CN102089229B - 介质分离装置与方法 - Google Patents

Abstract

介质分离装置(10)具有：成摞介质传送机构(16)，其接收成摞介质(200)，在预定方向上传送所述成摞介质；以及疏散辊(30)，其分离由所述成摞介质传送机构(16)传送的所述成摞介质(200)，所述成摞介质传送机构(16)包括用于向所述疏散辊(30)传送所述成摞介质(200)的辅助传送体(28)。介质分离装置(10)使得即使成摞介质中混合了较短的介质时也可以可靠地一个一个地分离并发送成摞介质(200)并送出分离出的介质，所述介质分离装置(10)是小尺寸的。

Description

介质分离装置与方法

技术领域

本发明涉及用于分离成摞的介质的介质分离装置与方法，更具体地说，涉及用于将成摞地放入分离器的诸如钞票等纸张在被发送到分离器的外部之前彼此分离。

背景技术

在常规技术中，例如，已经在钞票柜员机等中使用了用于将被成摞地插入的纸张状介质彼此分离以将它们发送出来的介质分离装置。

在这种介质分离装置中，当长度不同的纸张被一次性成摞地插入而没有在插入方向将它们的前缘对齐时，较短的纸张留在了介质分离装置内部。因此，存在不能将剩余的介质传送到设置在介质分离装置的后续阶段中的传送器等的问题。

作为解决上述问题的装置，在日本专利特许公开第2002-155539号中说明了一种介质分离装置。该分离器具有设置在成摞介质传送机构和旋转的疏散辊(pickerroller)之间的辅助疏散辊，该辅助疏散辊旋转从而向所述疏散辊发送该成摞介质传送机构接收的较短的介质。这样可以向设置在介质分离装置下游的传送器等传送更短的介质，而不将较短的介质留在成摞介质传送机构内部。

然而，在上述分离器中，很难在从介质入口插槽至疏散辊的极小空间内另外设置辅助疏散辊。因此，存在分离器的结构被过度装填从而可能导致诸如卡纸的传送故障的问题。

发明内容

考虑到上述问题，本发明的目的是提供用来可靠地分离长度不同的成摞介质以便在不导致任何传送故障的情况下发送这些介质的介质分离装置和方法。

根据本发明，一种用于分离成摞介质并送出的介质分离装置包括：成摞介质传送机构，其接收成摞介质以在预定方向上传送所述成摞介质；以及疏散辊，其分离由所述成摞介质传送机构传送的所述成摞介质。所述成摞介质传送机构具有用于向所述疏散辊传送所述介质的辅助传送体。

此外，根据本发明，一种用来分离成摞介质并送出的介质分离方法包括：利用在预定方向传送从外部接收的成摞介质的成摞介质传送机构来在所述预定方向传送所述成摞介质；利用疏散辊来分离所传送的成摞介质；以及通过设置在所述成摞介质传送机构中的辅助传送体来向所述疏散辊传送相对较短而不能到达所述疏散辊的介质。

根据本发明，即使混合了长度不同的纸张状介质的成摞介质被成摞输入并且较短的介质不能到达所述疏散辊时，所述介质也会由设置在所述成摞介质传送机构中的所述辅助传送体传向所述疏散辊。因此，无论各介质的长度如何，都可以将介质与所述成摞介质可靠地分离以传送经分离的介质。

此外，根据本发明，由于在所述成摞介质传送机构中设置所述辅助传送体，所以可以建立从接收所述介质的地点至所述疏散辊的介质传送通道，这样可以期望能够实现安全的传送，并实现所述介质分离装置的尺寸减小。

附图说明

根据结合附图进行的如下详细说明，本发明的目的和特征将变得更加明显，附图中：

图1是示意性地示出了根据本发明的介质分离装置的实施方式的立体图；

图2是示出了利用图1所示的介质分离装置的钞票柜员机的示例的示意性解释图示；

图3是图1所示的实施方式的示意性要部侧视图；

图4至图10是示出了图1所示的实施方式的操作的要部侧视图；

图11是示意性示出了根据本发明的介质分离装置的另选实施方式的要部侧视图；

图12至图19是示出了图11所示的实施方式的操作的要部侧视图；

图20是示意性示出了根据本发明的介质分离装置的另一种另选实施方式的要部立体图；

图21是图20所示的实施方式的示意性侧视图。

具体实施方式

接着，将参照附图来详细说明根据本发明的介质分离装置的实施方式。例如，根据图1所示的本实施方式的介质分离装置10用于图2所示的钞票柜员机100。因此，为了便于如下说明本实施方式，假设纸张状介质是钞票。

然而，根据本发明的介质分离装置将成摞的介质彼此分离，这不限于钞票，也可以是诸如支票和各类卡片的任何类型的纸张。因此，根据本发明的介质分离装置10不仅适用于图2所示的钞票柜员机100也适用于各种纸张处理器。

首先，将参照图2示意性说明其中使用了根据本发明的介质分离装置10的钞票柜员机100的结构和操作。

在钞票柜员机100内部，设置根据本发明的介质分离装置10使得能够成摞地接收钞票200。例如，介质分离装置10配备了用来从钞票柜员机100的外部接收钞票200的客户接口12，使得客户接口12作为钞票柜员机100的入口。当通过客户接口12成摞地接收了钞票200时，介质分离装置10在稍后将详细说明的处理中将钞票200彼此分离。

介质分离装置10具有用来送出已分离的钞票的钞票送出单元(分离器门38，稍后将说明)。钞票送出单元连接至钞票传送通道102。钞票传送通道102在多个点处有分支，各个分支配备了叶片104，用来将钞票切换至期望的传送方向。钞票传送通道102作为将从介质分离装置10发送出来的钞票馈送至诸如区分器106(稍后将详述)的其它处理部分的通路。

介质分离装置10的分离器门38通过钞票传送通道102连接至区分器106的钞票接收槽。区分器106在其钞票接收槽处接收从介质分离装置10单独发送出来的钞票，并区分所接收的钞票的面额、是否损坏、钞票的真假、张数等。

介质分离装置10的分离器门38和区分器106的钞票排放槽可被配置为通过钞票传送通道102连接至临时存储器108的钞票接收槽。临时存储器108从钞票接收槽接收任意钞票，并根据钞票柜员机100的使用意图将它们作为从介质分离装置10发送出去的钞票或者作为被区分器106判断为异常的钞票保持。

此外，介质分离装置10中的分离器门38和区分器106的钞票排放槽通过钞票传送通道102连接至钞票存储器110和112。钞票存储器110和112是用来最终在其中存储钞票的单元，例如，可以通过切换叶片104来按照面额对这些钞票进行分类。

接着，将参照图1至图3来说明根据本发明的介质分离装置10的实施方式的结构。此外，为便于理解本发明，根据图1至图3省略了一些组件。

介质分离装置10具有客户接口12。该客户接口具体地说具有钞票入口槽14，由用户的输入动作、其它装置的操作等将钞票200输入该钞票入口槽14。钞票入口槽14配备了开闭器(shutter)，该开闭器被配置为仅当钞票200将要被分离时打开以使得可以接受钞票200。

介质分离装置10具有用来传送成摞钞票200的成摞介质传送机构16。针对客户接口12的设计，成摞介质传送机构16被设置为连接至客户接口12从而能够通过客户接口12的钞票入口槽14从外部接收成摞的钞票200。这意味着介质传送机构16的传送源端连接至客户接口12。该结构使得客户接口12用来将从外部插入的成摞介质引导至介质传送机构16。

成摞介质传送机构16由分别设置在所插入的钞票200上方和下方的上传送部16a和下传送部16b组成。上传送部16a和下传送部16b分别具有用来传送钞票200的循环带18a和18b。此外，上传送部16a和下传送部16b具有设置在其客户接口12(更具体地说，钞票200的传送源)侧的端部的各自的滑轮20a和20b，以及设置在其相反方向(更具体地说，钞票200的传送目的地侧)的端部处的各个滑轮22a和22b。

循环带18a桥接滑轮20a和22a。类似地，循环带18b桥接滑轮20b和22b。因此，这样桥接的循环带18a和18b被保持在水平方向。循环带18a和18b之间的空间作为钞票200的在成摞介质传送机构16内部的传送通道。

此外，介质分离装置10可以配备传感器24，该传感器24监控成摞介质传送机构16的槽12侧上的连接部分的附近，以感测正在输入的钞票200。在附图所示的本实施方式中，传感器24被设置在客户接口12的附近，相对于成摞介质传送机构16一个在另一个之上，彼此面对。然而，只要传感器24能够感测到正在输入的钞票200，传感器24可被设置在任何位置。

下传送部16b被连接至驱动单元(未示出)，并可响应于由驱动单元产生并从驱动单元传送来的力在图3的箭头A所示的垂直方向上移动。下传送部16b响应于由传感器24感测到的插入了钞票而向上垂直移动，以使得所插入的钞票200将被夹持在上传送部16a和下传送部16b之间。此外，下传送部16b向下垂直移动以释放被成摞介质传送机构16夹持的钞票200。

滑轮20a和22a中的至少一个和滑轮20b和22b中的至少一个连接至驱动单元(未示出)，接收由驱动单元产生并从驱动单元传送来的力(未示出)而在预定方向上旋转。通过在同一方向上旋转滑轮20a和22a，并在与滑轮20a和22a相反的方向上旋转滑轮20b和22b，循环带18在水平方向上进行动作。通过该动作，可以向后续的机构传送从钞票入口槽14插入并由下传送部16b的操作夹持的钞票200(图3的箭头C)。此外，在不能预见的环境的情况下，各个滑轮可以在与正常传送操作相反的方向上旋转，从而钞票200向钞票入口槽14传送(图3的箭头D)以返还。

上传送部16a的传送方向侧上的滑轮22a的轴孔通过其中心部分，轴26被插入该轴孔以固定至该滑轮。此外，插入滑轮22a的轴26的两端配备了作为辅助传送体的舌片28a和28b。由于该结构使得舌片28与滑轮22共轴设置，因而滑轮22a的旋转使得舌片28也同样旋转。

舌片28被配置为包括附接至轴26的各端的舌片28a和28b。舌片28a和28b由放射状配置的诸如橡胶或合成树脂的弹性材料制成的板状体组成。具有放射状配置的板状体的舌片28的旋转运动导致长度不够到达疏散辊的钞票朝疏散辊馈送出去(稍后将进行说明)。由于舌片28由可容易地被外力变形的软材料制成的弹性体形成，正在传送的钞票200将不会接收过多负载。

在成摞介质传送机构16的分离器门38侧，更具体地说在钞票传送方向上面对滑轮22a的位置处，设置了连接至驱动单元的疏散辊30(未示出)。由于此设计，疏散棍30接收从成摞介质传送机构16传送的钞票。疏散辊30接收从驱动单元传送来力而进行旋转，从而单独馈送出从成摞介质传送机构16传送来的钞票200。

在垂直方向上，在疏散辊30之下并与疏散辊30相对地设置了用来朝疏散辊30挤压钞票200的挤压器32。挤压器32可以由驱动单元(未示出)在箭头B方向上下运动，从而使得钞票200挤压至疏散辊30并从疏散辊30释放。可以响应于由设置的传感器感测到钞票200来执行挤压器32的操作。

在钞票200的传送方向，面向疏散辊30设置了连接至驱动单元(未示出)的馈送辊34。此外，在馈送辊34的下方并与馈送辊34相对，设置了反转辊(reverse roller)36。反转辊36也连接至驱动单元(未示出)。馈送辊34和反转辊36的旋转运动使从疏散辊30传送的钞票200彼此分离以发送至后续阶段。也就是说，馈送辊34和反转辊36组成钞票送出单元(即，分离器门38)。

在本实施方式中，如图3所示，用来检测被传送的钞票200的传感器40(即，门传感器40)可被设置在分离器门单元38和疏散辊30之间。利用当前的实施方式，传感器40相对于分离器门单元38在疏散辊30侧设置在垂直方向上，彼此面对。优选地，成摞介质传送机构16和挤压器32可操作地连接至传感器40，使得只要传感器40感测到钞票200正被传送至分离器门单元38附近，则成摞介质传送机构16对钞票200的传送将终止，并且将进行挤压器32的向上运动和下传送部16b的向下运动。

如箭头J所示，在馈送辊34和反转辊36之间经过而彼此分离的钞票200将馈送至介质分离装置10的外部。

现在，将参照图4至图10来说明根据上述结构的介质分离装置10的操作。图4示出了等待插入钞票200的状态。在该状态中，下传送部16b处于如箭头A1所示的下位状态，而挤压器32也类似地如箭头B1所示处于下位。

如图5所示，通过客户接口12，钞票200被送入介质分离装置10的成摞介质传送机构16。此时，假设成摞钞票200中混合了两种长度不同的钞票200a和200b。假定钞票200a和200b的纵向长度分别是L1和L2，假设L1＜L2。此外，如图5所示，假设包括钞票200a和200b的成摞钞票200的后缘在钞票200的传送方向上对齐。

当传感器24感测到正在放入钞票时，如图6所示，下传送部16由驱动单元(未示出)如箭头A2所示向上移动，并且包括钞票200a和200b的成摞钞票200被夹持在上传送部16a和下传送部16b之间。

接着，如图7所示，滑轮20和22被驱动单元(未示出)旋转，并且安装在成摞传送机构16上的循环带18相应操作使得钞票200在附图中的C1方向(更具体地说，在向分离器门38的方向)上传送。循环带18的这一操作使得钞票200在附图的方向E1中被成摞传送。

当传感器40感测到钞票200到达分离器门38的附近时，驱动单元在经过预定的时间段之后终止操作。相应地，滑轮20和22以及循环带18将在经过预定的时间段之后终止它们的操作。更具体地说，在由传感器40检测到钞票的到达时，钞票200被传送预定距离，之后，钞票200将在分离器门38附近停止，其中，分离器门38包括馈送辊34和反转辊36。

随后，如图8所示，挤压器32由驱动单元(未示出)如箭头B2所示向上移动，以向疏散辊30侧挤压钞票200。此外，下传送部16b被驱动单元(未示出)如箭头A3所示向下驱动。被向下驱动的下传送部16b使得钞票200从被成摞介质传送机构16挤压的状态释放。此时，钞票200b被挤压器32向疏散辊30挤压，而钞票200a没有传送至疏散辊30的位置，从而钞票200a不接触疏散辊30。当下传送部16b向下移动时，由于堆积在钞票200a下方的钞票200b被牢固地挤压在疏散辊30和挤压器32之间，钞票200a不会掉下来。

在这种状态下，由于钞票200a下方的钞票200b被挤压器32挤压而接触疏散辊，钞票200b中的一个或一些将在如下所述的操作中在钞票200a被馈送出来之前被馈送出来。然而，在本发明馈送出来的顺序无关紧要，将不会带来任何不利影响。

接着，如图9所示，驱动单元(未示出)在相同的方向旋转疏散辊30、馈送辊34和舌片28。图9中画出了顺时针旋转这些装置，也就是说，疏散辊30、馈送辊34和舌片28分别在F1、G1和H1方向旋转。当由弹性材料制成的板状体放射状配置而成的舌片28旋转时，长度为L1并且在钞票200的顶部的钞票200a向疏散辊30馈送出来。

一旦钞票200a被传送至疏散辊30，它们接收到由旋转的疏散辊30产生的力，并进一步被传送至分离器门38。然后，如图10所示，钞票200a在馈送辊34和反转辊36之间经过，在箭头J1的方向上被逐一传送。

应当注意的是，当所有成摞钞票200在纵向方向上长度都相同时，介质分离装置10也可以以如上所述的图4至图10所示的类似方式操作。在那种情况下，所有钞票被传送至疏散辊30而无需由舌片28进行的辅助传送。接着，钞票被直接传送至分离器门38，而被逐一馈送出去。当钞票被从分离器门38彼此分离地馈送出去并且剩余的钞票在分离器门的附近被挤压器32向疏散辊30挤压的时候，舌片28将在停止的钞票上方空闲。在钞票200a和200b的边缘在钞票200的传送方向中对齐的情况，也就是说，插入钞票使其边缘在面对钞票入口槽14的一侧对齐的情况，也是这样操作。

如上所述，根据本实施方式，即使包括长度不同的钞票200a和200b的成摞钞票200被放入介质分离装置10而其前缘在纵向方向上没有对齐，当钞票200被停止而未到达分离器门时，舌片28可以将没有到达疏散辊24的较短的钞票200a传送到疏散辊24。与较长的钞票200b一样，可以将较短的钞票200a从成摞钞票200分离出来馈送至后续装置。

此外，在包括不同长度的钞票的钞票200被成摞放入介质分离装置10而没有在钞票200的传送方向上将前缘对齐的情况下，当钞票200被停止在成摞介质传送机构16内部传送时，纵向长度较短而不够传送至辅助传送体的钞票200c保持在成摞介质传送机构16中。稍后将说明的根据本发明的介质分离装置10的另选实施方式被配置为克服了钞票200c保持在成摞介质传送机构16中的情况。

将利用相同的附图标记来表示与上述实施方式相同的另选实施方式的介质分离装置10的一些组件，并将不对这些组件进行详细说明。此外，为便于理解本发明，将省略对一些组件的阐释。

在另选实施方式中，如图11的侧视图所示，除了图3所示的实施方式的结构之外，还安装残留介质传感器44。例如，将残留介质传感器44设置在成摞介质传送机构16的上方以及下方，彼此面对，从而监控在上传送部16a和下传送部16b之间形成空间的钞票200的传送通道。从而检测没有被舌片28或疏散辊30馈送出去而保留在成摞介质传送机构16中的钞票200c。在图11中，传感器44被设置在成摞介质传送机构16的上方或下方，大致在成摞介质传送机构16的中间位置，彼此面对。然而，只要传感器44能够感测保留在机构16中的钞票200，也可以将传感器44安装在任何位置。此外，优选的是可操作地将传感器44连接至介质传送机构16和挤压器32，使得下传送部16b和挤压器32响应于已经感测了剩余钞票的传感器44进行垂直运动。

由于剩余的组件与上述实施方式的结构相同，所以将省略用相同附图标记表示的相同组件的详细说明。

现在，将参照图12至图19来说明该具有传感器44的另选实施方式的操作。注意到，为避免冗余的说明，可能适当地省略了与上述实施方式相同的操作。

当等待插入钞票200时，介质分离装置10与上述实施方式相同，具体地说，与图4的下传送部16b和挤压器32都被移动到下位的状态相同。

如图12所示，通过客户接口12的钞票入口槽14，钞票200被送入成摞介质传送机构16。此时，假设在成摞钞票200中混合了长度不同的两种钞票200b和200c，并且包括钞票200b和200c的成摞钞票200的后缘在钞票200的传送方向上对齐。也就是说，假设钞票被插入，其与对齐的边缘相对的边缘朝向钞票入口槽14。

假定钞票200b和200c的纵向长度分别是L2和L3，假设L2＞L3。还假设钞票200c的纵向长度L3比上述实施方式中使用的钞票200a的纵向长度L1更短，以至于当钞票被放入介质分离装置10，并且钞票200的后缘在传送方向对齐时，在随后钞票200b的前缘到达分离器门38时，钞票200c太短而不能到达疏散辊30甚至不能到达舌片28。

当传感器24感测到钞票200被插入时，和图6所示的上述实施方式一样，下传送部16b被驱动单元(未示出)如箭头A2所示向上移动，并且包括钞票200b和200c的钞票200被夹持在上传送部16a和下传送部16b之间。

接着，驱动单元(未示出)旋转滑轮20和22，从而安装在成摞介质传送机构16上的循环带18在附图中的方向C1上移动。循环带18的操作使得钞票200在附图中的方向E1上被成摞传送。当传感器40感测到钞票200到达分离器门38的附近时，在经过预定时间段之后，驱动单元的操作停止。这将导致在经过预定的时间段之后，滑轮20和22的操作以及循环带18的操作将终止。更具体地说，在传感器40检测到钞票到达时，钞票200被传送预定距离，然后在分离器门38之前停止。该操作与上述实施方式相同。然而，利用该另选的实施方式，较短的钞票200c没有到达舌片28，如图13所示。

接着，驱动单元(未示出)向上移动挤压器32，将钞票200向疏散辊30挤压。此外，驱动单元(未示出)向下驱动下传送部16b。从而释放被成摞介质传送机构16夹持的钞票200。该操作与图8所示的上述实施方式相同。然而，此时，尽管钞票200b被挤压器32向疏散辊30挤压，但钞票200c由于其长度较短而导致没有到达疏散辊30和舌片28。

接着，如图14所示，驱动单元(未示出)在相同的方向上分别地旋转疏散辊30、馈送辊34和舌片28。图14画出了这些装置顺时针旋转，也就是说，疏散辊30、馈送辊34和舌片28分别在F1、G1和H1方向旋转。当舌片28和疏散辊30旋转时，长度为L2的钞票200b被馈送出来，逐个传送至分离器门单元38，以串行单独地在馈送辊34和反转辊36之间通过，从介质分离装置10发送出来。相反，长度为L3的钞票200c不发送至外部，而是保留在成摞介质传送机构16中。

当钞票200b全部被分离而发送至后续阶段时，驱动单元(未示出)被禁用，从而使舌片28、疏散辊30和馈送辊34停止旋转。在图15中示出了此时的状态，其中仅钞票200c保留在成摞介质传送机构16中。

以下将进一步说明保留钞票200c的原因。因为在疏散辊30等的旋转运动开始之前就将下传送通道16b放下，所以钞票200c被保留而未被挤压到上传送部16a。这样使得循环带18a和钞票200c之间没有摩擦。此外，由于钞票200c在舌片28可以够得着的位置之外，因此钞票200c保留在成摞介质传送机构16中，直到其它钞票200b被完全馈送出去。

此时，传感器44处于能够感测保留在成摞介质传送机构16中的钞票200c的状态中。然后，为了将剩余的钞票200c发送至介质分离装置10的外部，如图16所示，成摞介质传送机构16的下传送部16b被驱动单元(未示出)再次如箭头A4所示向上移动，以将钞票200c夹持在上传送部16a和下传送部16b之间。结果，如果成摞钞票200初始时包括多张钞票200c，则形成新的成摞的钞票200c。此外，挤压器32被驱动单元(未示出)如箭头B3所示再次向下移动。

接着，如图17所示，驱动单元(未示出)进行操作以旋转滑轮20和22，从而在传送钞票200b的方向(即，箭头C2的方向)上操作安装在成摞介质传送机构16上的循环带18a和18b。结果，在箭头E2的方向上传送成摞的钞票200c，更具体地说，向疏散辊30传送成摞的钞票200c。单张钞票200c时也是这种情况。

当传感器40感测到被传送的钞票200c已经到达分离器门38的附近时，驱动单元(未示出)在经过预定的时间段之后被禁用，从而停止循环带18。因此，钞票200c被发送预定距离，之后被停止传送。可注意到，在钞票200c的长度L3太短而不能被传送至传感器40的可感测区域时，驱动单元(未示出)被设置为在循环带18运行预定时间段之后停止。这样使得钞票200c将被传送至挤压器32，如图17所示。

接着，如图18所示，挤压器32被驱动单元(未示出)如箭头B4所示向上移动，以向疏散辊30挤压钞票200c。此外，下传送部16b被驱动单元(未示出)如箭头A5所示向下移动。从而钞票200c被挤压在挤压器32和疏散辊30之间。

接着，如图19所示，驱动单元(未示出)分别在箭头F2、G2和H2所示的方向上旋转疏散辊30、馈送辊34和舌片28。相应地，钞票200c被疏散辊30在箭头J2所示的方向上传送，并在馈送辊34和反转辊36之间通过，以被逐个排出。

该操作的以上说明针对保留在成摞介质传送机构16内部的钞票200c被安装在介质分离装置10内部的残留介质传感器44检测到的情况。然而，可以与传感器44是否感测到钞票或者是否提供了传感器44本身无关地，在门传感器40感测到的所有钞票都已被完全分离并馈送出去之后，无条件地执行图12至图19所示的操作。

此外，当所有成摞钞票200具有相同的纵向长度时，介质分离装置10仍然如上所述并如图12至图19所示进行操作。在这种情况下，所有钞票被传送至疏散辊30，而无需舌片28的辅助传送。接着，钞票被直接传送至分离器门38以便单独馈送。当钞票从分离器门38被逐个馈送出来，并且剩余的钞票在分离器门38附近被挤压器32向疏散辊30挤压时，舌片28将在被停止的钞票上方空闲。在钞票200a和200b的前缘在钞票200的传送方向上对齐(即，钞票被插入使得对齐的边缘朝向钞票输入槽14)的情况下，也执行该操作。

根据另选的实施方式，当长度不同的钞票200b和200c被成摞插入，而其纵向前缘在传送方向上没有对齐，并且较短的钞票200c没有到达疏散辊30以及作为辅助传送体的舌片28，而保留在成摞介质传送机构16中时，在钞票200b被分离并馈送出之后，进行操作以仅再次向疏散辊30传送剩余的钞票200c，从而能够从成摞钞票200单独分离出过短的钞票200c，以便将它们逐个发送至后续设备。

接着，将参照20和21来说明根据本发明的介质分离装置10的另一种另选实施方式的结构和操作。将利用相同的附图标记来表示与上述实施方式相同的当前的另选实施方式的介质分离装置10的一些组件，并将不对这些组件进行详细说明。此外，为便于理解本发明，将省略对一些组件的阐释。

将当前的另选实施方式与上述实施方式相比较，不同之处在于，在上述实施方式中，被固定至穿过滑轮22a的轴26的相对端的辅助传送体是舌片28a和28b，而本另选实施方式中则是弹性辊48a和48b。弹性辊48是由诸如橡胶或塑料的很容易被外力变形的弹性材料制成的平圆体。辊48a和48b的圆形和平板形中心部分粘接至轴26的两端从而当轴26旋转时也旋转。通过该旋转运动，弹性辊48向疏散辊30馈送出太短而不能到达疏散辊30的诸如钞票的介质。由于弹性辊48由弹性材料制成，因而它们能够向疏散辊30馈送出被提供的钞票200，而不会给钞票200带来太大负荷。

具有弹性辊48的当前实施方式的操作与如图4至图10所示具有舌片28的上述实施方式的方式类似地进行。此外，由于过短而没有到达弹性辊48的钞票200c在较长钞票200b的前缘停止在分离器门单元38处时保留在成摞介质传送机构16中的情况下的操作将以与图12至图19所示的过程相类似的方式进行，优选地，利用残留介质传感器44。因此，将省略对本实施方式的操作的详细说明。

利用根据本实施方式配置并操作的介质分离装置10，即使将混合了长度不同的钞票的钞票200成摞插入而没有将成摞的钞票200的纵向前缘在传送方向上对齐，弹性辊48也可以在分离器门38附近停止钞票200的传送时向疏散辊30传送没有到达疏散辊30的较短的钞票200a。此外，即使较短的钞票200没有到达弹性辊48而保留在成摞介质传送机构16中时，在分离并馈送出钞票200b之后，也可以向疏散辊30仅传送剩余的钞票200c。从而可以从成摞的钞票200逐个分离出较短的钞票200a和200c，以将它们传送至后续装置。

通过引用将2008年7月10日提交的日本专利申请第2008-180100号的全部公开(包括说明书、权利要求、附图以及公开摘要)并入本文。

虽然已经参照具体的示例性实施方式说明了本发明，但是本发明不由所述实施方式进行限制。本领域技术人员可以理解，在不脱离本发明的范围和精神的情况下可以改变或修改所述实施方式。

Claims (12)

1.一种用于分离成摞介质并送出的介质分离装置，所述介质分离装置包括：

成摞介质传送机构，其接收成摞介质，在预定方向上传送所述成摞介质；以及

疏散辊，其分离由所述成摞介质传送机构传送的所述成摞介质，

所述成摞介质传送机构包括用于向所述疏散辊传送所述介质的辅助传送体，

所述成摞介质传送机构包括用于在夹持所述成摞介质的同时传送所述成摞介质的上传送部和下传送部，

所述上传送部包括至少设置在所述成摞介质传送机构的传送方向上的前端的滑轮，所述辅助传送体与所述滑轮同轴设置，通过所述滑轮的旋转使得所述辅助传送体旋转，

所述介质分离装置还包括挤压器，所述挤压器被设置在所述疏散辊的垂直下方并与所述疏散辊相对，以向所述疏散辊挤压所述介质，

当所述成摞介质的传送方向上的前端被传送至位于所述疏散辊的垂直下方时，使所述挤压器向所述疏散辊挤压所述成摞介质来将所述成摞介质挤压在所述疏散辊和所述挤压器之间，并且使所述下传送部离开所述成摞介质，之后，通过所述上传送部的所述滑轮的旋转使得所述辅助传送体旋转，由此利用所述辅助传送体将所述成摞介质中相对较短而未能到达所述疏散辊的介质传送到所述疏散辊。

2.根据权利要求1所述的介质分离装置，其中，所述挤压器在垂直方向上动作，以向所述疏散辊挤压所述介质或者从所述疏散辊释放所述介质，所述下传送部在垂直方向上动作，以与所述上传送部一起夹持所述成摞介质或者释放所述成摞介质。

3.根据权利要求1所述的介质分离装置，所述介质分离装置还包括至少一个传感器，所述传感器检测所述介质，所述成摞介质传送机构和所述挤压器响应于所述传感器检测到所述介质而进行动作。

4.根据权利要求3所述的介质分离装置，其中，所述至少一个传感器是检测残留在所述成摞介质传送机构中的所述介质的残留介质传感器。

5.根据权利要求1所述的介质分离装置，其中，所述辅助传送体是由弹性材料制成的板状体放射状地设置而成的舌片。

6.根据权利要求5所述的介质分离装置，其中，所述舌片由橡胶制成。

7.根据权利要求5所述的介质分离装置，其中，所述舌片由合成树脂制成。

8.根据权利要求1所述的介质分离装置，其中，所述辅助传送体是由弹性材料制成的辊。

9.根据权利要求8所述的介质分离装置，其中，所述辊由橡胶制成。

10.根据权利要求8所述的介质分离装置，其中，所述辊由塑料制成。

11.一种分离成摞介质并送出的介质分离方法，所述介质分离方法包括：

利用在预定方向上传送从外部接收的成摞介质的成摞介质传送机构来在所述预定方向上传送所述成摞介质，其中所述成摞介质传送机构包括上传送部和下传送部；

利用疏散辊来分离所传送的成摞介质；以及

通过设置在所述成摞介质传送机构中的辅助传送体来向所述疏散辊传送相对较短而不能到达所述疏散辊的介质，

所述介质分离方法还包括：

利用所述成摞介质传送机构中包含的所述上传送部和所述下传送部夹持所述成摞介质的同时向所述疏散辊传送所述成摞介质；

利用设置在所述疏散辊的垂直下方并与所述疏散辊面对的挤压器来向所述疏散辊挤压所传送的介质；以及

解除所述成摞介质传送机构对所述成摞介质的夹持，

其中，所述上传送部包括至少设置在所述成摞介质传送机构的传送方向上的前端的滑轮，所述辅助传送体与所述滑轮同轴设置，通过所述滑轮的旋转使得所述辅助传送体旋转，

当所述成摞介质的传送方向上的前端被传送至位于所述疏散辊的垂直下方时，使所述挤压器向所述疏散辊挤压所述成摞介质来将所述成摞介质挤压在所述疏散辊和所述挤压器之间，并且使所述下传送部离开所述成摞介质，之后，通过所述上传送部的所述滑轮的旋转使得所述辅助传送体旋转，由此利用所述辅助传送体将所述成摞介质中相对较短而未能到达所述疏散辊的介质传送到所述疏散辊。

12.根据权利要求11所述的介质分离方法，所述方法还包括：使所述成摞介质传送机构和所述挤压器动作，以向所述疏散辊方向传送残留在所述成摞介质传送机构中的所述介质。

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