CN104668252A - 清洁食品/饮料容器的方法和系统,及其管理系统 - Google Patents

Abstract

一种传送多个化学物质/溶液到清洗单元用于清洁使用过的食品/饮料容器的方法，包括：从存储器中存储的多个预设配方数据中选择一种对应于污垢挑战的预设配方数据，其中，所述预设配方数据指示要分发的多个化学物质/溶液的每个的剂量；从所述存储器调取所选预设配方数据到中央控制器；以及根据所述预设配方数据通过所述中央控制器来控制一个或多个传送设备以便分发存储在多个化学物质/溶液站中的所述多个化学物质/溶液到清洗单元，其中，所述多个化学物质/溶液站的每个都对应于多个化学物质/溶液/溶液的每个。

Description

清洁食品/饮料容器的方法和系统,及其管理系统

技术领域

本公开涉及一种清洁使用过的食品/饮料容器的方法和系统，以及其管理系统。此外，本公开涉及一种传送多个化学物质/溶液到清洗单元用于清洁使用过多食品/饮料容器的方法和系统，以及用于管理该传送的系统。

背景技术

本部分旨在向读者介绍技术的各个方面，其可能与以下公开和/或要求保护的本公开的各个方面有关。本部分相信有助于向读者提供背景信息以促进对本公开的各个方面的更好理解。因此，应该以这样的方式阅读这些陈述，而不是对现有技术的承认。

食品/饮料容器（例如，玻璃制啤酒瓶）被越来越多地回收并在清洁后重新使用。人工手动清洁是费时费力的而且让人吃不消，尤其随着回收的瓶子的数量的增加。并且因此这在工业上是不可行的。广泛使用洗瓶机（BWM）来进行这项工作，并且相比于手动清洁其效率更高。

在传统BWM中，使用单一的清洁添加剂来处理使用过的容器的各种类型的污垢挑战，包括但不限于：霉，泥土，锈，油污等等。这种实施方式使用简单，但是具有以下问题。针对一种类型的污垢挑战（例如，泥）的好用的特定清洁添加剂可能对于其他的污垢挑战（例如，锈或油污）不好用，而当两种或两种以上主要类型的污垢构成主导时，综合配方由于缺乏针对性会相对反应迟钝。当要清洁的瓶子由不同类型的污垢污染时，将不可避免地增加清洗瓶剔除率。

另一问题是清洗瓶剔除率不是实时地反馈到BWM，使得不能调整正在使用的清洁添加剂的剂量或提供不同类型的清洁添加剂。一直使用高浓度清洁添加剂（例如，重污垢（heavy dirt）添加剂）可能降低清洗瓶的剔除率，但是其对于轻度污垢挑战是不必要的，并且开销大且不环保。

因此，需要提供一种以可定制方式针对不同类型的污垢调整传送多个化学物质/溶液到BWM的方法和系统。

发明内容

本公开提供了一种传送多个化学物质/溶液到清洗单元用于清洁使用过的食品/饮料容器的方法，包括：从存储器中存储的多个预设配方数据中选择一种对应于使用过的食品/饮料容器污垢挑战的预设配方数据，其中，所述预设配方数据指示要分发的多个化学物质/溶液的每个的剂量；从所述存储器调取所选预设配方数据到中央控制器；以及根据所述预设配方数据通过所述中央控制器来控制一个或多个传送设备以便分发存储在多个化学物质/溶液站中的所述多个化学物质/溶液到清洗单元，其中，所述多个化学物质/溶液站的每个都对应于多个化学物质/溶液/溶液的每个。

本公开还提供了一种传送多个化学物质/溶液到清洗单元用于清洁使用过的食品/饮料容器的系统，所述系统包括：中央控制器，其具有用于存储对应于要清洗的使用过的食品/饮料容器的多个污垢挑战的多个预设配方数据的存储器，以及用于处理所述多个预设配方数据的预设配方数据的CPU，其中所述预设配方数据指示要分发到清洗单元的多个化学物质/溶液的剂量；多个化学物质/溶液站，用于存储所述多个化学物质/溶液；以及一个或多个传送设备，其具有与所述多个化学物质/溶液站连接的入口，以及与清洗单元连接的出口，所述传送设备与所述控制器连接，其中，通过所述中央控制器来控制所述传送设备，以便将所述多个化学物质/溶液的一个或多个传输至出口进行分发。

本公开还提供了一种用于清洁使用过的食品/饮料容器的系统，包括：化学物质/溶液传送部分，具有中央控制器，其具有用于存储对应于使用过的食品/饮料容器的多个污垢挑战的多个预设配方数据的存储器，以及用于处理所述多个预设配方数据的预设配方数据的CPU，所述预设配方数据指示多个化学物质/溶液的剂量，多个化学物质/溶液站，用于存储所述多个化学物质/溶液；以及一个或多个传送设备，其每个都具有与所述多个化学物质/溶液站连接的入口，以及出口，并且所述传送设备与所述控制器连接，其中，通过所述中央控制器来控制所述传送设备的每个，以便将所述化学物质/溶液的一个或多个传输至出口进行分发；以及容器清洗单元，具有用于输入所述使用过的容器的入口，以及用于输出所述使用过的容器的出口，其中，清洗单元使用水和由化学物质/溶液传送部分提供的化学物质/溶液来清洗所述使用过的容器。

本公开还提供了一种用于清洁使用过的食品/饮料容器的方法，包括：通过容器清洗单元的入口将赃物容器载入容器清洗单元；使用水和多个化学物质/溶液来清洗所述赃物容器；以及通过所述容器清洗单元的出口来输出清洗过的容器；其中，通过以下方式来提供所述多个化学物质/溶液：从存储器中存储的多个预设配方数据中选择一种对应于污垢挑战的预设配方数据，所述预设配方数据指示要分发的多个化学物质/溶液的每个的剂量；在中央控制器中处理从所述存储器中选择的预设配方数据；以及根据所述预设配方数据通过所述中央控制器来控制一个或多个传送设备以便分发存储在多个化学物质/溶液站中的所述多个化学物质/溶液到清洗单元。

本公开还提供了一种用于管理传送多个化学物质/溶液到清洗单元用于清洁使用过的食品/饮料容器的系统，所述系统包括：中央控制器，其具有用于存储对应于使用过的容器的多个污垢挑战的多个预设配方数据的存储器，以及用于处理所述多个预设配方数据的预设配方数据的CPU，其中所述预设配方数据指示分发到容器清洗单元的多个化学物质/溶液的剂量；接口，用于输入指示清洗过容器清洁度指数的反馈信号，所述CPU处理所述反馈信号使得所述中央控制器根据所述反馈信号控制多个化学物质/溶液的一个或多个的剂量；以及用户界面，用于向所述CPU输入选择信号以便操作者从所述多个预设配方数据中选择所述预设配方数据，其中，所述中央控制器记录以下中的至少一个在时间上的操作：所选预设配方数据、所述清洗过容器清洁度指数、所述中央控制器进行的修改、以及使用的化学物质/溶液的量，并且在所述用户界面上显示所述操作。

附图说明

现在将参照附图，以非限定性方式，描述本公开的优选特征，附图中，

图1示出了本公开的示意图；

图2示出了供应装置的实施例的示意性结构；

图3示出了本公开第一实施例的传送多个化学物质/溶液到清洗单元的过程的流程图；

图4示出了本公开第二实施例的传送多个化学物质/溶液到清洗单元的过程的流程图；

图5示出了本公开第三实施例的传送多个化学物质/溶液到清洗单元的过程的流程图；

图6示出了显示配方的选择的用户界面；

图7示出了显示原料的剂量的修改的用户界面；以及

图8示出了显示化学物质/溶液供应装置的状态的用户界面

具体实施方式

在本发明的第一方面，提供了一种传送多个化学物质/溶液到清洗单元到清洗单元用于清洁使用过的食品/饮料容器的方法，包括：从存储器中存储的多个预设配方数据中选择一种对应于使用过的食品/饮料容器污垢挑战的预设配方数据，其中，所述预设配方数据指示要分发的多个化学物质/溶液的每个的剂量；从所述存储器调取所选预设配方数据到中央控制器；以及根据所述预设配方数据通过所述中央控制器来控制一个或多个传送设备以便分发存储在多个化学物质/溶液站中的所述多个化学物质/溶液到清洗单元，其中，所述多个化学物质/溶液站的每个都对应于多个化学物质/溶液/溶液的每个。

根据本发明第一方面的第二方面的方法，还包括：通过监控器监控所述传送设备所分发的化学物质/溶液的剂量；当检测到不正常的所分发的一个或多个所述多个化学物质/溶液的剂量时，发送警报信号到所述中央控制器；以及当接收到所述警报信号时，发出警报。

根据本发明第一方面的第三方面的方法，还包括：所述中央控制器接收来自监控在清洗单元中清洗后的容器的检测器的反馈信号，以及根据所述反馈信号通过所述中央控制器修改分发的所述多个化学物质/溶液的一个或多个的剂量，其中，所述反馈信号指示清洗过容器清洁度指数或者可以通过所述反馈信号获得所述清洗过容器清洁度指数。

根据本发明第三方面的第四方面的方法，其中如果所述清洗过容器清洁度指数等于或高于第一阈值，则保持所述化学物质/溶液的当前剂量不变，或者减少至少一个所述化学物质/溶液的剂量。

根据本发明第三方面的第五方面的方法，其中当所述清洗过容器清洁度指数低于所述第一阈值时，增加至少一个所述多个化学物质/溶液的剂量，或者从所述存储器调取预设重污垢配方数据到所述中央控制器；以及根据所述重污垢配方数据来向清洗单元传送所述多个化学物质/溶液。根据本发明第四或第五方面的第六方面的方法，其中当所述清洗过容器清洁度指数低于第二阈值，或所述清洗过容器清洁度指数低于所述第一阈值长于特定时间段时，所述中央控制器发出警报，其中，所述第二阈值低于所述第一阈值。

根据本发明第一方面的第七方面的方法，还包括：根据通过用户界面输入的信号来通过所述中央控制器修改所述一个或多个传送设备的控制。

根据本发明第七方面的第八方面的方法，其中所述修改步骤还包括以下中的至少一个操作：增加分发的所述多个化学物质/溶液的一个或多个的剂量；减少分发的所述多个化学物质/溶液的一个或多个的剂量；添加所述配方中一开始没有分发的化学物质/溶液的一个或多个；以及删除从所述配方中分发的化学物质/溶液的一个或多个。根据本发明第九方面，提供了一种传送多个化学物质/溶液到清洗单元用于清洁使用过的食品/饮料容器的系统，所述系统包括：中央控制器，其具有用于存储对应于要清洗的使用过的食品/饮料容器的多个污垢挑战的多个预设配方数据的存储器，以及用于处理所述多个预设配方数据的预设配方数据的CPU，其中所述预设配方数据指示要分发到清洗单元的多个化学物质/溶液的剂量；多个化学物质/溶液站，用于存储所述多个化学物质/溶液；以及一个或多个传送设备，其具有与所述多个化学物质/溶液站连接的入口，以及与清洗单元连接的出口，所述传送设备与所述控制器连接，其中，通过所述中央控制器来控制所述传送设备，以便将所述多个化学物质/溶液的一个或多个传输至出口进行分发。根据本发明第九方面的第十方面的系统，其中所述中央控制器还包括：监控器，用于监控由所述传送设备分发的化学物质/溶液的每个的剂量，并且当检测到所述多个化学物质/溶液的一个或多个的剂量不正常时向所述CPU发送警报信号；以及警报单元，用于当接收到所述警报信号时发出警报。

根据本发明第九方面的第十一方面的系统，其中所述中央控制器还包括：接口，用于输入反馈信号，所述CPU处理所述反馈信号使得所述中央控制器根据所述反馈信号修改所述一个或多个传送设备的控制，其中，所述反馈信号指示清洗过容器清洁度指数或者可以通过所述反馈信号获得所述清洗过容器清洁度指数。

根据本发明第十一方面的第十二方面的系统，其中当所述清洗过容器清洁度指数等于或高于第一阈值时，保持所述化学物质/溶液的每个的当前剂量不变，或者减少分发的所述多个化学物质/溶液的至少一个的剂量。

根据本发明第十一方面的第十三方面的系统，其中当所述清洗过容器清洁度指数低于第一阈值时，增加分发的所述多个化学物质/溶液的至少一个的剂量，或者从所述存储器调取预设重污垢配方数据到所述中央控制器；以及根据所述重污垢配方数据来传送所述多个化学物质/溶液到清洗单元。

根据本发明第十二方面的第十四方面的系统，其中当所述清洗过容器清洁度指数低于第二阈值，或所述清洗过容器清洁度指数低于所述第一阈值长于特定时间段时，所述中央控制器发出警报，其中，所述第二阈值低于所述第一阈值。

根据本发明第九方面的第十五方面的系统，还包括：用户界面，用于向所述CPU输入选择信号以便操作者从所述多个预设配方数据中选择所述预设配方数据。

根据本发明第十五方面的第十六方面的系统，其中所述用户界面还向所述CPU输入修改信号以便修改所述一个或多个传送设备的控制。

根据本发明第十六方面的第十七方面的系统，其中所述用户界面操作用于以下中的至少一个：增加分发的所述多个化学物质/溶液的一个或多个的剂量；减少分发的所述多个化学物质/溶液的一个或多个的剂量；添加所述配方中一开始没有分发的化学物质/溶液的一个或多个；以及删除从所述配方中分发的化学物质/溶液的一个或多个。

根据本发明第九至第十七方面中任意一项的第十八方面的系统，其中所述中央控制器为PLC。

根据本发明第十九方面，提供了一种用于清洁使用过的食品/饮料容器的系统，包括：化学物质/溶液传送部分，具有中央控制器，其具有用于存储对应于使用过的食品/饮料容器的多个污垢挑战的多个预设配方数据的存储器，以及用于处理所述多个预设配方数据的预设配方数据的CPU，所述预设配方数据指示多个化学物质/溶液的剂量，多个化学物质/溶液站，用于存储所述多个化学物质/溶液；以及一个或多个传送设备，其每个都具有与所述多个化学物质/溶液站连接的入口，以及出口，并且所述传送设备与所述控制器连接，其中，通过所述中央控制器来控制所述传送设备的每个，以便将所述化学物质/溶液的一个或多个传输至出口进行分发；以及容器清洗单元，具有用于输入所述使用过的容器的入口，以及用于输出所述使用过的容器的出口，其中，清洗单元使用水和由化学物质/溶液传送部分提供的化学物质/溶液来清洗所述使用过的容器。

根据本发明第十九方面的第二十方面的系统，还包括：检测部分，具有：传感器，检测清洗过的容器，并且生成指示被感测的容器是否清洁的值；反馈单元，用于向所述化学物质/溶液传送部分的所述中央控制器发送反馈信号。

根据本发明第二十方面的第二十一方面的系统，其中，所述检测部分还具有与所述传感器和所述反馈单元连接的检测单元，用于基于所述值的统计生成指示清洗过容器清洁度指数的所述反馈信号。

根据本发明第二十方面的第二十二方面的系统，其中所述反馈信号为所述传感器生成的所述值。

根据本发明第二十方面的第二十三方面的系统，其中所述化学物质/溶液传送部分的所述中央控制器还包括：接口，用于输入所述检测单元发送的反馈信号，所述CPU处理所述反馈信号使得所述中央控制器根据所述反馈信号能够发出指令用于控制所述一个或多个传送设备。

根据本发明第二十三方面的第二十四方面的系统，其中当所述清洗过容器清洁度指数等于或高于第一阈值时，所述中央控制器保持分发的所述化学物质/溶液的当前剂量不变，或者减少至少一个分发的所述化学物质/溶液的剂量；以及当所述清洗过容器清洁度指数低于所述第一阈值时，所述中央控制器增加至少一个所述化学物质/溶液的剂量。

根据本发明第二十三方面的第二十五方面的系统，其中当所述清洗过容器清洁度指数低于第一阈值时，所述中央控制器进一步从所述存储器调取预设重污垢配方数据到所述中央控制器；以及所述化学物质/溶液传送部分根据所述重污垢配方数据来传输化学物质/溶液到清洗单元。

根据本发明第二十四或第二十五方面的第二十六方面的系统，其中当所述清洗过容器清洁度指数低于第二阈值，或所述清洗过容器清洁度指数低于多数第一阈值长于特定时间段时，所述中央控制器发出警报，其中，所述第二阈值低于所述第一阈值。

根据本发明第二十七方面，提供了一种用于清洁使用过的食品/饮料容器的方法，包括：通过容器清洗单元的入口将赃物容器载入容器清洗单元；使用水和多个化学物质/溶液来清洗所述赃物容器；以及通过所述容器清洗单元的出口来输出清洗过的容器；其中，通过以下方式来提供所述多个化学物质/溶液：从存储器中存储的多个预设配方数据中选择一种对应于污垢挑战的预设配方数据，所述预设配方数据指示要分发的多个化学物质/溶液的每个的剂量；在中央控制器中处理从所述存储器中选择的预设配方数据；以及根据所述预设配方数据通过所述中央控制器来控制一个或多个传送设备以便分发存储在多个化学物质/溶液站中的所述多个化学物质/溶液到清洗单元。

根据本发明第二十七方面的第二十八方面的方法，还包括：检测清洗过的容器，并且生成指示被感测的容器是否清洁的值，以及向所述化学物质/溶液传送部分的所述中央控制器发送反馈信号。

根据本发明第二十八方面的第二十九方面的方法，还包括：基于所述值的统计生成指示清洗过容器清洁度指数的所述反馈信号。

根据本发明第二十八方面的第三十方面的方法，其中，所述反馈信号为所生成的值。

根据本发明第三十一方面，提供了一种用于管理传送多个化学物质/溶液到清洗单元用于清洁使用过的食品/饮料容器的系统，所述系统包括：中央控制器，其具有用于存储对应于使用过的容器的多个污垢挑战的多个预设配方数据的存储器，以及用于处理所述多个预设配方数据的预设配方数据的CPU，其中所述预设配方数据指示分发到容器清洗单元的多个化学物质/溶液的剂量；接口，用于输入指示清洗过容器清洁度指数的反馈信号，所述CPU处理所述反馈信号使得所述中央控制器根据所述反馈信号控制多个化学物质/溶液的一个或多个的剂量；以及用户界面，用于向所述CPU输入选择信号以便操作者从所述多个预设配方数据中选择所述预设配方数据，其中，所述中央控制器记录以下中的至少一个在时间上的操作：所选预设配方数据、所述清洗过容器清洁度指数、所述中央控制器进行的修改、以及使用的化学物质/溶液的量，并且在所述用户界面上显示所述操作。

以下是本公开的示例性实施例的描述。图1中，示出了根据本公开的瓶清洁系统10的示意图。瓶清洁系统10包括化学物质/溶液供应装置100，洗瓶机（BWM）150，以及瓶检测器160。由于洗瓶机150和瓶检测器160在本领域中已经公知，在本公开后续部分中将不对其进行详细讨论。本公开的以下讨论主要关注于化学物质/溶液供应装置100。

化学物质/溶液供应装置100包括三个主要部分：中央控制器110，多个传送设备120，以及多个化学物质/溶液站130。中央控制器110具有：用于存储与多个污垢挑战对应的多个预设配方数据的存储器114，用于处理所述多个预设配方数据的预设配方数据的CPU112，用于由用户向中央控制器110输入信息以及显示信息的用户界面118。中央控制器还具有：用于连接中央控制器110外部的其他组件的I/O单元116，用于定时的定时器115，用于监控由所述传送设备120分发的化学物质/溶液的剂量和清洁结果的监控器113，以及警报器119。

中央控制器110通过其I/O116与传送设备120电连接（electronicallyconnected），用于控制传送设备120分发存储在传送设备所连接的化学物质/溶液站130中的化学物质/溶液。在操作中，传送设备120将化学物质/溶液从化学物质/溶液站130中传输出来，并且将它们分发到洗瓶机150中用于清洁瓶子。在清洗后，将瓶子从洗瓶机150输出到瓶检测器160以便检测。瓶检测器160检测并确定清洗过的瓶子是否达到清洁要求（例如，使用布尔值）并且挑出那些不符合要求的瓶子。瓶检测器160还对瓶瓶子进行计数，并且生成清洗过瓶清洁度指数，其是反映过的瓶子的通过率的清洁瓶的统计结果，并且将该清洁度指数反馈到与其通过I/O116电连接的中央控制器110。

在本公开的一个实施例中，中央控制器110通过使用PLC来实施。注意到，其不限于此，并且还可以通过其他类型的机制来实施，诸如，一般用途计算机。

需要说明的是，对在本发明的各方面中所使用的化学物质没有特殊的限制，只要其以液态存在或者可以配制成液体即可。

这些化学物质可以为本领域中使用的各类洗瓶添加剂。洗瓶添加剂，顾名思义，是向洗瓶工作液中添加的各种添加剂或称助剂。使用洗瓶添加剂是为了提高洗瓶工作液本身的功效或者带来附加的功能，例如，降低碱浓度、降低清洗温度、悬浮不可溶的污垢、增强冲洗效果、防止形成泡沫、提高各类标签或装饰物的去除效果以及缩短清洗时间，等等。

洗瓶添加剂可以按照其工业用途进行分类，一般包括：螯合剂，分散剂，阻垢剂，表面活性剂，等等。此外，洗瓶添加剂还可以按照其在洗瓶上的贡献或作用来分类，一般包括：除霉剂，抑垢剂，脱标剂，消泡剂，除锈剂，杀微生物剂，等等。

根据需要，所使用的化学物质在一些情况中还可以包括洗瓶工作液本身，例如洗瓶清洁剂。常规的洗瓶清洁剂包括强碱，如苛性钠。

本领域技术人员可以根据具体的应用预先选用复数种(例如两种、三种、四种、五种或更多种)化学物质。可以理解的是，有些化学物质可以同时具有多种功能，或者不同的化学物质可以实现相同的功能。

如本发明中所使用的“预设配方”或“配方”，指代一定剂量的所选化学物质的组合。例如，技术人员可以根据其经验和/或基于化学属性和/或功能来预先确定“预设配方”或“配方”。

图2示出了本公开的化学物质供应装置100的实施例的更加具体的结构。每个化学物质/溶液站201-205都存储化学物质/溶液（即，清洗原料）。给料泵211具有与化学物质/溶液站201连接的用于传输在此存储的化学物质/溶液的入口231，以及用于分发化学物质/溶液的出口221。给料泵212具有与化学物质/溶液站202连接的用于传输在此存储的化学物质/溶液的入口232，以及用于分发化学物质/溶液的出口222。给料泵213具有与化学物质/溶液站203连接的用于传输在此存储的化学物质/溶液的入口233，以及用于分发化学物质/溶液的出口223。给料泵214具有与化学物质/溶液站204连接的用于传输在此存储的化学物质/溶液的入口234，以及用于分发化学物质/溶液的出口224。给料泵215具有与化学物质/溶液站205连接的用于传输在此存储的化学物质/溶液的入口235，以及用于分发化学物质/溶液的出口225。每个给料泵211-215都与中央控制器110电连接并且被其控制。

注意到，在本实施例中出口221-225是分离的、各自单独地向清洁机分发。各个泵共用单个出口来分发也是可能的。还注意到，在本实施例中虽然每个化学物质/溶液站201-205分别对应于给料泵211-215的每一个，多个化学物质/溶液站共用一个给料泵也是可能的。换言之，一个给料泵可以从化学物质/溶液站传输多个化学物质/溶液。进一步注意到，在本实施例中给料泵211-215用作传送设备，但其不限于此。任何能够传输那些化学物质/溶液的单元（例如，阀、或开关或其他）均可用作传送设备。

出口221-225可以直接连接到容器清洗单元，其将在下文中进一步解释。可替换地，出口221-225也可以通过混合槽或混合器间接地连接到容器清洗单元，例如，出口221-225首先传送各自化学物质到混合器中，然后混合器传送混合的化学物质到下游的容器清洗单元中。

图3示出了本公开第一实施例的传送多个化学物质/溶液到清洗单元的过程的流程图。过程在S301开始。在接下来的步骤S302中，通过用于界面118选择预设配方，用户界面118转而发送信号到CPU112。在接下来的步骤S303中，根据用户选择的配方，CPU从存储器114调取预设配方数据。在接下来的步骤S304，CPU112处理从存储器114调取的数据并且控制与其电连接的那些传送设备211-215以便相应地传输存储在化学物质/溶液站中的化学物质/溶液到清洗单元。在接下来的步骤S305中，监控器113监控由传送设备传输的化学物质/溶液的剂量，并且确定剂量是否与配方匹配。如果在接下来的步骤S306中确定了不正常状态的剂量，过程前进到步骤S307，其中CPU112发送信号到警报器119，其转而发出警报以便指示不正常状态。如果在S306中确定剂量是正常的，过程前进到S308，其中中央控制器进一步确定是否到达了下一传送的时间。如果没有，过程返回到S306以便保持监控化学物质/溶液的剂量。如果时间到达并且需要下一传送，过程来到S304以便重复该过程。

注意到，在一个配方中，可能不需要应用储存在化学物质/溶液站中的所有化学物质/溶液，并且因此，仅仅操作与所应用的原料/溶液对应的那些传送设备。还注意到，在一个实施例中，在S308中的时间段被预设为1小时，但其也可以被预设为不同的时间段或根据期望的各个实施方式动态地设置。

在本发明中，“清洗单元”可以为各种容器清洗装置，特别是其中使用了液相作为清洗介质的清洗装置，即湿式清洗装置。典型的容器清洗装置包括洗瓶机，其中的瓶子可以为玻璃瓶、陶瓷罐或塑料瓶，或其它材料制成的开口容器。洗瓶机按容器的进出方式可以分为单端式和双端式等；或者按照清洗方式分为静态浸泡式、机械刷洗式、动力喷射式以及超声波方式等。本发明的方法和系统可以方便地结合至各类湿式洗瓶机中，或者接入湿式洗瓶机的一个或多个部位(例如预浸泡槽、碱槽、喷淋部位)中。

目前市售的洗瓶机可以不同型号从不同制造商获得，例如来自德国KHS公司的RME-C和B-XP系列，或者来自广东轻工机械二厂有限公司的SXP系列，或者来自南京轻机集团的YPXP系列，等等。

图4示出了本公开第二实施例的传送多个化学物质/溶液到清洗单元的过程的流程图。过程开始于S401。在接下来的步骤S402，用户可以通过用户界面118选择预设的配方，用户界面118转而向中央控制器110中的CPU112发送信号。在接下来的步骤S403中，中央控制器110根据所选配方控制与其电连接的多个传送设备211-215来传输存储在化学物质/溶液站中的化学物质/溶液到清洗单元。在接下来的步骤S404中，从与供应装置100连接的洗瓶机150输出的清洁过的瓶子通过瓶检测器160来检测，以便确定它们是否被恰当地清洁。生成指示清洗过瓶清洁度指数的统计数据并将其发送回供应装置100的中央控制器110。在一个实施例中，以百分比（%）形式呈现清洗过瓶清洁度指数。

在接下来的步骤S405中，中央控制器110将经过一段特定时间的清洗过瓶清洁度指数与第一阈值（例如，在一个实施例中98%）相比较来确定其是否可接受。如果确定的清洗过瓶清洁度指数大于等于第一阈值，则表明当前配方可接受并且过程前进到S406，在S406中保持当前配方，或在一些情况下，甚至可以减少一个或多个分发的化学物质/溶液的剂量。如果确定清洗过瓶清洁度指数小于第一阈值，过程前进到S407，在S407中将清洗过瓶清洁度指数与第二阈值（例如，在一个实施例中92%）进行进一步比较，第二阈值小于第一阈值，指示更坏的条件。如果在S407中确定清洗过瓶清洁度指数大于等于第二阈值，过程前进到S409，在S409中央控制器110使用预设重污垢配方替代当前使用的配方。在S409中还有可能不是调取重污垢配方，而是中央控制器110在当前配方的基础上增加一个或多个所分发的化学物质/溶液的剂量以便增加清洁效力。过程前进到S410。如果在S407中确定清洗过瓶清洁度指数小于第二阈值，过程前进到S408，在S408中央控制器向用户指示该结果。除了指示以外，过程还可以调用重污垢配方或增加正在分发的化学物质/溶液的剂量以便获得最大的清洁效果。在接下来的步骤S410中，中央控制器110确定是否到达了下一传送的时间。如果没有，过程回到S405以保持监控清洗过瓶清洁度指数。如果到达时间（例如，1小时），过程来到S403以重复该过程。

注意到，在一个配方中，可能不应用所有存储在化学物质/溶液站中的化学物质/溶液，并且因此，仅操作与应用的原料相对应的那些传送设备。还注意到，虽然在一个实施例中将第一阈值和第二阈值设置为98%和92%，它们不限于此并且可以根据不同的实施方式来调整。还注意到，在一个实施例中，S410中的时间段被预设为1小时，但其还可以被预设为不同时间段或根据期望的不同的实施方式动态地设置。

还注意到，S410执行的定时可以简单地通过嵌入到CPU110的定时器113来实现。还注意到，在S404，瓶检测器160不以百分比的形式发送清洗过瓶清洁度指示-统计数据-到中央控制器110，可替代地，可以向中央控制器110发送直接通过/失败信号（例如，布尔信号），并且中央控制器110计算出清洗过瓶清洁度指数。

进一步注意到，在本公开的一个实施例中，如果清洗过瓶清洁度指数低于第一阈值长于一段特定时间（例如，2小时），这指示使用重污垢配方或增加分发的一个或更多化学物质/溶液的计量不足以改进清洁效力，中央控制器也将该结果指示给用户。

图5示出了本公开第三实施例的传送多个化学物质/溶液到清洗单元的过程的流程图。过程开始于S501。在接下来的步骤S502，用户可以通过用户界面118选择预设的配方，用户界面118转而向中央控制器110中的CPU112发送信号。在接下来的步骤S503中，中央控制器110根据所选配方控制与其电连接的多个传送设备211-215来传输存储在化学物质/溶液站中的化学物质/溶液到清洗单元。在接下来的步骤S504中，从与供应装置100连接的洗瓶机150输出的清洁过的瓶子通过瓶检测器160来检测，以便确定它们是否被恰当地清洁。生成指示清洗过瓶清洁度指数的统计数据并将其发送回供应装置100的中央控制器110。在一个实施例中，以百分比（%）形式呈现清洗过瓶清洁度指数。

在接下来的步骤S505中，中央控制器110确定是否到达了下一传送的时间。如果没有，处理返回到S504以保持监控清洗过瓶清洁度指数。如果到达时间（例如，1小时），过程来到S506。在一个实施例中，通过嵌入到中央控制器110的定时器来实现定时。

在接下来的步骤S506中，中央控制器110将经过一段特定时间的清洗过瓶清洁度指数与第一阈值（例如，在一个实施例中98%）相比较来确定其是否可接受。在本公开的一个实施例中，该特定时间段是1小时。如果确定的清洗过瓶清洁度指数大于等于第一阈值，则表明当前配方可接受并且过程前进到S507，在S507中保持当前配方，或在一些情况下，甚至可以减少一个或多个分发的化学物质/溶液的剂量。如果确定清洗过瓶清洁度指数小于第一阈值，过程前进到S508，在S508中将清洗过瓶清洁度指数与第二阈值（例如，在一个实施例中92%）进行进一步比较，第二阈值小于第一阈值，指示更坏的条件。如果在S508中确定清洗过瓶清洁度指数大于等于第二阈值，过程前进到S509，在S509中央控制器110使用预设重污垢配方替代当前使用的配方。在S509中还有可能不是调取重污垢配方，而是中央控制器110在当前配方的基础上增加一个或多个正在分发的化学物质/溶液的剂量。如果在S508中确定清洗过瓶清洁度指数小于第二阈值，过程前进到S510，在S510中央控制器向用户指示该结果。除了指示以外，过程还可以调用重污垢配方或增加正在分发的一个或多个化学物质/溶液的剂量以便获得最大的清洁效果。在S507，S509或S510之后，过程返回到S503以便重复。

第三实施例区别于第二实施例主要在于S505，其中在一特定时间段内计算清洗过瓶清洁度指数。过程不前进到接下来的步骤指示到达正确的时间点。

注意到，在一个配方中，可能不应用存储在化学物质/溶液站中的所有化学物质/溶液，并且因此，仅操作与应用的原料相对应的那些传送设备。还注意到，虽然在一个实施例中将第一阈值和第二阈值设置为98%和92%，它们不限于此并且可以根据期望的不同的实施方式来调整。还注意到，在一个实施例中，S505中的时间段被预设为1小时，但其还可以被预设为不同时间段或根据期望的不同的实施方式动态地设置。

还注意到，在S504，瓶检测器160不以百分比的形式发送清洗过瓶清洁度指数-统计数据-到中央控制器110，可替代地，可以向中央控制器110发送直接通过/失败信号（例如，布尔信号），并且中央控制器110计算出清洗过瓶清洁度指数。

进一步注意到，在本公开的一个实施例中，如果清洗过瓶清洁度指数低于第一阈值长于一段特定时间（例如，2小时），这指示使用重污垢配方或增加一个或多个分发的化学物质/溶液的计量不足以改进清洁效力，中央控制器也将该结果指示给用户。

图6示出了对应于图3-5的步骤S302，S402和S502的显示预设配方选择的用户界面。从图6可见在页面601上显示6个按钮611-616，每个都对应于一种污垢挑战。注意到，借助于滚轮、下一页/上一页按钮等，在页面601上可以显示更多的选择。在该页面601上，取决于用户根据其个人对瓶子污垢挑战的判断从多个选项中选择一个配方。判断可以根据经验进行，或者根据瓶子存放及运输的条件来进行。例如，清洗前在潮湿条件下长时间存放的瓶子更有可能经受发霉的污染。

用户界面优选地通过触摸屏来实现使得用户可以通过简单地按压正确的按钮来选择配方。但是，还可以通过其他形式来实现用户界面。其可以是没有触摸输入功能的屏幕与诸如键盘或鼠标的其他输入设备协同使用来实现相同或等同的功能。

在一些情况下，优选地手动修改传送到清洗单元的一个或多个化学物质/溶液的剂量。其可能是当现场工程师希望建立各个化学物质/溶液的剂量并将其存储为预设配方的情况；并且其还可能是当预设配方都工作不佳并且用户希望手动调整的情况。在本发明的一个实施例中，提供了实现以上修改的机制。

图7示出了显示被传送到清洗单元的一个或多个化学物质/溶液的剂量的修改的用户界面。在本实施例中，总共有5种化学物质/溶液，即，用于示例性目的的A-E。应该理解的是取决于实际应用，可以使用不同数量的化学物质/溶液（诸如，2种、3种、4种、6种、7种或以上）。这些化学物质/溶液每个都在用户界面上在页面701中显示。在每个化学物质/溶液的上方显示有上箭头按钮711并且在每个化学物质/溶液的下方显示有下箭头按钮。在化学物质/溶液部分下方显示有每个化学物质/溶液的当前剂量712。并且在底部显示有调整的剂量。在当前实施例中，用户通过按下对应的上箭头按钮711来增加化学物质/溶液A的剂量，并且在调整剂量部分A的剂量相应地从0.5kg增加到0.7kg。其他化学物质/溶液没有改变。在调整后，用户可以通过按下保存按钮715来保存调整后的化学物质/溶液的剂量。否则，如果用户不想保存的话，可以通过按下取消按钮716来丢弃该调整。

在本公开一个实施例中，优选地向用户提供反映使用的配方和化学物质/溶液、以及修改与时间的对应关系的状态信息。还优选地提供关于已经使用的化学物质/溶液的开销的信息以便给出运行的总揽。

图8示出了显示化学物质/溶液供应装置的状态的用户界面屏幕。在本实施例中，可以看到供应装置已经运行了41小时34分钟，并且配方由92%的泥土/锈圈配方和8%的重污垢I组成。在下面的部分中以kg（千克）显示化学物质/溶液的用量。在化学物质/溶液下面显示的是修改，并且在本实施例中，显示没有修改。在最后一部分中，还显示了化学物质/溶液的总开销，在本实施例中，其为172元人民币。

以下给出了实施例中的5种化学物质/溶液的示例性实例。在表1中，对A-E中的每个给出了具体的化学物质，即，柠檬酸、葡萄糖酸、焦磷酸四钠、烷氧基醇醚、以及巴斯夫低泡表面活性剂。

表1.与其代码对应的5种化学物质/溶液

代号	名称
		A	柠檬酸（Citric acid）
B	葡萄糖酸（Gluconic acid）
		C	焦磷酸四钠（Tetrasodium pyrophosphate）
D	烷氧基醇醚（Alkoxylated Alcohol）
		E	巴斯夫低泡表面活性剂（Plurafac LF-403）

关于表1中给出的化学品，在以下表2中示出了可以在实施例中使用的几种推荐的预设配方：

表2.一些示例性预设配方

泥土/锈圈去除	A+C+D+E
		霉/标签去除	B+C+D+E
去泡	D+E
		SP1：重污去除	B+C+D+E
SP2：重污去除	A+B+C+D+E
		NP1：无磷（经济）	B+D+E
NP2：无磷（昂贵）	A+B+D+E

如上所述，可以根据其各自属性和/或功能来选择和组合各种化学物质/溶液，这对于技术人员来说是已知的。对于特定组合的选用化学物质/溶液，可以通过考虑所产生的清洁效果来确定各种（预设）配方。

已经描述了本公开的实施例，显而易见地可以许多方式变换实施例。这些变换不应被视为背离本公开的精神和范围，并且对于本领域技术人员显而易见的这些改变都应包括在权利要求的范围内。

Claims (31)

1.一种传送多个化学物质/溶液到清洗单元用于清洁使用过的食品/饮料容器的方法，包括：

从存储器中存储的多个预设配方数据中选择一种对应于使用过的食品/饮料容器污垢挑战的预设配方数据，其中，所述预设配方数据指示要分发的多个化学物质/溶液的每个的剂量；

从所述存储器调取所选预设配方数据到中央控制器；以及

根据所述预设配方数据通过所述中央控制器来控制一个或多个传送设备以便分发存储在多个化学物质/溶液站中的所述多个化学物质/溶液到清洗单元，

其中，所述多个化学物质/溶液站的每个都对应于多个化学物质/溶液/溶液的每个。

2.如权利要求1所述的方法，还包括：

通过监控器监控所述传送设备所分发的化学物质/溶液的剂量；

当检测到不正常的所分发的一个或多个所述多个化学物质/溶液的剂量时，发送警报信号到所述中央控制器；以及

当接收到所述警报信号时，发出警报。

3.如权利要求1所述的方法，还包括：

所述中央控制器接收来自监控在清洗单元中清洗后的容器的检测器的反馈信号，以及

根据所述反馈信号通过所述中央控制器修改分发的所述多个化学物质/溶液的一个或多个的剂量，

其中，所述反馈信号指示清洗过容器清洁度指数或者可以通过所述反馈信号获得所述清洗过容器清洁度指数。

4.如权利要求3所述的方法，其中如果所述清洗过容器清洁度指数等于或高于第一阈值，则保持所述化学物质/溶液的当前剂量不变，或者减少至少一个所述化学物质/溶液的剂量。

5.如权利要求3所述的方法，其中当所述清洗过容器清洁度指数低于所述第一阈值时，

增加至少一个所述多个化学物质/溶液的剂量，或者

从所述存储器调取预设重污垢配方数据到所述中央控制器；以及

根据所述重污垢配方数据来向清洗单元传送所述多个化学物质/溶液。

6.如权利要求4或5所述的方法，其中当所述清洗过容器清洁度指数低于第二阈值，或所述清洗过容器清洁度指数低于所述第一阈值长于特定时间段时，所述中央控制器发出警报，其中，所述第二阈值低于所述第一阈值。

7.如权利要求1所述的方法，还包括：

根据通过用户界面输入的信号来通过所述中央控制器修改所述一个或多个传送设备的控制。

8.如权利要求7所述的方法，其中所述修改步骤还包括以下中的至少一个操作：

增加分发的所述多个化学物质/溶液的一个或多个的剂量；

减少分发的所述多个化学物质/溶液的一个或多个的剂量；

添加所述配方中一开始没有分发的化学物质/溶液的一个或多个；以及

删除从所述配方中分发的化学物质/溶液的一个或多个。

9.一种传送多个化学物质/溶液到清洗单元用于清洁使用过的食品/饮料容器的系统，所述系统包括：

中央控制器，其具有用于存储对应于要清洗的使用过的食品/饮料容器的多个污垢挑战的多个预设配方数据的存储器，以及用于处理所述多个预设配方数据的预设配方数据的CPU，其中所述预设配方数据指示要分发到清洗单元的多个化学物质/溶液的剂量；

多个化学物质/溶液站，用于存储所述多个化学物质/溶液；以及

一个或多个传送设备，其具有与所述多个化学物质/溶液站连接的入口，以及与清洗单元连接的出口，所述传送设备与所述控制器连接，

其中，通过所述中央控制器来控制所述传送设备，以便将所述多个化学物质/溶液的一个或多个传输至出口进行分发。

10.如权利要求9所述的系统，其中所述中央控制器还包括：

监控器，用于监控由所述传送设备分发的化学物质/溶液的每个的剂量，并且当检测到所述多个化学物质/溶液的一个或多个的剂量不正常时向所述CPU发送警报信号；以及

警报单元，用于当接收到所述警报信号时发出警报。

11.如权利要求9所述的系统，其中所述中央控制器还包括：

接口，用于输入反馈信号，所述CPU处理所述反馈信号使得所述中央控制器根据所述反馈信号修改所述一个或多个传送设备的控制，

其中，所述反馈信号指示清洗过容器清洁度指数或者可以通过所述反馈信号获得所述清洗过容器清洁度指数。

12.如权利要求11所述的系统，其中当所述清洗过容器清洁度指数等于或高于第一阈值时，保持所述化学物质/溶液的每个的当前剂量不变，或者减少分发的所述多个化学物质/溶液的至少一个的剂量。

13.如权利要求11所述的系统，其中当所述清洗过容器清洁度指数低于第一阈值时，

增加分发的所述多个化学物质/溶液的至少一个的剂量，或者

从所述存储器调取预设重污垢配方数据到所述中央控制器；以及

根据所述重污垢配方数据来传送所述多个化学物质/溶液到清洗单元。

14.如权利要求12所述的系统，其中当所述清洗过容器清洁度指数低于第二阈值，或所述清洗过容器清洁度指数低于所述第一阈值长于特定时间段时，所述中央控制器发出警报，其中，所述第二阈值低于所述第一阈值。

15.如权利要求9所述的系统，还包括：

用户界面，用于向所述CPU输入选择信号以便操作者从所述多个预设配方数据中选择所述预设配方数据。

16.如权利要求15所述的系统，其中所述用户界面还向所述CPU输入修改信号以便修改所述一个或多个传送设备的控制。

17.如权利要求16所述的系统，其中所述用户界面操作用于以下中的至少一个：

增加分发的所述多个化学物质/溶液的一个或多个的剂量；

减少分发的所述多个化学物质/溶液的一个或多个的剂量；

添加所述配方中一开始没有分发的化学物质/溶液的一个或多个；以及

删除从所述配方中分发的化学物质/溶液的一个或多个。

18.如权利要求9-17中任意一项所述的系统，其中所述中央控制器为PLC。

19.一种用于清洁使用过的食品/饮料容器的系统，包括：

化学物质/溶液传送部分，具有

中央控制器，其具有用于存储对应于使用过的食品/饮料容器的多个污垢挑战的多个预设配方数据的存储器，以及用于处理所述多个预设配方数据的预设配方数据的CPU，所述预设配方数据指示多个化学物质/溶液的剂量，

多个化学物质/溶液站，用于存储所述多个化学物质/溶液；以及

一个或多个传送设备，其每个都具有与所述多个化学物质/溶液站连接的入口，以及出口，并且所述传送设备与所述控制器连接，

其中，通过所述中央控制器来控制所述传送设备的每个，以便将所述化学物质/溶液的一个或多个传输至出口进行分发；以及

容器清洗单元，具有

用于输入所述使用过的容器的入口，以及

用于输出所述使用过的容器的出口，

其中，清洗单元使用水和由化学物质/溶液传送部分提供的化学物质/溶液来清洗所述使用过的容器。

20.如权利要求19所述的系统，还包括：检测部分，具有：

传感器，检测清洗过的容器，并且生成指示被感测的容器是否清洁的值；

反馈单元，用于向所述化学物质/溶液传送部分的所述中央控制器发送反馈信号。

21.如权利要求20所述的系统，其中，所述检测部分还具有与所述传感器和所述反馈单元连接的检测单元，用于基于所述值的统计生成指示清洗过容器清洁度指数的所述反馈信号。

22.如权利要求20所述的系统，其中所述反馈信号为所述传感器生成的所述值。

23.如权利要求20所述的系统，其中所述化学物质/溶液传送部分的所述中央控制器还包括：

接口，用于输入所述检测单元发送的反馈信号，所述CPU处理所述反馈信号使得所述中央控制器根据所述反馈信号能够发出指令用于控制所述一个或多个传送设备。

24.如权利要求23所述的系统，其中当所述清洗过容器清洁度指数等于或高于第一阈值时，所述中央控制器保持分发的所述化学物质/溶液的当前剂量不变，或者减少至少一个分发的所述化学物质/溶液的剂量；以及当所述清洗过容器清洁度指数低于所述第一阈值时，所述中央控制器增加至少一个所述化学物质/溶液的剂量。

25.如权利要求23所述的系统，其中当所述清洗过容器清洁度指数低于第一阈值时，所述中央控制器进一步从所述存储器调取预设重污垢配方数据到所述中央控制器；以及所述化学物质/溶液传送部分根据所述重污垢配方数据来传输化学物质/溶液到清洗单元。

26.如权利要求24或25所述的系统，其中当所述清洗过容器清洁度指数低于第二阈值，或所述清洗过容器清洁度指数低于多数第一阈值长于特定时间段时，所述中央控制器发出警报，其中，所述第二阈值低于所述第一阈值。

27.一种用于清洁使用过的食品/饮料容器的方法，包括：

通过容器清洗单元的入口将赃物容器载入容器清洗单元；

使用水和多个化学物质/溶液来清洗所述赃物容器；以及

通过所述容器清洗单元的出口来输出清洗过的容器；

其中，通过以下方式来提供所述多个化学物质/溶液：

从存储器中存储的多个预设配方数据中选择一种对应于污垢挑战的预设配方数据，所述预设配方数据指示要分发的多个化学物质/溶液的每个的剂量；

在中央控制器中处理从所述存储器中选择的预设配方数据；以及

根据所述预设配方数据通过所述中央控制器来控制一个或多个传送设备以便分发存储在多个化学物质/溶液站中的所述多个化学物质/溶液到清洗单元。

28.如权利要求27所述的方法，还包括：

检测清洗过的容器，并且生成指示被感测的容器是否清洁的值，以及

向所述化学物质/溶液传送部分的所述中央控制器发送反馈信号。

29.如权利要求28所述的方法，还包括：

基于所述值的统计生成指示清洗过容器清洁度指数的所述反馈信号。

30.如权利要求28所述的方法，其中，所述反馈信号为所生成的值。

31.一种用于管理传送多个化学物质/溶液到清洗单元用于清洁使用过的食品/饮料容器的系统，所述系统包括：

中央控制器，其具有用于存储对应于使用过的容器的多个污垢挑战的多个预设配方数据的存储器，以及用于处理所述多个预设配方数据的预设配方数据的CPU，其中所述预设配方数据指示分发到容器清洗单元的多个化学物质/溶液的剂量；

接口，用于输入指示清洗过容器清洁度指数的反馈信号，所述CPU处理所述反馈信号使得所述中央控制器根据所述反馈信号控制多个化学物质/溶液的一个或多个的剂量；以及

用户界面，用于向所述CPU输入选择信号以便操作者从所述多个预设配方数据中选择所述预设配方数据，

其中，所述中央控制器记录以下中的至少一个在时间上的操作：所选预设配方数据、所述清洗过容器清洁度指数、所述中央控制器进行的修改、以及使用的化学物质/溶液的量，并且在所述用户界面上显示所述操作。