CN102107386B - 砂光机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种可转位锁定底板的砂光机，由主机本体和置于主机本体底部的磨头组成，其中，主机本体包括壳体、置于壳体内的电机及偏心机构，磨头包括基体和可相对该基体转位的转位底板，基体和/或底板与偏心机构连接，所述基体设置一用于锁定所述转位底板的具凸轮结构的锁紧件。本发明砂光机的磨头具有可转位锁定的底板，使粘于底板下的砂纸得到充分的利用；在基体上设置具有凸轮结构的锁紧件，在转位底板上设置与凸轮锁紧配合的凹槽筋，结构简单、可靠、便于实现手动锁紧。

Description

砂光机
技术领域
本发明涉及一种打磨用的电动工具，特别是涉及一种砂光机。
背景技术
电动砂光机是通过电机传动磨头、偏心摆动磨头使带打磨砂纸的底座在工件上进行打磨和抛光工作的。在目前现有的砂光机上，三角底板是与机身相对固定的，在用三角头进行工作时，因为受力不均砂纸的磨损程度也不相同，砂纸平均寿命因此降低；如为延长砂纸寿命而频繁更换砂纸粘贴方向，不但操作复杂，还会使砂纸的背粘绒布粘性下降甚至提前失效。
为此，三角磨头可转位的砂光机被设计出来，如专利号为99228888.6的中国发明专利，名称为：可转位的砂光机，就公开了一种可行的方案，延长了砂皮的使用寿命，提高了电动砂光机的工作效率，但因其仅靠弹簧、钢珠的压力定位，因此工作负荷较大、使用时间较长时，三角磨头的三角底板就会相对整个三角磨头组件发生转动而偏离所设定的转位角度，不能很好地自锁，从而影响正常工作。后来专利号为01252936.2的中国发明专利：一种可转位自锁的砂光机，设计出新的方案，实现了转位后自锁，定位更加可靠的功能，但是长时间大载荷振动会使刚性接触面磨损，一旦固定扳手失效，底板将无法定位。
发明内容
针对以上技术存在的问题，本发明提供一种底板既可以转位，又可以手动锁定的可靠的砂光机，延长砂纸和软垫的使用寿命。
为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种砂光机，由主机本体和置于主机本体底部的磨头组成，其中，主机本体包括壳体、置于壳体内的电机及偏心机构，磨头包括基体和底板，底板与基体可转动地连接，基体和/或底板与偏心机构连接，所述基体设置一用于锁定所述底板的具有凸轮结构的锁紧件，锁紧件的凸轮包括大圆部分的锁紧部和小圆部分的脱离部，锁紧部顶端为截去一段圆弧的直段，锁紧部外套有弹片，底板上设有与锁紧件的凸轮相配合的凹槽筋。
所述基体上设有抠手凹槽和限位筋。
所述的基体上设有弹性突起，所述底板的相应位置处设有与所述弹性突起配合的定位凹槽。
还包括振动支架，所述振动支架一端连接于壳体，另一端连接于基体。
还包括盖板，所述盖板叠置在所述基体上。
通过采用以上技术方案，可实现以下的有益技术效果：
(1)本发明砂光机的磨头具有可转位锁定的底板，使粘于底板下的砂纸得到充分的利用。
(2)在基体上设置具有凸轮结构的锁紧件，在转位底板上设置与凸轮锁紧配合的凹槽筋，结构简单、可靠、便于实现手动锁紧。
(3)在凸轮锁紧部外套有弹簧，与底板的凹槽筋弹性接触，可以降低底板的磨损，延长使用寿命。
(4)在基体及转位底板上分别设有相互配合的弹性突起及定位凹槽，实现基体和底板的自动、准确定位。
附图说明
图1为本发明砂光机的剖视图；
图2为本发明砂光机可转位锁定的磨头组件图；
图3为本发明砂光机的磨头底板转位状态图；
图4为本发明砂光机的磨头底板锁定状态图；
图5为本发明砂光机的锁紧扳手结构示意图。
图中：1机壳，2电机，3传动机构，5输出轴，6振动支架，7锁紧螺钉，8偏心轴承，9盖板，10基体，11底板，12圆孔，13卡接筋槽，13a圆周凸筋，13b圆周凹槽，16弹性突起，17定位凹槽，19凹槽筋，20凸圆柱，21扳手，22弹片，23抠手凹槽，24定位筋，25凸轮脱离部，26凸轮锁紧部。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
砂光机主要包括主机本体，和置于主机本体底部的磨头组成，磨头通过置于主机本体内的电机和偏心机构作往复摆动运动。
如图1所示，本发明的砂光机，包括机壳1及在机壳内的电机2、动力传动机构3和动力输出轴5，固定在机壳1上的振动支架6，在机壳外的间接连接在输出轴5上的偏心轴承8，偏心轴承8不限于连接于输出轴5，根据现有技术所述的偏心轴承8也可直接连接于电机轴上(图中未示出)，偏心轴承8通过转位底板11的圆孔12与转位底板11配合固定，转位底板11与在其上方的三角基体10通过卡接筋槽13配合固定，三角基体10以不可转动的方式直接或间接与壳体1连接，本发明的三角基体10通过锁紧螺钉7与振动支架6连接在一起，三角盖板9设置在三角基体10上方，这样，三角盖板9、三角基体10及转位底板11组成的磨头工作组件通过振动支架6、偏心轴承8与动力主体连接在一起，转位底板11下面粘有软垫及砂纸(未示出)，偏心轴承的偏心运动促使底板进行砂磨工作。
如图2所示，可转位锁定底板的磨头主要包括三个主体，自上而下为三角盖板9、三角基体10和转位底板11。三角基体10上的圆周凹槽13a和转位底板11上的圆周凸筋13b对应，当圆周凹槽13a和圆周凸筋13b彼此装配时，三角基体10和转位底板11便固定在一起。三角基体10上具有均匀分布的弹性突起16，转位底板11上具有均匀分布的定位凹槽17且位置与弹性突起16一一对应，弹性突起16和定位凹槽17在三角基体10和转位底板11位置重叠时彼此配合。在三角基体10后部具有一个凸圆柱20，而锁紧扳手21可以通过其上的圆孔套在凸圆柱20上并且可以绕凸圆柱20旋转；锁紧扳手21的端头设置凸轮结构，凸轮包括大圆部分的锁紧部26及小圆部分的脱离部25，在凸轮锁紧部26外套有弹片22，凸轮锁紧部26顶端为截去一段圆弧的形状，通过这种形状的锁紧部和其外部套有的弹片22保留一定的回弹间隙，本发明采用在凸轮锁紧部26顶端截去一段圆弧的直边段，转位底板11上沿周向均布着弹性凹槽筋19，当扳手21旋转到锁紧位置时，扳手的凸轮与凹槽筋19配合，且由于弹片22和凹槽筋19都是弹性的，所以扳手和转位底板的接触是弹性的。
三角盖板9和三角基体10同时具有一抠手凹槽23，其作用在于便于扳动扳手21。三角盖板9和三角基体10同时具有一道限位筋24，其作用在于当扳手处于锁紧状态时，扳手的位置受到限制，且扳手后表面与三角基体后边沿齐平。
如图3所示，当转位底板11转动时，弹性突起16和定位凹槽17彼此错开，扳手21凸轮和弹片22和凹槽筋19脱开且不与转位底板11接触。此时转位底板11处于非锁定状态，可以绕轴心自由转动。此时因凹槽筋19与弹片22脱离，即使扳动扳手21也会因为凸轮与转动底板11圆周凸筋13b的相互作用力太大而无法转动到24位置位或锁定。
如图4所示，当转位底板11转动120度完成一个转位后，三角基体10和转位底板11的外形边重合，弹性突起16的凸筋滑入定位凹槽17，完成自锁。同时，扳手21绕凸圆柱20旋转到限位筋24位置，凸轮弹片22陷入弹性凹槽筋19内，手动锁定完成。

Claims (5)

1.一种砂光机，由主机本体和置于主机本体底部的磨头组成，其中，主机本体包括壳体(1)、置于壳体内的电机(2)及偏心机构，磨头包括基体(10)和底板(11)，底板(11)与基体(10)可转动地连接，基体(10)和/或底板(11)与偏心机构连接，其特征是：所述基体(10)设置一用于锁定所述底板(11)的具有凸轮结构的锁紧件，所述锁紧件的凸轮包括大圆部分的锁紧部(26)和小圆部分的脱离部(25)，所述锁紧部(26)顶端为截去一段圆弧的直段，锁紧部(26)外套有弹片(22)，所述底板(11)上设有与锁紧件的凸轮相配合的凹槽筋(19)。
2.根据权利要求1所述的砂光机，其特征是：所述基体(10)上设有抠手凹槽(23)和限位筋(24)。
3.根据权利要求1所述的砂光机，其特征是：所述的基体(10)上设有弹性突起(16)，所述底板(11)的相应位置处设有与所述弹性突起(16)配合的定位凹槽(17)。
4.根据权利要求1所述的砂光机，其特征是：还包括振动支架(6)，所述振动支架(6)一端连接于壳体(1)，另一端连接于基体(10)。
5.根据权利要求1至4任一项所述的砂光机，其特征是：还包括盖板(9)，所述盖板(9)设置在所述基体(10)上方。
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