CN102239015A - 用于锅盘清洗机的条件报警系统、控制系统和方法 - Google Patents

用于锅盘清洗机的条件报警系统、控制系统和方法 Download PDF

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Abstract

提供了一种用于诸如锅盘清洗机的设备的条件报警系统、一种用于锅盘清洗机的控制系统和控制方法。条件报警系统包括监控设备的操作、安全或一致性参数的控制系统，以及照明操作员的直接视线以下以及操作员的直接视线以外的位置的灯。该控制系统和控制方法包括惩罚性清晰动作锁定延长的清洗循环时间、深度清洁清洗循环。

Description

用于锅盘清洗机的条件报警系统、控制系统和方法
相关申请的交叉引用
此申请依照35U.S.C.119(e)要求2008年10月5日提交的共同待决的美国临时专利申请系列号61/102866和2009年2月4日提交的共同待决的美国临时专利申请系列号61/149909的优先权，通过引用将它们的整体并入于此。
技术领域
本发明涉及用于锅盘(pot and pan)清洗机的条件报警系统、控制系统和控制方法。
背景技术
用于餐馆、机构和其它饮食单位的类型的锅盘清洗机通常涉及大的清洗槽或池，水在该槽或池中循环以提供对锅盘以及其它“器皿”(即锅、盘、器具、扁平餐具/银器等)进行连续运动的滚动清洗动作。Cantrell等公开的美国专利号4773436中描述了一种该连续运动风格的锅盘清洗机，于此通过引用将其全文并入。Cantrell的机器包括清洗槽，该清洗槽具有在抬高的位置沿清洗槽的后壁均匀间隔开的多个喷嘴。槽中装有至喷嘴的位置以上的水平面的水。锅盘放入清洗槽中，并且激活清洗泵以从清洗槽中引出水并引导水通过喷嘴以产生喷射流。每个喷嘴引导其喷射流朝向清洗槽的底壁，底壁于是将喷射流偏转向上并朝向槽的前壁。前壁于是使向上移动的喷射流偏转朝向槽的后壁，并且后壁使喷射流向下偏转并沿底壁往回朝向前壁。喷射流从底壁、前壁和后壁的偏转的组合提供了清洗槽内的滚动清洗动作。典型地，在机器的清洗循环中，滚动清洗动作是连续的，并且由机器的操作员装载器皿并在清洗循环期间认为器皿干净时卸载器皿。以此方式，在单个清洗循环期间清洗多个器皿负载。
虽然美国专利号4773436中公开的现有技术锅盘清洗机提供了优越的清洗动作，但是以上讨论的许多部件阻碍了机器的总的效率和性能。美国申请系列号09/947484、09/947485以及10/744666中公开的发明提供了大大提高了机器的总的效率和性能的部件，包括对引入和排放管、喷嘴、泵以及系统组装方法的改进，于此通过引用并入了美国申请系列号09/947484、09/947485以及10/744666的整体公开。然而，这些改进和美国专利号4773436的机器均没有处理用于该机器的典型的条件报警系统、控制系统和控制方法中的许多缺点。
用于连续运动类型的锅盘清洗机的常规控制系统和控制方法典型地包括限制清洗循环于预定运行时间的控制逻辑。一旦预定运行时间逝去，就禁能清洗泵的操作，并且必需排空机器的清洗槽并且在能够开始另一清洗循环前重新填充该清洗槽。这确保清洗槽中的清洗流体溶液通常被排出并且在流体中的污物水平显著且不利地影响清洗机内的流体的清洗效果之前重新填充清洗流体溶液。在许多应用中，发现四(4)小时的运行时间是期望重新填充清洗槽之前的足够的循环运行时间。然而，应当理解，若干不同的因素影响对特定应用的期望预定运行时间。还有，在某些情况下，在预定运行时间逝去之前，清洗循环太早地被终止。例如，在一些机器中，在控制系统中包括安全切断开关(kill switch)，以在清洗槽中的流体温度超过预定安全操作温度时，关闭整个系统。在该情况下，不管逝去的运行时间，必需排空并重新填充清洗槽，并且在清洗机再次操作之前必需启动新的清洗循环。
虽然以上讨论的常规控制系统和方法确实在确保安全和/或清洗槽中的清洗流体溶液的有效条件方面提供了益处，但是需要启动新的循环限制了将相同或类似的控制系统或方法用于加强与许多期望的机器操作条件相符合的能力，这些条件没有安全造作温度和/或清洗流体污物水平那么重要(诸如：优选地清洗、漂洗或消毒流体操作温度；优选地清洗、漂洗或消毒剂槽/供应操作流体水平面；优选地清洗、漂洗或消毒流体操作化学品浓度水平；化学品供应水平、压力或浓度；等)。因此，提供能够有助于确保或加强与该操作条件相符合并且不需要重新设定清洗循环和/或排干和重新填充清洗槽的控制系统和方法是有益的。
此外，预定的运行时间经常引起朝向清洗循环结束的困难。因为器皿在整个清洗循环中被装载和卸载，将近清洗循环结束时装载的器皿可能在清洗循环完成之前未变得足够干净。从而，必需排干并重新填充清洗槽并且启动新的清洗循环以完成清洗那些器皿。如果设备是关断的以在白天关闭，则重新填充清洗槽是非常耗时且浪费资源的。此问题还被以下事实增大：常规清洗机不提供操作员的关于逝去的运行时间的任何指示或在完成清洗循环之前预先提供任何通知。从而，除非操作员记录何时启动清洗循环，否则操作员确定清洗循环何时完成是不可能的。因此，在清洗循环的结束或朝向清洗循环的结束时提供容许操作员充分清洗器皿而无需启动新的清洗循环的控制系统和方法将是有益的。
用于连续运动类型的锅盘清洗机的常规控制系统和控制方法典型地包括单个标准/正常的清洗循环，这以以上讨论的方式限制清洗循环于预定运行时间。在一些机器中，在清洗循环完成后，控制系统保持清洗槽内最小或预定的流体温度，以提高浸泡效果。这使得能够实现整夜的清洗模式，其中重污染的器皿能够在整个清洗循环期间放置在清洗槽中且被清洗并且在清洗循环完成后在物品早晨被移走之前在晚上的其余时间被附加地浸泡。虽然这确实提供了清洗重污染物品的能力，但是在物品被移走时，流体经常不再是乳化的，污物凝结在流体表面上并且甚至重新附着于器皿。从而，经常需要附加的或多余的清洗。从而，提供改进清洗机对重污染物品的清洗的控制系统和方法是有益的。
用于连续运动类型的锅盘清洗机的常规控制系统和控制方法，以及用于其中操作、安全或适应性参数被监控的其它设备(包括但不限于厨房器具、自动制造机器、铣床、传送系统、条件监控仪器等)的那些系统和方法典型地利用条件报警系统，该报警系统或者需要操作员(于此广泛地定义为控制或监控设备的任何人)紧密监控直接处于操作员前面的显示器或控制面板，或者提供大声音报警器或直接在操作员的视线中的视频报警。除警告设备的操作员外，音频警报和视线视频报警信号也往往警告在大致附近的其它人，对这些人来说，该警报或信号是不想要的并且经常是不期望交流的。具体地，在餐馆，大声音频蜂鸣器和/或视线视频信号往往分散消费者的用餐经历，并且也能够在被委派各种不同任务且均使用类似报警方法的雇员中引起混淆和/或挫折。因此，提供不需要操作员紧密监控显示器或控制面板并且同时最小化向不期望的和/或不合适的接受者传送报警信号的条件报警系统是有益的。
发明内容
本发明提供对用于设备的条件报警系统的改进，该设备诸如是连续运动类型的锅盘清洗机(并且还包括但不限于诸如厨房器具、自动制造机器、铣床、传送系统、状况监控仪器等)，并且还提供对用于连续运动类型的锅盘清洗机的控制系统和控制方法的改进，该清洗机诸如是美国专利号4773436或美国申请系列号09/947984、09/947484和10/744666中描述的那些清洗机。应当理解，可以利用其它设备、清洗机或清洗机的各种组合或其它部件而不脱离本发明的精神和范围。
本发明的实施例包括并入到连续运动类型的锅盘清洗机中的控制系统。在优选实施例中，控制系统包括微处理器或其它合适的计算机处理器，用于执行如控制系统的逻辑的硬件/软件编程中定义的各种操作。微处理器包括一个或多个存储介质，或者是连接至一个或多个存储介质，存储介质包括但不限于ROM、RAM、磁盘驱动器等，其中，利用、访问和/或存储用于控制系统的硬件、软件和/或由控制系统收集或生成的数据。微处理器连接至和/或控制机器的所有操作功能元件/部件，包括但不限于：清洗泵、加热器、化学品供应系统泵、阀(排空或填充)、定时器、温度传感器、流体水平面传感器、化学品/流体供应水平传感器、压力传感器、化学品浓度传感器等。
在本发明的一个实施例中，控制系统包括惩罚性清洗动作锁定，其中，连续运动锅盘清洗机的清洗泵的操作(并且从而清洗槽内的循环)由控制系统惩罚性地暂时锁定，以有助于确保或加强与某些操作条件的一致性，无需重新设定清洗循环和/或排空和重新填充清洗槽来恢复清洗泵的操作。在一个实施例中，操作条件独立于清洗槽的状况(例如，在消毒剂槽、或漂洗槽/系统内)；但是惩罚性锁定锁定清洗槽的清洗泵的操作。这鼓励操作员更正一致性问题，以便清洗可以继续。在一个实施例中，惩罚性清洗动作包括一种在连续运动类型的锅盘清洗机中清洗器皿的方法，所述方法包括以下步骤：
在正常操作期间，由控制系统监控与所述锅盘清洗机的操作相关的一个或多个一致性参数；
基于符合一个或多个指定的惩罚性锁定条件的所述一个或多个一致性参数，由所述控制系统惩罚性地暂时锁定清洗泵的操作，其中，所述锁定步骤包括在所述一个或多个一致性参数符合所述一个或多个惩罚性锁定条件时，在清洗循环期间锁定所述清洗泵的操作的步骤；
在所述一个或多个一致性参数不再符合所述一个或多个惩罚性锁定条件时，恢复所述清洗泵的操作。
在所述惩罚性清洗动作锁定的一个优选实施例中，执行所述恢复步骤，而无需完全排空或重新填充所述锅盘清洗机的一个或多个槽。在一个该实施例中，执行所述恢复步骤，而无需完全排空或重新填充所述锅盘清洗机的清洗槽。
在所述惩罚性清洗动作锁定的另一个优选实施例中，所述恢复步骤需要基本上完全排空并重新填充所述锅盘清洗机的一个或多个槽，而无需重新设定所述清洗循环。在一个该实施例中，所述恢复步骤需要基本上完全排空并重新填充所述锅盘清洗机的除清洗槽以外的一个或多个槽。
在所述惩罚性清洗动作锁定的另一个优选实施例中，所述锁定所述清洗泵的操作的步骤中断所述清洗循环的定时长度。在该实施例中，从清洗循环启动至清洗循环完成所逝去的总时间将包括所述清洗循环的预定的定时长度(运行时间)加清洗泵被锁定的任何时间长度。
在所述惩罚性清洗动作锁定的另一个优选实施例中，所述锁定所述清洗泵的操作的步骤不中断所述清洗循环的定时长度。在该实施例中，从清洗循环启动至清洗循环完成所逝去的总时间将等于所述清洗循环的预定的定时长度(运行时间)。
在所述惩罚性清洗动作锁定的另一个优选实施例中，所述连续类型的锅盘清洗机包括一个以上的清洗泵。
在所述惩罚性清洗动作锁定的另一个优选实施例中，所述一个或多个一致性参数包括所述锅盘清洗机的清洗槽内的流体温度、流体水平面、或流体化学品浓度水平中的一个或多个，并且，所述一个或多个惩罚性锁定条件包括预定上限以上或预定下限以下的流体温度、预定限度以上或预定限度以下的流体水平面、或预定限度以上或预定限度以下的流体化学品水平中的一个或多个。在一个该实施例中，所述一个或多个一致性参数包括流体温度，且所述一个或多个惩罚性锁定条件包括预定上限以上的流体温度，所述方法还包括在所述流体温度超过比所述上限高的第二预定安全限度时，需要基本上完全排空并重新填充所述清洗槽以重新开始正常操作的步骤。
在所述惩罚性清洗动作锁定的另一个优选实施例中，所述一个或多个一致性参数包括所述锅盘清洗机的消毒剂槽内的流体温度、流体水平面、或流体化学品浓度水平中的一个或多个，并且，所述一个或多个惩罚性锁定条件包括预定限度以上或预定限度以下的流体温度、预定限度以上或预定限度以下的流体水平面、或预定限度以上或预定限度以下的流体化学品浓度水平中的一个或多个。在一个该实施例中，除所述消毒剂槽外，所述锅盘清洗机包括清洗槽，并且，所述锁定步骤包括惩罚性地暂时锁定用于所述清洗槽的清洗泵的操作的步骤。还应当理解，在本发明的一些实施例中，可以利用非化学品消毒剂，诸如UV光或现在已知的或以后研发的其它消毒剂，来代替化学品消毒剂，而不脱离本发明的精神和范围。在该实施例中，对本领域技术人员来说，特定的一致性参数将是明显的。
在所述惩罚性清洗动作锁定的另一个优选实施例中，所述一个或多个一致性参数包括所述锅盘清洗机的漂洗槽内的流体温度、流体水平面、或流体化学品浓度水平中的一个或多个，并且其中，所述一个或多个惩罚性锁定条件包括预定限度以上或预定限度以下的流体温度、预定限度以上或预定限度以下的流体水平面、或预定限度以上或预定限度以下的流体化学品浓度水平中的一个或多个。在所述惩罚性清洗动作锁定的一个该实施例中，除所述漂洗槽外，所述锅盘清洗机包括清洗槽，并且，所述锁定步骤包括惩罚性地暂时锁定用于所述清洗槽的清洗泵的操作的步骤。
在所述惩罚性清洗动作锁定的另一个优选实施例中，所述一个或多个一致性参数包括所述锅盘清洗机的喷淋漂洗系统内的流体温度、流体水平面、或流体化学品浓度水平中的一个或多个，并且，所述一个或多个惩罚性锁定条件包括预定限度以上或预定限度以下的流体温度、预定限度以上或预定限度以下的流体水平面、预定限度以上或预定限度以下的流体化学品浓度水平、或预定限度以上或预定限度以下的流体压力中的一个或多个。在一个该实施例中，除所述喷淋漂洗系统外，所述锅盘清洗机包括清洗槽，并且其中，所述锁定步骤包括惩罚性地暂时锁定用于所述清洗槽的清洗泵的操作的步骤。美国申请系列号61178617中描述了适合与本发明的特定实施例结合使用的喷淋清洗系统的范例实施例，于此通过引用将其全部并入。然而，应当理解，可以利用替代喷淋漂洗系统，而不脱离本发明的精神和范围，替代喷淋漂洗系统包括但不限于传统的喷淋漂洗管和漂洗池组件。
在所述惩罚性清洗动作锁定的另一个优选实施例中，所述一个或多个一致性参数包括向所述锅盘清洗机的一个或多个槽或喷淋漂洗系统供应化学品的化学品供应系统内的一个或多个化学品供应水平、压力或浓度，并且，所述一个或多个惩罚性锁定条件包括至少一个预定水平以下的化学品供应水平、压力或浓度。
在所述惩罚性清洗动作锁定的另一个优选实施例中，所述方法还包括在所述锁定步骤期间激活条件报警系统的步骤。在一个该实施例中，所述条件报警系统包括灯，所述灯被聚焦以照明操作员的直的视线以下的位置，并且其中，照明源在所述操作员的直的视线以外。在另一个该实施例中，所述条件报警系统包括声音报警器。
在本发明的另一实施例中，控制系统包括延长的清洗循环，其使得操作员在清洗循环的结束或要结束时充分清洗器皿，无需启动新的清洗循环。延长的清洗循环使得操作员在清洗循环的预定运行时间逝去后，运行清洗槽的泵达一附加的有限时间段。在一个该实施例中，延长的清洗循环包括一种清洗连续运动类型的锅盘清洗机中的器皿的方法，所述方法包括如下步骤：
通过控制系统监控所述清洗机的清洗槽内的流体的一个或多个参数，其中，所述一个或多个参数包括清洗循环运行时间参数(例如，流体用以在在清洗槽中循环或存在于清洗槽中的时间长度)；
基于符合一个或多个指定条件的所述一个或多个参数，通过所述控制系统锁定所述清洗机的操作，其中，所述锁定步骤包括在所述清洗循环运行时间参数达到清洗循环运行时间条件(例如预定的清洗循环运行时间)时，锁定清洗泵的操作的步骤；
通过所述控制系统激活所述清洗泵，以在清洗循环期间使流体(诸如水、水/肥皂混合物、或其它清洁溶液)在所述清洗槽内循环；以及
通过所述控制系统提供使锁定所述清洗泵的操作的所述步骤延迟至少一附加有限时间段的选项；
在所述至少一个有限时间段结束之后，通过所述控制系统锁定所述清洗泵的操作；以及
在所述至少一个有限时间段结束之后且在启动新的清洗循环之前，要求基本上完全排空所述清洗槽。
在延长的清洗循环的优选实施例中，所述一个或多个参数包括一个或多个流体水平面参数，并且，所述锁定步骤包括在所述流体水平面参数在流体水平面条件以下时，锁定所述清洗泵的操作的步骤；所述方法还包括：
通过所述控制系统确定所述流体水平面参数是否在低流体水平面条件以下；
在确定所述流体水平面参数在所述低流体水平面条件以下时，以流体填充所述清洗槽；
在确定所述流体水平面参数在高流体水平面条件以上时，通过所述控制系统提供至少一个标准清洗模式的选择选项；以及
在选择所述标准清洗模式时，启动清洗循环。在一个该实施例中，所述方法还包括以下步骤：
向所述流体增加清洁化学品，以在所述清洗槽中得到清洁流体溶液。
在本发明的所述延长的清洗循环的另一实施例中，所述方法还包括以下步骤：
在所述清洗循环运行时间参数紧密接近所述清洗循环运行时间条件时，向机器操作员报警。
在本发明的所述延长的清洗循环的另一实施例中，所述至少一个附加有限时间段小于所述清洗循环运行时间条件。在一个该实施例中，所述至少一个附加有限时间段小于所述清洗循环运行时间条件的25％。
在本发明的所述延长的清洗循环的另一实施例中，所述至少一个附加有限时间段和所述清洗循环运行时间条件的组合不大于所述机器的清洗循环的预定最大安全循环时间。
在本发明的另一实施例中，控制系统包括深度清洁循环以改善清洗机对重污染物品的清洁。所述深度清洁循环是与优选实施例的正常或标准清洗循环分开的清洗循环或模式。在一个该实施例中，所述深度清洁循环包括一种用于清洗连续运动类型的清洗机中的器皿的方法，所述方法包括以下步骤：
通过控制系统提供对至少两个不同清洗模式的选择选项，所述至少两个不同清洗模式包括至少一个标准清洗模式和一个深度清洁清洗模式；
在选择所述标准清洗模式时，启动标准清洗循环，所述第一清洗循环包括以下步骤：
通过所述控制系统激活清洗泵，以使流体在所述清洗槽内循环；
在所述标准清洗循环期间，保持所述流体的标准温度范围；以及
在完成所述标准清洗循环时，锁定所述泵浦系统；
在选择所述深度清洁清洗模式时，启动深度清洁清洗循环，所述深度清洁清洗循环包括以下步骤：
通过所述控制系统连续地操作清洗泵，以在所述深度清洁清洗循环的第一段(segment)期间，使流体在所述清洗槽内循环；
在所述深度清洁清洗循环的所述第一段期间，保持所述流体的深度清洁温度范围，所述深度清洁温度范围大体大于所述标准温度范围；
在完成所述第一段后的所述深度清洁清洗循环的能量节省闲置模式段期间，以周期性间隔去激活并且随后重新激活所述清洗泵；
在所述深度清洁清洗循环的所述能量节省闲置模式段期间，保持所述流体的较低深度清洁温度范围，所述较低深度清洁温度范围大体低于所述深度清洁温度范围。
在所述深度清洁清洗循环的一个实施例中，所述去激活并且随后重新激活所述深度清洁清洗循环的步骤中，去激活所述清洗泵的间隔大体比重新激活所述清洗泵的间隔长。
在所述深度清洁清洗循环的另一个实施例中，所述保持温度的步骤包括在所述清洗泵的操作期间仅给加热元件通电的步骤。在该实施例中，加热元件可以设置在泵浦系统内以在通过泵浦系统提取流体时对流体进行加热。
在所述深度清洁清洗循环的一个实施例中，所述保持温度的步骤包括在所述清洗泵的操作期间和去激活期间给加热元件通电的步骤。在该实施例中，加热元件能够在需要通过泵浦系统提取流体时加热清洗槽内的流体。
在所述深度清洁清洗循环的一个实施例中，所述去激活并且随后重新激活所述深度清洁清洗循环的步骤包括在所述流体的温度在所述较低深度清洁温度范围以上时，去激活和重新激活所述清洗泵的第一间隔，以及在所述流体的温度降低至所述较低深度清洁温度范围内的温度时，去激活和重新激活所述清洗泵的第二间隔。
本发明的另一实施例包括连接至控制系统的条件报警系统。所述条件报警系统的一个实施例包括：
控制系统，所述控制系统监控设备的操作、安全或一致性参数；以及
可操作地连接至所述控制系统的灯，所述灯安装于一位置并且聚焦于照明设备操作员的直的视线以下的位置，并且其中，照明源在所述操作员的直的视线以外。
在条件报警系统的一个实施例中，所述设备包括厨房器具。在一个特定实施例中，所述厨房器具包括连续运动类型的锅盘清洗机。
在条件报警系统的另一实施例中，所述设备包括工作表面，所述工作表面处于大体方便所述设备操作员的访问的高度。在一个该实施例中，所述灯安装于所述工作表面的高度以下。在一个特定实施例中，所述灯安装于所述工作表面的下面。在所述条件报警系统的另一该实施例中，所述灯聚焦于照明大体直接在所述灯以下的位置的方向上。在一个特定实施例中，大体直接在所述灯以下的所述位置是直接在所述灯以下的地表面。在另一实施例中，大体直接在所述灯以下的所述位置被从所述灯所在的区域内的光源至少部分地遮蔽。
在所述条件报警系统的另一该实施例中，所述灯安装于大体在52英寸以下的高度。在一个该实施例中，所述灯安装于大体在48英寸以下的高度。在另一实施例中，诸如其中所述灯安装于诸如柜台或池的工作面以下的实施例，所述灯安装于大体在34英寸以下的高度。在另一实施例中，诸如其中所述灯安装于所述控制系统的控制面板以下的实施例，所述灯安装于大体在30英寸以下的高度。
在所述条件报警系统的另一实施例中，所述灯安装于远离所述设备的位置。例如，灯可以安装于其中所述设备(诸如锅盘清洗机)对操作员不可见的位置。例如，操作员可以隔着快餐店的柜台处于驱动装置处(远离锅盘清洗机)，并且灯从而可以隔着柜台安装于驱动装置以下。
前述和其它目的意在示例本发明而不是限制本发明。在研究以下说明书和包括其一部分的附图后，可以作出本发明的许多可能的实施例，并且它们也将是明显的。可以采用本发明的各种特征和子组合，而无需参照其它特征和子组合。从结合附图的以下描述，本发明的其它目的和优点将变得明显，其中通过示例和范例阐述了本发明的实施例和其各种特征。
附图说明
在以下描述中阐述了并且在附图中示出了并且在所附权利要求中特别并且区别地指出和阐述了本发明的优选实施例，其中设备视为应用了该原理的示例性最佳模式。
图1是本发明的实施例的控制系统的控制面板的表面的正视图；
图2是本发明的连续运动类型的锅盘清洗机的透视图，其中利用了图1的控制面板并包括本发明的实施例的条件报警系统；
图3是图2的锅盘清洗机和该机器的操作员的侧视图；
图4至图10示出了本发明的优选实施例的控制系统的操作和控制逻辑的流程图。
具体实施方式
如所需，于此公开了本发明的详细实施例，然而，应当理解，公开的实施例仅是本发明的原理的示范，其可以以各种形式实现。因此，于此公开的特定结构和功能细节不应解释为限制，而应解释为仅仅是权利要求的基础和教导本领域技术人员以实际上任何合适的详细结构不同地应用本发明的代表性基础。
参照图1，示出了本发明的一个实施例的控制系统的控制面板的正面。参照图2，图1的控制系统视为并入到连续运动类型的锅盘清洗机中。在优选实施例中，控制系统包括微处理器，或其它合适的计算机处理器，用于执行如控制系统的逻辑的硬件/软件编程中定义的各种操作。微处理器包括一个或多个存储介质，或者是连接至一个或多个存储介质，存储介质包括但不限于ROM、RAM、磁盘驱动器等，其中，利用、访问和/或存储用于控制系统的硬件、软件和/或由控制系统收集或生成的数据。微处理器连接至和/或控制机器的所有操作功能元件/部件，包括但不限于：清洗泵、加热器、化学品供应系统泵、阀(排空或填充)、定时器、温度传感器、流体水平面传感器、化学品/流体供应水平传感器、压力传感器、化学品浓度传感器、清洗循环运行时间等。
参照图2，锅盘清洗机包括经由非焊接安装节点34一起连接于单个单元中的清洗槽30、漂洗槽40、以及消毒剂槽50。该单元还包括污染端排空板32和清洁端排空板以引导流体分别进入清洗槽30和消毒剂槽50。该单元还包括后挡板38和通道凸缘36。清洗槽30包括沿其后壁的多个喷嘴，喷嘴将来自清洗泵20(由控制系统10控制)的流体引导至清洗槽30中。吸入将流体引导回清洗泵20以在清洗槽30中进行连续运动。清洗槽还包括器具篮60，用于清洗器具。另外，清洗槽30包括清洁剂喷射器70，其连接至由控制系统10控制的清洁剂供应系统。清洗槽还包括连接至控制器10的流体高和低传感器80，以检测槽中的流体水平面何时排到最小低水平面以下和上升到最小高水平面以上。在图2中所示的实施例中，漂洗槽40包括用于漂洗漂洗槽中的物品的预漂洗龙头。在优选实施例中，漂洗槽40还包括流体水平面传感器，该传感器以与清洗槽30中的那些传感器相同或类似的方式操作。消毒剂槽50也包括类似的流体水平面传感器52以及消毒剂喷射器54，该喷射器连接至由控制系统10控制的消毒剂供应系统。控制系统10还控制条件报警灯15，条件报警灯15安装在控制系统10以下，在污染端排空面板15下面，并且将光指向直接在该单元以下的地面(floor)。如图3中所示，条件报警灯15将光束17指向清洗机下面的控制区中。光束17被引导至操作员100的直接视线110以下的位置。灯15也安装于操作员100的直接视线110以外的位置。在优选实施例中，灯15安装于52英寸以下的高度，这远远低于平均的操作员的直接视线。在图2和3中所示的实施例中，灯安装于控制系统10以下，这导致从地板算通常低于30英寸的安装高度。
参照图1，控制面板包括用于由操作员进行输入的数个控制按钮，和用于由操作员进行监控的多个显示指示器。控制面板包括功率指示器，当控制系统正确地连接至电源时，功率指示器被点亮。面板包括错误(称作服务)指示器，当控制系统检测到某些错误状况时，该指示器点亮。在某些状况下，错误灯可以与其它指示器结合点亮以通知操作员某些操作参数不符合一个或多个惩罚性的锁定条件。
控制面板包括过温指示器，当机器的清洗槽内的流体温度超过清洗槽的优选操作温度外的第一温度，但不处于不安全水平(即118F)时，该指示器点亮纯色。如果流体温度超过较接近不安全操作温度(即123F)的第二预定温度时，温度指示器与错误灯一起闪烁，并且清洗泵的操作被锁定直至温度返回至安全水平，并且操作员可以选择开始按钮输入重新开始操作。另外，在优选实施例中，当检测到过温状况时，安装于控制面板下面的条件报警灯(以下描述)闪烁。
控制面板包括排空清洗槽指示器，当清洗循环完成时(即预定运行时间逝去并符合运行时间条件)，该指示器点亮纯色。在清洗槽被排空至低于低水传感器以下时，灯熄灭。在优选实施例中，其中选择延长的清洗时间，灯也将熄灭达延长的清洗时间的时段。
控制面板包括延长清洗时间指示器，其在标准清洗循环期间运作。在标准清洗循环结束时，指示器在有限的时段(例如15分钟)变为纯色以容许操作员通过输入开始按钮而启动延长的清洗时间达预定时段，其中，清洗泵将继续操作并且物品/器皿可以被继续清洗，而无需排空清洗槽和以清洗流体(即水、肥皂等)对其进行重新填充。在整个延长的清洗循环期间，此灯保持点亮。在有限的延长的清洗循环时间后(单个时间段，或多个时段的组合)完成后，必需排空并重新填充清洗槽以启动新的清洗循环。
控制面板包括清洗马达锁定指示器，无论何时归因于满足惩罚性锁定条件(例如，过温条件、填充消毒条件、温度范围条件外的消毒剂等)的一致性(compliance)参数而发生清洗动作锁定时，该指示器点亮。
控制系统包括填充消毒剂槽指示器，当在标准清洗模式中并且操作员需要填充消毒剂槽(因为消毒剂在低水平面或高水平面传感器以下)时，该指示器点亮红色。如果在10分钟内没有执行填充，则清洗泵马达锁定并且显示锁定灯。为指示时间，灯从3分钟开始以增加的速率闪烁至10分钟时完全点亮。
控制系统包括排空消毒剂槽指示器，在预定时间段后该指示器点亮纯色，在该预定时间段中，控制系统测得已经使用了消毒剂槽而没有重新填充流体。
控制系统包括开始标准清洗模式按钮，以输入选择至控制系统来开始正常清洗循环，并且控制系统包括开始深度清洁模式按钮，以输入开始深度清洁清洗循环。还有，控制系统包括停止按钮以停止清洗动作和/或清洗泵。
图1和2的控制系统包括温度传感器以监控消毒剂槽中的流体的温度并且还包括用于消毒剂槽的脱温额定指示器。系统包括最小和最大温度阈值，该阈值可以由系统操作员或系统的维护专业人员设定。例如，最小阈值在50和90度F之间(可以5度的增量设定)并且最大阈值在70和120度F之间(可以5度的增量设定)。这容许系统保持用于消毒剂槽中的消毒剂的最佳温度范围。当温度处于最佳范围以外时，灯被点亮，并且需要操作员排空并重新填充消毒剂槽。
系统包括朝向消毒剂槽的顶部和底部的传感器，以感测流体是否在槽中并且槽是否正在被填充/排空或已经被填充/排空。这容许系统完全(或部分)自动化。消毒剂槽填充有水(或其它合适的流体)至顶部传感器(顶部传感器感测水并使得关闭填充源)以上的水平面。如果温度在设定范围以外，则将排空水并且重新填充水直至温度处于所需范围内。一旦达到所需温度，则将消毒剂增加至消毒剂槽中的水中。可以使用泵自动增加消毒剂。在一个实施例中，利用用于将消毒剂泵浦到消毒剂槽中并且也用于将清洗剂泵浦到清洗槽中的双头泵(dual head pump)。
系统包括用于清洗槽的延长标准清洗时间特征/指示器。现有技术系统包括4小时清洗循环，在该循环之后，在系统的循环泵马达起作用(解锁)之前，必需排干并重新填充清洗槽。延长标准清洗时间特征容许系统操作员延长清洗时间15分钟。这容许操作员完成监控清洁工作，无需很快重新填充。
系统还包括能量有效的深度清洁模式，其容许系统以清洁循环操作达相对长的时段(诸如过夜)以利用尽可能少的能量深度清洁清洗槽中的污染物品。本发明的深度清洁循环包括第一循环时段，其中，循环泵连续地操作(因为其将在正常清洁模式中，诸如现有技术的清洁模式)，并保持128度F的温度。在2小时后，泵(以及加热器)以10分钟循环操作，10分钟开和10分钟关，直至温度降到115F以下。一旦达到此阈值，系统(泵和加热器)运行5分钟并且然后关闭15分钟。如果温度降到113F以下，控制系统将更经常地操作泵和/或加热器，以便将温度保持在113和115F之间。系统以此方式操作(保持113-115F温度)，直至由操作员将其关闭。这容许系统深度清洁物品达长的时段(超过典型的4小时清洁循环)，诸如过夜。
因为需要深度清洁(如上述深度清洁循环中)的物品经常需要比典型地用于锅盘的正常清洁的清洁剂更强的清洁剂，所以本发明的系统使用3头泵代替上述双头(寄生)泵来注入液体清洁剂和固体清洁剂到清洗槽中，并注入消毒剂到消毒剂槽中。
本发明的一个优选实施例包括条件报警系统，其设计为以区别的和易于识别的方式通知系统用户需要用户动作的状况。在一个实施例中，激活亮度报警灯，以向用户发关于状况的信号。在优选实施例中，报警灯是闪烁蓝光灯，诸如用于未标记的警察巡逻车中的那些。灯以图2和3中所示的方式安置于清洗机的控制面板以下。灯的位置，在机器的控制面板以下和/或在机器下面，在归因于由机器本身引起的遮蔽/阴影而典型地比其中设置机器的环境暗的位置，优化用户在灯被激活时识别灯的能力。在由控制系统检测到需要用户注意的状况时，本发明的控制系统激活灯，以图3中所示的方式照明机器的典型地变暗的/遮蔽的下面。例如，本发明的系统可以包括控制面板表面上的排空清洗槽指示器。在于此示出的实施例中，在清洗循环按计划结束之前，此指示器将开始闪烁30分钟，并在4小时清洗循环结束时变为纯色以指示必需排空清洗槽。因为此排空清洗槽指示器典型地仅对位于系统附近的用户可见，并且可以不被远离系统的用户(诸如在设置系统的厨房的另一侧)注意一段时间，所以本发明的报警灯将也由本发明的控制系统激活以使该状况引起用户的注意而不管用户是在系统附近还是在房间对面等。应当理解，可以利用本发明的报警灯发送各种不同状况的信号。仅范例目的，可以利用本发明的报警灯发送诸如错误的其它状况，过温清洗水、填充/排空消毒剂槽、用于消毒剂的脱温额定等。在一个优选实施例中，灯的颜色、闪烁的数量、闪烁模式和/或闪烁频率发生改变以发出不同状况的信号。例如，纯的非闪烁红灯可以指示清洗循环状况的结束，而闪烁红灯将指示错误状况，且闪烁桔色灯可以指示过温状况等。
图4至图10示出了本发明的优选实施例的控制系统的操作和控制逻辑的流程图。如图5中所示，清洗机的控制系统的主控制模块可以与其它控制模块或其它部件联网，并包括特定的硬件或可以经由位于控制系统面板上的诸如USB端口的数据模块或无线地传输或安装的信息。图6示出了开始清洗逻辑，其中将清洗槽填充至监控的水平面和温度。图7示出了正常清洗(标准)循环，一旦清洗槽填充至正确的流体水平面和/或温度等，就可以由操作员选择该循环，如图6中所示。图7还是出了其中将利用锁定和/或条件报警系统的状况。图8示出了一旦填充了清洗槽就可以由操作员选择的深度清洁清洗循环，代替标准循环。图8也示出了其中由控制系统激活了锁定和/或条件报警的状况。图9示出了可以与本发明的系统结合使用的各种漂洗模式和数个漂洗窗口系统(如也于2009年5月15日提交的美国申请系列号61/178617中描述并于此通过引用全文并入的)，各种漂洗模式包括浸洗(dip rinse)、喷淋漂洗(spray rinse)。图10示出了可以结合本发明的系统使用的各种消毒模式。
在前述描述中，为简洁、清晰和理解，使用了某些术语，但是其不暗示超过现有技术所要求的以外的不必要的限制，因为该术语用于描述性目的，并且意在宽泛地解释。此外，本发明的描述和示例是示例性的，并且本发明的范围不限于示出或描述的精确细节。
虽然已经通过参照范例实施例描述了本发明的前述详细描述，并且示出和描述了用于执行本发明的设想的最佳模式，但是应当理解，除于此特别阐述的那些以外，可以在实施以上发明时且在其结构中作出某些改变、修改或变化，并且可以由本领域技术人员不脱离本发明的精神和范围来实现这些，并且该改变、修改或变化应视为在本发明的总的范围内。因此，预期其覆盖本发明和落入于此公开和声明的原理以下的真实精神和范围内的任何以及所有改变、修改、变化或等同替代。因此，本发明的范围仅由所附权利要求限定，包含于以上描述并示于附图中的所有内容应解释为示例性的而非限制性的。
现在已经描述了本发明的特征、发现和原理、用于构成和使用本发明的方式、结构的特征、以及获得的有利的新的且有用的结果；在所附的权利要求中阐述了新的且有用的结构、器件、元件、装置、部件和组合。
还应当理解，以下权利要求意在涵盖于此描述的本发明的所有通用和特定的特征，并且本发明的范围的所有陈述就语言来说可以落入其间。

Claims (45)

1.一种在连续运动类型的锅盘清洗机中清洗器皿的方法，所述方法包括以下步骤：
在正常操作期间，由控制系统监控与所述锅盘清洗机的操作相关的一个或多个一致性参数；
基于符合一个或多个指定的惩罚性锁定条件的所述一个或多个一致性参数，由所述控制系统惩罚性地暂时锁定清洗泵的操作，其中，所述锁定步骤包括在所述一个或多个一致性参数符合所述一个或多个惩罚性锁定条件时，在清洗循环期间锁定所述清洗泵的操作的步骤；
在所述一个或多个一致性参数不再符合所述一个或多个惩罚性锁定条件时，恢复所述清洗泵的操作。
2.如权利要求1所述的方法，其中，执行所述恢复步骤，而无需完全排空或重新填充所述锅盘清洗机的一个或多个槽。
3.如权利要求1所述的方法，其中，所述恢复步骤需要基本上完全排空并重新填充所述锅盘清洗机的一个或多个槽，而无需重新设定所述清洗循环。
4.如权利要求1所述的方法，其中，所述锁定所述清洗泵的操作的步骤中断所述清洗循环的定时长度。
5.如权利要求1所述的方法，其中，所述锁定所述清洗泵的操作的步骤不中断所述清洗循环的定时长度。
6.如权利要求1所述的方法，其中，所述连续类型的锅盘清洗机包括一个以上的清洗泵。
7.如权利要求1所述的方法，其中，所述一个或多个一致性参数包括所述锅盘清洗机的清洗槽内的流体温度、流体水平面、或流体化学品浓度水平中的一个或多个，并且其中，所述一个或多个惩罚性锁定条件包括预定上限以上或预定下限以下的流体温度、预定限度以上或预定限度以下的流体水平面、或预定限度以上或预定限度以下的流体化学品水平中的一个或多个。
8.如权利要求7所述的方法，其中，所述一个或多个一致性参数包括流体温度，且所述一个或多个惩罚性锁定条件包括预定上限以上的流体温度，所述方法还包括在所述流体温度超过比所述上限高的第二预定安全限度时，需要基本上完全排空并重新填充所述清洗槽以重新开始正常操作的步骤。
9.如权利要求1所述的方法，其中，所述一个或多个一致性参数包括所述锅盘清洗机的消毒剂槽内的流体温度、流体水平面、或流体化学品浓度水平中的一个或多个，并且其中，所述一个或多个惩罚性锁定条件包括预定限度以上或预定限度以下的流体温度、预定限度以上或预定限度以下的流体水平面、或预定限度以上或预定限度以下的流体化学品浓度水平中的一个或多个。
10.如权利要求9所述的方法，其中，除所述消毒剂槽外，所述锅盘清洗机包括清洗槽，并且其中，所述锁定步骤包括惩罚性地暂时锁定用于所述清洗槽的清洗泵的操作的步骤。
11.如权利要求1所述的方法，其中，所述一个或多个一致性参数包括所述锅盘清洗机的漂洗槽内的流体温度、流体水平面、或流体化学品浓度水平中的一个或多个，并且其中，所述一个或多个惩罚性锁定条件包括预定限度以上或预定限度以下的流体温度、预定限度以上或预定限度以下的流体水平面、或预定限度以上或预定限度以下的流体化学品浓度水平中的一个或多个。
12.如权利要求11所述的方法，其中，除所述漂洗槽外，所述锅盘清洗机包括清洗槽，并且其中，所述锁定步骤包括惩罚性地暂时锁定用于所述清洗槽的清洗泵的操作的步骤。
13.如权利要求1所述的方法，其中，所述一个或多个一致性参数包括所述锅盘清洗机的喷淋漂洗系统内的流体温度、流体水平面、或流体化学品浓度水平中的一个或多个，并且其中，所述一个或多个惩罚性锁定条件包括预定限度以上或预定限度以下的流体温度、预定限度以上或预定限度以下的流体水平面、预定限度以上或预定限度以下的流体化学品浓度水平、或预定限度以上或预定限度以下的流体压力中的一个或多个。
14.如权利要求13所述的方法，其中，除所述喷淋漂洗系统外，所述锅盘清洗机包括清洗槽，并且其中，所述锁定步骤包括惩罚性地暂时锁定用于所述清洗槽的清洗泵的操作的步骤。
15.如权利要求1所述的方法，其中，所述一个或多个一致性参数包括向所述锅盘清洗机的一个或多个槽或喷淋漂洗系统供应化学品的化学品供应系统内的一个或多个化学品供应水平、压力或浓度，并且其中，所述一个或多个惩罚性锁定条件包括至少一个预定水平以下的化学品供应水平、压力或浓度。
16.如权利要求1所述的方法，还包括在所述锁定步骤期间激活条件报警系统的步骤。
17.如权利要求16所述的方法，其中，所述条件报警系统包括灯，所述灯被聚焦以照明操作员的直的视线以下的位置，并且其中，照明源在所述操作员的直的视线以外。
18.如权利要求16所述的方法，其中，所述条件报警系统包括声音报警器。
19.一种条件报警系统，包括：
控制系统，所述控制系统监控设备的操作、安全或一致性参数；以及
可操作地连接至所述控制系统的灯，所述灯安装于一位置并且聚焦于照明设备操作员的直的视线以下的位置的方向上，并且其中，照明源在所述操作员的直的视线以外。
20.如权利要求19所述的条件报警系统，其中，所述设备包括厨房器具。
21.如权利要求20所述的条件报警系统，其中，所述厨房器具包括连续运动类型的锅盘清洗机。
22.如权利要求19所述的条件报警系统，其中，所述设备包括工作表面，所述工作表面处于大体方便所述设备操作员接近的高度。
23.如权利要求22所述的条件报警系统，其中，所述灯安装于所述工作表面的高度以下。
24.如权利要求23所述的条件报警系统，其中，所述灯安装于所述工作表面的下面。
25.如权利要求23所述的条件报警系统，其中，所述灯聚焦于照明大体直接在所述灯以下的位置的方向上。
26.如权利要求25所述的条件报警系统，其中，大体直接在所述灯以下的所述位置是直接在所述灯以下的地表面。
27.如权利要求25所述的条件报警系统，其中，大体直接在所述灯以下的所述位置被从所述灯所在的区域内的光源至少部分地遮蔽。
28.如权利要求19所述的条件报警系统，其中，所述灯安装于大体在52英寸以下的高度。
29.如权利要求28所述的条件报警系统，其中，所述灯安装于大体在48英寸以下的高度。
30.如权利要求29所述的条件报警系统，其中，所述灯安装于大体在34英寸以下的高度。
31.如权利要求30所述的条件报警系统，其中，所述灯安装于大体在30英寸以下的高度。
32.如权利要求31所述的条件报警系统，其中，所述灯安装于所述控制系统的控制面板以下，所述控制系统安装于所述设备的工作表面之下。
33.如权利要求19所述的条件报警系统，其中，所述灯安装于远离所述设备的位置。
34.一种清洗连续运动类型的锅盘清洗机中的器皿的方法，所述方法包括如下步骤：
通过控制系统监控所述清洗机的清洗槽内的流体的一个或多个参数，其中，所述一个或多个参数包括清洗循环运行时间参数；
基于符合一个或多个指定条件的所述一个或多个参数，通过所述控制系统来锁定所述清洗机的操作，其中，所述锁定步骤包括在所述清洗循环运行时间参数达到清洗循环运行时间条件时，锁定清洗泵的操作的步骤；
通过所述控制系统激活所述清洗泵，以在清洗循环期间使流体在所述清洗槽内循环；以及
通过所述控制系统提供使锁定所述清洗泵的操作的所述步骤延迟至少一附加有限时间段的选项；
在所述至少一个附加有限时间段结束后，通过所述控制系统锁定所述清洗泵的操作；以及
在所述至少一个附加有限时间段结束之后且在启动新的清洗循环之前，要求基本上完全排空所述清洗槽。
35.如权利要求34所述的方法，其中，所述一个或多个参数包括一个或多个流体水平面参数，并且其中，所述锁定步骤包括在所述流体水平面参数在流体水平面条件以下时，锁定所述清洗泵的操作的步骤；所述方法还包括以下步骤：
通过所述控制系统确定所述流体水平面参数是否在低流体水平面条件以下；
在确定所述流体水平面参数在所述低流体水平面条件以下时，用流体填充所述清洗槽；
在确定所述流体水平面参数在高流体水平面条件以上时，通过所述控制系统提供至少一个标准清洗模式的选择选项；以及
在选择所述标准清洗模式时，启动清洗循环。
36.如权利要求35所述的方法，还包括以下步骤：
向所述流体增加清洁化学品，以在所述清洗槽中得到清洁流体溶液。
37.如权利要求34所述的方法，还包括以下步骤：
在所述清洗循环运行时间参数紧密接近所述清洗循环运行时间条件时，警告机器操作员。
38.如权利要求34所述的方法，其中，所述至少一个附加有限时间段小于所述清洗循环运行时间条件。
39.如权利要求38所述的方法，其中，所述至少一个附加有限时间段小于所述清洗循环运行时间条件的25％。
40.如权利要求34所述的方法，其中，所述至少一个附加有限时间段和所述清洗循环运行时间条件的组合不大于所述机器的清洗循环的预定最大安全循环时间。
41.一种用于清洗连续运动类型的清洗机中的器皿的方法，所述方法包括以下步骤：
通过控制系统提供对至少两个不同清洗模式的选择选项，所述至少两个不同清洗模式包括至少一个标准清洗模式和一个深度清洁清洗模式；
在选择所述标准清洗模式时，启动标准清洗循环，所述第一清洗循环包括以下步骤：
通过所述控制系统激活清洗泵，以使流体在清洗槽内循环；
在所述标准清洗循环期间，保持所述流体的标准温度范围；以及
在完成所述标准清洗循环时，锁定所述泵浦系统；
在选择所述深度清洁清洗模式时，启动深度清洁清洗循环，所述深度清洁清洗循环包括以下步骤：
通过所述控制系统连续地操作清洗泵，以在所述深度清洁清洗循环的第一段期间，使流体在所述清洗槽内循环；
在所述深度清洁清洗循环的所述第一段期间，保持所述流体的深度清洁温度范围，所述深度清洁温度范围大体大于所述标准温度范围；
在完成所述第一段后的所述深度清洁清洗循环的能量节省闲置模式段期间，以周期性间隔使所述清洗泵去激活并且随后重新激活；
在所述深度清洁清洗循环的所述能量节省闲置模式段期间，保持所述流体的较低深度清洁温度范围，所述较低深度清洁温度范围大体低于所述深度清洁温度范围。
42.如权利要求41所述的方法，其中，所述深度清洁清洗循环的所述去激活并且随后重新激活的步骤中，使所述清洗泵去激活的间隔大体比重新激活所述清洗泵的间隔长。
43.如权利要求41所述的方法，其中，所述保持温度的步骤包括在所述清洗泵的操作期间仅给加热元件通电的步骤。
44.如权利要求41所述的方法，其中，所述保持温度的步骤包括在所述清洗泵的操作期间和去激活期间给加热元件通电的步骤。
45.如权利要求41所述的方法，其中，所述深度清洁清洗循环的所述去激活并且随后重新激活的步骤包括在所述流体的温度在所述较低深度清洁温度范围以上时，使所述清洗泵去激活并重新激活的第一间隔，以及在所述流体的温度降低至所述较低深度清洁温度范围内的温度后，使所述清洗泵去激活并重新激活的第二间隔。
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