CN102099254A - 机动化涂胶辊 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种主要用于标签机的改进的涂胶辊，用于给例如瓶子之类的容器贴标签，特别用于冷胶贴标签组(cold glue labelling groups)。特别地，本发明涉及一种涂胶组(10)，这种涂胶组包括涂胶辊(1)和用以将所述涂胶组(10)安装到标签机上的支架(14)，其特征在于所述涂胶辊(1)包括具有定子(4)和转子(5)的马达装置(2)，以及安装在所述转子(5)上的涂胶装置(3)。

Description

机动化涂胶辊

技术领域

本发明涉及一种主要用于标签机的改进的涂胶辊，该标签机用于给容器(例如瓶子)贴标签，尤其是用于冷胶贴标签组(cold glue labeling groups)。

背景技术

用于在标签上涂胶并将标签转移到容器表面的标签机是公知的并被广泛使用。在这些机器中容器由回转装置传送，并与贴标签单元接触。在一种类型的机器中，贴标签单元包括所谓的“真空鼓”，“真空鼓”由辊子进给组接收标签带，以合适的长度切割标签带，通过合适的装置——如用涂胶辊、喷洒和注射系统等——给标签涂上胶水，并且最终将标签传送到容器。在另一种类型的机器中，标签被预切，并从堆中分配。

本发明详细地说明了这些利用涂胶辊为标签或其他物品涂胶的机器。

在常规的机器中，涂胶辊通常经由机械传动装置(齿轮系统、传动带等)由主回转马达驱动。一些情况下，使用专用的无刷马达，但是另一方面无刷马达通过传动齿轮或传动带操作性地连接到涂胶辊。这些系统具有的首要缺点是庞大的尺寸以及难以将所述组安装在机器上或从机器上卸下。除了这个问题之外，另一个重要的缺陷包括涂胶辊和标签处理设备之间不好的联接公差，该联接公差又取决于运动的机械传动。

后一个问题在使用预切标签的标签机中，如典型地用于给啤酒瓶贴标签的标签机中，是更加明显的。这些机器包括旋转的回转装置，其中可旋转地安装有多个拱形垫子。拱形垫子一般是涂有胶层的，该拱形垫子的运动使得：当每个垫子与涂胶辊接触以取胶水时，每个垫子反向旋转以将其整个表面与涂胶辊接触。拱形垫子的整体运动将传送带——拱形垫子安装在该回转装置上——的圆形运动和它们自身的偏心旋转相结合，所以是该整体运动是偏心的。因此，在涂胶辊和垫子之间的坏的运动联接导致了后者被拖动。因此胶质表面受到了连续摩擦的影响，使得需要频繁地更换垫子。

发明内容

因此本发明的目的是提供一种克服以上缺点的、如在所附权利要求中所限定的涂胶辊系统，所附权利要求中的规定是本发明的主要部分。

附图说明

本发明另外的特征和优点将会从对优选实施例的描述中得到更好的理解，优选实施例通过以下非限定的示例给出，参考以下附图：

图1是本发明的涂胶辊的横截面透视图；

图2是承载图1的涂胶辊的涂胶组的透视图；

图3是图2的涂胶组的侧剖视图。

具体实施方式

参照附图，本发明的机动化涂胶辊标记为数字1。机动化涂胶辊1包括具有定子4和转子5的马达装置2，以及安装在所述转子5上的涂胶装置3。优选地，涂胶装置3直接安装在转子5上，也就是，它们安装到转子5上，而没有插入如齿轮、传动带、轴等的传动装置。

所述马达装置2优选地是直流驱动转矩马达，更优选的是无刷马达。这些马达装置2具有定子4，该定子4与转子5同轴定位，且包括绕组元件。

在创新性的马达装置2中，定子4是圆筒形的，并且底部打开，同时它的顶部关闭且终结于转动架元件6，该转动架元件6上设置有用于马达的电源和信号连接器7、7′。面向外的凸缘8位于定子4的顶部和转动架元件6之间的区域。凸缘8包括将涂胶辊1固定到涂胶组10上的一个或多个孔9，例如螺纹孔。

优选地，定子4、转动架元件6和凸缘8是一体的。

转子5大体上是圆柱形，其包括将转子5连接到涂胶装置3的联结装置11。优选地，联结装置11是有凸缘的元件——该有凸缘的元件从转子5向外延伸——在定子4底端桥接定子4，并联结涂胶装置3。优选地，转子5、联结装置11和涂胶装置3是一体的。

涂胶装置3包括管形元件，该管形元件具有圆筒形外表面和内表面，该内表面与定子4的外表面的形状大体互补，但是内表面直径较大，使得两个表面之间产生间隙12。间隙12的功能是允许冷却流体——如冷却空气——的流通。这是重要的，因为沉积在涂胶装置3的外表面的胶水不应被加热到30～40℃以上。由于马达产生热，带有循环冷却流体的间隙12允许涂胶装置3保持在合适的温度。

可通过由于涂胶装置3的旋转形成的漩涡造成吸入外界空气而实现间隙12中的流体循环。但是也可以设置合适的风扇装置，以从涂胶辊1的底部充入空气或其他冷却流体。

为此，联结装置11可以包括开口13，以使间隙12和外部流动连通。

涂胶辊1安装在涂胶组10上，该涂胶组10包括支架14和用于将胶水涂抹到涂胶辊1的外表面的胶水涂抹装置15。

支架14包括可通过固定元件17固定在标签机(未示出)上的上板16。上板16设置有具有合适直径的通孔以与涂胶辊1的转动架元件6联接，也设置有设计成与固定装置18——如螺钉等——接合以将涂胶辊1固定到支架14的上板16的合适的通孔。特别地，将涂胶辊1的转动架元件6从底部向上插入上板16的相应的孔中，同时将固定装置18从顶部插入，穿过上板16的通孔，并与涂胶辊1的凸缘8的孔9配合。

在上板16上也可以安装用于胶水的传送装置。这些传送装置(未示出)是常规的，并且可以简单地由外部插管构成，该外部插管将从远处的容器中取胶水，并将其直接传送到涂胶装置3的外表面的顶部上。

支架14还包括基部元件19，涂胶辊1安装在该基部元件19上。基部元件19包括收集装置20，收集装置20用于收集从涂胶装置3中流出的过量的胶水，通过收集管21将所述过量胶水排出，并能够循环利用。

支架14支撑所述胶水涂抹装置15。后者包括细长的构件22，该细长的构件22在支架14的上板16和基部元件19之间延伸，一直沿着涂胶装置3的外表面。细长的构件22在顶部和底部分别通过合适的铰接销铰接到上板16和基部元件19(只有在细长的构件22和顶部之间的上铰接销23是可见的)。

细长的构件22承载涂抹片24，涂抹片24可拆卸地安装在其上，并能够由合适的固定装置25固定，该固定装置25可以通过合适的调节钮控制。

把手26允许通过绕着铰接销23旋转细长的构件22，将涂抹片24从涂胶装置3的表面取走，以进行维护操作。

也提供调节装置27，如微调螺钉装置，以便在涂抹片24处于操作位置时，以微调涂抹片24距离涂胶装置3的表面的距离。通过这种方法使得能够在涂胶装置3上获得所需厚度的均匀的胶水层。这些调节装置27通过合适的杠杆机构或根据常规装置的楔形物作用于涂抹片24上。

也提供开关装置(未示出)，该开关装置用于使涂抹片24和涂胶装置3的外表面接触，或可替换地，将它设置成距离所述表面一定距离处，通常对应于操作位置。这些开关装置——例如由PLC控制的电子阀——使得细长的构件22旋转小的角度，以将涂抹片24设置在与涂胶装置3接触的位置或者设置在操作位置。当旋转涂胶辊1时，使涂抹片24与涂胶装置3的表面接触，以便清理表面上的可能在机器维护操作过程中沉积并变干的残留干胶。此清理操作通常在休停期之后、标签机恢复工作之前进行。

根据特别的实施例，开关装置可根据预定的脉冲清理周期由PLC操作，在所述脉冲清理周期中，使涂抹片24与涂胶装置3接触几秒钟(2-3秒)，然后再移动离开几秒钟，等等。此清理周期允许马达不过载。

本发明的涂胶组10的功能与常规机器大体上没有区别，并且已经在上述优选实施例的描述中阐明了。

本发明的设备的优点是清楚的。在马达装置和涂胶辊1之间没有设置传动装置，这是因为马达直接将运动传递给辊子。通过这种方法使得不好的公差显著减小。

设置通风间隙12解决了涂胶装置3的表面变热的问题，否则这个问题会不利于涂胶操作。

同样，由于涂抹片24的PLC控制的开关装置，优化了涂胶辊1的清理操作，这提供了高效的清理周期。

将意识到，在此只是描述了本发明的特别的实施例，本领域的普通技术人员能够对其进行任何的及全部的必要的修改，以适应具体的应用，但是不偏离所附权利要求中限定的本发明的保护范围。

Claims (19)

1.涂胶组(10)，包括涂胶辊(1)和用于将所述涂胶组(10)安装到标签机上的支架(14)，其特征在于，所述涂胶辊(1)包括具有定子(4)和转子(5)的马达装置(2)以及安装在所述转子(5)上的涂胶装置(3)。

2.根据权利要求1所述的涂胶组(10)，其中，所述涂胶装置(3)直接安装在所述转子(5)上。

3.根据权利要求1或2所述的涂胶组(10)，其中，所述定子(4)围绕所述转子(5)同轴定位，并且所述涂胶装置(3)围绕所述定子(4)同轴定位，联结装置(11)将所述转子(5)连接到所述涂胶装置(3)上。

4.根据权利要求3中所述的涂胶组(10)，其中，所述转子(5)、联结装置(11)和涂胶装置(3)是一体的。

5.根据权利要求3到4中任一项所述的涂胶组(10)，其中，在所述涂胶装置(3)的内表面和所述定子(4)的外表面之间形成有间隙(12)，该间隙(12)用于使冷却流体，例如空气循环。

6.根据权利要求5中所述的涂胶组(10)，其中，所述冷却流体通过风扇装置被强制循环。

7.根据权利要求1到6中的任一项所述的涂胶组(10)，其中，所述定子(4)的顶端终结于转动架元件(6)，所述转动架元件(6)上设置有用于马达的电源和信号连接器(7，7′)，在定子(4)的顶部部分和转动架元件(6)之间的区域中设置有面向外的凸缘(8)，所述凸缘(8)包括用于将所述涂胶辊(1)固定到所述涂胶组(10)上的一个或多个孔(9)。

8.根据权利要求7中所述的涂胶组(10)，其中，所述定子(4)、转动架元件(6)和凸缘(8)是一体的。

9.根据权利要求1到8中的任一项所述的涂胶组(10)，其中，所述支架(14)包括上板(16)，所述上板(16)设置有具有合适直径的通孔以与所述涂胶辊(1)的所述转动架元件(6)联接，并设置有设计成与固定装置(18)接合以将所述涂胶辊(1)固定到所述支架(14)的所述上板(16)上的合适通孔。

10.根据权利要求1到9中的任一项所述的涂胶组(10)，其中，所述支架(14)包括基部元件(19)，所述涂胶辊(1)安装在所述基部元件(19)上，所述基部元件(19)包括用于收集从所述涂胶装置(3)中排出的过量胶水的收集装置(20)和用于去除和循环利用所述过量胶水的收集管(21)。

11.根据权利要求1到10中的任一项所述的涂胶组(10)，进一步包括胶水涂抹装置(15)，所述胶水涂抹装置(15)用于将胶水层涂抹到所述涂胶辊(1)的所述涂胶装置(3)的外表面上。

12.根据权利要求11中所述的涂胶组(10)，其中，所述胶水涂抹装置(15)包括细长的构件(22)，所述细长的构件(22)在所述支架(14)的所述上板(16)和所述基部元件(19)之间延伸，并且所述细长的构件(22)分别在顶部和底部处铰接于所述上板(16)和所述基部元件(19)上。

13.根据权利要求12中所述的涂胶组(10)，其中，所述细长的构件(22)承载涂抹片(24)，所述涂抹片(24)可拆卸地安装在所述细长的构件(22)上。

14.根据权利要求13中所述的涂胶组(10)，其中，所述细长的构件(22)包括把手(26)，所述把手(26)允许通过绕着所述细长的构件(22)的铰接轴线旋转所述细长的构件(22)将所述涂抹片(24)从所述涂胶装置(3)的表面取走，以进行维护操作。

15.根据权利要求13或14中所述的涂胶组(10)，其中，设置有调节装置(27)，以便当所述涂抹片(24)处于操作位置时微调所述涂抹片(24)距所述涂胶装置(3)的表面的距离。

16.根据权利要求13或15中任一项所述的涂胶组(10)，其中，设置有开关装置，该开关装置用于将所述涂抹片(24)与所述涂胶装置(3)的外表面接触，或者可选择地，用于将所述涂抹片(24)设置在距所述表面一段距离处，通常对应于操作位置。

17.根据权利要求16中所述的涂胶组(10)，其中，所述开关装置是由PLC控制的电子阀，该电子阀使得所述细长的构件(22)旋转小的角度以将所述涂抹片(24)设置在与涂胶装置(3)接触的位置或设置在操作位置。

18.根据权利要求17中所述的涂胶组(10)，其中，所述开关装置能够根据预定脉冲清理周期由PLC操作，其中使所述涂抹片(24)接触所述涂胶装置(3)几秒钟，然后再移动离开几秒钟，等等。

19.根据权利要求1到18中任一项所述的涂胶组(10)，其中，所述马达装置(2)是直流驱动转矩马达，优选地是无刷马达。

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