CN102090764A - 十字链节首饰成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种十字链节首饰成型机，属于首饰加工机械技术领域，主要包括由驱动装置驱动的依次安装在机架上的送料装置、级进冲压模具和扭花装置，所述送料装置用于将十字金属丝线逐步输送至下游，所述级进冲压模具用于将所述十字金属丝线的两个侧边切除一段并在所述没有侧边的部位冲上两个孔后进行切断，所述扭花装置用于夹持住所述切断的十字金属丝线的一端并转动一角度。本发明能够将十字金属丝线制作成十字链节首饰，取代了传统的手工制作，提高了首饰加工的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及首饰加工机械技术领域，尤其涉及一种利用十字金属丝线制作链节首饰的成型机。
背景技术
贵重金属首饰以单体体型小、形状多变而越来越受到广大消费者的青睐，市场的需求量也越来越大，制作工艺相对繁琐，如果依靠传统的手工制作，除非雇佣大量的劳动力，已经不能满足市场的需要。例如市场上常见的十字链节项链，它一般是依靠手工完成，首先将十字金属丝线剪断成标准长度，然后在十字金属丝线的两端剪掉两个侧边，再在两个没有侧边的端部分别冲上一个小孔，为了使得十字链节佩戴起来更加漂亮，多个角度都能够反射光线，所以在十字链节制作成型之后，还有一个扭花工序，将十字链节两端固定，然后相对转动180度，使其中部扭转成螺旋状，由于操作者的水平参差不齐，制作出来的首饰形状也各不相同，影响了最后成品质量，而且手工制作需要大量的劳力，费时费力，生产效率非常低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种十字链节首饰成型机，能够将十字金属丝线制作成十字链节首饰，取代了传统的手工制作，提高了首饰加工的生产效率。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：十字链节首饰成型机，包括机架；用于将十字金属丝线逐步输送至下游的送料装置，所述送料装置安装于所述机架上；用于将所述十字金属丝线的两个侧边切除一段并在所述没有侧边的部位冲上两个孔后进行切断的级进冲压模具，所述级进冲压模具安装于所述机架上并位于所述送料装置的下游位置；用于夹持住所述切断的十字金属丝线的一端并转动一角度的扭花装置，所述扭花装置安装于所述机架上并位于所述级进冲压模具的下游位置；用于协调所述的送料装置、级进冲压模具和扭花装置顺序动作的驱动装置。
作为一种改进，所述送料装置包括用于将所述十字金属丝线夹紧或者松开的第一夹持机构，所述第一夹持机构安装于所述机架上；用于将所述十字金属丝线松开或者夹紧的第二夹持机构，所述第二夹持机构设置于所述第一夹持机构的下游位置，所述第二夹持机构在所述驱动装置驱动下周期靠近或远离所述第一夹持机构。
作为进一步的改进，所述第一夹持机构包括第一夹持座，所述第一夹持座固定安装于所述机架上；第一定夹头，所述第一定夹头固定安装于所述第一夹持座上；第一动夹头，所述第一动夹头滑动安装于所述第一夹持座上；第一复位弹簧，所述第一复位弹簧夹压于所述第一动夹头与第一夹持座之间。
作为进一步的改进，所述第二夹持机构包括第二夹持座，所述第二夹持座滑动安装于所述机架上；第二定夹头，所述第二定夹头固定安装于所述第二夹持座上；第二动夹头，所述第二动夹头滑动安装于所述第二夹持座上；第二复位弹簧，所述第二复位弹簧夹压于所述第二动夹头与第二夹持座之间；第一拉簧，所述第一拉簧一端固定安装于所述第二夹持座上，另一端固定安装于所述机架上。
作为进一步的改进，所述第二夹持机构还包括用于限制所述第二夹持座行程的限位块，所述限位块固定安装于所述机架上。
作为进一步的改进，所述级进冲压模具包括切边定模，所述切边定模固定安装于所述第二夹持座上并位于所述第二定夹头的下游位置；切边动模，所述切边动模滑动安装于所述第二夹持座上并与所述切边定模位置相对，所述切边动模与第二夹持座之间夹压有第三复位弹簧；由第一导杆驱动的冲孔定模，所述冲孔定模滑动安装于所述第二夹持座上并位于所述切边定模的下游位置，所述第一导杆固定安装于所述切边动模上并插装于所述冲孔定模上，所述第一导杆上设有驱动斜面；冲孔动模，所述冲孔动模滑动安装于所述第二夹持座上并与所述冲孔定模位置相对，所述冲孔动模与第二动夹头固定安装在一起；由第二导杆驱动的切断定模，所述切断定模滑动安装于所述第二夹持座上并位于所述冲孔定模的下游位置，所述第二导杆固定安装于所述切边动模上并插装于所述切断定模上，所述第二导杆上设有驱动斜面；切断动模，所述切断动模滑动安装于所述第二夹持座上并与所述切断定模位置相对，所述切断动模与冲孔动模固定安装在一起。
作为进一步的改进，所述扭花装置包括扭花滑座，所述扭花滑座滑动安装于所述机架上，所述扭花滑座与机架之间设有第二拉簧；空心套筒，所述空心套筒转动安装于所述扭花滑座上，所述空心套筒上设有齿轮；与所述齿轮啮合的齿条，所述齿条滑动安装于所述扭花滑座上，所述齿条与机架之间设有第三拉簧；两个相对设置的夹头，所述夹头铰接于所述空心套筒的一端，所述两个夹头的尾部设有夹紧锥面，所述两个夹头的尾部之间设有使所述夹头张开的第四复位弹簧；顶针，所述顶针套装于所述空心套筒内且头部与所述夹紧锥面相适配。
作为进一步的改进，所述驱动装置包括驱动所述第一夹持机构夹持所述十字金属丝线的第一凸轮机构，所述第一凸轮机构包括固定安装在转轴上的第一凸轮和滑动安装于机架上的第一推杆，所述转轴转动安装于所述机架上，所述第一推杆一端顶靠于所述第一凸轮上，另一端顶靠于所述第一动夹头的自由端；同时驱动所述第二夹持机构夹持所述十字金属丝线以及级进冲压模具进行冲孔和切断的第二凸轮机构，所述第二凸轮机构包括固定安装于所述转轴上的第二凸轮和滑动安装于所述机架上的第二推杆，所述第二推杆一端顶靠于所述第二凸轮上，另一端顶靠于所述第二动夹头的自由端；驱动所述第二夹持座向所述第一夹持座移动的第三凸轮机构，所述第三凸轮机构包括固定安装于所述转轴上的第三凸轮和铰接于所述机架上的第一动力杆，所述第一动力杆一端顶靠于所述第三凸轮的端面上，另一端顶靠于所述第二夹持座上；驱动所述级进冲压模具进行切边的第四凸轮机构，所述第四凸轮机构包括固定安装于所述转轴上的第四凸轮和铰接于所述机架上的第二动力杆，所述第二动力杆一端顶靠于所述第四凸轮上，另一端顶靠于所述切边动模的自由端；驱动所述扭花装置夹持所述十字金属丝线的第五凸轮机构，所述第五凸轮机构包括固定安装于所述转轴上的第五凸轮和滑动安装于所述机架上的第三推杆，所述第三推杆一端顶靠于所述第五凸轮上，另一端顶靠于所述顶针的自由端；驱动所述扭花装置的夹头转动一角度的第六凸轮机构，所述第六凸轮机构包括固定安装于所述转轴上的第六凸轮和铰接于所述机架上的第三动力杆，所述第三动力杆一端顶靠于所述第六凸轮上，另一端顶靠于所述齿条的自由端；驱动所述扭花装置的扭花滑座向所述第二夹持座移动的第七凸轮机构，所述第七凸轮机构包括固定安装于所述转轴上的第七凸轮和铰接于所述机架上的第四动力杆，所述第四动力杆一端顶靠于所述第七凸轮的端面上，另一端顶靠于所述扭花滑座上。
作为进一步的改进，所述十字链节首饰成型机还包括气动落料装置，所述气动落料装置安装于所述机架上并位于所述级进冲压模具的下游位置。
作为进一步的改进，所述气动落料装置包括固定安装于所述机架上的喷头，所述喷头连接气源且喷射方向朝向所述夹头。
采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：由于送料装置包括第一夹持机构和第二夹持机构，其中第一夹持机构固定，第二夹持机构滑动，并且在驱动装置的驱动下，相互之间周期做夹紧或者松开的动作，使得十字金属丝线被第二夹持机构周期性的拉入下一工序，实现了往下游间歇的送料；由于在送料装置下游设计了级进冲压模具，在驱动装置的驱动下，十字金属丝线依次经过切边、冲孔和切断工艺过程，成型为十字链节单体，然后由扭花装置将十字链节扭转一角度，成型为十字链节的首饰成品，整个制作过程动作连贯，自动化程度高，取代了传统的手工制作，成型的成品首饰质量稳定，大大提高了十字链节首饰的生产效率。
由于第二夹持机构还包括用于限制第二夹持座行程的限位块，使得送料装置的送料行程可调，输送至下游的金属丝线的长度可以调整，因此该成型机可以适合多种规格的十字链节首饰的加工。
由于驱动装置采用凸轮机构传动，使得整个设备结构紧凑，控制点少，减少了设备的制作成本。
由于该成型机还包括气动落料装置，使得十字链节扭花成型后避免在夹头上发生粘连，能够及时落料，进一步提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例的俯视结构示意图；
图3是冲孔定模的驱动原理示意图；
图4是本发明实施例的产品成型工艺过程图；
图中：1、机架，2、第一夹持机构，21、第一夹持座，22、第一定夹头，23、第一动夹头，24、第一复位弹簧，3、第二夹持机构，31、第二夹持座，32、第二定夹头，33、第二动夹头，34、第二复位弹簧，35、滑轨，36、第一拉簧，37、限位块，4、级进冲压模具，41、切边定模，42、切边动模，43、第三复位弹簧，44、冲孔定模，45、第一导杆，46、冲孔动模，47、切断定模，48、第二导杆，49、切断动模，5、扭花装置，51、扭花滑座，52、第二拉簧，53、空心套筒，54、齿轮，55、齿条，56、第三拉簧，57、夹头，58、第四复位弹簧，59、顶针，6、驱动装置，60、转轴，611、第一凸轮，612、第一推杆，621、第二凸轮，622、第二推杆，631、第三凸轮，632、第一动力杆，641、第四凸轮，642、第二动力杆，651、第五凸轮，652、第三推杆，661、第六凸轮，662、第三动力杆，671、第七凸轮，672、第四动力杆，7、喷头，8、十字金属丝线。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种十字链节首饰成型机，主要包括机架1、送料装置、级进冲压模具4、扭花装置5和驱动装置6。其中，所述送料装置安装于所述机架1上，用于将十字金属丝线8逐步输送至下游；所述级进冲压模具4安装于所述机架1上并位于所述送料装置的下游位置，用于将所述十字金属丝线8的两个侧边切除一段并在所述没有侧边的部位冲上两个孔后进行切断；所述扭花装置5安装于所述机架1上并位于所述级进冲压模具4的下游位置，用于夹持住所述切断的十字金属丝线8的一端并转动一角度；所述驱动装置6用于协调所述的送料装置、级进冲压模具4和扭花装置5顺序动作。
所述送料装置主要包括第一夹持机构2和第二夹持机构3。所述第一夹持机构2安装于所述机架1上，用于将所述十字金属丝线8夹紧或者松开；所述第二夹持机构3设置于所述第一夹持机构2的下游位置，用于将所述十字金属丝线8松开或者夹紧，所述第二夹持机构3在所述驱动装置6驱动下周期靠近或远离所述第一夹持机构2。
所述第一夹持机构2主要包括第一夹持座21、第一定夹头22、第一动夹头23和第一复位弹簧24。其中，所述第一夹持座21固定安装于所述机架1上，所述第一定夹头22固定安装于所述第一夹持座21上，所述第一动夹头23滑动安装于所述第一夹持座21上，所述第一复位弹簧24夹压于所述第一动夹头23与第一夹持座21之间。
所述第二夹持机构3主要包括第二夹持座31、第二定夹头32、第二动夹头33、第二复位弹簧34和第一拉簧36。其中，所述第二夹持座31通过滑轨35滑动安装于所述机架1上；所述第二定夹头32固定安装于所述第二夹持座31上；所述第二动夹头33滑动安装于所述第二夹持座31上；所述第二复位弹簧34夹压于所述第二动夹头33与第二夹持座31之间；所述第一拉簧36一端固定安装于所述第二夹持座31上，另一端固定安装于所述机架1上。所述第二夹持机构3还包括用于限制所述第二夹持座31行程的限位块37，所述限位块37固定安装于所述机架1上。
所述级进冲压模具4主要包括切边定模41、切边动模42、由第一导杆45驱动的冲孔定模44、冲孔动模46、由第二导杆48驱动的切断定模47和切断动模49。其中，所述切边定模41固定安装于所述第二夹持座31上并位于所述第二定夹头32的下游位置；所述切边动模42滑动安装于所述第二夹持座31上并与所述切边定模41位置相对，所述切边动模42与第二夹持座31之间夹压有第三复位弹簧43；所述冲孔定模44滑动安装于所述第二夹持座31上并位于所述切边定模41的下游位置，如图3所示，所述第一导杆45固定安装于所述切边动模42上并插装于所述冲孔定模44上，所述第一导杆45上设有驱动斜面，冲孔定模44与第二夹持座31之间设有复位弹簧，当第一导杆45下移时，冲孔定模44前移，复位弹簧被压缩，当第一导杆45上移时，冲孔定模44在复位弹簧作用下复位，留出十字金属丝线8的行进间隙；所述冲孔动模46滑动安装于所述第二夹持座31上并与所述冲孔定模44位置相对，所述冲孔动模46与第二动夹头33固定安装在一起；所述切断定模47滑动安装于所述第二夹持座31上并位于所述冲孔定模44的下游位置，所述第二导杆48固定安装于所述切边动模42上并插装于所述切断定模47上，所述第二导杆48上设有驱动斜面，其动作过程与冲孔定模44一致；所述切断动模49滑动安装于所述第二夹持座31上并与所述切断定模47位置相对，所述切断动模49与冲孔动模46固定安装在一起。
所述扭花装置5主要包括扭花滑座51、空心套筒53、齿轮54、齿条55、两个相对设置的夹头57和顶针59。其中，所述扭花滑座51通过滑轨35滑动安装于所述机架1上，所述扭花滑座51与机架1之间设有第二拉簧52；所述空心套筒53转动安装于所述扭花滑座51上，所述空心套筒53上设有齿轮54；与所述齿轮54啮合的齿条55，所述齿条55滑动安装于所述扭花滑座51上，所述齿条55与机架1之间设有第三拉簧56；所述夹头57铰接于所述空心套筒53的一端，所述两个夹头57的尾部设有夹紧锥面，所述两个夹头57的尾部之间设有使所述夹头57张开的第四复位弹簧58；所述顶针59套装于所述空心套筒53内且头部与所述夹紧锥面相适配。
所述驱动装置6主要包括第一凸轮机构、第二凸轮机构、第三凸轮机构、第四凸轮机构、第五凸轮机构、第六凸轮机构和第七凸轮机构。其中，所述第一凸轮机构包括固定安装在转轴60上的第一凸轮611和滑动安装于机架1上的第一推杆612，所述转轴60转动安装于所述机架1上，所述第一推杆612一端顶靠于所述第一凸轮611上，另一端顶靠于所述第一动夹头23的自由端，用于驱动所述第一夹持机构2夹持所述十字金属丝线8；所述第二凸轮机构包括固定安装于所述转轴60上的第二凸轮621和滑动安装于所述机架1上的第二推杆622，所述第二推杆622一端顶靠于所述第二凸轮621上，另一端顶靠于所述第二动夹头33的自由端，用于同时驱动所述第二夹持机构3夹持所述十字金属丝线8以及级进冲压模具4进行冲孔和切断；所述第三凸轮机构包括固定安装于所述转轴60上的第三凸轮631和铰接于所述机架1上的第一动力杆632，所述第一动力杆632一端顶靠于所述第三凸轮631的端面上，另一端顶靠于所述第二夹持座31上，用于驱动所述第二夹持座31向所述第一夹持座21移动；所述第四凸轮机构包括固定安装于所述转轴60上的第四凸轮641和铰接于所述机架1上的第二动力杆642，所述第二动力杆642一端顶靠于所述第四凸轮641上，另一端顶靠于所述切边动模42的自由端，用于驱动所述级进冲压模具4进行切边；所述第五凸轮机构包括固定安装于所述转轴60上的第五凸轮651和滑动安装于所述机架1上的第三推杆652，所述第三推杆652一端顶靠于所述第五凸轮651上，另一端顶靠于所述顶针59的自由端，用于驱动所述扭花装置5夹持所述十字金属丝线8；所述第六凸轮机构包括固定安装于所述转轴60上的第六凸轮661和铰接于所述机架1上的第三动力杆662，所述第三动力杆662一端顶靠于所述第六凸轮661上，另一端顶靠于所述齿条55的自由端，用于驱动所述扭花装置5的夹头57转动一角度；所述第七凸轮机构包括固定安装于所述转轴60上的第七凸轮671和铰接于所述机架1上的第四动力杆672，所述第四动力杆672一端顶靠于所述第七凸轮671的端面上，另一端顶靠于所述扭花滑座51上，用于驱动所述扭花装置5的扭花滑座51向所述第二夹持座31移动。
根据惯常设计，驱动装置6也可以采用多组气缸分别驱动第一夹持机构2、第二夹持机构3、级进冲压模具4和扭花装置5，本领域的技术人员可以根据工艺过程布置气缸的位置和动作的控制时间。
所述十字链节首饰成型机还包括气动落料装置，所述气动落料装置安装于所述机架1上并位于所述级进冲压模具4的下游位置。所述气动落料装置包括固定安装于所述机架1上的喷头7，所述喷头7连接气源且喷射方向朝向所述夹头57。
其工作原理如下：
首先根据十字链节长度调整限位块37的位置，使得两限位块37之间的距离等于所制作的十字链节的总长度。
如图4所示，在驱动装置6驱动下，十字金属丝线8在十字链节首饰成型机上依次进行送料、切边、冲孔、切断、扭花成型和落料工步，具体过程如下：
送料：在第一凸轮机构的作用下，第一夹持机构2的第一动夹头23与第一定夹头22夹紧十字金属丝线8，第二夹持机构3在第一动力杆632的作用下被推至限位块37的上限位的过程中，第二动夹头33在第二复位弹簧34作用下与第二定夹头32之间留有物料间隙，第一拉簧36被逐渐拉伸，十字金属丝线8进入到第二动夹头33与第二定夹头32之间的物料间隙，当第二夹持机构3到达限位块37的上限位时，第一动夹头23与第一定夹头22松开，第二动夹头33与第二定夹头32夹紧，第二夹持机构3夹持住十字金属丝线8开始向下游移动，移动至限位块37的下限位时，第一动夹头23与第一定夹头22夹紧，第二动夹头33与第二定夹头32松开，当级进冲压模具4随第二夹持座31一起从限位块37的下限位向上限位移动时，十字金属丝线8被送入级进冲压模具4的模腔中，完成送料过程。
切边、冲孔、切断：当第二夹持座31移动到限位块37的上限位时，十字金属丝线8被送入级进冲压模具4中，此时，第二动力杆642在第四凸轮641驱动下对切边动模42施加压力，切边动模42在模腔中下移，将模腔中的十字金属丝线8的两个侧边切除，与此同时，与切边动模42连接在一起的第一导杆45和第二导杆48同时分别驱动冲孔定模44和切断定模47移向模腔，冲孔动模46和切断动模49在第二凸轮机构的作用下进行合模，完成冲孔和切断动作，切边、冲孔和切断在级进冲压模具4上的三个工作位置同时完成。
扭花：当第二夹持座31移动到限位块37的下限位时，切断动作完成后，级进冲压模具4仍处于合模状态，此时扭花滑座51在第七凸轮机构的第四动力杆672的驱动下，移向第二夹持座31，当夹头57到达切断后的十字金属丝线8伸出的端部时，第五凸轮机构的第五推杆推动顶针59将两夹头57合并，夹持住十字金属丝线8的端部，第六凸轮机构的第三动力杆662在第六凸轮661的带动下驱动齿条55移动，带动齿轮54转动，同时夹头57夹持住十字金属丝线8的端部也转动，将十字金属丝线8扭转180度，将十字链节扭花成型。
落料：当扭花动作结束后，第二推杆622复位，第二动夹头33、冲孔动模46和切断动模49同时松开，扭花滑座51在第二拉簧52的作用下复位，齿条55在第三拉簧56的作用下复位，当扭花滑座51回到初始位置时，顶针59也在第四复位弹簧58的作用下复位，夹头57松开，同时喷头7此时接通气源，对夹头57吹气，使得成型的十字链节被吹落。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.十字链节首饰成型机，其特征在于：包括
机架；
用于将十字金属丝线逐步输送至下游的送料装置，所述送料装置安装于所述机架上；
用于将所述十字金属丝线的两个侧边切除一段并在所述没有侧边的部位冲上两个孔后进行切断的级进冲压模具，所述级进冲压模具安装于所述机架上并位于所述送料装置的下游位置；
用于夹持住所述切断的十字金属丝线的一端并转动一角度的扭花装置，所述扭花装置安装于所述机架上并位于所述级进冲压模具的下游位置；
用于协调所述的送料装置、级进冲压模具和扭花装置顺序动作的驱动装置。
2.如权利要求1所述的十字链节首饰成型机，其特征在于：所述送料装置包括
用于将所述十字金属丝线夹紧或者松开的第一夹持机构，所述第一夹持机构安装于所述机架上；
用于将所述十字金属丝线松开或者夹紧的第二夹持机构，所述第二夹持机构设置于所述第一夹持机构的下游位置，所述第二夹持机构在所述驱动装置的控制下周期靠近或远离所述第一夹持机构。
3.如权利要求2所述的十字链节首饰成型机，其特征在于：所述第一夹持机构包括
第一夹持座，所述第一夹持座固定安装于所述机架上；
第一定夹头，所述第一定夹头固定安装于所述第一夹持座上；
第一动夹头，所述第一动夹头滑动安装于所述第一夹持座上；
第一复位弹簧，所述第一复位弹簧夹压于所述第一动夹头与第一夹持座之间。
4.如权利要求2所述的十字链节首饰成型机，其特征在于：所述第二夹持机构包括
第二夹持座，所述第二夹持座滑动安装于所述机架上；
第二定夹头，所述第二定夹头固定安装于所述第二夹持座上；
第二动夹头，所述第二动夹头滑动安装于所述第二夹持座上；
第二复位弹簧，所述第二复位弹簧夹压于所述第二动夹头与第二夹持座之间；
第一拉簧，所述第一拉簧一端固定安装于所述第二夹持座上，另一端固定安装于所述机架上。
5.如权利要求4所述的十字链节首饰成型机，其特征在于：所述第二夹持机构还包括
用于限制所述第二夹持座行程的限位块，所述限位块固定安装于所述机架上。
6.如权利要求5所述的十字链节首饰成型机，其特征在于：所述级进冲压模具包括
切边定模，所述切边定模固定安装于所述第二夹持座上并位于所述第二定夹头的下游位置；
切边动模，所述切边动模滑动安装于所述第二夹持座上并与所述切边定模位置相对，所述切边动模与第二夹持座之间夹压有第三复位弹簧；
由第一导杆驱动的冲孔定模，所述冲孔定模滑动安装于所述第二夹持座上并位于所述切边定模的下游位置，所述第一导杆固定安装于所述切边动模上并插装于所述冲孔定模上，所述第一导杆上设有驱动斜面；
冲孔动模，所述冲孔动模滑动安装于所述第二夹持座上并与所述冲孔定模位置相对，所述冲孔动模与第二动夹头固定安装在一起；
由第二导杆驱动的切断定模，所述切断定模滑动安装于所述第二夹持座上并位于所述冲孔定模的下游位置，所述第二导杆固定安装于所述切边动模上并插装于所述切断定模上，所述第二导杆上设有驱动斜面；
切断动模，所述切断动模滑动安装于所述第二夹持座上并与所述切断定模位置相对，所述切断动模与冲孔动模固定安装在一起。
7.如权利要求6所述的十字链节首饰成型机，其特征在于：所述扭花装置包括
扭花滑座，所述扭花滑座滑动安装于所述机架上，所述扭花滑座与机架之间设有第二拉簧；
空心套筒，所述空心套筒转动安装于所述扭花滑座上，所述空心套筒上设有齿轮；
与所述齿轮啮合的齿条，所述齿条滑动安装于所述扭花滑座上，所述齿条与机架之间设有第三拉簧；
两个相对设置的夹头，所述夹头铰接于所述空心套筒的一端，所述两个夹头的尾部设有夹紧锥面，所述两个夹头的尾部之间设有使所述夹头张开的第四复位弹簧；
顶针，所述顶针套装于所述空心套筒内且头部与所述夹紧锥面相适配。
8.如权利要求7所述的十字链节首饰成型机，其特征在于：所述驱动装置包括
驱动所述第一夹持机构夹持所述十字金属丝线的第一凸轮机构，所述第一凸轮机构包括固定安装在转轴上的第一凸轮和滑动安装于机架上的第一推杆，所述转轴转动安装于所述机架上，所述第一推杆一端顶靠于所述第一凸轮上，另一端顶靠于所述第一动夹头的自由端；
同时驱动所述第二夹持机构夹持所述十字金属丝线以及级进冲压模具进行冲孔和切断的第二凸轮机构，所述第二凸轮机构包括固定安装于所述转轴上的第二凸轮和滑动安装于所述机架上的第二推杆，所述第二推杆一端顶靠于所述第二凸轮上，另一端顶靠于所述第二动夹头的自由端；
驱动所述第二夹持座向所述第一夹持座移动的第三凸轮机构，所述第三凸轮机构包括固定安装于所述转轴上的第三凸轮和铰接于所述机架上的第一动力杆，所述第一动力杆一端顶靠于所述第三凸轮的端面上，另一端顶靠于所述第二夹持座上；
驱动所述级进冲压模具进行切边的第四凸轮机构，所述第四凸轮机构包括固定安装于所述转轴上的第四凸轮和铰接于所述机架上的第二动力杆，所述第二动力杆一端顶靠于所述第四凸轮上，另一端顶靠于所述切边动模的自由端；
驱动所述扭花装置夹持所述十字金属丝线的第五凸轮机构，所述第五凸轮机构包括固定安装于所述转轴上的第五凸轮和滑动安装于所述机架上的第三推杆，所述第三推杆一端顶靠于所述第五凸轮上，另一端顶靠于所述顶针的自由端；
驱动所述扭花装置的夹头转动一角度的第六凸轮机构，所述第六凸轮机构包括固定安装于所述转轴上的第六凸轮和铰接于所述机架上的第三动力杆，所述第三动力杆一端顶靠于所述第六凸轮上，另一端顶靠于所述齿条的自由端；
驱动所述扭花装置的扭花滑座向所述第二夹持座移动的第七凸轮机构，所述第七凸轮机构包括固定安装于所述转轴上的第七凸轮和铰接于所述机架上的第四动力杆，所述第四动力杆一端顶靠于所述第七凸轮的端面上，另一端顶靠于所述扭花滑座上。
9.如权利要求8所述的十字链节首饰成型机，其特征在于：所述十字链节首饰成型机还包括气动落料装置，所述气动落料装置安装于所述机架上并位于所述级进冲压模具的下游位置。
10.如权利要求9所述的十字链节首饰成型机，其特征在于：所述气动落料装置包括
固定安装于所述机架上的喷头，所述喷头连接气源且喷射方向朝向所述夹头。
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