CN107745599A - 一种装饰链花纹加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装饰链花纹加工装置，包括机架，机架上转动安装有第一转轴、第二转轴，第一转轴、第二转轴均沿纵向延伸，第一转轴、第二转轴横向间隔设置，第二转轴由动力装置驱动，第一转轴上安装有枕轮，第二转轴上安装有靠近枕轮的刀盘，刀盘上安装有至少一把向周边伸出的刀具。本发明可以应用在装饰链花纹加工机床上，也可以应用在其它设备上，它可以实现在链状工件的表面加工花纹。

Description

一种装饰链花纹加工装置

技术领域

本发明涉及一种装饰链花纹加工装置。

背景技术

项链、手链等首饰多以花纹装饰，这些花纹多由人工雕刻而成。采用人工雕刻花费工时较多，而且不同的人雕刻出的花纹不一样，因此有必要对其加工工艺进行改进。

改进后的加工工艺如下：首先制作一条长长的装饰链，然后采用装饰链花纹加工机床在装饰链的表面加工出花纹，接下来将装饰链按照项链或手链的制作尺寸截成段，最后将截成段的部分制作成项链或手链。

为了实现装饰链花纹加工的自动化，需要设计一种装饰链花纹加工机床，而装饰链花纹加工装置是它的核心部分。

发明内容

本发明的目的是提供一种应用在装饰链花纹加工机床上的装饰链花纹加工装置。

为达到上述目的，本发明包括机架，其结构特点是所述机架上转动安装有第一转轴、第二转轴，第一转轴、第二转轴均沿纵向延伸，第一转轴、第二转轴横向间隔设置，第二转轴由动力装置驱动，第一转轴上安装有枕轮，第二转轴上安装有靠近枕轮的刀盘，刀盘上安装有至少一把向周边伸出的刀具。该装饰链花纹加工装置应用在装饰链花纹加工机床上，在装饰链花纹加工机床上，装饰链沿一定路径前进，装饰链花纹加工装置设在装饰链的前进路径上，装饰链绕过枕轮靠近刀盘的一侧，刀盘随第二转轴高速转动，刀具随刀盘转动可以在装饰链的表面加工出花纹。

所述刀盘上环布安装有多把刀具。刀盘上安装多把刀具时，不同刀具可以加工不同的面，实现对装饰链多个面的加工，工作效率较高，加工效果较好。

所述机架上安装有可纵向滑动的纵向滑座，机架上安装有可驱使纵向滑座滑动的纵向滑座驱动装置，纵向滑座上安装有可横向滑动的横向滑座，纵向滑座上安装有可驱使横向滑座滑动的横向滑座驱动装置，所述第二转轴安装在横向滑座上。纵向滑座纵向滑动时，刀盘随之纵向移动，由此可调整刀具的纵向位置，使刀具对准加工位置，由此实现对刀的动作；横向滑座横向滑动时，刀盘随之横向移动，刀盘靠近或远离枕轮，由此可实现进刀或退刀的动作。

所述纵向滑座驱动装置包括转动安装在机架上的纵向滑座驱动丝杠，纵向滑座驱动丝杠上螺装有纵向滑座驱动螺母，纵向滑座驱动螺母固定连接在纵向滑座上。通过转动纵向滑座驱动丝杠可驱使滑座驱动螺母纵向移动，从而使纵向滑座纵向滑动，该纵向滑座驱动装置可实现对纵向滑座纵向位移的微调节，实现准确对刀。

所述纵向滑座上安装有第一触碰杆，机架上安装有测量触头与第一触碰杆接触的第一位移测量装置。转动纵向滑座驱动丝杠的时候，通过观察第一位移测量装置上测量值的变化可实施监控纵向滑座的纵向位移量，从而准确控制刀具的纵向位移量，实现实时精确对刀。

所述横向滑座驱动装置包括转动安装在纵向滑座上的横向滑座驱动丝杠，横向滑座驱动丝杠上螺装有横向滑座驱动螺母，横向滑座驱动螺母固定连接在横向滑座上。通过转动横向滑座驱动丝杠可驱使横向滑座驱动螺母横向移动，从而使横向滑座横向滑动，该横向滑座驱动装置可实现对横向滑座的微调节，实现精确进刀。

所述横向滑座上安装有第二触碰杆，纵向滑座上安装有测量触头与第二触碰杆相接触的第二位移测量装置。转动横向滑座驱动丝杠的时候，通过观察第二位移测量装置上测量值的变化可实施监控横向滑座的横向位移量，由此可实现对进刀量的准确控制。

所述刀盘包括主安装盘，主安装盘的一侧面上沿其边缘环布有多个U型块，主安装盘上安装有压盘，主安装盘与压盘分别将U型块凹陷处的两侧封闭形成用于安装刀具的安装空间。采用这种结构后，刀具沿圆周安装在刀盘上，刀具的分布比较均匀，有利于保持刀盘转动时的稳定，刀具安装在固定的空间内，有利于保持刀具安装位置的固定，有利于刀具工作时的稳定。

所述机架上设有固定座，固定座上安装有可转动的枢轴，固定座与枢轴之间设有锁定机构，枢轴上连接有摆动杆，摆动杆的自由端铰接有压块，摆动杆随枢轴转动到设定角度时可使压块靠近枕轮。压块靠近枕轮时可将装饰链压靠在枕轮的外周面上，可使装饰链保持稳定，防止加工过程中装饰链发生抖动，保证加工质量。

所述机架上安装有集料器，所述集料器包括套筒，套筒的后端连接有堵板，堵板上设有供第二转轴穿过的通孔，套筒套在刀盘外，套筒的侧部设有侧部开口，枕轮的侧部从侧部开口进入套筒内，套筒的下部设有与套筒的内腔相连通的出料筒。采用上述结构后，套筒、堵板围成一个半封闭的腔室，刀盘被容纳在腔室内，枕轮的侧部伸入到该腔室内，装饰链的加工在该腔室内完成，加工下来的碎屑不会溅出该腔室外，装饰链通常为金银等贵金属，集料器可以将加工下来的碎屑收集起来，经出料筒流出后集中回收。

综上所述，本发明可以应用在装饰链花纹加工机床上，也可以应用在其它设备上，它可以实现在链状工件的表面加工花纹。通过更换不同的刀具可以改变所加工花纹的种类，花样多变。通过改变刀具的数目可实现对不同面的加工，可一次加工多个面，工作效率较高。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细的说明：

图1是本发明的第一种实施例的结构示意图；

图2是本发明的另一个视角的结构示意图；

图3是本发明的再一个视角的结构示意图；

图4是本发明的第二种实施例的结构示意图；

图5是本发明中刀盘的结构示意图；

图6是本发明中刀盘安装刀具后的示意图；

图7是本发明中集料器的结构示意图；

图8是本发明中压靠装置的结构示意图；

图9为本发明的工作方式的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，在本发明的第一种实施例中，装饰链花纹加工装置包括机架1，机架1上转动安装有第一转轴2、第二转轴3，第一转轴2、第二转轴3均沿纵向延伸，第一转轴2、第二转轴3横向间隔设置，第二转轴3由动力装置驱动，第一转轴1上安装有枕轮4，第二转轴3上安装有靠近枕轮4的刀盘5，刀盘5上环布安装有四把向周边伸出的刀具6。刀具6的数量还可以根据需要设定为一把、两把、三把等其它不同的数目。

参照图9，该装饰链花纹加工装置的工作方式如下：该装饰链花纹加工装置应用在装饰链花纹加工机床上，在装饰链花纹加工机床上，装饰链101沿一定路径前进，图中的直线箭头表示装饰链101的前进方向，该装饰链花纹加工装置设在装饰链101的前进路径上，装饰链101绕过枕轮4靠近刀盘5的一侧，刀盘5随第二转轴3高速转动，图中的弧线箭头表示刀盘5的转动方向，刀具随刀盘5转动可以在装饰链101的表面加工出花纹，由于刀盘5上可以安装至少两把刀具，不同刀具可以加工不同的面，例如在图9中刀盘5上安装有四把刀具，分别是A刀具102、B刀具103、C刀具104、D刀具105，四把刀具可以对装饰链的A面106、B面107、C面108、D面109进行加工。

参照图3，机架1上安装有可纵向滑动的纵向滑座7，机架1上安装有可驱使纵向滑座7滑动的纵向滑座驱动装置，纵向滑座7上安装有可横向滑动的横向滑座8，纵向滑座7上安装有可驱使横向滑座8滑动的横向滑座驱动装置，所述第二转轴3安装在横向滑座8上。纵向滑座7纵向滑动时，刀盘5随之纵向移动，由此可调整刀具6的纵向位置，使刀具对准加工位置，由此实现对刀的动作；横向滑座8横向滑动时，刀盘5随之横向移动，刀盘5靠近或远离枕轮4，由此可实现进刀或退刀的动作。纵向滑座驱动装置包括转动安装在机架1上的纵向滑座驱动丝杠9，纵向滑座驱动丝杠9上螺装有纵向滑座驱动螺母10，纵向滑座驱动螺母10固定连接在纵向滑座7上。通过转动纵向滑座驱动丝杠9可驱使滑座驱动螺母10纵向移动，从而使纵向滑座7纵向滑动，该纵向滑座驱动装置可实现对纵向滑座7纵向位移的微调节，实现准确对刀。横向滑座驱动装置包括转动安装在纵向滑座7上的横向滑座驱动丝杠11，横向滑座驱动丝杠11上螺装有横向滑座驱动螺母12，横向滑座驱动螺母12固定连接在横向滑座8上。通过转动横向滑座驱动丝杠11可驱使横向滑座驱动螺母12横向移动，从而使横向滑座8横向滑动，该横向滑座驱动装置可实现对横向滑座8的微调节，实现精确进刀。

参照图4，本实施例在第一种实施例的基础上做了进一步的改进，改进后：纵向滑座7上安装有第一触碰杆13，机架1上安装有测量触头与第一触碰杆13接触的第一位移测量装置14。第一位移测量装置14可采用百分表、千分表、位移传感器等。转动纵向滑座驱动丝杠9的时候，通过观察第一位移测量装置14上测量值的变化可实施监控纵向滑座7的纵向位移量，从而准确控制刀具6的纵向位移量，实现实时精确对刀。横向滑座8上安装有第二触碰杆15，纵向滑座7上安装有测量触头与第二触碰杆15相接触的第二位移测量装置16。转动横向滑座驱动丝杠11的时候，通过观察第二位移测量装置16上测量值的变化可实施监控横向滑座8的横向位移量，由此可实现对进刀量的准确控制。

参照图5、图6，刀盘5包括主安装盘27，主安装盘27的一侧面上沿其边缘环布有多个U型块28，主安装盘27上安装有压盘40，主安装盘29与压盘40分别将U型块28凹陷处的两侧封闭形成用于安装刀具6的安装空间。采用这种结构后，刀具6沿圆周安装在刀盘5上，刀具6的分布比较均匀，有利于保持刀盘5转动时的稳定，刀具6安装在固定的空间内，有利于保持刀具安装位置的固定，有利于刀具6工作时的稳定。

参照图1、图2、图7，机架1上安装有集料器22，所述集料器22包括套筒23，套筒23的后端连接有堵板24，堵板24上设有供第二转轴3穿过的通孔，套筒23套在刀盘5外，套筒23的侧部设有侧部开口25，枕轮4的侧部从侧部开口25进入套筒23内，套筒23的下部设有与套筒23的内腔相连通的出料筒26。采用上述结构后，套筒23、堵板24围成一个半封闭的腔室，刀盘5被容纳在腔室内，枕轮4的侧部伸入到该腔室内，装饰链的加工在该腔室内完成，加工下来的碎屑不会溅出该腔室外，装饰链通常为金银等贵金属，集料器22可以将加工下来的碎屑收集起来，经出料筒26流出后集中回收。

参照图8，机架1上设有固定座17，固定座17上安装有可转动的枢轴18，固定座17与枢轴18之间设有锁定机构，在本实施例中锁定机构包括螺装在固定座17上的旋紧后可顶靠在枢轴18上的锁紧螺栓19，枢轴18上连接有摆动杆20，摆动杆20的自由端铰接有压块21，摆动杆20随枢轴18转动到设定角度时可使压块21靠近枕轮4。通过改变摆动杆20的角度可使压块21靠近或远离枕轮4。压块21靠近枕轮4时可将装饰链压靠在枕轮4的外周面上，使装饰链保持稳定，防止加工过程中装饰链发生抖动，保证加工质量。

综上前述，本发明不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种装饰链花纹加工装置，包括机架（1），其特征是所述机架（1）上转动安装有第一转轴（2）、第二转轴（3），第一转轴（2）、第二转轴（3）均沿纵向延伸，第一转轴（2）、第二转轴（3）横向间隔设置，第二转轴（3）由动力装置驱动，第一转轴（1）上安装有枕轮（4），第二转轴（3）上安装有靠近枕轮（4）的刀盘（5），刀盘（5）上安装有至少一把向周边伸出的刀具（6）。

2.根据权利要求1所述的装饰链花纹加工装置，其特征是所述刀盘（5）上环布安装有多把刀具（6）。

3.根据权利要求1所述的装饰链花纹加工装置，其特征是所述机架（1）上安装有可纵向滑动的纵向滑座（7），机架（1）上安装有可驱使纵向滑座（7）滑动的纵向滑座驱动装置，纵向滑座（7）上安装有可横向滑动的横向滑座（8），纵向滑座（7）上安装有可驱使横向滑座（8）滑动的横向滑座驱动装置，所述第二转轴（3）安装在横向滑座（8）上。

4.根据权利要求3所述的装饰链花纹加工装置，其特征是所述纵向滑座驱动装置包括转动安装在机架（1）上的纵向滑座驱动丝杠（9），纵向滑座驱动丝杠（9）上螺装有纵向滑座驱动螺母（10），纵向滑座驱动螺母（10）固定连接在纵向滑座（7）上。

5.根据权利要求4所述的装饰链花纹加工装置，其特征是所述纵向滑座（7）上安装有第一触碰杆（13），机架（1）上安装有测量触头与第一触碰杆（13）接触的第一位移测量装置（14）。

6.根据权利要求3所述的装饰链花纹加工装置，其特征是所述横向滑座驱动装置包括转动安装在纵向滑座（7）上的横向滑座驱动丝杠（11），横向滑座驱动丝杠（11）上螺装有横向滑座驱动螺母（12），横向滑座驱动螺母（12）固定连接在横向滑座（8）上。

7.根据权利要求6所述的装饰链花纹加工装置，其特征是所述横向滑座（8）上安装有第二触碰杆（15），纵向滑座（7）上安装有测量触头与第二触碰杆（15）相接触的第二位移测量装置（16）。

8.根据权利要求1所述的装饰链花纹加工装置，其特征是所述刀盘（5）包括主安装盘（27），主安装盘（27）的一侧面上沿其边缘环布有多个U型块（28），主安装盘（27）上安装有压盘（40），主安装盘（29）与压盘（40）分别将U型块（28）凹陷处的两侧封闭形成用于安装刀具（6）的安装空间。

9.根据权利要求1至8中任一项权利要求所述的装饰链花纹加工装置，其特征是所述机架（1）上设有固定座（17），固定座（17）上安装有可转动的枢轴（18），固定座（17）与枢轴（18）之间设有锁定机构，枢轴（18）上连接有摆动杆（20），摆动杆（20）的自由端铰接有压块（21），摆动杆（20）随枢轴（18）转动到设定角度时可使压块（21）靠近枕轮（4）。

10.根据权利要求1至8中任一项权利要求所述的装饰链花纹加工装置，其特征是所述机架（1）上安装有集料器（22），所述集料器（22）包括套筒（23），套筒（23）的后端连接有堵板（24），堵板（24）上设有供第二转轴（3）穿过的通孔，套筒（23）套在刀盘（5）外，套筒（23）的侧部设有侧部开口（25），枕轮（4）的侧部从侧部开口（25）进入套筒（23）内，套筒（23）的下部设有与套筒的内腔相连通的出料筒（26）。