CN102092643B - 一种小吊机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种小吊机,包括底座,底座上安装支撑臂,支撑臂的上端安装吊臂,吊臂的中部与支撑臂铰接,吊臂的后端安装拉臂,拉臂的上部与吊臂的后端铰接,支撑臂的下部安装杠杆,杠杆的中部与支撑臂铰接,杠杆的后端与拉臂的下端铰接,杠杆的前端安装滚轮,底座上设置导轨,导轨的上表面是弧面,导轨的弧面与滚轮配合;吊臂的前端安装第一滑轮,支撑臂或拉臂上安装滚筒,滚筒位于拉臂或支撑臂的下部,拉臂或支撑臂上安装第二滑轮,第二滑轮与滚筒共同安装于拉臂或共同安装于支撑臂上,第二滑轮位于滚筒的上方且位于拉臂与吊臂的铰接处或支撑臂与吊臂的铰接处,滚筒上安装有吊绳,吊绳的一端依次绕过第二滑轮和第一滑轮安装吊钩。

Description

一种小吊机
技术领域
本发明涉及一种小吊机。 
背景技术
现有的小型吊机其滚筒及电机都安装于吊臂的最前端,在使用过程中存在以下不足:第一,由于滚筒与吊钩之间的吊绳没有任何定向机构,且距离过短,因此,滚筒收起吊绳时易出现爬绳现象,一旦出现爬绳现象,在吊装重物时的放绳过程中,吊绳会在滚筒上跳动,致使重物剧烈振动,最终造成吊机倾倒的危险后果;第二,滚筒及电机安装于吊臂前端,给安装或维护滚筒及电机带来极大的不便。 
发明内容
本发明的目的,是提供了一种小吊机,它可防止出现爬绳现象,提高吊机运行的安全性,并且,它的滚筒和电机便于维护和安装,从而可解决现有技术存在的问题。 
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种小吊机,包括底座,底座上安装支撑臂,支撑臂的下端与底座铰接,支撑臂的上端安装吊臂,吊臂的中部通过第一铰轴与支撑臂铰接,吊臂的后端安装拉臂,拉臂的上部与吊臂的后端铰接,支撑臂的下部安装杠杆,杠杆的中部与支撑臂铰接,杠杆的后端与拉臂的下端铰接,杠杆的前端安装滚轮,底座上设置导轨,导轨的上表面是弧面,导轨的弧面与滚轮配合;吊臂的前端安装第一滑轮,支撑臂或拉臂上安装滚筒,滚筒上安装有电机,滚筒位于拉臂或支撑臂的下部,拉臂或支撑臂上安装第二滑轮,第二滑轮与滚筒共同安装于拉臂或共同安装于支撑臂上,第二滑轮位于滚筒的上方且位于拉臂与吊臂的铰接处或支撑臂与吊臂的铰接处,滚筒上安装有吊绳,吊绳的一端依次绕过第二滑轮和第一滑轮安装吊钩。 
为进一步实现本发明的目的,还可以采用以下技术方案实现:底座的前部左右两侧各安装一根支腿,支腿的一端与底座铰接。支撑臂上设有挂钩,支撑臂上安装轴,轴上安装卡子和手柄,卡子上设有定位凸沿;滚筒上设有转轴和定位轴,转轴与挂钩配合,定位轴与定位凸沿配合。吊臂上安装轴套,轴套内设置限位凸台,轴套内安装挡绳杆,挡绳杆的一端设有限位块,挡绳杆的另一端设有限位凸沿,挡绳杆的外周安装弹簧,弹簧位于轴套内,且位于限位块和限位凸台之间;限位块位于第二滑轮的一侧,与第二滑轮的绳槽构成防止吊绳由绳槽滑脱的空腔。支撑臂上设有加固钢架。 
本发明的积极效果在于:它的滚筒及电机位于吊装支架的下部,具体地说是滚筒位于拉臂或支撑臂的下方,使滚筒与吊钩之间有足够长的距离,且在吊臂与拉臂的铰接处或吊臂与支撑臂的铰接处安装第二滑轮,第二滑轮对位于滚筒和吊钩之间的吊绳起定向作用,可有效地防止滚筒收绳时出现爬现象,从根本上解决现有吊机因爬绳现象而造成的吊装重物不稳定的情况。它的滚筒可快速安装或拆卸,且安装拆卸无须使用工具,操作简便快捷。它安装有防脱绳机构,可有效防止吊绳由第二滑轮内滑脱,避免危险发生。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用安全方便的优点。 
附图说明
图1是本发明所述一种小吊机的结构示意图;图2是本发明的另一种结构示意图;图3是图1的俯视结构示意图;图4是图3的B向视放大结构示意图;图5是图4的使用状态图;图6是沿图2A-A的线剖视放大结构示意图;图7是图6的使用状态图。 
附图标记:1吊钩 2吊臂 3第一铰轴 4第二滑轮 5拉臂 6支撑臂 7加固钢架 8滚筒 9配重块 10底座 11杠杆 12第二铰轴 13导轨 14滚轮 15支腿 16吊绳 17第一滑轮 18转轴 19挂钩 20手柄 21卡子 22弹簧 23挡绳杆 24绳槽 25第三铰轴 26电机 27定位轴 28轴套 29定位凸沿 30轴 31限位凸台 32限位凸沿 33限位块。 
具体实施方式
本发明所述的一种小吊机包括底座10,底座10上安装支撑臂6,支撑臂6的下端通过第二铰轴12与底座10铰接,支撑臂6的上端安装吊臂2,吊臂2的中部通过第一铰轴3与支撑臂6铰接,吊臂2的后端安装拉臂5,拉臂5的上部与吊臂2的后端铰接,支撑臂6的下部安装杠杆11,杠杆11的中部通过第三铰轴25与支撑臂6铰接,杠杆11的后端与拉臂5的下端铰接,杠杆11的前端安装滚轮14,底座10上设置导轨13,导轨13的上表面是弧面,导轨13的弧面与滚轮14配合;吊臂2、拉臂5、支撑臂6和杠杆11连接构成吊装支架,该吊装支架为平行四边形机构;吊臂2的前端安装第一滑轮17,如图1所示,支撑臂6的下部安装滚筒8,支撑臂6的上部安装第二滑轮4,第二滑轮4位于支撑臂6与吊臂2的铰接处;如图2所示,拉臂5的下部安装滚筒8,拉臂5的上部安装第二滑轮4,第二滑轮4位于拉臂5与吊臂2的铰接处。第二滑轮4安装于拉臂5与吊臂2或支撑臂6与吊臂2的铰接处,可确保在吊臂2相对拉臂5和支撑臂6摆动时,吊绳16与吊臂2、吊绳16与拉臂5或支撑臂6之间的相对位置不会变动或不会有大的变动,即不会因吊臂2相对拉臂5和支撑臂6的变化,而改变重物至第一滑轮17的距离,从而保证推拉所述吊装支架变化,使重物水平移动时,重物不会因上下移动的使整个吊机发生晃动,造成危险;滚筒8上安装有吊绳16,吊绳16的一端依次绕过第二滑轮4和第一滑轮17安装吊钩1。 
吊装重物时,先将配重块9装于底座10的后部,使底座10稳固,再通过滚筒8收放吊绳16,以调整重物上升或下降。当重物吊装至窗口的设定位置时,如图1所示,拉动拉臂5,使得所述的吊装支架发生变化,同时,滚轮14相对导轨13移动,确保重物水平移动至室内。 
为使底座10更加稳定,防止在吊装过程中底座10向左或向右倾翻,如图1至3所示,底座10的前部左右两侧各安装一根支腿15,支腿15的一端与底座10铰接。非使用时,将支腿15收拢贴紧底座10的两侧;使用时,将支腿15如图3所示张开。 
为方便安装和拆卸滚筒8,如图4和图5所示,支撑臂6上设有挂钩19,支撑臂6上安装轴30,轴30上安装卡子21和手柄20,轴30是卡子21和手柄20的转动轴,卡子21上设有定位凸沿29;滚筒8上设有转轴18和定位轴27,转轴18与挂钩19配合,定位轴27与定位凸沿29配合。图4中所示滚筒8为安装固定状态,需将滚筒8取下时,先转动手柄20,使定位凸沿29与定位轴27分离;再将滚筒8如图5所示,以转轴18为轴逆时针翻转,并最终由支撑臂6上取下。 
为了既能在吊装过程中防止吊绳16由第二滑轮4内脱出,又能在吊绳16损坏后方便拆卸更换吊绳16,如图6和图7所示,吊臂2上安装轴套28,轴套28内设置限位凸台31,轴套28内安装挡绳杆23,挡绳杆23的一端设有限位块33,挡绳杆23的另一端设有限位凸沿32,挡绳杆23的外周安装弹簧22,弹簧22位于轴套28内,且位于限位块33和限位凸台31之间,弹簧22为挡绳杆23提供预紧力;限位凸沿32与限位凸台31配合防止挡绳杆23由轴套28内脱出。限位块33位于第二滑轮4的一侧,与第二滑轮4的绳槽24构成防止吊绳16由绳槽24滑脱的空腔。如图6所示,限位块33将吊绳16锁定于绳槽24内,当需将吊绳16由绳槽24内取出时,只需手动按压限位块33至图7所示位置即可。 
为增加支撑臂6的强度,支撑臂6上设有加固钢架7。 
本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。 

Claims (4)

1.一种小吊机,其特征在于:包括底座(10),底座(10)上安装支撑臂(6),支撑臂(6)的下端与底座(10)铰接,支撑臂(6)的上端安装吊臂(2),吊臂(2)的中部通过第一铰轴(3)与支撑臂(6)铰接,吊臂(2)的后端安装拉臂(5),拉臂(5)的上部与吊臂(2)的后端铰接,支撑臂(6)的下部安装杠杆(11),杠杆(11)的中部与支撑臂(6)铰接,杠杆(11)的后端与拉臂(5)的下端铰接,杠杆(11)的前端安装滚轮(14),底座(10)上设置导轨(13),导轨(13)的上表面是弧面,导轨(13)的弧面与滚轮(14)配合;吊臂(2)的前端安装第一滑轮(17),支撑臂(6)或拉臂(5)上安装滚筒(8),滚筒(8)上安装有电机(26),滚筒(8)位于拉臂(5)或支撑臂(6)的下部,拉臂(5)或支撑臂(6)上安装第二滑轮(4),第二滑轮(4)与滚筒(8)共同安装于拉臂(5)或共同安装于支撑臂(6)上,第二滑轮(4)位于滚筒(8)的上方且位于拉臂(5)与吊臂(2)的铰接处或支撑臂(6)与吊臂(2)的铰接处,滚筒(8)上安装有吊绳(16),吊绳(16)的一端依次绕过第二滑轮(4)和第一滑轮(17)安装吊钩(1);支撑臂(6)上设有挂钩(19),支撑臂(6)上安装轴(30),轴(30)上安装卡子(21)和手柄(20),卡子(21)上设有定位凸沿(29);滚筒(8)上设有转轴(18)和定位轴(27),转轴(18)与挂钩(19)配合,定位轴(27)与定位凸沿(29)配合。
2.根据权利要求1所述的一种小吊机,其特征在于:底座(10)的前部左右两侧各安装一根支腿(15),支腿(15)的一端与底座(10)铰接。
3.根据权利要求1所述的一种小吊机,其特征在于:吊臂(2)上安装轴套(28),轴套(28)内设置限位凸台(31),轴套(28)内安装挡绳杆(23),挡绳杆(23)的一端设有限位块(33),挡绳杆(23)的另一端设有限位凸沿(32),挡绳杆(23)的外周安装弹簧(22),弹簧(22)位于轴套(28)内,且位于限位块(33)和限位凸台(31)之间;限位块(33)位于第二滑轮(4)的一侧,与第二滑轮(4)的绳槽(24)构成防止吊绳(16)由绳槽(24)滑脱的空腔。
4.根据权利要求1所述的一种小吊机,其特征在于:支撑臂(6)上设有加固钢架(7)。
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