CN108411651B - 一种烫金用浆料及其制备方法和用途 - Google Patents

一种烫金用浆料及其制备方法和用途 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种烫金用浆料，按重量份数，所述浆料包括50～75份水性丙烯酸乳液、5～30份丙烯酸改性松香乳液和0.3～2份增稠剂，本发明制备的浆料能够用于在常温下对织物进行烫金、印花处理，仅需提供平整的工作面、30N左右的压力以及5min左右的常温固化时间，就能够实现对织物的快速加工处理，所述的浆料对于织物和烫金纸间的剥离强度能够达到5.1N/mm，烫金、印花后的织物水洗牢度能够达到5级，本发明优化了烫金用浆料的组分，使用的组分简单易得，成本低廉，本发明的使用能够改变人们对于传统烫金工艺耗能高、工艺时间长、操作繁琐、产品不牢固、对环境有害等认知，能够大幅提高生产力水平，适合大规模推广使用。

Description

一种烫金用浆料及其制备方法和用途
技术领域
本发明属于胶粘剂领域，尤其涉及一种烫金用浆料及其制备方法和用途。
背景技术
烫金浆料是专门的用于织物烫金的特殊浆料，烫金浆料经丝网印刷后附着在织物表面，能够通过转印机将烫金箔转印至纺织品上，织物经过可印出各种各样、风格独特的亮光色彩，比较时尚，但同时也存在一些问题，比如耐水洗牢度低、柔软度低、高温压烫易变色、图案高温压烫容易变形有花边等，随着消费者对烫金效果的要求越来越高，这些问题也越来越突出，因此烫金印花工作者迫切需要解决这些问题，目前市面上的烫金浆主要是高温烫金浆，压烫温度一般在100～150℃，易产生上述缺陷。
目前，市面上存在的烫金浆料均存在一定程度的缺陷，例如，CN102718921A公开了一种环保型纺织品烫金印花浆用粘合剂乳液及其制备方法，该乳液由以下重量百分含量的组分组成：乳化剂0.5％～3％，软单体30％～50％，硬单体6％～15％，功能性单体2％～5％，引发剂0.1％～0.3％，去离子水40％～60％，中和剂0.5％～2％，其得到的乳液的优点在于无需高温烫印即可制得烫金印花，能够解决高温变色问题，但是其乳液未采用任何交联体系或者热熔材料等组分，在水洗牢度方面会相对较差，CN201310177685公开一种烫金浆及其制备方法，包括以下重量份数的原料：丙烯酸酯乳液60～80、去离子水2～6、溶剂3～10、稳定剂1～5、EVA热熔胶粉10～20、二氧化硅0.5～3、聚氨酯消泡剂0.2～0.5、pH调节剂0.1～0.5、防腐剂0.1～0.2和乳化润湿剂0.3～1、增稠剂0.4～2，其特点是手感柔软弹性较好，但需要高温压烫，洗水牢度会相对较差，CN201510171676公开了一种纺织面料转移印花用烫金浆,包括如下原料：聚氯乙烯乳液，邻苯二甲酸二异辛酯，磷酸二甲酚酯，1:2型金属络合染料，氯化石蜡，去离子水，甲基异丁酮，闪亮镭射粉，硬脂酸钡，热熔胶粉，二氧化硅，消泡剂，pH调节剂，紫外吸收剂，乳化润湿剂，变性氨基有机硅，甘油松香酯，其特点是手感柔软牢度好，但需要原料的种类太多，也需要高温压烫。
本领域的技术人员需要在现有技术的基础上改进烫金浆料的配方，进一步减少烫金浆料的配方，得到一种可以在常温条件下压烫、无需高温压烫设备、节能环保的烫金浆料，并且研究相应的烫金浆料的制备方法和烫金工艺，以得到一种具有超高的耐水洗性能且手感柔软光泽较好的烫金印花织物。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种烫金用浆料，其特征在于，按重量份数，所述浆料包括以下组分：
水性丙烯酸乳液 50～75份
丙烯酸改性松香乳液 5～30份
增稠剂 0.3～2份。
其中，水性丙烯酸乳液可以为52份、55份、58份、62份、66份、70份、74份等，丙烯酸改性松香乳液可以为6份、8份、12份、16份、20份、24份、28份等，增稠剂可以为0.4份、0.8份、1.2份、1.5份、1.8份等。
所述浆料以水性丙烯酸乳液为主要成分，其中均匀混合有丙烯酸改性松香乳液和添加剂增稠剂，所述丙烯酸改性松香乳液通过丙烯酸和松香在乳化剂的存在下进行酯化反应得到，其中含有双键等不饱和键，具有良好的与丙烯酸乳液的互溶性和一定的交联性，所述水性丙烯酸乳液具有较好的亲水性，将其与丙烯酸改性的松香乳液混合后，得到的混合液能够很容易的渗入织物内部交联固化，进而实现常温下的烫金、印花工艺。
所述增稠剂为具有增稠作用的助剂，例如为聚丙烯酰胺、聚丙烯酸酯等，在烫金、印花工艺中起到维持浆料组分均一稳定和吸水定型的作用。
优选地，所述水性丙烯酸乳液为苯丙型水性丙烯酸乳液，苯丙型水性丙烯酸乳液亲水性适中，在烫金后能够快速定型，附着力较强，能够使得烫金、印花图案具有更高的水洗牢度。
进一步优选地，所述水性丙烯酸乳液为东莞长联公司生产的Q-50型或Q-55型水性丙烯酸乳液。
优选地，所述丙烯酸改性松香乳液为四会邦得利化工公司生产的RE-905型水性丙烯酸改性松香乳液，使用该型水性丙烯酸改性的松香乳液，烫金效果较自制或其他产品效果更优。
优选地，所述增稠剂为聚丙烯酸酯增稠剂或丙烯酸-丙烯酸酯共聚物增稠剂，由于上述种类的增稠剂含有丙烯酸基团，与所述水性丙烯酸乳液相容性好，故增稠效果优于传统的聚丙烯酰胺增稠剂。
优选地，所述增稠剂为美国罗门哈斯公司生产的ASE型增稠剂或美国亨斯迈公司生产的PTF型增稠剂。
优选地，按重量份数计算，所述浆料中还包括1～5份(例如2份、3份、4份等)成膜剂。
优选地，所述成膜剂为多元醇类成膜剂，进一步优选为丙二醇和/或丙三醇。
优选地，按重量份数计算，所述浆料中还包括0.2～1份(例如0.3份、0.5份、0.6份、0.8份、0.9份等)pH调节剂。
优选地，所述pH调节剂为氨水和/或二乙醇胺，由于上述pH调节剂中含有大量氨基、羟基等活性官能团，能够与不饱和键发生迈克尔加成或酯化等交联反应，故在所述浆料中添加上述pH调节剂有利于固化时间的缩短和水洗牢度的提高。
优选地，按重量份数计算，所述浆料中还包括0.2～0.5份(例如0.25份、0.3份、0.4份、0.45份等)消泡剂。
优选地，所述消泡剂为德国BYK公司生产的BYK-028型消泡剂。
优选地，按重量份数计算，所述浆料中还包括0.2～0.4份(例如0.22份、0.26份、0.3份、0.34份、0.38份等)防腐剂。
优选地，所述防腐剂为卡松。
优选地，按重量份数计算，所述浆料中还包括≤20份(例如1份、2份、4份、6份、8份、10份、12份、14份、16份、18份等)水。
本发明的目的之二在于提供一种所述的浆料的制备方法，所述方法包括如下步骤：
将配方量的水性丙烯酸乳液、丙烯酸改性松香乳液、增稠剂混合、搅拌，搅拌的同时加入配方量的其它组分，待混合均匀，粘度＞30Pa·s时，将混合液过滤除去不溶物，得到所述浆料。
其中，所述其他组分包括可选的成膜剂、pH值调节剂、消泡剂、防腐剂、水中的任意一种或至少两种的混合物。
本发明的目的之三在于提供一种所述浆料的用途，所述浆料对于织物(包括化纤织物，如涤纶、腈纶、尼龙织物等和天然纤维织物，如棉、麻、毛织物等)和金属粉之间具有极强的粘附性能，能够用于在0～50℃的温度下对织物进行烫金、印花。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明制备的浆料能够用于在常温下对织物进行烫金、印花处理，仅需提供平整的工作面、30N左右的压力以及5min左右的固化时间，就能够实现对织物的快速加工处理，所述的浆料对于织物和烫金纸间的剥离强度能够达到5.1N/mm，烫金、印花后的织物水洗牢度能够达到5级。
(2)本发明通过选用丙烯酸改性松香乳液等成分，优化各组分的配比，其常温固化时间较传统胶粘剂下降90％以上，剥离强度提高一倍以上。
(3)本发明优化了烫金用浆料的组分，使用的组分简单易得，成本低廉，本发明的使用能够改变人们对于传统烫金工艺耗能高、工艺时间长、操作繁琐、产品不牢固、对环境有害等认知，能够大幅提高生产力水平，适合大规模推广使用。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
实施例1
通过如下步骤制备烫金用浆料1：
取720g东莞长联公司生产的Q-50型水性丙烯酸乳液、200g四会邦得利化工公司生产的RE-905型水性丙烯酸改性松香乳液、55g去离子水、3g美国亨斯迈公司生产的增稠剂PTF、30g成膜剂丙三醇、6g pH调节剂二乙醇胺、3g德国BYK公司生产的消泡剂BYK-028、3g防腐剂卡松，将上述组分混合，使用搅拌桨以300转/min的转速搅拌得到的混合液，待混合液粘度＞30Pa·s时，将混合液过滤除去其中的不溶物，定量、包装得到所述浆料1。
实施例2
与实施例1的区别仅在于，水性丙烯酸乳液的加入量为500g。
实施例2得到浆料2。
实施例3
与实施例1的区别仅在于，水性丙烯酸乳液的加入量为600g，水性丙烯酸改性松香溶液的加入量为300g。
实施例3得到浆料3。
实施例4
与实施例1的区别仅在于，水性丙烯酸改性松香溶液的加入量为75g。
实施例4得到浆料4。
实施例5
与实施例1的区别仅在于，增稠剂为美国罗门哈斯公司生产的ASE-60型增稠剂，且增稠剂的加入量为20g。
实施例5得到浆料5。
实施例6
与实施例1的区别仅在于，成膜剂为丙二醇，加入量为10g。
实施例6得到浆料6。
实施例7
与实施例1的区别仅在于，pH调节剂为浓度为10.5wt％氨水，加入量为10g。
实施例7得到浆料7。
实施例8
与实施例1的区别仅在于，不加入pH调节剂。
实施例8得到浆料8。
实施例9
与实施例1的区别仅在于，不加入消泡剂和防腐剂。
实施例9得到浆料9。
实施例10
与实施例1的区别仅在于，不加入去离子水。
实施例10得到浆料10。
实施例11
与实施例1的区别仅在于，所述增稠剂替换为重均分子量400万的聚丙烯酰胺。
实施例11得到浆料11。
实施例12
与实施例1的区别仅在于，所述水性丙烯酸乳液为纯丙烯酸乳液。
实施例12得到浆料12。
对照例1
与实施例1的区别仅在于，所述丙烯酸改性松香乳液替换为浓度为75wt％的松香甲苯溶液。
对照例1得到浆料13。
对照例2
与实施例1的区别仅在于，所述丙烯酸改性松香乳液的加入量为700g。
对照例2得到浆料14。
对照例3
与实施例1的区别仅在于，所述丙烯酸改性松香乳液的加入量为40g。
对照例3得到浆料15。
对照例4
与实施例1的区别仅在于，将各组分混合后，搅拌混合液的粘度至10Pa·s后过滤除去其中的不溶物，定量、包装。
对照例4得到浆料16。
各取5mL上述实施例和对照例中得到的浆料1～16，分别涂覆在放置在印花台上的棉织物表面，形成浆料层，在浆料层表面覆盖一层烫金用烫金纸，之后在烫金纸上均匀施加30N的压力，25℃下维持压力进行烫金、印花工艺5min以上，撤除压力，分别对于使用浆料1～16及得到的产品进行如下测试，将其性能和使用性能的测试结果列于表1。
(1)固化时间测试
根据标准LY230-83《胶粘剂检验方法固化时间测定法》中所述的方法测试浆料1～16的固化时间。
(2)剥离强度测试
根据国家标准GB/T7122-86《胶粘剂剥离强度试验方法浮滚法》中所述的方法测试浆料1～16对于织物和烫金纸之间的剥离强度。
(3)水洗牢度测试
根据国家标准GB/T 12490-2007《纺织品色牢度试验耐家庭和商业洗涤色牢度》中所述的方法测试使用浆料1～16进行烫金、印花得到的产品的耐水洗牢度，其中1级为水洗牢度最差，5级为最优。
表1实施例和对照例得到的浆料1～16的性能和使用性能对照表
Figure GDA0002544788700000081
Figure GDA0002544788700000091
通过表1可知，本发明制备的浆料能够用于在常温下对织物进行烫金、印花处理，仅需提供平整的工作面、30N左右的压力以及5min左右的固化时间，就能够实现对织物的快速加工处理，所述的浆料对于织物和烫金纸间的剥离强度能够达到5.1N/mm，烫金、印花后的织物水洗牢度能够达到5级，本发明通过选用丙烯酸改性松香乳液等成分，优化各组分的配比，其常温固化时间较传统胶粘剂下降90％以上，剥离强度提高一倍以上，得到的烫金产品水洗牢度也进一步提高至5级。
本发明优化了传统烫金用浆料的组分，组分简单易得，成本低廉，本发明的使用还能够改变人们对于传统烫金工艺耗能高、工艺时间长、操作繁琐、产品不牢固、对环境有害等认知，能够大幅提高生产力水平，适合大规模推广使用。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的工艺方法，但本发明并不局限于上述工艺步骤，即不意味着本发明必须依赖上述工艺步骤才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (15)

1.一种烫金用浆料，其特征在于，按重量份数，所述浆料包括以下组分：
水性丙烯酸乳液50～75份
丙烯酸改性松香乳液5～30份
增稠剂0.3～2份；
所述水性丙烯酸乳液为苯丙型水性丙烯酸乳液；
所述丙烯酸改性松香乳液为RE-905型水性丙烯酸改性松香乳液；
所述增稠剂为聚丙烯酸酯增稠剂或丙烯酸-丙烯酸酯共聚物增稠剂。
2.根据权利要求1所述的浆料，其特征在于，所述水性丙烯酸乳液为Q-50型或Q-55型水性丙烯酸乳液。
3.根据权利要求1所述的浆料，其特征在于，所述增稠剂为ASE型增稠剂或PTF型增稠剂。
4.根据权利要求1所述的浆料，其特征在于，按重量份数计算，所述浆料中还包括1～5份成膜剂。
5.根据权利要求4所述的浆料，其特征在于，所述成膜剂为多元醇类成膜剂。
6.根据权利要求5所述的浆料，其特征在于，所述成膜剂为丙二醇和/或丙三醇。
7.根据权利要求1所述的浆料，其特征在于，按重量份数计算，所述浆料中还包括0.2～1份pH调节剂。
8.根据权利要求7所述的浆料，其特征在于，所述pH调节剂为氨水和/或二乙醇胺。
9.根据权利要求1所述的浆料，其特征在于，按重量份数计算，所述浆料中还包括0.2～0.5份消泡剂。
10.根据权利要求9所述的浆料，其特征在于，所述消泡剂为BYK-028型消泡剂。
11.根据权利要求1所述的浆料，其特征在于，按重量份数计算，所述浆料中还包括0.2～0.4份防腐剂。
12.根据权利要求11所述的浆料，其特征在于，所述防腐剂为卡松。
13.根据权利要求1所述的浆料，其特征在于，按重量份数计算，所述浆料中还包括≤20份水。
14.一种制备如权利要求1～13之一所述的浆料的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
将配方量的水性丙烯酸乳液、丙烯酸改性松香乳液、增稠剂混合、搅拌，搅拌的同时加入配方量的其它组分，待混合均匀，粘度＞30Pa·s时，将混合液过滤除去不溶物，得到所述浆料；
其中，所述其他组分包括可选的成膜剂、pH值调节剂、消泡剂、防腐剂、水中的任意一种或至少两种的混合物。
15.一种如权利要求1～13之一所述的浆料的用途，其特征在于，所述浆料用于在0～50℃的温度下对织物进行烫金、印花。
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