CN102105092A - 用于洗碗机的清洗程序 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于洗碗机的清洗方法，其中所述洗碗机包括清洗容器(1)，该清洗容器限定一清洗舱室，在该清洗舱室中，在执行清洗操作的过程中或之后不再需要的洗液在一热学连接至所述清洗容器(1)的存储容器(19)中被缓存，并且在所述清洗操作的干燥步骤(T)中，所述清洗容器(1)的清洗舱室中的富含水分的空气或水蒸汽在所述清洗容器(1)的至少一个侧壁(10、20)上冷凝。根据本发明，在所述干燥步骤(T)之前或过程中，为了提供冷凝表面，所述存储容器(19)充满清水。

Description

用于洗碗机的清洗程序
技术领域
本发明涉及根据权利要求1的前序部分的用于洗碗机的清洗程序。
背景技术
在洗碗机的清洗操作的过程中，所述洗碗机的控制设备控制清洗程序次序，其由各子程序步骤组成，具体为预清洗、洁净、中间冲洗、最终冲洗以及干燥。干燥步骤可以根据冷凝原理或借助于外部干燥系统进行，在所述外部干燥系统中，来自清洗舱室的富含水分的空气经过吸附柱。
由专利公开文献WO 2005/063109A1可知一种洗碗机，在该洗碗机中，在干燥步骤中，清洗容器中的富含水分的空气或水蒸汽根据冷凝原理在清洗容器的侧壁上冷凝。在清洗容器的一个壁上设置换热器，该换热器在干燥的过程中充满冷的清水，在清洗容器壁上产生冷的冷凝表面，因而提高了干燥性能。在换热器内缓存的清水然后可以不费力地再次用作为洗液。
根据冷凝原理的干燥比上述外部干燥系统耗时更长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于洗碗机的清洗方法以及干燥时间被进一步缩短的洗碗机。
该目的通过权利要求1的特征被实现。本发明的优选实施例在从属权利要求中公开。
本发明是基于一种用于洗碗机的清洗方法，其中所述洗碗机包括清洗容器，该清洗容器限定一清洗舱室，在该清洗舱室中，在执行清洗操作过程中或之后不再需要的洗液在一与所述清洗容器热学连接的存储容器中被缓存，在所述清洗操作的干燥步骤中，清洗容器的清洗舱室内的富含水分的空气或水蒸汽在清洗容器的至少一个侧壁上冷凝。
根据权利要求1的特征部分，在干燥步骤过程中或之前，为了提供冷凝表面，与清洗容器侧壁热学连接的存储容器自供水网络充有清水，清水的温度低于室温。在清洗操作过程中大体不再需要的洗液可以像已知那样在存储容器中被缓存并且然后可以在随后的清洗操作或清洗循环中被再次使用，例如在预清洗步骤中被再次使用。在这种方式中，设置了一换热器表面，其加速了冷凝干燥。本发明可以简单地通过调整在清洗操作中出现的液体传输而实现，而无需附加的换热器部件。
为了进一步加速干燥过程，优选设置至少一个换热器，其热学连接至存储容器侧壁。换热器同样可以在干燥步骤的过程中充有冷的清水。来自供水网络的清水的温度大体上是在13℃至15℃的范围内。
换热器像存储容器那样在干燥步骤的过程中充有清水。为了提供附加的冷凝表面，清洗容器也可以由清水充至一预定的液位。因此，总之，两个清洗容器侧壁以及清洗容器底部或引入到清洗容器内的清水的水面提供了三个冷的冷凝表面。
在特别有利的方法实施方式中，换热器可以首先充有清水，因而使得第一清洗容器侧壁冷却。然后，在一预定的等待时间段之后，在换热器内存储的清水可以被清空到清洗容器中。清洗容器因而在泵池的区域内由在换热器内缓存的清水充至预定的液位。同时，尽管现在清空的换热器，第一清洗容器侧壁仍足以冷却至少一特定的时间段。根据本发明，同一量的清水被用于产生一位于第一清洗容器侧壁上的第一冷的冷凝表面以及一第二冷凝表面，其中所述第二冷凝表面由导入到清洗容器内的清水的量的水面形成。
在一附加的方法步骤中，清洗容器的泵池区域内的清水可以被导入到存储容器中，其中所述存储容器热学连接至第二清洗容器侧壁。利用本发明的方法，换热器因此首先充满清水。该量的清水然后从换热器借助于清洗容器被循环到存储容器中。
总之，因此，在该方法中三个冷凝表面可以提供有同一量的清水。针对在第一换热器中、在泵池区域中并在存储容器中的该量的清水的等待时间段被设定成，清洗容器侧壁和/或泵池区域可以合适地被冷却。
同样有利的是如果在上述第一方法步骤之后被清空的换热器被再次充满清水，造成了配置给第一清洗容器侧壁的冷凝表面被再次降温，则进一步减少了干燥时间。
在干燥步骤已经被执行之后，在换热器内和/或在存储容器内缓存的该量的清水不再需要。然而，该缓存量的水优选并不借助于排水泵等被泵离，而是被缓存以便在随后的清洗操作或清洗循环中、例如在随后的清洗操作的预清洗步骤或洁净步骤中被再次使用。
附图说明
本发明的示意性实施例将在以下参照附图进行说明，其中：
图1示出了用于实现本发明的方法的洗碗机的示意性框图；
图2示出了温度/时间曲线图，以说明在清洗操作中所执行的各子程序步骤；并且
图3至6示出了洗碗机的清洗操作中的干燥步骤过程中的本发明的液体输送。
具体实施方式
图1示出了洗碗机的示意图，其中该洗碗机包括清洗容器1，该清洗容器限定了清洗舱室。待洗的物品(未示出)可以被安置在清洗容器1的清洗舱室中的篮架3、5中。例如在所示的清洗容器1中设置两个处于不同喷洒高度的喷洒臂7、8，以将洗液施加至待洗的物品。
具有所配的循环泵13的泵池11在清洗舱室底部中设置，并借助于供应管线14、15流体连接至喷洒臂7、8。在循环管线9内设置的循环泵13的下游设置一加热元件12、例如流通式热水器，也称为水加热器。泵池11也利用借助于连接接头连接至清水供应管线16，其中该清水供应管线与供水网络相连。用作为存储罐的第一换热器6在清水供应管线16中连接，热学连接至并与第一清洗容器侧壁10接触。
泵池11也借助于附加的连接接头连接至排放管线17，在该排放管线内设置排水泵18，以将洗液从清洗容器1泵出。清洗容器1还设有存储容器或所谓的洗液存储单元19，其在图中位于清洗容器的右侧壁20外侧，该洗液存储单元19同样热学连接至并与清洗容器1接触并用作为第二换热器。如下详细所述，在执行子程序步骤、例如最终冲洗K之后不再需要的洗液可以在洗液存储单元19内缓存。该缓存的洗液在下一个清洗循环或清洗操作、例如预清洗步骤V中被再次使用。
循环管线9与供应管线14、15和清洗舱室一起形成了一封闭的液体回路，在该液体回路中，洗液在各子步骤中被循环，其中液体借助于喷洒臂7、8被调配并被施加至待洗物品。在安置在循环管线9中的加热元件12的下游，引至洗液存储单元19的连接管线23在一分支点21处分支。在分支点21上设置水开关25，其在此例如示为电磁可致动的三相切换阀25。在所示的第一切换位置，三相切换阀25将循环管线9连接至引至洗液存储单元19的连接管线23并将上述液体回路断开。相反地，在第二切换位置(未示出)，三相切换阀25将洗液存储单元19的连接断开，而循环管线9连接至供应管线14、15。
图2参照温度/时间曲线图示出了用于洗碗机的清洗程序次序。该程序次序设有清洗操作的各子程序步骤、即预清洗V、洁净R、中间冲洗Z、最终冲洗K以及干燥T。在程序次序的改型中，子程序步骤预清洗V和/或中间冲洗可以对调。清洗操作的各子程序步骤借助于控制设备27通过电器部件的相应的启动而被执行。温度/时间曲线在此涉及清洗舱室内的最大温度，其在待洗物品中、在清洗容器中并且可选地在洗液中产生。
洗碗机的清洗操作参照图2中的温度/时间曲线如下说明，其对于本发明的理解是必须的。
在清洗操作开始之后，在时间t0进行预清洗步骤V，在该预清洗步骤V中，清水借助于供应管线16被引入到液体回路中。从供水网络直接供应的清水的温度是大约15℃。
为了使得已经被预加热至大约环境温度的清水可以在预清洗步骤V中被使用，一定量的清水可以在之前的清洗操作中在换热器6中被缓存，在下一个清洗操作中被用于预清洗V。在预清洗V结束时，换句话说在时间t1，洗液借助于排水泵18被泵离。用于随后的洁净步骤R的清水然后被供应至清洗容器1的泵池区域中。洁净步骤R在时间t1以具有加热阶段ΔtH的方式开始，在该加热阶段ΔtH中，在液体回路中循环的洗液通过热水器12被加热至大约50℃的洁净温度TR。在洁净步骤R的过程中，换热器6和洗液存储单元19这两者被清空、换句话说充满空气，以改进清洗舱室的绝热。
在洁净步骤R结束时、换句话说在时间t2，洗液从清洗容器1被泵入到废水系统中。
清水然后在中间冲洗步骤Z和最终冲洗步骤K中被供应。在最终冲洗步骤K的过程中在液体回路中循环的液体也通过热水器12被加热至大约65℃的最终冲洗温度TK。在执行了最终冲洗步骤K之后，在时间t4，洗液被排出并且干燥步骤T开始。
待洗的物品在此利用冷凝原理被干燥，在其中，清洗舱室内的富含水分的空气在清洗舱室侧壁10、20的冷凝表面上冷凝。干燥待洗物品所需的时间间隔t4-t5通过如下所述的并参照图3至6所示的本发明的方法被减少。
干燥步骤T的开始，在第一方法步骤中，第一换热器6充满冷的清水。为此目的，控制设备27打开清水供应管线16中的入水阀28，直至换热器6如图3所示充满。针对换热器6中的冷的清水的等待时间段被设置成清洗容器侧壁10被适当地冷却。
在第二方法步骤中，清洗容器1利用在第一换热器6中缓存的清水的量被充至一充液液位h。为此目的，控制设备27打开在第一换热器6与泵池11之间流体相连的单向阀29。换热器6测量学地处于合适的高度处，从而换热器内存储的清水由于重力的作用而流入到泵池11内并将清洗容器1充至预定的液位h，如图4所示。沿向下的方向限定清洗舱室的水面用作为附加的冷凝表面。清洗容器底部和泵池11同时被冷却。
在另一方法步骤中，清洗容器1中的清水被引导到洗液存储单元19中。控制设备27为此目的将循环泵13开启运行。同时，控制设备27将三相切换阀25切换至如图4所示的位置，在该位置，循环管线9连接至引至洗液存储单元19的连接管线23。因此，清水被导入到洗液存储单元19中，如图5所示。
根据图5泵入到洗液存储单元19中的清水将第二清洗容器侧壁20冷却，因而提供了附加的冷的冷凝表面，在该冷凝表面上可以冷凝富含水分的空气。
如果第一换热器6如图6所示被再次充满新冷的清水，则干燥效率被进一步提高。这意味着第一清洗容器侧壁10被再次冷却。可选地，在如图4所示的方法步骤中，换句话说在第一换热器被清空之后立刻，第一换热器6可以再次充满清水。这允许一定量的清水同时在第一换热器6以及第二换热器19中被提供。
在干燥步骤T已经被执行之后，清水仍可以处于第一换热器6和洗液存储单元19中直至下一个清洗操作。在下一个清洗操作中，清水然后可以尤其在预清洗步骤V或在洁净步骤R中被重新使用。
附图标记列表
1     清洗容器
3     篮架
5     篮架
6     第一换热器
7     喷洒臂
8     喷洒臂
9     循环管线
10    第一清洗容器侧壁
11    泵池
12    加热元件
13    循环泵
14    供应管线
15    供应管线
16    清水供应管线
17    排放管线
18    排水泵
19    存储容器
20    第二清洗容器侧壁
21    分支点
23    连接管线
25    三相切换阀
27    控制设备
28    入水阀
29    单向阀
ΔtH  加热阶段
V     预清洗
R     洁净
Z     中间冲洗
K     最终冲洗
T     干燥

Claims (8)

1.一种用于洗碗机的清洗方法，其中所述洗碗机包括清洗容器(1)，该清洗容器限定一清洗舱室，在该清洗舱室中，在执行清洗操作的过程中或之后不再需要的洗液在一热学连接至所述清洗容器(1)的存储容器(19)中被缓存，并且在所述清洗操作的干燥步骤(T)中，所述清洗容器(1)的清洗舱室中的富含水分的空气或水蒸汽在所述清洗容器(1)的至少一个侧壁(10、20)上冷凝，其特征在于，在所述干燥步骤(T)之前或过程中，为了提供冷凝表面，所述存储容器(19)充满清水。
2.根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于，在所述干燥步骤(T)的过程中，优选在第一方法步骤中，热学连接至第一清洗容器侧壁(10)的换热器(6)充满清水，以冷却第一清洗容器侧壁(10)。
3.根据权利要求1或2所述的清洗方法，其特征在于，在所述干燥步骤(T)的过程中，所述清洗容器(1)由清水充至一预定的液位(h)。
4.根据权利要求2或3所述的清洗方法，其特征在于，在第二方法步骤中，在所述换热器(6)内缓存的清水被引入到所述清洗容器(1)中直至所述液位(h)。
5.根据权利要求2至4任一所述的清洗方法，其特征在于，在一优选所述第一方法步骤之后的附加的方法步骤中，所述清洗容器(1)中的清水被导入到所述存储容器(19)中，以冷却第二清洗容器侧壁(20)。
6.根据权利要求2至5任一所述的清洗方法，其特征在于，所述换热器(6)在所述第一方法步骤之后被清空，该换热器在干燥(T)的过程中被再次充满清水。
7.根据前述权利要求任一所述的清洗方法，其特征在于，在执行所述干燥步骤(T)之后，在所述换热器(6)内和/或在所述存储容器(19)内缓存的清水在随后的清洗操作或清洗循环中被重新使用。
8.一种洗碗机，其包括用于执行根据前述权利要求任一所述的清洗方法的控制设备(27)。
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