CN210553610U - 一种烫金机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烫金机，包括用以输送承烫物的第一输送装置、用以输送烫金膜的第二输送装置以及可将承烫物与烫金膜进行压烫操作的烫金装置，所述第一输送装置通过承烫物连通有收料辊，所述第二输送装置通过烫金膜连通有烫金废膜回收辊，所述收料辊以及烫金废膜回收辊分别可对进行烫金操作完毕后的承烫物、烫金废膜进行收集，所述第二输送装置与烫金装置之间设置有可对烫金膜上的热熔胶进行预热操作的红外线发热管。本实用新型具有以下优点和效果：这种烫金机可提高烫金的生产效率，进而满足企业生产所需。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷装置，特别涉及一种烫金机。
背景技术
在现有的烫金机中，烫金膜与承烫物接触的一面涂布有热熔胶，在一定温度下，热熔胶熔化、并在适当压力下，与承烫物结合在一起，从而实现烫金转移。由于热熔胶需在一定温度下加热熔化，且因为热传导、热熔胶吸热，以至于熔化需要一定的时间，所以导致现有的烫金机的生产速度无法提升，使得烫金的量均无法得到保证，因而有待改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种烫金机，这种烫金机可提高烫金的生产效率，进而满足企业生产所需。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种烫金机，包括用以输送承烫物的第一输送装置、用以输送烫金膜的第二输送装置以及可将承烫物与烫金膜进行压烫操作的烫金装置，所述第一输送装置通过承烫物连通有收料辊，所述第二输送装置通过烫金膜连通有烫金废膜回收辊，所述收料辊以及烫金废膜回收辊分别可对进行烫金操作完毕后的承烫物、烫金废膜进行收集，所述第二输送装置与烫金装置之间设置有可对烫金膜上的热熔胶进行预热操作的红外线发热管。
本实用新型进一步设置为：所述烫金装置包括两个相互配合的上压印辊以及下压印辊，所述烫金膜可依次通过第二输送装置、上压印辊并在烫金废膜回收辊处进行回收；所述承烫物可依次通过第一输送装置、下压印辊并最终被收料辊收料。
本实用新型进一步设置为：所述上压印辊的一侧设置有可驱动上压印辊朝向下压印辊进行移动以完成压印转移工序的驱动机构。
本实用新型进一步设置为：所述驱动机构为气缸，所述上压印辊的两端均分别设置有轴承座，两个所述轴承座的一侧设置有同一个支撑板，所述气缸的伸缩端与支撑板固定连接。
本实用新型进一步设置为：位于所述烫金膜的印刷面上涂覆有水溶性胶，所述第二输送装置与烫金装置之间设置有可对烫金膜上的干性水溶性胶恢复胶性的喷水装置。
本实用新型进一步设置为：所述第一输送装置与收料辊之间设置有对转移有烫金膜的承烫物进行烘干的烘干装置。
本实用新型进一步设置为：所述上压印辊与第二输送装置之间、上压印辊与烫金废膜回收辊之间均设置有导向辊。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
在第二输送装置向烫金装置输送烫金膜的过程中，由于事先已在烫金膜上涂覆有热熔胶。此时，在红外发热管的作用下对热熔胶进行预热操作，使得热熔胶提前进行预熔化。接着在烫金装置工作时，可将烫金膜和承烫物压紧相互配合，进而将烫金膜转移至承烫物上。
附图说明
图1为实施例的结构示意图。
附图标记：1、第一输送装置；2、承烫物；3、烫金膜；4、第二输送装置；5、烫金装置；6、收料辊；7、烫金废膜回收辊；8、红外线发热管；9、上压印辊；10、下压印辊；11、驱动机构；12、喷水装置；13、烘干装置；14、导向辊。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种烫金机，包括用以输送承烫物2的第一输送装置1、用以输送烫金膜3的第二输送装置4以及可将承烫物2与烫金膜3进行压烫操作的烫金装置5，第一输送装置1通过承烫物2连通有收料辊6，第二输送装置4通过烫金膜3连通有烫金废膜回收辊7，收料辊6以及烫金废膜回收辊7分别可对进行烫金操作完毕后的承烫物2、烫金废膜进行收集。第二输送装置4与烫金装置5之间设置有可对烫金膜3上的热熔胶进行预热操作的红外线发热管8。
在第二输送装置4向烫金装置5输送烫金膜3的过程中，由于事先已在烫金膜3上涂覆有热熔胶。此时，在红外发热管的作用下对热熔胶进行预热操作，使得热熔胶提前进行预熔化。接着在烫金装置5工作时，可将烫金膜3和承烫物2压紧相互配合，进而将烫金膜3转移至承烫物2上。
进一步的，烫金装置5包括两个相互配合的上压印辊9以及下压印辊10，烫金膜3可依次通过第二输送装置4、上压印辊9并在烫金废膜回收辊7处进行回收；承烫物2可依次通过第一输送装置1、下压印辊10并最终被收料辊6收料。
进一步的，上压印辊9的一侧设置有可驱动上压印辊9朝向下压印辊10进行移动以完成压印转移工序的驱动机构11。
进一步的，驱动机构11优选为气缸。具体为：上压印辊9的两端均分别设置在轴承座内。两个轴承座的一侧设置有同一个支撑板，气缸的伸缩端与支撑板固定连接。通过气缸伸缩端的变化，进而控制上压印辊9的伸缩距离，从而可根据不同承烫物2的材料厚度而进行相应变化。
进一步的，本申请亦可采用水溶性胶来替代热熔胶从而完成提升生产效率。位于烫金膜3的印刷面上涂覆有水溶性胶，第二输送装置4与烫金装置5之间设置有可对烫金膜3上的干性水溶性胶恢复胶性的喷水装置12。
在第二输送装置4向烫金装置5输送烫金膜3的过程中，由于事先已在烫金膜3上涂覆有水溶性胶。该水溶性胶在干燥后需遇水恢复胶性，此时在喷水装置12作用下使水溶性胶恢复胶性，以便于烫金装置5将烫金膜3和承烫物2压紧相互配合，进而将烫金膜3转移至承烫物2上。
进一步的，上述水溶性胶为阿拉伯胶。
进一步的，第一输送装置1与收料辊6之间设置有对转移有烫金膜3的承烫物2进行烘干的烘干装置13。
进一步的，上压印辊9与第二输送装置4之间、上压印辊9与烫金废膜回收辊7之间均设置有导向辊14。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种烫金机，其特征是：包括用以输送承烫物(2)的第一输送装置(1)、用以输送烫金膜(3)的第二输送装置(4)以及可将承烫物(2)与烫金膜(3)进行压烫操作的烫金装置(5)，所述第一输送装置(1)通过承烫物(2)连通有收料辊(6)，所述第二输送装置(4)通过烫金膜(3)连通有烫金废膜回收辊(7)，所述收料辊(6)以及烫金废膜回收辊(7)分别可对进行烫金操作完毕后的承烫物(2)、烫金废膜进行收集，所述第二输送装置(4)与烫金装置(5)之间设置有可对烫金膜(3)上的热熔胶进行预热操作的红外线发热管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种烫金机，其特征是：所述烫金装置(5)包括两个相互配合的上压印辊(9)以及下压印辊(10)，所述烫金膜(3)可依次通过第二输送装置(4)、上压印辊(9)并在烫金废膜回收辊(7)处进行回收；所述承烫物(2)可依次通过第一输送装置(1)、下压印辊(10)并最终被收料辊(6)收料。
3.根据权利要求2所述的一种烫金机，其特征是：所述上压印辊(9)的一侧设置有可驱动上压印辊(9)朝向下压印辊(10)进行移动以完成压印转移工序的驱动机构(11)。
4.根据权利要求3所述的一种烫金机，其特征是：所述驱动机构(11)为气缸，所述上压印辊(9)的两端均分别设置有轴承座，两个所述轴承座的一侧设置有同一个支撑板，所述气缸的伸缩端与支撑板固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种烫金机，其特征是：位于所述烫金膜(3)的印刷面上涂覆有水溶性胶，所述第二输送装置(4)与烫金装置(5)之间设置有可对烫金膜(3)上的干性水溶性胶恢复胶性的喷水装置(12)。
6.根据权利要求5所述的一种烫金机，其特征是：所述第一输送装置(1)与收料辊(6)之间设置有对转移有烫金膜(3)的承烫物(2)进行烘干的烘干装置(13)。
7.根据权利要求3所述的一种烫金机，其特征是：所述上压印辊(9)与第二输送装置(4)之间、上压印辊(9)与烫金废膜回收辊(7)之间均设置有导向辊(14)。
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| CN201920797951.4U CN210553610U (zh) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | 一种烫金机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114771096A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-07-22 | 汤怀玉 | 一种pur热熔胶烫金机 |
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2019
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