CN102079037A - 柴油机凸轮轴机械加工方法 - Google Patents
柴油机凸轮轴机械加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102079037A CN102079037A CN2009102270485A CN200910227048A CN102079037A CN 102079037 A CN102079037 A CN 102079037A CN 2009102270485 A CN2009102270485 A CN 2009102270485A CN 200910227048 A CN200910227048 A CN 200910227048A CN 102079037 A CN102079037 A CN 102079037A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- cam
- surface high
- shelves
- cam shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
Abstract
一种柴油机凸轮轴机械加工方法,包括对凸轮轴上的轴承档、凸轮档、齿轮档进行粗磨、滚齿、表面高频淬火、精磨等主要工序,改进之处是所述表面高频淬火工序分成两步进行,即先对轴承档、凸轮档进行表面高频淬火,在齿轮档滚齿后再单独对齿轮档进行表面高频淬火。本发明用于柴油机凸轮轴的机械加工,能有效保证齿轮档轴线与凸轮轴公共轴线的同轴度,从而提高齿轮加工精度,保证其使用性能和使用寿命。采用该方法,不需要新的设备投资,既解决现有方法中齿轮外圆跳动超差的问题,又不影响生产成本和生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种柴油机凸轮轴机械加工方法,应用于柴油机加工领域。
背景技术
柴油机凸轮轴的一般结构如附图所示,包括轴承档、凸轮档、齿轮档。柴油机凸轮轴的加工,传统的工艺流程是在粗磨轴承档、齿轮档、凸轮档后,对齿轮档滚齿,然后对轴承档、齿轮档及凸轮档一次性进行表面高频淬火,最后再半精磨、精磨凸轮档和轴承档并进行磁粉探伤。由于凸轮档外形为“心”形柱面,而高频淬火的感应圈为圆形,因此,在进行凸轮档表面高频淬火时,凸轮档外形柱面各方向会产生不均匀的变形,从而引起凸轮轴各轴承档、凸轮档及齿轮档轴线的不同轴,而凸轮轴淬火后,仅对凸轮档和轴承档进行半精磨和精磨,对齿轮档外圆和齿部并没有进行磨削加工,因此,造成了齿轮外圆跳动超差,装配后引起凸轮轴齿轮与机油泵齿轮啮合运动时产生异响,加速齿轮和机油泵轴等的磨损。如果要对齿轮档外圆和齿部进行磨削加工,不仅需要大的设备投资,而且磨齿的效率相当低下,大大影响了生产批量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服目前柴油机凸轮轴的加工方法中齿轮外圆跳动超差或者如增加对齿轮档外圆和齿轮的磨削,势必加大投资、影响生产成本和效率的不足之处,提供一种新的加工方法,应用该方法加工柴油机凸轮轴,既能提高齿轮加工精度,保证其使用性能和使用寿命,又不增加生产成本,不降低生产效率。
本发明的技术方案是:柴油机凸轮轴机械加工方法,包括对凸轮轴上的轴承档、凸轮档、齿轮档进行粗磨、滚齿、表面高频淬火,精磨等主要工序,改进之处是所述表面高频淬火工序分成两步进行,即先对轴承档、凸轮档进行表面高频淬火,在齿轮档滚齿后再单独对齿轮档进行表面高频淬火,该工艺整个流程为:粗磨轴承档、凸轮档——对轴承档、凸轮档进行表面高频淬火——磨齿轮档并进行齿轮档滚齿——单独对齿轮档进行表面高频淬火——半精磨、精磨凸轮档和轴承档并进行磁粉探伤。
工艺流程改进后,由于在轴承档、凸轮档进行表面高频淬火后对齿轮档进行磨削并滚齿,保证了齿轮档轴线与凸轮轴公共轴线的同轴度,而且由于齿轮档为规则的圆柱面,因此对齿轮档表面高频淬火后,齿轮的齿部形状和齿轮档轴线与凸轮轴公共轴线的同轴度基本没有变化,所以,也就保证了半精磨、精磨凸轮档和轴承档后,凸轮轴各轴承档、凸轮档及齿轮档轴线相互间的同轴度。从而提高了齿轮加工精度,保证其使用性能和使用寿命。采用该加工工艺,不需要新的设备投资,基本上不增加工时,因此不影响生产成本和生产效率.
附图说明
附图为本发明所加工的柴油机凸轮轴结构简图。
具体实施方式
以380柴油机凸轮轴为例,它的毛坯是精选的45号钢型材。本发明的加工工艺的主要工序流程为:钻凸轮轴毛坯两端中心孔→粗车凸轮轴各档外圆→凸轮轴调质处理→半精车、精车凸轮轴各档外圆→粗磨轴承档外圆→车削凸轮档凸轮→粗磨凸轮档凸轮→将凸轮轴穿过与凸轮轴径向尺寸相匹配的感应加热圈内孔(感应加热圈的内径一般比凸轮轴径向尺寸大5-6毫米),垂直安装于30KHZ的超音频淬火机床的上下两顶针之间,按从下至上的顺序,先逐一对凸轮档凸轮加热并喷水淬火,再逐一对轴承档外圆加热并喷水淬火→磨齿轮档外圆至尺寸→齿轮档滚齿→将凸轮轴穿过与凸轮轴径向尺寸相匹配的感应加热圈内孔,垂直安装于30KHZ的超音频淬火机床的上下两顶针之间,对齿轮档齿轮部分加热并喷水淬火→半精磨、精磨凸轮档凸轮至尺寸→半精磨、精磨轴承档外圆至尺寸→凸轮轴磁粉探伤。
Claims (1)
1.一种柴油机凸轮轴机械加工方法,包括对凸轮轴上的轴承档、凸轮档、齿轮档进行粗磨、滚齿、表面高频淬火、精磨等主要工序,其特征是所述表面高频淬火工序分成两步进行,即先对轴承档、凸轮档进行表面高频淬火,在齿轮档滚齿后再单独对齿轮档进行表面高频淬火,该工艺整个流程为:粗磨轴承档、凸轮档——对轴承档、凸轮档进行表面高频淬火——磨齿轮档并进行齿轮档滚齿——单独对齿轮档进行表面高频淬火——半精磨、精磨凸轮档和轴承档并进行磁粉探伤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009102270485A CN102079037A (zh) | 2009-11-30 | 2009-11-30 | 柴油机凸轮轴机械加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009102270485A CN102079037A (zh) | 2009-11-30 | 2009-11-30 | 柴油机凸轮轴机械加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102079037A true CN102079037A (zh) | 2011-06-01 |
Family
ID=44085335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009102270485A Pending CN102079037A (zh) | 2009-11-30 | 2009-11-30 | 柴油机凸轮轴机械加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102079037A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104191559A (zh) * | 2014-09-21 | 2014-12-10 | 金方明 | 一种注塑机主轴连接件及其热处理工艺 |
CN104972278A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-10-14 | 安庆市吉安汽车零件锻轧有限公司 | 一种高精度凸轮轴加工方法 |
CN105014330A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-11-04 | 安庆市吉安汽车零件锻轧有限公司 | 一种凸轮轴生产加工工艺 |
CN105196012A (zh) * | 2015-09-23 | 2015-12-30 | 四川飞亚汽车零部件有限公司 | 一种曲轴加工新型工艺 |
CN107971701A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-05-01 | 常州市和丰罗晶机械有限公司 | 柴油机净化排放装置用凸轮轴的制造工艺 |
CN113814664A (zh) * | 2021-10-11 | 2021-12-21 | 徐州瑞联齿轮有限公司 | 一种副轴压装后剃齿高频工艺 |
-
2009
- 2009-11-30 CN CN2009102270485A patent/CN102079037A/zh active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104191559A (zh) * | 2014-09-21 | 2014-12-10 | 金方明 | 一种注塑机主轴连接件及其热处理工艺 |
CN104972278A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-10-14 | 安庆市吉安汽车零件锻轧有限公司 | 一种高精度凸轮轴加工方法 |
CN105014330A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-11-04 | 安庆市吉安汽车零件锻轧有限公司 | 一种凸轮轴生产加工工艺 |
CN105196012A (zh) * | 2015-09-23 | 2015-12-30 | 四川飞亚汽车零部件有限公司 | 一种曲轴加工新型工艺 |
CN107971701A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-05-01 | 常州市和丰罗晶机械有限公司 | 柴油机净化排放装置用凸轮轴的制造工艺 |
CN113814664A (zh) * | 2021-10-11 | 2021-12-21 | 徐州瑞联齿轮有限公司 | 一种副轴压装后剃齿高频工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102079037A (zh) | 柴油机凸轮轴机械加工方法 | |
CN102848159B (zh) | 一种大模数少齿数齿轮渐开线的加工方法 | |
CN102848158B (zh) | 一种硬齿面齿轮的加工方法 | |
CN1616188A (zh) | 柴油机凸轮轴机械加工工艺 | |
CN108161377B (zh) | 一种摆线轮的超精加工方法 | |
CN1958216A (zh) | 一种螺旋锥齿轮齿部磨、研组合工艺 | |
CN102672431B (zh) | 一种联轴器轴承的生产工艺 | |
CN102784974A (zh) | 一种螺旋伞齿轮硬齿面铣削加工方法 | |
CN105666071A (zh) | 一种传动轴加工工艺 | |
CN104972276A (zh) | 一种风电轴承内外圈加工工艺 | |
CN101670512B (zh) | 一种超薄壁零件加工的方法 | |
CN105937552A (zh) | 用于变速箱的带法兰的圆柱滚子轴承及其外圈的制作工艺 | |
CN201603927U (zh) | 锥孔齿轮磨齿工装 | |
CN103084793A (zh) | 系列高精度带缺口的轴复合加工工艺 | |
CN109175925A (zh) | 一体式高速转子轴的工艺制造方法 | |
CN103170811B (zh) | 一种曲轴正时齿轮的制造方法 | |
CN104646948A (zh) | 高精度齿轮轴加工方法 | |
CN101504037A (zh) | 低噪音精密微型钢球制造工艺 | |
CN102381132B (zh) | 汽车用轮毂及其加工工艺 | |
CN108015497A (zh) | 一种平面横机三角加工工艺 | |
CN107253024A (zh) | 鼓形齿加工工艺 | |
CN103551823B (zh) | 一种高硬度不锈钢调整块的制造方法 | |
CN102350621B (zh) | 底模套圈的加工方法 | |
CN102554290A (zh) | 车刀及采用该车刀的滚珠丝杠螺母滚道加工方法 | |
CN110497318A (zh) | 一种重型燃气轮机加工用滚轮及其设计方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110601 |