CN102076309A - 药剂容纳容器及药剂分配装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种使药剂能够顺利地从药剂排出开口落下的药剂容纳容器及药剂分配装置。以如下方式形成的药剂容纳容器及可自由装卸地具备该药剂容纳容器的药剂分配装置，即：容器主体具有底壁部和设置在该底壁部上面的药剂容纳部，药剂容纳部具有圆筒部，该圆筒部能在直径方向内侧配置从底壁部的上面立起并可绕纵轴转动的转子，药剂排出开口形成于底壁部的一部分上，药剂排出开口用于使药剂从药剂容纳通路向容器主体外落下排出，药剂容纳通路通过使所述转子的外周面的一部向直径方向内侧后退沿上下方向形成，通过转子的转动使药剂容纳通路和药剂排出开口在上下方向对向，以使保存在药剂容纳通路的药剂通过药剂排出开口并落下；药剂排出开口的直径方向外侧部的壁面为至少其下端部相对于圆筒部的内周面和底壁部的上面相交叉的位置向直径方向外侧偏离的面。

Description

药剂容纳容器及药剂分配装置

技术领域

本发明涉及一种药剂分配装置及用于该分配装置的药剂容纳容器，该药剂分配装置用于向患者供给作为处方指示的药剂的药片。

背景技术

在医院或药房等有时为了向患者供给医师处方指示的药剂、特别是药片而使用药剂分配装置。该药剂分配装置设有可自由装卸的药剂容纳容器(也称为“药剂盒”)。作为该药剂容纳容器，例如提出了下述专利文献1中示出的技术。

专利文献1公开的药剂容纳容器具有容器主体为横向的底壁部和以从该底壁部立起的方式设置的药剂容纳部，在药剂容纳部内配置绕纵轴转动的转子，在转子的圆筒状外周面上，在圆周方向隔开形成上下方向的药剂容纳通路，并将通过转子的转动与药剂容纳通路中的任意一个在上下方向对向连通的药剂排出开口以与所述底壁部贯通的方式形成。

药剂排出开口，其一个端面在底壁部的药剂容纳部的内周面下端部的正下方以垂直方向形成，另一端面以与一端面在其内侧上对向的方式形成。

在该结构的药剂容纳容器中，通过转子的转动使药剂容纳通路中的任意一个与药剂排出开口相对，使药剂从药剂容纳通路通过药剂排出开口落下。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本国特开平10-314277号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在上述结构中，有可能发生药剂无法顺利地从药剂排出开口落下而因为带电附着在底壁部的里面的情况。这样，就无法统计药剂从排出开口排出的情况。

药剂因为带电而附着在底壁部里面的状态，在为了抑制药剂容纳部内的药剂的吸湿而事先干燥药剂容纳部内的情况下以及处理少量药剂的情况下，尤其令人担忧。

因此，本发明鉴于所述课题，其目的在于提供一种使药剂能够顺利地从药剂排出开口落下的药剂容纳容器及药剂分配装置。

解决课题的方法

本发明的药剂容纳容器，以如下方式形成：容器主体具有底壁部和设置在该底壁部上面的药剂容纳部，该药剂容纳部具有圆筒部，该圆筒部能在直径方向内侧配置从底壁部的上面立起并可绕纵轴转动的转子，药剂排出开口贯穿设置在底壁部的一部分上，所述药剂排出开口用于使药剂从药剂容纳通路向容器主体外落下排出，所述药剂容纳通路是通过使所述转子的外周面的一部向直径方向内方向内侧后退沿上下方向而形成的，通过所述转子的转动而使药剂容纳通路和药剂排出开口在上下方向相对，以保存在药剂容纳通路的药剂通过药剂排出开口并落下的方式构成，其特征在于，所述药剂排出开口的直径方向外侧部的壁面为至少其下端部相对于圆筒部的内周面和底壁部的上面相交叉的位置，向直径方向外侧偏离的面。

在所述结构中，转子绕纵轴转动，当药剂容纳通路和药剂排出开口在上下方向上对向，则保存在药剂容纳通路的药剂到达药剂排出开口并通过(落下)。

由于药剂排出开口的直径方向外侧部的壁面为至少其下端部相对于圆筒部的内周面和底壁部的上面相交叉的位置，向直径方向外侧偏离的面，在药剂排出开口中，其下端部侧的开口面积与位于比其更靠上部的开口面积相比更大，仅凭该变大的程度，药剂以从药剂开口落下的方式通过时，与药剂排出开口的壁面相接触的面积在壁面的下端部侧减少，因此，即便药剂带有静电，也难以附着在位于药剂排出开口的直径方向外侧的底壁部的下面。

在本发明的药剂容纳容器中，其特征在于，药剂排出开口的直径方向外侧部比圆筒部的外侧面更靠近直径方向外侧。

若根据所述结构，则药剂排出开口的直径方向外侧部进一步扩大，因此，即便药剂带有静电，也难以附着在位于药剂排出开口的直径方向外侧的底壁部的下面。

在本发明的药剂容纳容器中，其特征在于，在圆筒部的下端部形成向上方凹陷的切口以与药剂排出开口相连接。

圆筒部的内周面为可以成为药剂从药剂容纳通路向药剂排出口落下时的引导面的面，通过在圆筒部的下端部形成向上方凹陷的切口，确保药剂的落下引导面，同时在药剂即将通过药剂排出开口之前，药剂与容器主体可能接触到的面积已经减小，因此，即便药剂带有静电，也难以附着在位于药剂排出开口的直径方向外侧的底壁部的下面。

本发明的药剂容纳容器中，其特征在于，切口的上面比底壁部的上面更靠上方。

在所述结构中，药剂落下至切口之后，药剂与容器主体能接触到的面积减小到极小，因此，即便药剂带有静电，也难以附着在位于药剂排出开口的直径方向外侧的底壁部的下面。

在本发明的药剂容纳容器中，其特征在于，设有在圆筒部的直径方向外侧侧覆盖药剂排出开口及切口的盖部。

根据所述结构，防止粉尘从切口及药剂排出开口的直径方向外侧进入。

在本发明的药剂容纳容器中，其特征在于，切口的上面为重复凹凸的凹凸面。

根据所述结构，由于空气进入凹凸面，因此，即使药剂由于带电使其吸附于切口的上面的力发生作用，药剂也难以被吸附在该上面。

本发明的药剂容纳容器，其特征在于，药剂排出开口挖成平面观察时大致呈矩形的形状，药剂排出开口的作为直径方向外侧部的壁面的外侧壁面，与直径方向内侧部的内侧壁面在直径方向内外侧方向上对向配置。

通过使药剂排出开口大致呈矩形，其形状变得简单，从而药剂容纳容器的制造变得容易。

此外，所谓直径方向内外侧是以圆筒部的中心作为基准，将向着该中心的直径方向作为直径方向内侧，将远离该中心的直径方向作为直径方向外侧。

本发明的药剂分配装置，其特征在于，可自由装卸地具备所述任意一个药剂容纳容器。

发明的效果

若根据本发明的药剂容纳容器及药剂分配装置，则转子绕纵轴转动，药剂容纳通路和药剂排出开口在上下方向上对向，保存在药剂容纳通路的药剂到达并通过(落下)药剂排出开口时，由于药剂排出开口的直径方向外侧部的壁面为至少其下端部相对于圆筒部的内周面和底壁部的上面相交叉的位置向直径方向外侧偏离的面，在药剂排出开口中，其下端部侧的开口面积与位于比其更靠上部的开口面积相比变大，仅凭该变大的程度，药剂与药剂排出开口的壁面相接触的可能性降低，因此，即使药剂带有静电，也能够有效防止其附着在位于药剂排出开口的直径方向外侧的底壁部的下面。

附图说明

图1是将表示本发明实施方案的药剂分配装置的一部分放大的侧视图

图2是同一实施方案中在药剂分配装置的构架上安装了多个药剂容纳容器的立体图

图3是同一实施方案中药剂容纳容器的部分扩大剖面图

图4是同一实施方案中从前上方看的药剂容纳容器的单体立体图

图5是同一实施方案中在圆周方向中心的纵剖面图

图6是同一实施方案中从下方看的单体立体图

图7是同一实施方案中从下方看的部分放大的单体立体图

图8是同一实施方案中药剂容纳容器的整体平面图

图9是同一实施方案中在隔开体部分的横剖面图

图10是同一实施方案中在圆周方向中心部的斜视纵剖面图

图11是同一实施方案中在药剂排出开口部分的正面剖面图

图12是同一实施方案中从药剂容纳容器的后方的立体图

图13是同一实施方案的底面图

图14是同一实施方案的部分扩大底面图

图15是同一实施方案中沿图3的A-A箭头的剖面图

图16表示其他实施方案的要部放大剖面图

图17表示其他实施方案的要部放大剖面图

图18表示其他实施方案的要部放大剖面图

图19表示其他实施方案的要部放大剖面图

图20表示其他实施方案的要部放大剖面图

图21表示其他实施方案的要部放大剖面图

附图标记说明

1...药剂分配装置，2...构架，3...支撑体，4...药剂容纳容器，5...药片，6...容器主体，8...转子，12...底壁部，13...底壁板，13a...上面，13b...下面，14...药剂容纳部，17...圆筒部，18...上部容纳部，22...药剂排出开口，24...药剂容纳通路，36...内周面，42...外周面，50...前壁面，51...后壁面，52、53...侧壁面，55...直径方向内面，56...切口，57...上壁面，58...盖部，60...立起壁，61...延长壁，62...内壁面，63...下壁面，63a、63b...凹凸部，64...纵壁片，70...凹部，71...阶梯面，72...倾斜壁部，73...内周面，P3...交叉位置

具体实施方式

以下，基于附图对本发明实施方案的药剂分配装置进行说明。图1是放大药剂分配装置的一部分的侧视图，图2在药剂分配装置的构架上安装了多个药剂容纳容器的立体图，图3是药剂容纳容器的一部分的放大剖面图。

如图1及图2所示，药剂分配装置1包括：圆柱状构架2；扇状支撑体3，从构架2以放射状向多个水平方向突出设置；药剂容纳容器(也称“药剂盒”)4，通过使其在各支撑体3上相对于构架2向其前后方向移动，将其以自由装卸的方式容纳在上下支撑体3之间。

各支撑体3形成为板状，在其板面上贯穿设置未图示的药片通过孔，该药片通过孔用以使作为药剂的药片5(参照图3)向构架2的下部落下，在该药片通过孔的内面有作为可以检测药片5的通过的检测装置，例如未图示的传感器。

其次，说明药剂容纳容器4的结构。图4是从前上方看的药剂容纳容器的单体立体图，图5是其在圆周方向中心的纵剖面图，图6是从下方看的单体立体图，图7是从下方看的部分放大的的单体立体图。

如这些图所示，药剂容纳容器4具有：容器主体6；转子8，可以绕纵轴7(上下方向轴线)转动；隔开体10，使药片5每次一枚落下到构架2的下部；齿轮(使用平齿轮)，安装在作为转子8的转动中心构件的转动轴的下端部；引导滚子11，在支撑体3装卸药剂容纳容器4时引导其装卸。

容器主体6具有俯视呈扇状的底壁部12和，在底壁部12的底壁板13的上面一体形成的药剂容纳部14。

底壁部12具有：俯视呈扇状的所述底壁板13；横架15，在底壁板13的圆周方向两侧端边沿前后方向一体形成；前架16，在底壁板13的前端边沿圆周方向一体形成。

横架15及前架16具有同一指定高度，在支撑体3的上面安装容器主体6时，保持底壁板13仅以横架15及前架16的高度浮于支撑体3的上面的状态。

药剂容纳部14一体具有：作为下部容纳部的圆筒部17，可以在其内周面侧配置从底壁板13的上面13a向垂直方向上方立起的转子8；俯视呈扇状的上部容纳部18，配置在圆筒部17的上部。上部容纳部18的底面包括朝圆筒部17的上端部向下倾斜的倾斜壁20。

圆筒部17的前方装配有装卸药剂容纳容器4时被把持的把持部21。

在底壁板13的圆周方向中心的靠后部形成有与所述药片通过孔在上下方向上对向、俯视呈矩形形状的药剂排出开口22。

在药剂排出开口22的前方且圆筒部17的中心位置上，所述转动轴从上方穿通其中的圆筒状突出部23以向上方突出的方式一体形成。

其次，说明隔开体10的结构。图8是药剂容纳容器4的整体平面图，图9是在隔开体10部分的横剖面图，图10是在圆周方向中心部的斜视纵剖面图，图11是在药剂排出开口22部分的正面剖面图。

隔开体10是用以使容纳在后文详述的药剂容纳通路24的药片5仅以指定个数(此时为一个)向药剂排出开口22落下的构件。

隔开体10，从穿通孔25的后方向前方插入并露出于圆筒部17内，该穿通孔25在圆筒部17的后部侧的壁面部、在其圆周方向形成。该隔开体10具有配置在圆筒部17外的基部26，基部26的一侧通过螺钉28以自由装卸的方式安装在支持突起27上，该支持突起27以从靠近圆筒部17一侧的外周面向后方突出的方式形成。

另外，隔开体10，其向圆筒部17内露出的部分的上面，为转子8的转动方向上游侧朝下游侧向上倾斜的倾斜引导面30，倾斜引导面30的下流侧形成为水平面31。

其次，说明转子8的结构。转子8具有下部转动部32和上部转动部33。所述转动轴具有设置在下部转动部32的外轴34和设置在上部转动部33的内轴35。

下部转动部32具有所述外轴34，所述外轴34从上方内嵌于圆筒状突出部23中，且相对于底壁板13向下方突出。上部转动部33具有所述内轴35，所述内轴35从上方内嵌于外轴34中，且相对于底壁板13向下方突出。

下部转动部32，形成为圆板状，且在其上面以在圆周方向自由滑动的方式放置上部转动部33的下面。下部转动部32的直径设定得比圆筒部17的内周面36的内径小一点点。

在下部转动部32的直径方向中心形成向上方突出、内嵌于下面凹部38的膨出部40，所述下面凹部38形成在上部转动部33的里面中心部。外轴34从膨出部40的直径方向内侧向下方一体形成。

在从外轴34的、底壁板13的下面13b更向下方突出的下端部上外嵌安装有作为所述齿轮的大径齿轮41。

在大径齿轮41上，从侧面卡止有板簧39的卡止部39a，以阻止下部转动部32的难以预料的转动。

通过使下部转动部32的外周面42在圆周方向留出等间隔向直径方向内侧后退，沿上下方向形成多个药剂容纳通路24。该药剂容纳通路24的圆周方向宽度及高度以只能容纳一枚药片5的大小设定。

上部转动部33的上面形成大致的圆锥形状，在该上面的一部分形成有倾斜平面部44，该倾斜平面部44是以朝直径方向外侧向下倾斜的方式剪切的。

上部转动部33介由间隙19而设置，所述间隙19使药片5能够落到圆筒部17的内周面36。也就是说，上部转动部33的外径边33a介由间隙19与圆筒部17的内周面36在直径方向内方向上对向。间隙19的直径方向宽度与药剂容纳通路24的直径方向宽度几乎一致。

根据这样的上部转动部33的结构，在上部转动部33的上面放置药片5，药片5就沿该上面或倾斜平面部44向斜下方滑落，容纳于药剂容纳通路24。

上部转动部33在下面凹部38的直径方向中心位置具有沿上下方向设置的内轴35。

内轴35は、以内嵌穿通外轴34的方式贯通底壁板13，其下端部与外轴34的下端部相比更向下方突出。在内轴35的下端部外嵌安装有比大径齿轮41直径更小的小径齿轮45。

这样，在外轴34和内轴35分别安装有直径不同的齿轮，由此，当在支撑体3上安装药剂容纳容器4并转动各齿轮时，上部转动部33和下部转动部32以不同的速度绕纵轴7转动。

将底壁板13的上面13a及膨出部40的里面47作为将弹簧座，以铠装圆筒状突出部23的方式配置作为弹性体一例的卷簧48(压缩弹簧)。通过该卷簧48的弹性，转子8受到从底壁板13的上面13a浮起的方向的作用力。另外，卷簧48与所容纳的药片5数量所决定的重量相对应地伸缩，即便转子8上没有药片5的情况下，转子8的下面从底壁板13的上面13a被微微托起。

这里，图12是从药剂容纳容器4的后方看的立体图，图13是底面图，图14是部分放大的底面图，图15是沿图3中A-A箭头的剖面图。

基于这些图、及图3、图5、图6、图7、图10、图11对药剂排出开口22及其周边部分的结构进行详细说明。

如所述，药剂排出开口22被挖成俯视呈矩形的形状，形成药剂排出开口22的前壁面50和后壁面51在前后方向上对向，两侧壁面52、53在左右方向上对向。

对前壁面50的位置P1进行说明。前壁面50是垂直面，前壁面50位于相对于假想圆，向中心侧(纵轴7侧)偏离，所述假想圆如下：以作为转子8的转动中心的纵轴7为中心，将药剂容纳通路24的直径方向内面55之间相连接。

对后壁面51的位置P2进行说明。后壁面51是垂直面，以作为转子8的转动中心的纵轴7为中心，相对于圆筒部17的外周面42更向后方偏离。即，相对于圆筒部17的内周面36和底壁板13的上面13a相交叉的位置P3向后方(转子8的直径方向外侧)偏离。

该偏离量没有特别规定，优选根据所使用的药片5的形状、直径、尺寸等条件适当设置。

此外，两侧壁面52、53全部都是垂直面，向左右方向的隔开距离与药剂容纳通路24的圆周方向宽度相比设定得更大。

在圆筒部17的下端部的、与药剂排出开口22在上下方向上对应的区域形成向上方凹陷的切口56以与药剂排出开口22相连接。

由于该切口56以与药剂排出开口22连续的方式向上方凹陷，因此，毋庸置疑，构成切口56的上壁面57比底壁板13的上面13a更靠上方。此外，上壁面57呈平面。

设有盖部58，用以在圆筒部17的直径方向外侧覆盖药剂排出开口22及切口56。

盖部58具有立起壁60和延长壁61。立起壁60具有从药剂排出开口22的后壁面51的位置向上方立起的内壁面62。延长壁61具有从切口56的上壁面57的位置向后方延伸的下壁面63。在盖部58上，立起壁60和延长壁61的左右两侧通过纵壁片64闭合。

这样结构的盖部58一体形成于圆筒部17及底壁板13上。

切口56的上壁面57及延长壁61的下壁面63，呈在圆周方向重复凹凸形状的凹凸面，构成该凹凸面的凹凸部63a、63b在凹凸面上以其直径方向的内外方向(前后方向)相互交替的方式形成。

在所述结构的药剂分配装置1中，打开药剂容纳容器4的盖4A，从上部容纳部18把药片5投入容器主体6内，盖上盖4A。接着，将药剂容纳容器4安装在支撑体3的后方，则板簧39的顶端部通过立设于支撑体3的上面后部的按压壁49的前端部被按压。这样，板簧39绕其基端部弯曲，卡止在大径齿轮41的齿上的板簧39的卡止部39a从该齿脱离，从而卡止状态被解除。另外，未图示的驱动齿轮与小径齿轮45及大径齿轮41啮合，小径齿轮45及大径齿轮41可以绕纵轴7转动。

在这种状态下，转动驱动驱动齿轮，则小径齿轮45及大径齿轮41分别以不同速度绕外轴34、内轴35转动，其结果，转子8的下部转动部32、上部转动部33以不同速度和外轴34、内轴3一起绕纵轴7转动。这样，通过转子8的下部转动部32、上部转动部33以不同速度转动，投入的药片5被充分地搅拌的同时进入药剂容纳通路24。

另外，如果相对于药剂容纳通路24，药片5上下重叠，通过转子8的转动，在上的药片5通过隔开体10被抄取，与在下(在药剂容纳通路24内)的药片5分离，当药片5所进入的药剂容纳通路24与药剂排出开口22在上下方向对向时，该药片5从药剂容纳通路24落入药剂排出开口22。此时，圆筒部17的内周面36可以成为引导药片5落下的引导面。

药剂排出开口22的前壁面50相对于药剂容纳通路24的直径方向内面55位于前方，药剂排出开口22的后壁面51位于相对于圆筒部17的内周面36后退的位置，因此，能够避免出现药片5到达药剂排出开口22时药片5接触前壁面50或者后壁面51的状态。

因此，即使药片5通过所述搅拌等而带电(带静电)，通过使药片5因该带电而容易被吸附的面，也就是底壁板13的下面13b从药片5脱离，也能够有效避免药片5由于带电被吸附在底壁板13的下面13b而难以落入药片通过孔的状态。

另外，后壁面51相对于圆筒部17的外周面42更向后方偏离，在圆筒部17的下端部形成与药剂排出开口22连接的切口56，但由于药剂排出开口22的后壁面51部分及切口56被盖部58覆盖其后方侧，因而能够有效防止灰尘从药剂排出开口22的后壁面51部分及切口56进入圆筒部17内部。

在基于所述图1至图15而说明的实施方案中，作为防止因药片5带电而向容器主体6的附着，并使药片5顺利地从药剂排出开口22落下的装置，其结构如下：使后壁面51相对于圆筒部17的外周面42更向后方(圆筒部17的直径方向外侧)偏离，在圆筒部17的下端部形成与药剂排出开口22连接的切口56。

但是，本发明并不受所述实施方案的限定。

例如，如图16的放大剖面图所示，不用必须设置切口56也可，在该图的情况下，其构成为药剂排出开口22的后壁面51相对于圆筒部17的外周面42更向后方偏离。

图17的放大剖面图示出的其他实施方案也是药剂排出开口22的后壁面51相对于圆筒部17的外周面42更向后方偏离。但是，在该实施方案中，在药剂排出开口22中挖底壁板13的部分仅为相当于从圆筒部17的内周面36至前方侧的区域，作为从圆筒部17的内周面36至后方侧的区域的后壁面51通过使底壁板13向上方凹陷形成凹部70而形成。在该结构中，在药剂排出开口22的后壁面51侧，形成凹部70的水平阶梯面71形成于底壁板13的上面13a和下面13b之间。

在图18的放大剖面图所示的其他实施方案中，通过在圆筒部17的下部中仅将形成药剂排出开口22的区域朝后方(直径方向外侧)向下倾斜形成倾斜壁部72，向后方扩大圆筒部17的下部直径。使药剂排出开口22的后壁面51的位置与该倾斜壁部72的内周面73的下端部一致，在垂直方向形成该后壁面51。

图19的放大剖面图示出的实施方案与图18的实施方案的不同点如下：使倾斜壁部72的内周面73以保持其倾斜角度的状态进一步延长，将内周面73的下部作为倾斜的后壁面51。

在图20、图21的放大剖面图中进一步表示了其他实施方案。任意一个实施方案中，后壁面51的上端部与圆筒部17的内周面36和底壁板13的上面13a的交叉位置P3一致。另外，图20、图21的例子表示如下情况，即：后壁面51为至少其下端部相对于交叉位置P3向直径方向外侧偏离的面。

即，在图20的例子中，后壁面51为其下方朝后方侧倾斜的倾斜面。

图21的例子中，后壁面51为下方位于后方侧的圆弧面。

在图16至图21示出的实施方案中，由于防止药片5因带电而向容器主体6附着、并使药片5从药剂排出开口22顺利落下的装置以外的结构，与图1至图15中示出的结构相同，因此使用相同的附图标记，且省略其说明。

在所述任意一个实施方案的构成中、后壁面51至少其下端部相对于交叉位置P3在直径方向偏离，根据该结构，只要药片5至少到达药剂排出开口22，则与现有的结构相比药片5与药剂排出开口22的周壁面可能接触的面积在后方侧减少，因此，即使药片5带电，也难以附着在位于药剂排出开口22的后方侧的底壁板13的下面13b。

由此，药片5从药剂排出开口22顺利地落下，到达药片通过孔，通过该药片通过孔，由此用检测装置检测药片5的排出，从而能够可靠地分配药片5。

此外，在所述各实施方案中，后壁面51的位置为至少其下端部在任何情况下都相对于圆筒部17的外周面42的在后方(直径方向外侧)的位置。但是也可以不这样，后壁面51的位置也可以是至少其下端部相对于交叉位置P3向直径方向外侧偏离的位置。具体地，后壁面51可以为垂直面、倾斜面、圆弧面，其下端部可以不在圆筒部17的外周面42的后方，而位于相当于圆筒部17的内周面36和外周面42之间的位置。

进而，在图1至图15中示出的实施方案中，使切口56的上壁面57及延长壁61的下壁面63构成在圆周方向重复凹凸的凹凸面，并使构成该凹凸面的凹凸部63a、63b在凹凸面上沿着其直径方向的内外方向以筋状形成。

但是，形成凹凸面的凹凸部63a、63b并不限定于直径方向的内外方向，沿圆周方向或左右方向形成，或相对于直径方向的内外方向(前后方向)倾斜的方向形成，或以网眼状形成也可以。另外、通过如褶皱加工那样形成多个微凹(例如微小的凹部)，形成梨地状而不是筋状的凹凸部也可以。

进一步，在图16表示的实施方案中，优选地，这样的凹凸部形成在圆筒部17的下面中邻接药剂排出开口22的部分。

在图17中示出的实施方案中，优选形成在阶梯面71上。

在图18中示出的实施方案中，优选形成在倾斜壁部72的内周面73上。

在图19中示出的实施方案中，优选形成在倾斜壁部72的内周面73上。

在图20、图21中示出的实施方案中，优选形成在圆筒部17的下面中邻接药剂排出开口22的部分的后壁面51上。

通过如所述那样形成凹凸部，即便药片5带电，也可以使药片5从药剂排出开口22更可靠地落下。

Claims (8)

1.一种药剂容纳容器，容器主体具有底壁部和设置在该底壁部上面的药剂容纳部，该药剂容纳部具有圆筒部，该圆筒部能在直径方向内侧配置从底壁部的上面立起并可绕纵轴转动的转子；

药剂排出开口贯穿设置在底壁部的一部分上，所述药剂排出开口用于使药剂从药剂容纳通路向容器主体外落下排出，所述药剂容纳通路是通过使所述转子的外周面的一部分向直径方向内侧后退沿上下方向而形成的；

通过所述转子的转动使药剂容纳通路和药剂排出开口在上下方向对向，以使保存在药剂容纳通路的药剂通过药剂排出开口并落下，其特征在于，

所述药剂排出开口的直径方向外侧部的壁面为至少其下端部相对于圆筒部的内周面和底壁部的上面相交叉的位置，向直径方向外侧偏离的面。

2.权利要求1所述的药剂容纳容器，其特征在于，药剂排出开口的直径方向外侧部比圆筒部的外侧面更靠近直径方向外侧。

3.权利要求1或2所述的药剂容纳容器，其特征在于，在圆筒部的下端部形成向上方凹陷的切口以与药剂排出开口相连接。

4.权利要求3所述的药剂容纳容器，其特征在于，切口的上面比底壁部的上面更靠上方。

5.权利要求4所述的药剂容纳容器，其特征在于，设有在圆筒部的直径方向外侧覆盖药剂排出开口及切口的盖部。

6.权利要求3至5中任一项所述的药剂容纳容器，其特征在于，切口的上面为重复凹凸的凹凸面。

7.权利要求1至6中任一项所述的药剂容纳容器，其特征在于，药剂排出开口挖成平面观察时大致呈矩形的形状，药剂排出开口的作为直径方向外侧部的壁面的外侧壁面，与直径方向内侧部的内侧壁面在直径方向内外侧方向上对向配置。

8.一种药剂分配装置，其特征在于，可自由装卸地具备权利要求1至7中任一项所述的药剂容纳容器。

Images