CN103526373A - 一种改进羊绒起毛、起球的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改进羊绒起毛、起球的方法,采用新型纤维Parster与羊绒粗纺混纺工艺,从而有效的改善了纯纺羊绒制品易起毛起球的问题。

Description

一种改进羊绒起毛、起球的方法
技术领域
[0001] 本发明涉及纺织领域,特别涉及一种改进羊绒起毛、起球的方法。背景技术
[0002] 纯纺羊绒织物易起毛起球,为了寻找一种解决方法,通过添加一定量的Parster与其混纺可达到改进效果。Parster是一种新型聚酯纤维,克服了普通涤纶抗起毛起球等多年来难以克服的缺点。它是在普通聚酯大分子链中引入磺酸盐基团,同时又引入了侧链烷烃基团,由于带有侧链的脂肪族二元醇的侧链基团的体积效应,降低了该种共聚酯结晶性能和玻璃化温度,从而使制得的纤维具有超柔软手感,无刺痒感。其采用的常压沸染工艺大大降低了染整时的能耗,节约成本,提高了生产的效率。且其制造过程对设备无特殊要求,易实现工业化生产,在纺织领域有着良好的应用前景。
[0003] 因此通过羊绒、Parster纤维二组分粗纺混纺克服了单一羊绒纤维纺纱易起毛起球的缺点,还互补了二者性能上的不足,如Parster吸湿性不如羊毛好,羊绒的耐磨性不及Parster,且羊绒的价格较贵等缺点。
发明内容
[0004] 为解决现有技术的缺陷,本发明提供一种改进羊绒起毛、起球的方法,采用新型纤维Parster与羊绒粗纺混纺工艺,从而有效的改善了纯纺羊绒制品易起毛起球的问题。
[0005] 为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:一种改进羊绒起毛、起球的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
[0006] (I)染色,羊绒和Parster纤维要进行单独染色,Parster在常压沸染条件下,采用阳离子染料可染深色,纤维上色率达97%以上;
[0007] (2)和毛加油,按Parster纤维重量的2%称取抗静电剂,加水稀释后均匀的喷洒到纤维上,放置8h,然后按照羊绒纤维原料的重量百分比均匀的平铺于羊毛纤维层上,最后将均匀混合后的纤维存入毛仓6小时以上待用,控制原料的回潮率为13% -16% ;
[0008] (3)梳毛,喂毛量控制在120±5g /次,喂毛周期为84-87s,喂毛牙齿数为30T,主机皮带盘频率为50Hz,出条速度定为15-16m / min,粗纱定量为1.75g / 22m,上机回潮率控制在16-18% ;
[0009] (4)细纱,锭速 6000-7000r / min,牵伸倍数 1.22-1.26,成形牙 32T / 1,牵伸牙 31T / 171,捻度 260-300T / M,细纱定重 15.90-16.20g / 250m ;
[0010] (5)络筒、并线、倍捻,并线工序设计的合股捻度为150T / M,强力≥500CN,络筒定重760±20g /只,清纱器隔距1.114臟,成形牙7(^ / 3,尼龙钩320#,捻度牙42T。
[0011] 进一步,所述羊绒纤维原料的重量百分比为:羊绒为80-90 %、Parster纤维为
10^20% ο
[0012] 本发明的有益效果是:采用新型纤维Parster与羊绒粗纺混纺工艺,从而有效的改善了纯纺羊绒制品易起毛起球的问题。具体实施方式
[0013] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0014] 实施例1
[0015] (I)选择原料=Parster纤维细度为1.4dtex,长度为38mm,回潮率为0.74%;羊绒纤维细度14~17阳,纤维长度35~45mm。羊绒与Parster质量比:90:10。
[0016] (2)粗纺工艺详细参数=Parster在常压沸染条件下,采用阳离子染料可染深色;和毛工序:按Parster纤维重量的2%称取抗静电剂,加水稀释后均匀的喷洒到纤维上,放置8h,然后按照投料比例均匀的平铺于羊毛纤维层上,最后将均匀混合后的纤维存入毛仓6小时以上待用,控制原料的回潮率为13% -14% ;梳毛工序:喂毛量控制在120g /次,喂毛周期为84-85S,喂毛牙齿数为30T,主机皮带盘频率为50Hz。为了使粗纱条干均匀、纱的线密度稳定,出条速度定为15m / min,粗纱定量为1.75g / 22m。回潮率过低,加工中静电现象严重、飞毛较多,回潮率过高纤维易粘附机件或绕毛损伤针布,上机回潮控制在16.5-17% ;细纱工序:锭速6000r / min,牵伸倍数1.22,成形牙32T / 1,牵伸牙31T /171,捻度260T / M,细纱定重15.90g / 250m ;并线工序设计的合股捻度为150T / M,强力≥500CN,络筒定重760g /只,清纱器隔距1.114mm,成形牙70T / 3,尼龙钩320 #,捻度牙42T。
[0017] 实施例2
[0018] (I)选择原料=Parster纤维细度为1.4dtex,长度为38mm,回潮率为0.74%;羊绒纤维细度14~17Pm,纤维长度35~45mm。羊绒与Parster质量比:85:15。
[0019] (2)粗纺工艺详细参数=Parster在常压沸染条件下,采用阳离子染料可染深色;和毛工序:按Parster纤维重量的2%称取抗静电剂,加水稀释后均匀的喷洒到纤维上,放置8h,然后按照投料比例均匀的平铺于羊毛纤维层上,最后将均匀混合后的纤维存入毛仓6小时以上待用,控制原料的回潮率为13.5% -14.5%;梳毛工序:喂毛量控制在122g /次,喂毛周期为85-86S,喂毛牙齿数为30T,主机皮带盘频率为50Hz。为了使粗纱条干均匀、纱的线密度稳定,出条速度定为16-17m / min,粗纱定量为1.78g / 22m。回潮率过低,加工中静电现象严重、飞毛较多,回潮率过高纤维易粘附机件或绕毛损伤针布,上机回潮控制在17-17.5%;细纱工序:锭速6500r / min,牵伸倍数1.24,成形牙32T / 1,牵伸牙31T /171,捻度280T / M,细纱定重16.09g / 250m ;并线工序设计的合股捻度为155T / M,强力≥500CN,络筒定重770g /只,清纱器隔距1.114臟,成形牙70丁 / 3,尼龙钩320#,捻度牙 42T。
[0020] 实施例3
[0021] (I)选择原料=Parster纤维细度为1.4dtex,长度为38mm,回潮率为0.74% ;羊绒纤维细度14~17阳,纤维长度35~45mm。羊绒与Parster质量比:80:20。
[0022] (2)粗纺工艺详细参数=Parster在常压沸染条件下,采用阳离子染料可染深色;和毛工序:按Parster纤维重量的2%称取抗静电剂,加水稀释后均匀的喷洒到纤维上,放置8h,然后按照投料比例均匀的平铺于羊毛纤维层上,最后将均匀混合后的纤维存入毛仓6小时以上待用,控制原料的回潮率为14.5% -16%;梳毛工序:喂毛量控制在125g /次,喂毛周期为86-88S,喂毛牙齿数为30T,主机皮带盘频率为50Hz。为了使粗纱条干均匀、纱的线密度稳定,出条速度定为17-18m / min,粗纱定量为1.8g / 22m。回潮率过低,加工中静电现象严重、飞毛较多,回潮率过高纤维易粘附机件或绕毛损伤针布,上机回潮控制在17.5-18%;细纱工序:锭速7000r / min,牵伸倍数1.26,成形牙32T / 1,牵伸牙31T /171,捻度300T / M,细纱定重16.20g / 250m ;并线工序设计的合股捻度为160T / M,强力≥500CN,络筒定重780g /只,清纱器隔距1.114mm,成形牙70T / 3,尼龙钩320 #,捻度牙 42T。
[0023] 将织物放在马丁代尔仪器上磨1000转时,含Parster的羊绒织物的起毛起球等级高于纯羊绒织物。与样照对照评级,纯羊绒织物是2.5级,羊绒/ Parster混纺织物的起球等级为2.5-3级不等,可见在穿着较短的一段时间内,纯羊绒织物与羊绒/ Parster混纺织物起毛起球相当。但当继续摩擦至4000转时,羊绒织物起毛起球变得更加严重,降至2级,而羊绒/ Parster混纺织物的起毛起球等级仍可保持2.5-3级。
[0024] 尽管上面结合实施例对本发明进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明的精神或范围的情况下所做的添加、修改、省略、替换等变形, 均在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种改进羊绒起毛、起球的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤: (1)染色,羊绒和Parster纤维要进行单独染色,Parster在常压沸染条件下,采用阳离子染料可染深色,纤维上色率达97%以上; (2)和毛加油,按Parster纤维重量的2%称取抗静电剂,加水稀释后均匀的喷洒到纤维上,放置8h,然后按照羊绒纤维原料的重量百分比均匀的平铺于羊毛纤维层上,最后将均匀混合后的纤维存入毛仓6小时以上待用,控制原料的回潮率为13%.16% ; (3)梳毛,喂毛量控制在120±5g/次,喂毛周期为84-87s,喂毛牙齿数为30T,主机皮带盘频率为50Hz,出条速度定为15.16m / min,粗纱定量为1.75g / 22m,上机回潮率控制在 16.18% ; (4)细纱,锭速6000-7000r / min,牵伸倍数1.22.1.26,成形牙32T / 1,牵伸牙31T / 171,捻度 260-300T / M,细纱定重 15.90-16.20g/250m ; (5)络筒、并线、倍捻,并线工序设计的合股捻度为150T / M,强力≥500CN,络筒定重760±20g/只,清纱器隔距1.114mm,成形牙70T / 3,尼龙钩320#,捻度牙42T。
2.根据权利要求1所述的一种改进羊绒起毛、起球的方法,其特征在于:所述羊绒纤维原料的重量百分比为:羊绒为80~90%、Parster纤维为10~20%。
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