CN102061550B - 高支丝羊绒顺毛大衣呢及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高支丝羊绒顺毛大衣呢及其制备方法，所述大衣呢采用纯天然纤维绢丝和羊绒为原料，利用意大利OERLIKON公司生产的FOR梳毛机及意大利GAVDINO公司生产的FST350细纱机，纺制成30s/1单纱，织造经纱使用此30s/1单纱，纬纱使用此30s/1单纱并捻的30s/2，地组织采用1/2组织，原料重量百分配比：50%绢丝和50%羊绒。所述方法包括以下工艺步骤：染色、混毛、梳毛、细纱、络筒、并捻、织造、洗呢、缩呢、脱水、烘干、起毛、剪毛、湿刷、烫光和蒸呢。本发明采用纯天然纤维绢丝和羊绒，利用全套意大利进口FOR环纺设备，改进纺纱工艺，制成的高支丝羊绒顺毛大衣呢，经过后整理的精细加工，使呢面达到毛脚密而平齐、柔顺，既有羊绒的柔滑弹性、又有绢丝的光泽。

Description

高支丝羊绒顺毛大衣呢及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种纺织品机织布——粗纺呢绒。属于纺织品技术领域。

背景技术

传统的顺毛大衣呢可有各种不同原料组成，粗纺呢绒受设备条件及工艺问题的限制，粗纺呢绒的纱支一般都在20s/1以下。

发明内容

本发明的目的在于克服粗纺呢绒受设备条件及工艺问题的限制，提供一种高支轻簿顺毛大衣呢。

本发明的目的是这样实现的：一种高支丝羊绒顺毛大衣呢，采用纯天然纤维绢丝和羊绒为原料，利用意大利OERLIKON公司生产的FOR梳毛机及意大利GAVDINO公司生产的FST350细纱机，纺制成30s/1单纱，织造经纱使用此30s/1单纱，纬纱使用此30s/1单纱并捻的30s/2，地组织采用1/2组织，原料重量百分配比：50%绢丝和50%羊绒。

本发明高支丝羊绒顺毛大衣呢的制备方法，包括以下工艺步骤：染色、混毛、梳毛、细纱、络筒、并捻、织造、洗呢、缩呢、脱水、烘干、起毛、剪毛、湿刷、烫光和蒸呢；用DN-2羊绒和毛油与水按质量比1：5混合成油水，混毛时羊绒与绢丝间隔分层铺垫，采用喷雾加油水方式将所述油水直接加在羊绒上，另外在油水中还需加入油水质量总量1%的抗静电剂；经储放闷毛后，经和毛机充分混和后进毛仓；梳毛使用意大利OERLIKON公司生产的FOR梳毛机，选用以下主要工作参数：

对出机毛网毛粒含量控制＜0.21%质量百分比，再经意大利SAVIO公司生产的ESPERO自络筒设备，设定清纱参数，选用参数设定如下：N：6.0；DS：1.9；LS(cm)：2.3；DL：1.28；LL(cm)：28；-D(%)：20；-L(cm)：40，后整理工艺方面：

（1）洗呢时浴比控制在1：8，

（2）缩剂浓度6~8%质量百分比、用量120%o.w.f， 

（3）起毛时使用不锈钢弹性针布，采用顺针辊18~20r/min，逆针辊20~22r/min，拉毛时进布张力控制在0.89%~0.9%。

本发明的有益效果是：

本发明采用纯天然纤维绢丝和羊绒，利用全套意大利进口FOR环纺设备，改进纺纱工艺，制成的高支丝羊绒顺毛大衣呢，经过后整理的精细加工，使呢面达到毛脚密而平齐、柔顺，既有羊绒的柔滑弹性、又有绢丝的光泽。这样既有利于纬纱的起毛，又使成品面料细洁、紧密而不乏身骨。既体现了传统顺毛毛脚密而平齐的特点，又使其获得了柔和的光泽、极其滑糯的手感，轻薄闪亮，粗纺精做。是一款集柔、顺、滑、亮、华丽于一身的高档面料。

具体实施方式

本发明涉及的高支丝羊绒顺毛大衣呢，采用纯天然纤维绢丝和羊绒为原料，利用意大利OERLIKON公司生产的FOR梳毛机及意大利GAVDINO公司生产的FST350细纱机，纺制成30s/1单纱，织造经纱使用此30s/1单纱，纬纱使用此30s/1单纱并捻的30s/2，地组织采用1/2组织，原料重量百分配比：50%绢丝和50%羊绒。

本发明高支丝羊绒顺毛大衣呢的制备方法，包括以下工艺步骤：染色、混毛、梳毛、细纱、络筒、并捻、织造、洗呢、缩呢、脱水、烘干、起毛、剪毛、湿刷、烫光和蒸呢。

纺制30s/1单纱是关键，用DN-2羊绒和毛油与水按质量比1：5混合成油水，混毛时羊绒与绢丝间隔分层铺垫，采用喷雾加油水方式将混合后的和毛油和水直接加在羊绒上，使羊绒表面油剂散布均匀，绢丝间接吸收混合后的和毛油和水。另外由于羊绒绢丝静电较大，在油水中还需加入混合后的和毛油和水质量总量1%的抗静电剂。经储放闷毛后，经和毛机充分混和后进毛仓。梳毛是粗梳毛纺中很重要的工序，工作辊或道夫与锡林间的隔距、工作辊速比及道夫速比、锡林速度等参数对毛纱质量影响极大。使用意大利进口FOR梳毛机，调试各个工艺参数，我们根据原料品种特点，选用以下主要工作参数：

     

对出机毛网进行监测，毛粒含量控制＜0.21%质量百分比，保证毛网质量，保证粗纱条干。细纱上控制毛卷退绕张力，防止意外牵伸，从而保证毛纱条干均匀，再经意大利SAVIO公司生产的ESPERO自络筒设备，严格设定清纱参数，选用参数设定如下：N：6.0；DS：1.9；LS(cm)：2.3；DL：1.28；LL(cm)：28；-D(%)：20；-L(cm)：40，从而保证良好的清纱效果。经自络筒剪切后，清除了纱疵杂质，保证成品纱线的品质。为后道顺利生产提供保障。

后整理工艺方面，由于原料使用的是50%绢丝和50%羊绒，特高支纱、克重轻、面料薄，整理时需注意：

（1）洗呢时减小浴比，一般品种1：9~12，此品种选用1：8，严防坯布在车内漂移、打结擦伤；

（2）缩呢时要有汽泡，缩剂浓度6~8%质量百分比、用量120%o.w.f，防止缩折痕与打滑擦伤；

（3）起毛时使用不锈钢弹性针布，调节起毛顺逆针辊速度，采用顺针辊18~20r/min，逆针辊20~22r/min，轻拉多拉，多剪，以增加毛密度，拉毛时进布张力控制在0.89%~0.9%，比普通品种增加2%，防止打皱。

Claims (1)

1.一种高支丝羊绒顺毛大衣呢的制备方法，其特征在于：所述大衣呢采用纯天然纤维绢丝和羊绒为原料，利用意大利OERLIKON公司生产的FOR梳毛机及意大利GAVDINO公司生产的FST350细纱机，纺制成30s/1单纱，织造经纱使用此30s/1单纱，纬纱使用此30s/1单纱并捻的30s/2，地组织采用1/2组织，原料重量百分配比：50%绢丝和50%羊绒；所述方法包括以下工艺步骤：

染色、混毛、梳毛、细纱、络筒、并捻、织造、洗呢、缩呢、脱水、烘干、起毛、剪毛、湿刷、烫光和蒸呢；用DN-2羊绒和毛油与水按质量比1：5混合成油水，混毛时羊绒与绢丝间隔分层铺垫，采用喷雾加油水方式将所述油水直接加在羊绒上，另外在油水中还需加入油水质量总量1%的抗静电剂；经储放闷毛后，经和毛机充分混和后进毛仓；梳毛使用意大利OERLIKON公司生产的FOR梳毛机，选用以下主要工作参数：

对出机毛网毛粒含量控制＜0.21%质量百分比，再经意大利SAVIO公司生产的ESPERO自络筒设备，设定清纱参数，选用参数设定如下：N：6.0；DS：1.9；LS：2.3 cm；DL：1.28；LL：28 cm；-D：20%；-L：40 cm，后整理工艺方面：

（1）洗呢时浴比控制在1：8，

（2）缩剂浓度6~8%质量百分比、用量120%o.w.f， 

（3）起毛时使用不锈钢弹性针布，采用顺针辊18~20r/min，逆针辊20~22r/min，拉毛时进布张力控制在0.89%~0.9%。