RU2500333C2 - Способ мытья для посудомоечной машины - Google Patents
Способ мытья для посудомоечной машины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2500333C2 RU2500333C2 RU2011103713/12A RU2011103713A RU2500333C2 RU 2500333 C2 RU2500333 C2 RU 2500333C2 RU 2011103713/12 A RU2011103713/12 A RU 2011103713/12A RU 2011103713 A RU2011103713 A RU 2011103713A RU 2500333 C2 RU2500333 C2 RU 2500333C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- washing
- washing chamber
- clean water
- chamber
- drying
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/42—Details
- A47L15/48—Drying arrangements
- A47L15/483—Drying arrangements by using condensers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/0002—Washing processes, i.e. machine working principles characterised by phases or operational steps
- A47L15/0013—Drying phases, including dripping-off phases
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/42—Details
- A47L15/4291—Recovery arrangements, e.g. for the recovery of energy or water
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L2601/00—Washing methods characterised by the use of a particular treatment
- A47L2601/02—Pressurised cleaning liquid delivered by a pump
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B40/00—Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers
Landscapes
- Washing And Drying Of Tableware (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу мытья в посудомоечной машине, содержащей моечную камеру (1), которая ограничивает моечное пространство, и в которой моечная жидкость, которая становится ненужной во время выполнения процесса мойки или после него, временно сохраняется в накопительном резервуаре (19), термически соединенном с моечной камерой (1), причем на этапе (Т) сушки процесса мойки влага, содержащаяся в воздухе или водяном паре, который находится в моечном пространстве моечной камеры (1), конденсируется, по меньшей мере, на одной боковой стенке (10, 20) моечной камеры (1). Согласно изобретению, для того чтобы перед этапом (Т) сушки или во время его выполнения подготовить конденсирующую поверхность, накопительный резервуар (19) заполняется чистой водой. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Область техники
Изобретение относится к способу мытья в посудомоечной машине согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.
Уровень техники
В процессе мойки в посудомоечной машине контроллер управляет выполнением программы мойки, состоящей из нескольких этапов, а именно, предварительной помывки, очистки, промежуточного полоскания, окончательного полоскания и сушки. Сушка может осуществляться методом конденсации или с помощью внешней осушающей системы, в которой содержащий влагу воздух выводится из моечного пространства и прогоняется, например, через сорбционную колонну.
Из международной публикации WO 2005/063109 A1 известна посудомоечная машина, в которой на этапе сушки влага, содержащаяся в воздухе или водяном паре, находящемся в моечной камере, конденсируется на боковых стенках моечной камеры. На одной из стенок моечной камеры предусмотрен теплообменник, который при сушке заполняется холодной чистой водой. В результате на стенке моечной камеры образуется холодная конденсирующая поверхность, благодаря чему повышается производительность сушки. Чистая вода, временно хранящаяся в теплообменнике, может впоследствии без каких-либо дополнительных действий использоваться в качестве моечной жидкости.
По сравнению с вышеупомянутой внешней осушающей системой сушка методом конденсации требует больше времени.
Раскрытие изобретения
Задачей изобретения является разработка способа мытья для посудомоечной машины, при осуществлении которого длительность сушки будет дополнительно снижена, а также посудомоечной машины для осуществления этого способа.
Задача изобретения решена признаками, описанными в пункте 1 формулы изобретения. Выгодные варианты исполнения изобретения раскрываются в зависимых пунктах формулы.
Изобретение основывается на способе мытья для посудомоечной машины, содеращей моечную камеру, которая ограничивает моечное пространство, и в которой моечная жидкость, которая становится ненужной во время выполнения процесса мойки или после него, временно сохраняется в накопительном резервуаре, термически соединенном с моечной камерой, причем на этапе сушки влага, содержащаяся в воздухе или водяном паре, который находится в моечном пространстве моечной камеры, конденсируется, по меньшей мере, на одной боковой стенке моечной камеры.
Согласно характеризующей части пункта 1 формулы изобретения, для того, чтобы перед этапом сушки или во время его выполнения подготовить конденсирующую поверхность, накопительный резервуар, термически соединенный с боковой стенкой моечной камеры, заполняется холодной чистой водой (то есть, чистой водой, температура которой ниже комнатной температуры) из бытовой водопроводной сети. Обычно в накопительных резервуарах, известных на уровне техники, может временно храниться моечная жидкость, которая больше не нужна во время процесса мойки. Эта моечная жидкость может использоваться в последующем процессе или цикле мойки, например, на этапе предварительной помывки. Таким образом, образуется поверхность теплообменника, благодаря чему ускоряется сушка методом конденсации. Для реализации изобретения можно всего лишь изменить направление потока жидкости во время процесса мойки, и обойтись без дополнительных компонентов теплообменника.
Предпочтительно, для дополнительного ускорения процесса сушки предусматривается, по меньшей мере, один теплообменник, который термически соединен с боковой стенкой моечной камеры. Теплообменник может также заполняться холодной чистой водой на этапе сушки. Температура чистой воды, поступающей из бытовой водопроводной сети, обычно составляет от 13 до 15°C.
Теплообменник, равно как и накопительный резервуар, может заполняться чистой водой на этапе сушки. В целях получения еще одной конденсирующей поверхности можно дополнительно заполнить моечную камеру чистой водой до заданного уровня. Поэтому, по существу, имеют место три конденсирующие поверхности, образованные двумя боковыми стенками моечной камеры, а также дном моечной камеры или поверхностью чистой воды, залитой в моечную камеру.
В особенно выгодном варианте способа сначала может быть заполнен чистой водой теплообменник, благодаря чему охлаждается первая боковая стенка моечной камеры. Затем, спустя заданное время, чистая вода, хранящаяся в теплообменнике, переливается в моечную камеру. В итоге область зумпфа моечной камеры заполняется до заданного уровня чистой водой, временно хранившейся в теплообменнике. В то же время первая боковая стенка моечной камеры, несмотря на опорожненный в настоящее время теплообменник, остается достаточно холодной, по меньшей мере, в течение определенного времени. Поэтому, согласно изобретению, с помощью одного и того же объема чистой воды можно получить как первую холодную конденсирующую поверхность на первой боковой стенке моечной камеры, так и вторую конденсирующую поверхность, образованную зеркалом чистой воды, залитой в моечную камеру.
На следующем этапе выполнения способа чистая вода, находящаяся в области зумпфа моечной камеры, переправляется в накопительный резервуар, который термически соединен со второй боковой стенкой моечной камеры. Таким образом, в этом варианте способа чистая вода сначала заливается в теплообменник. Затем чистая вода переливается из теплообменника через моечную камеру в накопительный резервуар.
По существу, в этом варианте способа с помощью одного и того же объема чистой воды можно получить три конденсирующие поверхности. Время выдержки объема чистой воды в теплообменнике, области зумпфа и накопительном резервуаре выбирается таким образом, чтобы можно было обеспечить достаточное охлаждение боковых стенок моечной камеры и области зумпфа.
Для дальнейшего сокращения длительности сушки выгоден вариант, в котором теплообменник, опорожненный после описанного выше первого этапа способа, снова заполняется чистой водой, благодаря чему повторно охлаждается конденсирующая поверхность, относящаяся к первой боковой стенке моечной камеры.
После выполнения этапа сушки чистая вода, временно хранящаяся в теплообменнике и/или в накопительном резервуаре, более не нужна. Тем не менее, предпочтительно, временно хранящаяся чистая вода не откачивается с помощью насоса для моечной жидкости или иных устройств, а сохраняется для последующего использования во время следующего процесса или цикла мойки, например, на этапе предварительной помывки или очистки следующего процесса мойки.
Краткое описание чертежей
Вариант исполнения изобретения описывается ниже на основании прилагаемых фигур, на которых изображено:
Фигура 1: схематичная структурная схема посудомоечной машины для осуществления способа мойки согласно изобретению.
Фигура 2: график зависимости температуры от времени, поясняющий выполнение этапов процесса мойки.
Фигуры 3-6: направление потока жидкости (согласно изобретению) во время этапа сушки процесса мойки в посудомоечной машине.
Осуществление изобретения
На фиг.1 представлена схема посудомоечной машины с моечной камерой 1, ограничивающей моечное пространство. В моечном пространстве моечной камеры 1, в корзинах 3, 5 для посуды, могут быть расположены очищаемые предметы, не показанные на фигуре. В представленной моечной камере 1 на разных уровнях разбрызгивания расположены, например, две консоли 7, 8 с форсунками, служащие разбрызгивающими устройствами. Через эти консоли на очищаемые предметы подается моечная жидкость.
На дне моечной камеры предусмотрен зумпф 11 с циркуляционным насосом 13, который гидравлически соединен с консолями 7, 8 с форсунками посредством подводящих трубопроводов 14, 15. После циркуляционного насоса 13, расположенного в трубопроводе 9 контура циркуляции, установлен нагревательный элемент 12, например, проточный нагреватель, который также называют водонагревателем. Кроме того, зумпф 11 соединяется патрубками с подводящим трубопроводом 16, подключенным к водопроводной сети. В подводящий трубопровод 16 включен первый теплообменник 6, который служит резервуаром и термически соединен с первой боковой стенкой 10 моечной камеры путем прилегания к ней.
Кроме того, зумпф 11 соединен еще одним патрубком с отводящим трубопроводом 17, в котором установлен насос 18, предназначенный для откачивания моечной жидкости из моечной камеры 1.
На наружной стороне боковой стенки 20 моечной камеры 1 (на фиг.1 - с правой стороны) имеется накопительный резервуар или так называемый накопитель 19 для моечной жидкости, который также термически соединен (путем контакта) с моечной камерой 1 и служит вторым теплообменником. Как будет описано ниже, в накопителе 19 для моечной жидкости может временно храниться моечная жидкость, которая больше не нужна после выполнения этапа программы, например, окончательного полоскания K. Сохраненная моечная жидкость может использоваться в последующем процессе или цикле мойки, например, на этапе V предварительной помывки.
Трубопровод 9 контура циркуляции вместе с подводящими трубопроводами 14, 15 и моечным пространством образует замкнутый гидравлический контур, по которому моечная жидкость циркулирует при выполнении этапов программы, связанных с расходом жидкости, и подается через консоли 7, 8 с форсунками на очищаемые предметы. За нагревательным элементом 12 в трубопроводе 9 контура циркуляции (ниже по направлению течения) предусмотрено разветвление 21, от которого ответвляется соединительный трубопровод 23, ведущий к накопителю 19 для моечной жидкости. В месте 21 разветвления установлен водяной клапан 25, который в данном случае выполнен в виде электромагнитного трехлинейного распределителя 25. Трехлинейный распределитель 25 в первом переключающем положении, показанном на фигуре, соединяет трубопровод 9 контура циркуляции с соединительным трубопроводом 23, ведущим к накопителю 19 для моечной жидкости, и перекрывает вышеупомянутый гидравлический контур. Напротив, во втором переключающем положении трехлинейного распределителя 25, не показанном на фигуре, соединение с накопителем 19 для моечной жидкости перекрывается, и устанавливается соединение между трубопроводом 9 контура циркуляции и подводящими трубопроводами 14, 15.
На фиг.2 показано выполнение программы мойки в посудомоечной машине на графике зависимости температуры от времени. Программа мойки включает в себя отдельные этапы, а именно: предварительную помывку V, очистку R, промежуточное полоскание Z, окончательное полоскание K и сушку T. При этом в некоторых вариантах программы могут отсутствовать этапы предварительной помывки V и/или промежуточного полоскания. Этапы программы мойки выполняются устройством управления, далее называемым контроллером 27, который активизирует в соответствующие моменты времени компоненты бытового прибора. При этом график зависимости температуры от времени относится к температуре смешивания в моечном пространстве, которая складывается из температуры очищаемых предметов, температуры моечной камеры и, возможно, температуры моечной жидкости.
Ниже на основании графика зависимости температуры от времени (фигура 2) описывается процесс мойки в посудомоечной машине, в той степени, в какой это необходимо для понимания изобретения.
После пуска процесса мойки в момент t0 выполняется этап V предварительной помывки, на котором чистая вода поступает в гидравлический контур по подводящему трубопроводу 16. Температура чистой воды, поступающей непосредственно из водопроводной сети, составляет примерно 15°C.
Чтобы на этапе V предварительной помывки можно было использовать чистую воду, уже подогретую до температуры окружающей среды, можно еще во время предыдущего процесса мойки сохранить в теплообменнике 6 чистую воду, которая будет использоваться в последующем процессе мойки для предварительной помывки V. В конце этапа V предварительной помывки, то есть, в момент t1, моечная жидкость откачивается с помощью насоса 18 для моечной жидкости. Затем в область зумпфа моечной камеры 1 подается чистая вода для последующего этапа R очистки. Этап R очистки начинается с фазы Δtн нагрева в момент t1, когда моечная жидкость, циркулирующая в гидравлическом контуре посудомоечной машины, нагревается с помощью водонагревателя 12 до температуры TR очистки, составляющей примерно 50°C. На этапе R очистки происходит опорожнение теплообменника 6 и накопителя 19 для моечной жидкости, то есть, они заполняются воздухом с целью улучшения теплоизоляции моечного пространства.
В конце этапа R очистки, то есть, в момент t2, моечная жидкость откачивается из моечной камеры 1 в систему приема стоков.
Затем, на этапе Z промежуточного полоскания и этапе K окончательного полоскания, снова закачивается чистая вода. Кроме того, моечная жидкость, циркулирующая в гидравлическом контуре на этапе K окончательного полоскания, нагревается водонагревателем 12 до температуры ТK окончательного полоскания, которая составляет примерно 65°C. После выполнения этапа K окончательного полоскания (в момент t4) моечная жидкость отводится, и начинается этап T сушки.
Сушка очищаемых предметов производится методом конденсации, согласно которому влага, содержащаяся в воздухе, конденсируется в моечном пространстве на конденсирующих поверхностях боковых стенок 10, 20 моечной камеры. Промежуток t4-t5 времени, необходимый для сушки очищаемых предметов, уменьшается благодаря варианту способа согласно изобретению, представленному на фигурах 3-6.
Так, в начале этапа T сушки на первом этапе способа первый теплообменник 6 заполняется холодной чистой водой. Для этого контроллер 27 открывает приточный клапан 28 в подводящем трубопроводе 16 для чистой воды и держит его открытым до заполнения теплообменника 6, как показано на фигуре 3. Время выдержки холодной чистой воды в теплообменнике 6 установлено таким образом, чтобы обеспечить достаточное охлаждение боковой стенки 10 моечной камеры.
На втором этапе способа чистая вода, временно хранящаяся в первом теплообменнике 6, заполняет моечную камеру 1 до уровня h. Для этого контроллер 27 открывает запорный клапан 29, который гидравлически включен между первым теплообменником 6 и зумпфом 11. Теплообменник 6 расположен на высоте, которая достаточна для того, чтобы хранящаяся в теплообменнике чистая вода под действием собственного веса стекла в зумпф 11 и заполнила моечную камеру 1 до заданного уровня h, как показано на фиг.4. Поверхность воды, ограничивающая моечное пространство снизу, действует как дополнительная конденсирующая поверхность. Одновременно охлаждается дно моечной камеры, а также зумпф 11.
На следующем этапе выполнения способа чистая вода, находящаяся в моечной камере 1, переправляется в накопитель 19 для моечной жидкости. Для этого контроллер 27 включает циркуляционный насос 13. Одновременно контроллер 27 переводит трехлинейный распределитель 25 в переключающее положение, показанное на фигуре 4. В этом положении трубопровод 9 контура циркуляции соединен с соединительным трубопроводом 23, ведущим к накопителю 19 для моечной жидкости. В результате чистая вода переправляется дальше в накопитель 19 для моечной жидкости, как показано на фигуре 5.
Чистая вода, перекачанная в накопитель 19 для моечной жидкости согласно фиг.5, охлаждает вторую боковую стенку 20 моечной камеры, благодаря чему образуется еще одна холодная конденсирующая поверхность, на которой может конденсироваться влага, содержащаяся в воздухе.
Эффективность сушки будет еще выше, если первый теплообменник 6 будет снова наполнен новой холодной чистой водой, как показано на фиг.6. Таким образом, будет обеспечено повторное охлаждение первой боковой стенки 10 моечной камеры. В альтернативном варианте может быть снова заполнен чистой водой уже на этапе способа, показанном на фиг.4, то есть, непосредственно после своего опорожнения. Таким образом, некоторый объем чистой воды одновременно присутствует как в первом теплообменнике 6, так и во втором теплообменнике 19.
После завершения этапа T сушки свежая вода может оставаться до следующего процесса мойки как в первом теплообменнике 6, так и в накопителе 19 для моечной жидкости. Во время последующего процесса мойки чистая вода может использоваться, в частности, на этапе V предварительной помывки или на этапе R очистки.
Claims (8)
1. Способ мытья для посудомоечной машины, содержащей моечную камеру (1), которая ограничивает моечное пространство, и в которой моечная жидкость, которая становится ненужной во время выполнения процесса мойки или после него, временно сохраняется в накопительном резервуаре (19), термически соединенном с моечной камерой (1), причем на этапе (Т) сушки процесса мойки влага, содержащаяся в воздухе или водяном паре, который находится в моечном пространстве моечной камеры (1), конденсируется, по меньшей мере, на одной боковой стенке (10, 20) моечной камеры (1), отличающийся тем, что для того, чтобы перед этапом (Т) сушки или во время его выполнения подготовить конденсирующую поверхность, накопительный резервуар (19) заполняют чистой водой.
2. Способ мытья по п.1, отличающийся тем, что на этапе (Т) сушки, предпочтительно на первом этапе выполнения способа, теплообменник (6), который термически соединен с первой боковой стенкой (10) моечной камеры, заполняют чистой водой с целью охлаждения первой боковой стенки (10) моечной камеры.
3. Способ мытья по п.2, отличающийся тем, что на этапе (Т) сушки моечную камеру (1) заполняют чистой водой до заданного уровня (h).
4. Способ мытья по п.2, отличающийся тем, что на втором этапе выполнения способа чистую воду, временно хранившуюся в теплообменнике (6), переливают в моечную камеру (1) и заполняют ее до уровня (h).
5. Способ мытья по одному из пп.2-4, отличающийся тем, что еще на одном этапе выполнения способа, который предпочтительно следует за первым этапом выполнения способа, чистую воду, находящуюся в моечной камере (1), переливают в накопительный резервуар (19) для охлаждения второй боковой стенки (20) моечной камеры.
6. Способ мытья по одному из пп.2-4, отличающийся тем, что теплообменник (6), опорожненный после первого этапа выполнения способа, на этапе (Т) сушки снова заполняют чистой водой.
7. Способ мытья по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что после выполнения этапа (Т) сушки чистую воду, временно хранящуюся в теплообменнике (6) и/или в накопительном резервуаре (19), повторно используют в последующем процессе или цикле мойки.
8. Посудомоечная машина с контроллером (27) для осуществления способа мытья по одному из предыдущих пунктов.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102008040745.3 | 2008-07-25 | ||
DE102008040745A DE102008040745A1 (de) | 2008-07-25 | 2008-07-25 | Spülverfahren für eine Geschirrspülmaschine |
PCT/EP2009/059530 WO2010010166A1 (de) | 2008-07-25 | 2009-07-24 | Spülverfahren für eine geschirrspülmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011103713A RU2011103713A (ru) | 2012-08-27 |
RU2500333C2 true RU2500333C2 (ru) | 2013-12-10 |
Family
ID=41226263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011103713/12A RU2500333C2 (ru) | 2008-07-25 | 2009-07-24 | Способ мытья для посудомоечной машины |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9364133B2 (ru) |
EP (1) | EP2315545B1 (ru) |
CN (1) | CN102105092B (ru) |
DE (1) | DE102008040745A1 (ru) |
PL (1) | PL2315545T3 (ru) |
RU (1) | RU2500333C2 (ru) |
WO (1) | WO2010010166A1 (ru) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010038690A1 (de) * | 2010-07-30 | 2012-02-02 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Wasserführendes Haushaltsgerät, insbesondere Geschirrspülmaschine |
DE102011002051A1 (de) * | 2011-04-14 | 2012-10-18 | Miele & Cie. Kg | Geschirrspülautomat |
ITTO20110942A1 (it) * | 2011-10-19 | 2013-04-20 | Indesit Co Spa | Macchina lavastoviglie |
US8875721B2 (en) * | 2011-12-15 | 2014-11-04 | Whirlpool Corporation | Dishwasher with closed loop condenser |
DE102012220616A1 (de) * | 2012-11-13 | 2014-05-15 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Geschirrspülmaschine mit einer mehrkammerigen Speichereinrichtung für Spülflotte |
DE102013002116A1 (de) * | 2013-02-08 | 2014-08-14 | AWECO Appliance Entwicklungs- und Engineering GmbH | Haushaltsmaschine |
DE102013014553A1 (de) | 2013-09-03 | 2013-11-21 | Meiko Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | Geschirrspülmaschine |
PL3073886T3 (pl) * | 2013-11-29 | 2022-09-19 | Electrolux Appliances Aktiebolag | Zmywarka do naczyń |
CN104668252B (zh) * | 2013-11-29 | 2019-01-22 | 艺康美国股份有限公司 | 清洁食品/饮料容器的方法和系统,及其管理系统 |
US10595706B2 (en) | 2014-07-23 | 2020-03-24 | Whirlpool Corporation | Dishwasher with air system |
CN104739345A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-07-01 | 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 | 洗碗机 |
EP3095373B1 (en) * | 2015-05-22 | 2020-01-22 | Vestel Beyaz Esya Sanayi Ve Ticaret A.S. | A washing device and method of operation of the same |
WO2017088934A1 (en) * | 2015-11-27 | 2017-06-01 | Electrolux Appliances Aktiebolag | Dishwasher and method for drying washed items in a dishwasher |
DE102017211670A1 (de) * | 2017-07-07 | 2019-01-10 | BSH Hausgeräte GmbH | Wasserführendes Haushaltsgerät und Verfahren |
ES2702491A1 (es) * | 2017-09-01 | 2019-03-01 | Bsh Electrodomesticos Espana Sa | Máquina lavavajillas doméstica con disposición de tanque |
DE102017217427A1 (de) | 2017-09-29 | 2019-04-04 | Meiko Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | Reinigungsvorrichtung und Verfahren zur Reinigung von Reinigungsgut |
ES2723900A1 (es) * | 2018-02-27 | 2019-09-03 | Bsh Electrodomesticos Espana Sa | Máquina lavavajillas doméstica con disposición de bomba de calor |
ES2723980A1 (es) * | 2018-02-27 | 2019-09-04 | Bsh Electrodomesticos Espana Sa | Máquina lavavajillas doméstica con disposición de tanque |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2139083A (en) * | 1983-05-06 | 1984-11-07 | Bosch Siemens Hausgeraete | Waste heat utilisation in the operation of a dishwashing machine |
WO2001085003A2 (de) * | 2000-05-12 | 2001-11-15 | Diehl Ako Stiftung & Co. Kg | Vorrichtung zum trocknen von geschirr in einer geschirrspülmaschine |
WO2005063109A1 (de) * | 2003-12-23 | 2005-07-14 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Geschirrspülmaschine zur verwendung von ozon |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3704170A (en) * | 1970-11-16 | 1972-11-28 | Maytag Co | Dishwasher condenser system |
DE3021746C2 (de) | 1980-06-10 | 1982-12-23 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | Verfahren zum Spülen von Geschirr in einer Haushalt-Geschirrspülmaschine sowie derartige Maschine zur Durchführung des Verfahrens |
IT1289370B1 (it) * | 1996-04-10 | 1998-10-02 | Electrolux Zanussi Elettrodome | Macchina lavatrice con serbatoio d'acqua multifunzionale |
IT1303213B1 (it) * | 1998-08-06 | 2000-11-02 | Bitron Spa | Dispositivo per l'asciugatura delle stoviglie al termine del processodi lavaggio di una lavastoviglie |
DE10356787A1 (de) | 2003-12-04 | 2005-07-07 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Geschirrspülmaschine |
US20060219262A1 (en) * | 2005-04-04 | 2006-10-05 | Peterson Gregory A | Water fill level control for dishwasher and associated method |
US20060236556A1 (en) | 2005-04-25 | 2006-10-26 | Viking Range Corporation | Dishwasher drying system |
DE102007059517A1 (de) * | 2007-12-11 | 2009-06-18 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Verfahren zur Erfassung einer beladungsbedingten Wärmekapazitätsänderung eines wasserführenden Haushaltsgeräts |
-
2008
- 2008-07-25 DE DE102008040745A patent/DE102008040745A1/de not_active Withdrawn
-
2009
- 2009-07-24 PL PL09781008T patent/PL2315545T3/pl unknown
- 2009-07-24 US US13/003,769 patent/US9364133B2/en active Active
- 2009-07-24 WO PCT/EP2009/059530 patent/WO2010010166A1/de active Application Filing
- 2009-07-24 EP EP09781008.9A patent/EP2315545B1/de active Active
- 2009-07-24 CN CN200980129217.XA patent/CN102105092B/zh active Active
- 2009-07-24 RU RU2011103713/12A patent/RU2500333C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2139083A (en) * | 1983-05-06 | 1984-11-07 | Bosch Siemens Hausgeraete | Waste heat utilisation in the operation of a dishwashing machine |
WO2001085003A2 (de) * | 2000-05-12 | 2001-11-15 | Diehl Ako Stiftung & Co. Kg | Vorrichtung zum trocknen von geschirr in einer geschirrspülmaschine |
WO2005063109A1 (de) * | 2003-12-23 | 2005-07-14 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Geschirrspülmaschine zur verwendung von ozon |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102105092B (zh) | 2014-06-11 |
WO2010010166A1 (de) | 2010-01-28 |
RU2011103713A (ru) | 2012-08-27 |
EP2315545A1 (de) | 2011-05-04 |
DE102008040745A1 (de) | 2010-01-28 |
PL2315545T3 (pl) | 2021-05-04 |
US20110114133A1 (en) | 2011-05-19 |
EP2315545B1 (de) | 2020-11-04 |
CN102105092A (zh) | 2011-06-22 |
US9364133B2 (en) | 2016-06-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2500333C2 (ru) | Способ мытья для посудомоечной машины | |
RU2516800C2 (ru) | Водопроводящий бытовой пробор, в частности посудомоечная или стиральная машина | |
US10722100B2 (en) | Household dishwasher for washing dishes in one or more partial wash cycles, and associated method | |
EP2978360B1 (en) | Heat pump washing apparatus | |
EP3173513A1 (en) | Washing machine | |
US20080006308A1 (en) | Drying Method For A Household Appliance And Household Appliance For Carrying The Drying Method | |
KR20130131403A (ko) | 가정용 기기 | |
AU2012375584B2 (en) | Dishwasher and method of operating dishwasher | |
US20230035638A1 (en) | Dishwasher having a heat exchanger | |
RU2500332C2 (ru) | Способ мойки для водопроводящего бытового прибора, в частности посудомоечной машины | |
KR102426405B1 (ko) | 식기세척기 및 식기세척기의 제어방법 | |
US9055858B2 (en) | Method for operating a water-carrying household appliance | |
US20110048472A1 (en) | Dishwasher | |
RU2500334C2 (ru) | Способ работы посудомоечной машины | |
RU2522094C2 (ru) | Способ эксплуатации посудомоечной машины | |
RU2505263C2 (ru) | Способ эксплуатации посудомоечной машины | |
RU2506881C2 (ru) | Способ эксплуатации посудомоечной машины | |
CN102098952B (zh) | 用于带水运行的家用器具的洗涤方法 | |
US11284775B2 (en) | Domestic dishwasher comprising a tank assembly | |
US20110083699A1 (en) | Method for operating a water-conducting domestic appliance | |
CN102076257B (zh) | 一种操作载水家用电器的方法 | |
WO2012028710A1 (en) | Dishwasher and method for operating a dishwasher | |
WO2019233819A1 (en) | Heat pump dishwasher with enhanced evaporator efficiency | |
JP2021000583A (ja) | 洗浄器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200725 |