CN102059866B - 一种不用加热的转移印刷方法 - Google Patents
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Abstract
本发明实现上述目的的一种不用加热的转移印刷方法，其特征在于包括如下步骤：(一)是在承烫物的承印位置事先涂布水溶性胶，烘干；(二)在将烫金膜或其它标识与承烫物结合前，用喷头对准承烫物的承印位置喷水，使得水溶性胶恢复胶性；(三)用两相互作用的压印辊将烫金膜或其它标识对准承烫物的承印位置压合，承印位置的水溶胶将烫金膜或其它标识转移至承烫物的承印位置；(四)用烘干装置烘干转移有烫金膜或其它标识的承烫物。本发明的优点在于：水溶性胶遇水溶化速度极快，固态的胶水表面在常温下遇水在0.001毫秒时间内即可恢复胶性，可以使烫金速度提高到200-300米/分，可与印刷机匹配。
Description
技术领域
本发明涉及一种转移印刷方法。
背景技术
烫金膜由于外观靓丽，全息烫印膜还具有一定的防伪效果，受到用户的欢迎。目前，将金属、全息转移到商品包装上，普遍采用两种方法：一是热转移法：在全息膜上涂布热熔胶，利用烫金机在一定温度、压力下，将金属、全息转移至包装物上。另一种是冷转移法，采用冷转移胶，涂布在包装物的指定位置，将包装材料与烫金膜贴合，经过一段时间的胶水渗透后，分离，即可将金属块、全息块转移至涂布有胶水的位置。
热转移法转移效果较好，表观较为美观。但是，因为烫金效果与温度、压力、导热时间有非常敏感的关系，所以转移速度较慢，目前最快的烫金机也只能达到50米/分，时下采用烫金与印刷连线，而印刷机速度达到100米/分-200米/分，显然，热转移法严重影响生产速度，且热转移法需要先加热热媒介油，加热功率大，耗能大。
冷转移法需要将转移膜与被转移包装完全贴合后，经过一段时效后分离，才能完成转移，所以；生产效率低下，且烫金膜与包装物面积比例必须为1∶1，烫金材料浪费大。
发明内容
本发明目的是提供一种不用加热的转移印刷方法。
本发明实现上述目的的一种不用加热的转移印刷方法，其特征在于包括如下步骤：
(一)是在承烫物的承印位置事先涂布水溶性胶，烘干；
(二)在将烫金膜或其它标识与承烫物结合前，用喷头对准承烫物的承印位置喷水，使得水溶性胶恢复胶性；
(三)用两相互作用的压印辊将烫金膜或其它标识对准承烫物的承印位置压合，承印位置的水溶胶将烫金膜或其它标识转移至承烫物的承印位置；
(四)用烘干装置烘干转移有烫金膜或其它标识的承烫物。
一种实现上述步骤(二)和步骤(三)的烫金机，包括承烫物输送装置和烫金膜输送装置，一个用来将烫金膜压印在承烫物上的烫金装置，该烫金装置至少包括相互作用的第一压印辊和第二压印辊，该两压印辊工作时能将烫金膜和承烫物压紧相互贴合，进而将烫金膜转移到承烫物上，其特征在于：还包括至少一个水喷淋装置，该喷淋装置的喷头对准承烫物输送装置上的承烫物设置，以在承烫物进入第一压印辊和第二压印辊前，该喷头能对准承烫物进行喷淋。
作为上述方案的改进，其特征在于：还设有一个定位系统，以使喷淋装置的喷头对准承烫物输送装置上的承烫物承印面进行喷淋。
作为上述烫金机的改进，其特征在于：还包括烘干装置，用于对转移有烫金膜的承烫物进行烘干。
本发明实现上述目的的另一种不用加热的转移印刷方法，其特征在于包括如下步骤：
(一)是在烫金膜或其它标识与承烫物的印刷结合面事先涂布水溶性胶，烘干；
(二)在将烫金膜或其它标识与承烫物结合前，用喷头对烫金膜或其它标识与承烫物的印刷结合面喷水，使得水溶性胶恢复胶性；
(三)用两相互作用的压印辊将烫金膜或其它标识对准承烫物的承印位置压合，水溶胶将烫金膜或其它标识转移至承烫物的承印位置；
(四)用烘干装置烘干转移有烫金膜或其它标识的承烫物。
一种实现前述步骤(二)和步骤(三)的烫金机，包括承烫物输送装置和烫金膜输送装置，一个用来将烫金膜压印在承烫物上的烫金装置，该烫金装置至少包括相互作用的第一压印辊和第二压印辊，该两压印辊工作时能将烫金膜和承烫物压紧相互贴合，进而将烫金膜转移到承烫物上，其特征在于：还包括至少一个水喷淋装置，该喷淋装置的喷头对准烫金膜输送装置上的烫金膜设置，以在烫金膜进入第一压印辊和第二压印辊前，该喷头能对准烫金膜的印刷结合面进行喷淋。
作为上述烫金机的改进，其特征在于：还设有一个定位系统，以使喷淋装置的喷头对准承烫物输送装置上的烫金膜承印面进行喷淋。
作为上述烫金机的改进，其特征在于：还包括烘干装置，用于对转移有烫金膜的承烫物进行烘干。
本发明的优点在于：
(一)水溶性胶遇水溶化速度极快，固态的胶水表面在常温下遇水在0.001毫秒时间内即可恢复胶性，可以使烫金速度提高到200-300米/分，可与印刷机匹配。
(二)过去热转移烫金机的加热功率一般在30-50千瓦，本发明只需要3-4千瓦的热风进行烘干，既可提升速度，又可节约能源。
(三)环保：不用热熔胶，没有溶剂、油墨、合成树脂等。
附图说明
图1是本发明的烫金机的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
一种不用加热的转移印刷方法，其特征在于包括如下步骤：
(一)是在承烫物的承印位置事先涂布水溶性胶，该水溶性胶可以是阿拉伯胶、阿拉伯树胶(学名：Acacia senega1)等，烘干；
(二)在将烫金膜与承烫物结合前，用喷头对准承烫物的承印位置喷水，使得水溶性胶恢复胶性；
(三)用两相互作用的压印辊将烫金膜对准承烫物的承印位置压合，承印位置的水溶胶将烫金膜转移至承烫物的承印位置；
(四)用烘干装置烘干转移有烫金膜的承烫物。
实现上述步骤(二)和步骤(三)的烫金机包括承烫物输送装置1和烫金膜输送装置2，一个用来将烫金膜压印在承烫物上的烫金装置3，该烫金装置至少包括相互作用的第一压印辊4和第二压印辊5，该两压印辊工作时能将烫金膜6和承烫物7压紧相互贴合，进而将烫金膜转移到承烫物上，一个水喷淋装置8，该喷淋装置的喷头9分别对准承烫物输送装置上的承烫物7，一个定位喷淋系统，以在烫金膜或承烫物进入第一压印辊和第二压印辊前，该喷头能对准承烫物7的承印位置进行喷淋。
在烫金机上设置一个烘干装置10，用于对转移有烫金膜的承烫物进行烘干，实现上述方法的步骤(四)。
实施例二
另一种不用加热的转移印刷方法，其特征在于包括如下步骤：
(一)是在烫金膜与承烫物的印刷结合面事先涂布水溶性胶，该水溶性胶可以是阿拉伯胶、阿拉伯树胶(学名：Acacia senega1)等，烘干；
(二)在将烫金膜与承烫物结合前，用喷头对烫金膜与承烫物的印刷结合面喷水，使得水溶性胶恢复胶性；
(三)用两相互作用的压印辊将烫金膜对准承烫物的承印位置压合，水溶胶将烫金膜转移至承烫物的承印位置；
(四)用烘干装置烘干转移有烫金膜承烫物。
实现前述步骤(二)和步骤(三)的烫金机包括承烫物输送装置1和烫金膜输送装置2，一个用来将烫金膜压印在承烫物上的烫金装置3，该烫金装置至少包括相互作用的第一压印辊4和第二压印辊5，该两压印辊工作时能将烫金膜6和承烫物7压紧相互贴合，进而将烫金膜转移到承烫物上，一个水喷淋装置8，该喷淋装置的喷头11对准烫金膜输送装置上的烫金膜6设置，一个定位喷淋系统，以在烫金膜进入第一压印辊4和第二压印辊5前，该喷头能对准烫金膜6的印刷结合面进行喷淋。
在烫金机上设置一个烘干装置10，用于对转移有烫金膜的承烫物进行烘干，实现上述方法的步骤(四)。
本发明的转移印刷方法和烫金机不仅适用于将烫金膜转移到承烫物上，还适用于将其它标识转移到包装上。
Claims (2)
1.一种不用加热的转移印刷方法，其特征在于包括如下步骤：
(一)是在承烫物的承印位置事先涂布水溶性胶，烘干；
(二)在将烫金膜或其它标识与承烫物结合前，用喷头对准承烫物的承印位置喷水，使得水溶性胶恢复胶性；
(三)用两相互作用的压印辊将烫金膜或其它标识对准承烫物的承印位置压合，承印位置的水溶胶将烫金膜或其它标识转移至承烫物的承印位置；
(四)用烘干装置烘干转移有烫金膜或其它标识的承烫物。
2.一种不用加热的转移印刷方法，其特征在于包括如下步骤：
(一)是在烫金膜或其它标识与承烫物的印刷结合面事先涂布水溶性胶，烘干；
(二)在将烫金膜或其它标识与承烫物结合前，用喷头对烫金膜或其它标识与承烫物的印刷结合面喷水，使得水溶性胶恢复胶性；
(三)用两相互作用的压印辊将烫金膜或其它标识对准承烫物的承印位置压合，水溶胶将烫金膜或其它标识转移至承烫物的承印位置；
(四)用烘干装置烘干转移有烫金膜或其它标识的承烫物。
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