CN115028770B - 一种水性丙烯酸酯乳液类粘合剂及其制备方法和应用 - Google Patents

一种水性丙烯酸酯乳液类粘合剂及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN115028770B
CN115028770B CN202210807904.XA CN202210807904A CN115028770B CN 115028770 B CN115028770 B CN 115028770B CN 202210807904 A CN202210807904 A CN 202210807904A CN 115028770 B CN115028770 B CN 115028770B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
emulsion
aqueous
deionized water
aqueous acrylic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210807904.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN115028770A (zh
Inventor
王冠中
李秀颖
鞠镭
陈龙
孙海娥
肖婷婷
郑文慧
李萃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liaoning Fixed Star Fine Chemical Co ltd
Dandong Unik Textile Ltd
Original Assignee
Liaoning Fixed Star Fine Chemical Co ltd
Dandong Unik Textile Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liaoning Fixed Star Fine Chemical Co ltd, Dandong Unik Textile Ltd filed Critical Liaoning Fixed Star Fine Chemical Co ltd
Priority to CN202210807904.XA priority Critical patent/CN115028770B/zh
Publication of CN115028770A publication Critical patent/CN115028770A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115028770B publication Critical patent/CN115028770B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10—Esters
    • C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/16—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
    • C08F220/18—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
    • C08F220/1804—C4-(meth)acrylate, e.g. butyl (meth)acrylate, isobutyl (meth)acrylate or tert-butyl (meth)acrylate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
    • C08F2/16—Aqueous medium
    • C08F2/22—Emulsion polymerisation
    • C08F2/24—Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents
    • C08F2/26—Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents anionic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
    • C08F2/16—Aqueous medium
    • C08F2/22—Emulsion polymerisation
    • C08F2/24—Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents
    • C08F2/30—Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents non-ionic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/52—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
    • D06P1/5207—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06P1/525—Polymers of unsaturated carboxylic acids or functional derivatives thereof
    • D06P1/5257—(Meth)acrylic acid
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/52—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
    • D06P1/5264—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions involving only unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • D06P1/5285—Polyurethanes; Polyurea; Polyguanides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/64—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
    • D06P1/642—Compounds containing nitrogen
    • D06P1/6425—Compounds containing hydrazine or azo groups
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种水性丙烯酸酯乳液类粘合剂及其制备方法和应用，具体涉及纺织品珠光涂料印花工艺领域。所述粘合剂是由包括以下组分的原料制备而成：脂肪醇聚氧乙烯醚、含双键聚醚硫酸盐、N‑羟甲基丙烯酰胺、丙烯酸酯磷酸酯单体、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异辛酯、丙烯腈、增稠剂、水性聚氨酯乳液、癸二酸二酰肼、过硫酸钠和去离子水。本发明制备后的乳液对珠光粉的分散润湿性好，印制后的成品珠光光泽度高；本发明产品对珠光粉末的粘结力有所提高，印制后珠光图案耐湿擦牢度显著增强；本发明使用增稠剂以提高乳液粘度和自流平性，保证产品在添加珠光粉后即可使用，简化了操作流程，提高了本发明产品的适用性。

Description

一种水性丙烯酸酯乳液类粘合剂及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及轻工化工领域，具体涉及纺织品珠光涂料印花工艺领域，再具体涉及一种水性丙烯酸酯乳液类粘合剂及其制备方法和应用。
背景技术
珠光涂料印花是一种将珠光粉加入到珠光印花粘合剂中，通过粘合剂的成膜粘结作用，把带有珍珠特有反射光泽的粉料固定在纺织品上的一种特殊效果的印花工艺。珠光印花的面料，在阳光的照耀下，具有独特的珍珠光泽，使织物印花表面产生雍容高雅、华贵、别致的视觉效果，在众多的印花方式中独树一帜，成为广泛流行的一种服装装饰技术。
由于珠光粉对织物纤维没有亲和作用，需要通过珠光粘合剂将其牢固的固定在织物纤维的表面，从而达到印花着色的目的。所以粘合剂的选用至关重要。好的珠光印花粘合剂印制时花纹清晰，透网性好，机印不易堵网，印制后珠光花纹干湿摩擦、皂洗牢度优异，手感软，亮度高，耐候性好。
申请公开号CN 106498776 A公开了一种聚丙烯酸类珠光印花粘合剂及其制备方法和应用。该专利介绍了一种新型的聚丙烯酸类珠光印花粘合剂，在添加对氨基水杨酸钠、L-半光氨酸后显著克服聚丙烯酸酯乳液印花胶浆干湿擦牢度低和手感差的缺陷，并且能够显著提高聚丙烯酸酯乳液的粘合效率，突出印花部位的珍珠光泽，降低珍珠粉末的使用量。但从组分来看，该专利产品是以醋酸乙烯为溶剂的油性丙烯酸酯粘合剂，有机溶剂的大量使用不但会增加原料成本，而且在施工过程中对人员和大气环境都造成损害，在国家如此重视环境保护和以人为本用工环境的今天，显然不能可持续发展。
申请公开号CN 101717467 A公开了水性丙烯酸乳液、珠光膜复合材料用水性粘合剂及其制备方法。该专利丙烯酸乳液由25～40％丙烯酸硬单体、55～70％丙烯酸软单体和1～5％丙烯酸功能单体在水、乳化剂、引发剂、缓冲剂与pH调节剂的作用下聚合而成；对各种复合基材(塑料膜、镀铝膜、金属箔等)均表现出好的粘结力。虽然该产品是更为环保的水性体系，但该粘合剂所承载的材料和作用的材质均与纺织品珠光印花相距甚远。它的渗透性和流平性好的特点反而成为应用在纺织品上的弱点，容易造成印花图案尤其是细线条的渗化，边缘不清晰。同时其所承载的基材是珠光膜，缺少了对珠光粉等无机物粉料的分散性能，又没有适合珠光涂料印花工艺特别是活性湿罩湿珠光印花工艺的特别考量与设计。
所以，以上两个专利产品都与本发明有本质的区别，目前，还未见有用于纺织品珠光涂料印花工艺的水性丙烯酸酯粘合剂生产技术公开。
发明内容
为此，本发明提供一种水性丙烯酸酯乳液类粘合剂及其制备方法和应用，以得到印制时花纹清晰，透网性好，机印不易堵网，印制后珠光花纹干湿摩擦、皂洗牢度优异，手感软，亮度高，耐候性好的粘合剂。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
根据本发明的第一方面提供一种水性丙烯酸酯乳液类粘合剂，是由包括以下组分的原料制备而成：
脂肪醇聚氧乙烯醚、含双键聚醚硫酸盐、N-羟甲基丙烯酰胺、丙烯酸酯磷酸酯单体、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异辛酯、丙烯腈、增稠剂、水性聚氨酯乳液、癸二酸二酰肼、过硫酸钠和去离子水。
进一步的，所述原料各组分含量为：脂肪醇聚氧乙烯醚4-6份、含双键聚醚硫酸盐1.5-2.5份、N-羟甲基丙烯酰胺3-3.5份、丙烯酸酯磷酸酯单体6.8-7.2份、丙烯酸丁酯90-100份、甲基丙烯酸异辛酯30-40份、丙烯腈5-15份、增稠剂1-2份、水性聚氨酯乳液10-12.5份、癸二酸二酰肼0.3-0.5份、过硫酸钠1-1.4份和去离子水400-450份。
所述去离子水的份数不包括制备过硫酸钠溶液，溶解过硫酸钠所使用的去离子水。
进一步的，所述含双键的聚醚硫酸盐选自上海忠诚精细化工有限公司商品名为NRS-10的阴离子乳化剂或艾迪科公司乙烯基烷基聚氧乙烯醚硫酸铵产品SR-10，作为示例，优选上海忠诚精细化工有限公司商品名为NRS-10的阴离子乳化剂效果更好。
和/或，丙烯酸酯磷酸酯单体可选自北京佰源公司商品名为FM20的丙烯酸改性单体、广州精德化学材料有限公司PM1500或艾迪科公司PP-70产品，作为示例，优选北京佰源公司商品名为FM20的丙烯酸改性单体效果更好。
和/或，增稠剂可选自大连金鼎祥化学有限公司缔合型碱溶胀增稠剂TRM-206或辽宁恒星精细化工有限公司产品DF-165，作为示例，优选大连金鼎祥化学有限公司缔合型碱溶胀增稠剂TRM-206，效果更好。
和/或，水性聚氨酯乳液可选自辽宁恒星精细化工有限公司产品DF-819N或广州增茂化工闭合型水性聚氨酯ZS-835，作为示例，优选辽宁恒星精细化工有限公司产品DF-819N效果更好。
进一步的，所述粘合剂为白色稠状乳液，pH值为7-8，粘度为8000±500mPa.S，固含量为30±2％。
根据本发明的第二方面提供制备如上述水性丙烯酸酯乳液类粘合剂的方法，包括：
步骤一，将脂肪醇聚氧乙烯醚，含双键的聚醚硫酸盐，去离子水加入反应釜中，搅拌使乳化剂完全溶解后升温并保温；
步骤二，将丙烯酸酯磷酸酯单体，丙烯酸丁酯，甲基丙烯酸异辛酯，丙烯腈，N-羟甲基丙烯酰胺和脂肪醇聚氧乙烯醚，含双键的聚醚硫酸盐，去离子水，加入乳化釜中，进行乳化，形成预乳化液；
将过硫酸钠与去离子水混合溶解均匀，制成过硫酸钠水溶液；
步骤三，在75-80℃温度下，将步骤二配制的过硫酸钠水溶液加入到步骤一的反应釜中，同时滴加步骤二制得的预乳化液，控制滴加速度，滴加完毕后，升温并保温反应后，冷却，加入氨水调节pH，制得水性丙烯酸酯基础乳液；
步骤四，向步骤三制得的水性丙烯酸酯基础乳液加入癸二酸二酰肼，水性聚氨酯乳液，增稠剂，混合并搅拌均匀，加去离子水调节粘度，制得水性丙烯酸酯乳液类粘合剂。
进一步的，所述步骤一中，各组分的加入量为：脂肪醇聚氧乙烯醚1-1.5份，含双键的聚醚硫酸盐0.5-0.7份，去离子水200-225份；
和/或，所述步骤一中，升温并保温的温度为75-80℃。
进一步的，所述步骤二中，各组分的加入量为：丙烯酸酯磷酸酯单体6.8-7.2份，丙烯酸丁酯90-100份，甲基丙烯酸异辛酯30-40份，丙烯腈5-15份，N-羟甲基丙烯酰胺3-3.5份和脂肪醇聚氧乙烯醚3-4.5份，含双键的聚醚硫酸盐1-1.8份，去离子水200-225份；
和/或，过硫酸钠1-1.4份溶解于去离子水25份中，制备成过硫酸钠水溶液；用于溶解过硫酸钾的去离子水，不包含在原料配比的去离子水的份数中。
进一步的，所述步骤三中，控制滴加速度为2-3小时滴完；
和/或，所述步骤三中，升温并保温反应的温度为90℃保温0.5-1小时；
和/或，所述步骤三中，冷却温度30-40℃；
和/或，所述步骤三中，氨水的浓度为质量百分比25-30％；
和/或，所述步骤三中，pH为7-8。
进一步的，所述步骤四中，各组分的加入量为：癸二酸二酰肼0.3-0.5份，水性聚氨酯乳液10-12.5份，增稠剂1-2份；
和/或，加去离子水调节的粘度为8000±500mPa.S。
根据本发明的第三方面提供如上述水性丙烯酸酯乳液类粘合剂作为珠光印花用水性丙烯酸酯乳液类粘合剂中的应用。
本发明具有如下优点：
本发明采用碳链数和EO数均在18左右的非离子脂肪醇聚氧乙烯醚搭配可聚合型的阴离子乳化剂聚醚硫酸盐，能在乳液合成中有效增大乳液粒径和分子量的同时，很好的平衡乳液的亲水亲油性能，保证乳液的反应和贮存稳定性，降低乳液本身的起泡性；非离子选用巴斯夫专利产品Lutensol AT 18，与其他18碳的脂肪醇聚氧乙烯醚相比较，该产品HLB值稳定，碳链数和EO数纯净度高，搭配本发明中聚合型阴离子乳化剂NRS-10以及所用单体的组成和用量，制备后的乳液对珠光粉的分散润湿性好，印制后的成品珠光光泽度高。
本发明中的丙烯酸酯磷酸酯单体的使用有两方面的作用，由于其具有亲水基团和双键结构，在乳液合成过程中可以作为反应型乳化剂使用；同时该产品的磷酸基团对金属、金属氧化物有出色的附着力，珠光粉本身是由云母鳞片涂覆钛及其金属氧化物所形成的微粉，所以丙烯酸酯磷酸酯的使用提高了本发明产品对珠光粉末的粘结力，印制后珠光图案耐湿擦牢度显著增强。
本发明的乳液是由甲基丙烯酸异辛酯和丙烯酸丁酯共同组成的主单体，丙烯酸丁酯是合成丙烯酸乳液常用的软单体，丙烯酸丁酯的链段不长不短，单独使用时乳液成膜后粘性大，甲基丙烯酸异辛酯的配合使用很好的解决了粘合剂中柔软性和粘性之间的矛盾。异辛酯的长链段赋予胶膜柔软的特性，同时甲基填充到链段之间增加刚性，防止返粘。丙烯腈是玻璃化温度很高的硬单体，搭配前两种主单体使粘合剂成膜后有很好的内聚力，同时具有很高的极性，增加本发明乳液在纺织品上的粘结牢度。N-羟甲基丙烯酰胺是一种自交联型的功能性单体，可以增加整个乳液的交联强度，在活性湿罩湿的珠光印花工艺中，需要水蒸气的高温发色，N-羟甲基丙烯酰胺的使用可以大大提高珠光印花图案在高温高湿下的粘结牢度，但使用量多了会造成凝胶沉淀的增多以及合成状态的不稳定。所以合理的用量以及与其他单体和乳化剂的配制比例，才能达到完美的印花效果。
本发明在乳液合成完毕后，添加了水性聚氨酯乳液DF-819N和癸二酸二酰肼两种能增强珠光印花的干湿摩擦牢度的辅助助剂，同时使用增稠剂以提高乳液粘度和自流平性，保证产品在添加珠光粉后即可使用，简化了操作流程，提高了本发明产品的适用性。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
脂肪醇聚氧乙烯醚选自巴斯夫公司的非离子型乳化剂Lutensol AT 18。
含双键的聚醚硫酸盐选自上海忠诚精细化工有限公司商品名为NRS-10的阴离子乳化剂。
丙烯酸酯磷酸酯单体可选用北京佰源公司商品名为FM20的丙烯酸改性单体。
增稠剂选自大连金鼎祥化学有限公司缔合型碱溶胀增稠剂TRM-206。
水性聚氨酯乳液可选用辽宁恒星精细化工有限公司产品DF-819N。
实施例1
本实施例提供一种备水性丙烯酸酯乳液类粘合剂的制备方法
各原料按重量比加入：
(1)将脂肪醇聚氧乙烯醚1份，含双键的聚醚硫酸盐0.5份，去离子水200份加入反应釜中，搅拌使乳化剂完全溶解，升温至75℃；
(2)将丙烯酸酯磷酸酯单体6.8份，丙烯酸丁酯100份，甲基丙烯酸异辛酯30份，丙烯腈15份，N-羟甲基丙烯酰胺3份，和脂肪醇聚氧乙烯醚3份，含双键的聚醚硫酸盐1份，去离子水225份，加入乳化釜中，进行乳化，形成预乳化液；
(3)将过硫酸钠1份与去离子水25份混合溶解均匀，制成过硫酸钠水溶液，待用；
(4)在75℃温度下，将步骤(3)配制的过硫酸钠水溶液加入到步骤(1)提到的反应釜中，同时滴加预乳化液，控制滴加速度，在2.5小时滴完，滴加完毕后，升温至90℃保温0.5小时，冷却至30℃，加入质量百分比浓度25％的氨水调节pH为7-8，制得水性丙烯酸酯基础乳液；
(5)向步骤(4)制得的水性丙烯酸酯基础乳液加入癸二酸二酰肼0.3份，水性聚氨酯乳液10份，增稠剂1份，混合并搅拌均匀，加适量去离子水调节粘度为8000mPa.S，制得珠光印花用水性丙烯酸酯乳液类粘合剂。
实施例2
本实施例提供一种备水性丙烯酸酯乳液类粘合剂的制备方法
各原料按重量比加入：
(1)将脂肪醇聚氧乙烯醚1.2份，含双键的聚醚硫酸盐0.55份，去离子水210份加入反应釜中，搅拌使乳化剂完全溶解，升温至76℃；
(2)将丙烯酸酯磷酸酯单体6.9份，丙烯酸丁酯98份，甲基丙烯酸异辛酯32份，丙烯腈13份，N-羟甲基丙烯酰胺3.1份，和脂肪醇聚氧乙烯醚3.5份，含双键的聚醚硫酸盐1.2份，去离子水220份，加入乳化釜中，进行乳化，形成预乳化液；
(3)将过硫酸钠1.1份与去离子水25份混合溶解均匀，制成过硫酸钠水溶液，待用；
(4)在76℃温度下，将步骤(3)配制的过硫酸钠水溶液加入到步骤(1)提到的反应釜中，同时滴加预乳化液，控制滴加速度，在2.6小时滴完，滴加完毕后，升温至90℃保温0.6小时，冷却至32℃，加入质量百分比浓度26％的氨水调节pH为7-8，制得水性丙烯酸酯基础乳液；
(5)向步骤(4)制得的水性丙烯酸酯基础乳液加入癸二酸二酰肼0.35份，水性聚氨酯乳液10.5份，增稠剂1.4份，混合并搅拌均匀，加适量去离子水调节粘度为7900mPa.S，制得珠光印花用水性丙烯酸酯乳液类粘合剂。
实施例3
本实施例提供一种备水性丙烯酸酯乳液类粘合剂的制备方法
各原料按重量比加入：
(1)将脂肪醇聚氧乙烯醚1.3份，含双键的聚醚硫酸盐0.6份，去离子水215份加入反应釜中，搅拌使乳化剂完全溶解，升温至77℃；
(2)将丙烯酸酯磷酸酯单体7份，丙烯酸丁酯95份，甲基丙烯酸异辛酯35份，丙烯腈10份，N-羟甲基丙烯酰胺3.2份，和脂肪醇聚氧乙烯醚3.8份，含双键的聚醚硫酸盐1.5份，去离子水215份，加入乳化釜中，进行乳化，形成预乳化液；
(3)将过硫酸钠1.2份与去离子水25份混合溶解均匀，制成过硫酸钠水溶液，待用；
(4)在77℃温度下，将步骤(3)配制的过硫酸钠水溶液加入到步骤(1)提到的反应釜中，同时滴加预乳化液，控制滴加速度，在2.7小时滴完，滴加完毕后，升温至90℃保温0.7小时，冷却至35℃，加入质量百分比浓度25％的氨水调节pH为7-8，制得水性丙烯酸酯基础乳液；
(5)向步骤(4)制得的水性丙烯酸酯基础乳液加入癸二酸二酰肼0.4份，水性聚氨酯乳液11份，增稠剂1.6份，混合并搅拌均匀，加适量去离子水调节粘度为7800mPa.S，制得珠光印花用水性丙烯酸酯乳液类粘合剂。
实施例4
本实施例提供一种备水性丙烯酸酯乳液类粘合剂的制备方法
各原料按重量比加入：
(1)将脂肪醇聚氧乙烯醚1.4份，含双键的聚醚硫酸盐0.65份，去离子水220份加入反应釜中，搅拌使乳化剂完全溶解，升温至78℃；
(2)将丙烯酸酯磷酸酯单体7.1份，丙烯酸丁酯93份，甲基丙烯酸异辛酯37份，丙烯腈7份，N-羟甲基丙烯酰胺3.3份，和脂肪醇聚氧乙烯醚4份，含双键的聚醚硫酸盐1.7份，去离子水210份，加入乳化釜中，进行乳化，形成预乳化液；
(3)将过硫酸钠1.3份与去离子水25份混合溶解均匀，制成过硫酸钠水溶液，待用；
(4)在78℃温度下，将步骤(3)配制的过硫酸钠水溶液加入到步骤(1)提到的反应釜中，同时滴加预乳化液，控制滴加速度，在2.8小时滴完，滴加完毕后，升温至90℃保温0.8小时，冷却至37℃，加入质量百分比浓度25％的氨水调节pH为7-8，制得水性丙烯酸酯基础乳液；
(5)向步骤(4)制得的水性丙烯酸酯基础乳液加入癸二酸二酰肼0.45份，水性聚氨酯乳液12份，增稠剂1.8份，混合并搅拌均匀，加适量去离子水调节粘度为8100mPa.S，制得珠光印花用水性丙烯酸酯乳液类粘合剂。
实施例5
本实施例提供一种备水性丙烯酸酯乳液类粘合剂的制备方法
各原料按重量比加入：
(1)将脂肪醇聚氧乙烯醚1.5份，含双键的聚醚硫酸盐0.7份，去离子水225份加入反应釜中，搅拌使乳化剂完全溶解，升温至80℃；
(2)将丙烯酸酯磷酸酯单体7.2份，丙烯酸丁酯90份，甲基丙烯酸异辛酯40份，丙烯腈5份，N-羟甲基丙烯酰胺3.5份，和脂肪醇聚氧乙烯醚4.5份，含双键的聚醚硫酸盐1.8份，去离子水200份，加入乳化釜中，进行乳化，形成预乳化液；
(3)将过硫酸钠1.4份与去离子水25份混合溶解均匀，制成过硫酸钠水溶液，待用；
(4)在80℃温度下，将步骤(3)配制的过硫酸钠水溶液加入到步骤(1)提到的反应釜中，同时滴加预乳化液，控制滴加速度，在3小时滴完，滴加完毕后，升温至90℃保温1小时，冷却至40℃，加入质量百分比浓度25％的氨水调节pH为7-8，制得水性丙烯酸酯基础乳液；
(5)向步骤(4)制得的水性丙烯酸酯基础乳液加入癸二酸二酰肼0.5份，水性聚氨酯乳液12.5份，增稠剂2份，混合并搅拌均匀，加适量去离子水调节粘度为8200mPa.S，制得珠光印花用水性丙烯酸酯乳液类粘合剂。
试验例1
将实施例1-5所得产品各项性能进行测试，测试结果见表1。
表1
由表1可见，实施例1-5制备得到的珠光印花粘合剂为白色稠状乳液，pH为7-8，粘度：8000±500mPa.S，固含量：30±2％，稀释稳定性强，机械稳定性强。
试验例2
取本发明实施例1-5产品以及金凯利珠光浆HR-13按珠光印花粘合剂70份，珠光粉17份，邦浆A15份，保湿剂1.5份，混合并分散均匀，加适量去离子水调节粘度为5000±50mPa.S，制得珠光粉印花浆，并手工进行丝网台板刮涂印花，按下述工艺流程进行加热处理：白布印花→烘干(120℃*2min)→焙烘(140℃*10min)。实验结果见表2。
干、湿摩擦牢度：按GB/T3920-2008《纺织品色牢度实验耐摩擦色牢度》测试；
耐水洗牢度：按GB/T5713-2013《纺织品色牢度实验耐水色牢度》测试；
手感：5-10人手摸盲测评级，5级最优
印花亮度和印花遮盖性凭人眼主观做出判断，5级最优
表2
由表2可见，利用本发明制备的珠光印花粘合剂制备的珠光粉印花浆比现有的珠光浆HR-13印花亮度更好，印花遮盖性不弱于珠光浆HR-13，摩擦色牢度均高于珠光浆HR-13，耐水洗牢度不弱于珠光浆HR-13，印花后手感不弱于甚至于略强于珠光浆HR-13。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种水性丙烯酸酯乳液类粘合剂，其特征在于，是由包括以下组分的原料制备而成：
脂肪醇聚氧乙烯醚4-6份、含双键聚醚硫酸盐1.5-2.5份、N-羟甲基丙烯酰胺3-3.5份、丙烯酸酯磷酸酯单体6.8-7.2份、丙烯酸丁酯90-100份、甲基丙烯酸异辛酯30-40份、丙烯腈5-15份、增稠剂1-2份、水性聚氨酯乳液10-12.5份、癸二酸二酰肼0.3-0.5份、过硫酸钠1-1.4份和去离子水400-450份；
制备所述水性丙烯酸酯乳液类粘合剂的方法，包括：
步骤一，将脂肪醇聚氧乙烯醚，含双键的聚醚硫酸盐，去离子水加入反应釜中，搅拌使乳化剂完全溶解后升温并保温；
步骤二，将丙烯酸酯磷酸酯单体，丙烯酸丁酯，甲基丙烯酸异辛酯，丙烯腈，N-羟甲基丙烯酰胺和脂肪醇聚氧乙烯醚，含双键的聚醚硫酸盐，去离子水，加入乳化釜中，进行乳化，形成预乳化液；
将过硫酸钠与去离子水混合溶解均匀，制成过硫酸钠水溶液；
步骤三，在75-80℃温度下，将步骤二配制的过硫酸钠水溶液加入到步骤一的反应釜中，同时滴加步骤二制得的预乳化液，控制滴加速度，滴加完毕后，升温并保温反应后，冷却，加入氨水调节pH，制得水性丙烯酸酯基础乳液；
步骤四，向步骤三制得的水性丙烯酸酯基础乳液加入癸二酸二酰肼，水性聚氨酯乳液，增稠剂，混合并搅拌均匀，加去离子水调节粘度，制得水性丙烯酸酯乳液类粘合剂；
所述步骤二中，各组分的加入量为：丙烯酸酯磷酸酯单体6.8-7.2份，丙烯酸丁酯90-100份，甲基丙烯酸异辛酯30-40份，丙烯腈5-15份，N-羟甲基丙烯酰胺3-3.5份和脂肪醇聚氧乙烯醚3-4.5份，含双键的聚醚硫酸盐1-1.8份，去离子水200-225份。
2.根据权利要求1所述一种水性丙烯酸酯乳液类粘合剂，其特征在于，所述含双键的聚醚硫酸盐选自上海忠诚精细化工有限公司商品名为NRS-10的阴离子乳化剂；
丙烯酸酯磷酸酯单体选自北京佰源公司商品名为FM20的丙烯酸改性单体；
增稠剂选自大连金鼎祥化学有限公司缔合型碱溶胀增稠剂TRM-206；
水性聚氨酯乳液选自辽宁恒星精细化工有限公司产品DF-819N。
3.根据权利要求1所述一种水性丙烯酸酯乳液类粘合剂，其特征在于，所述粘合剂为白色稠状乳液，pH值为7-8，粘度为8000±500mPa.S，固含量为30±2%。
4.根据权利要求1所述水性丙烯酸酯乳液类粘合剂，其特征在于，所述步骤一中，各组分的加入量为：脂肪醇聚氧乙烯醚1-1.5份，含双键的聚醚硫酸盐0.5-0.7份，去离子水200-225份；
和/或，所述步骤一中，升温并保温的温度为75-80℃。
5.根据权利要求1所述水性丙烯酸酯乳液类粘合剂，其特征在于，过硫酸钠1-1.4份溶解于去离子水25份中，制备成过硫酸钠水溶液。
6.根据权利要求1所述水性丙烯酸酯乳液类粘合剂，其特征在于，所述步骤三中，控制滴加速度为2-3小时滴完；
所述步骤三中，升温并保温反应的温度为90℃保温0.5-1小时；
所述步骤三中，冷却温度30-40℃；
所述步骤三中，氨水的浓度为质量百分比25-30%；
所述步骤三中，pH为7-8。
7.根据权利要求1所述水性丙烯酸酯乳液类粘合剂，其特征在于，所述步骤四中，各组分的加入量为：癸二酸二酰肼0.3-0.5份，水性聚氨酯乳液10-12.5份，增稠剂1-2份；
和/或，加去离子水调节的粘度为8000±500mPa.S。
8.权利要求1-7任一所述水性丙烯酸酯乳液类粘合剂作为珠光印花用水性丙烯酸酯乳液类粘合剂中的应用。
CN202210807904.XA 2022-07-08 2022-07-08 一种水性丙烯酸酯乳液类粘合剂及其制备方法和应用 Active CN115028770B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210807904.XA CN115028770B (zh) 2022-07-08 2022-07-08 一种水性丙烯酸酯乳液类粘合剂及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210807904.XA CN115028770B (zh) 2022-07-08 2022-07-08 一种水性丙烯酸酯乳液类粘合剂及其制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115028770A CN115028770A (zh) 2022-09-09
CN115028770B true CN115028770B (zh) 2023-10-17

Family

ID=83129052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210807904.XA Active CN115028770B (zh) 2022-07-08 2022-07-08 一种水性丙烯酸酯乳液类粘合剂及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115028770B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115972721A (zh) * 2023-02-03 2023-04-18 厦门九牧研发有限公司 一种抗菌亚克力板材及其制备方法和应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102838953A (zh) * 2012-09-25 2012-12-26 佛山市三水灏诚合成树脂有限公司 一种纸上珠光粉用水性丙烯酸酯乳液连接料及其制备方法
CN103225215A (zh) * 2013-04-28 2013-07-31 百利合化工（中山）有限公司 一种环保阻燃型纺织印花涂料及其制备方法
CN113880981A (zh) * 2021-08-11 2022-01-04 南通大学 一种含磷聚丙烯酸酯粘合剂及其制备方法和应用

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102838953A (zh) * 2012-09-25 2012-12-26 佛山市三水灏诚合成树脂有限公司 一种纸上珠光粉用水性丙烯酸酯乳液连接料及其制备方法
CN103225215A (zh) * 2013-04-28 2013-07-31 百利合化工（中山）有限公司 一种环保阻燃型纺织印花涂料及其制备方法
CN113880981A (zh) * 2021-08-11 2022-01-04 南通大学 一种含磷聚丙烯酸酯粘合剂及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN115028770A (zh) 2022-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104672403B (zh) 一种环保硅丙乳液及其制备方法
CN102605648B (zh) 纺织品水性涂料印花粘合剂及制备方法
CN104151486B (zh) Pickering乳液聚合法制备聚丙烯酸酯/纳米SiO2涂料印花粘合剂的方法
CN105463882B (zh) 一种烫金浆及其制备方法
CN102619103B (zh) 涂料印花仿活性印花粘合剂及其制备方法
CN107200807B (zh) 一种纸用纳米色浆分散剂及其制备方法及应用
CN105111363B (zh) 一种功能预聚体及其制备方法与应用
CN115028770B (zh) 一种水性丙烯酸酯乳液类粘合剂及其制备方法和应用
CN1939946B (zh) 改性糊料及其印花色浆的生产方法
CN104910319A (zh) 一种延缓染料迁移的聚丙烯酸酯乳液及其制备方法
CN108411651A (zh) 一种烫金用浆料及其制备方法和用途
CN112574361B (zh) 一种高色牢度水性丙烯酸酯树脂色浆的制备方法、树脂色浆及其应用和使用方法
CN105714579A (zh) 一种活性染料用环保柔软印花增稠剂及其制备方法
CN109680522A (zh) 一种纺织品用有机硅改性涂料印花浆及制备方法
CN112062918A (zh) 无硫无皂原位raft乳液共聚合成聚合物/颜料杂化乳胶的方法
CN105064084A (zh) 特柔型仿活性涂料印花无甲醛粘合剂及其制备方法、应用
CN106988134A (zh) 一种印花粘合剂及其制备方法、印花色浆和服装
CN113308903B (zh) 一种水性丙烯酸酯涂层胶及其制备方法
CN108589343A (zh) 一种多层核壳结构的颜料/有机硅/聚丙烯酸酯纳胶囊涂料的制备方法及应用
CN105603783A (zh) 一种节能型无甲醛自交联涂料印花粘合剂及其制备方法
CN103215825A (zh) 石头纸壁纸印花粘合剂及其制备方法
CN110791236B (zh) 一种水性的丙烯酸酯粘合剂
CN108301235A (zh) 一种耐洗干湿摩擦牢度提升剂及其制备方法
CN109629263B (zh) 一种仿活性粘合剂组合物及其制备方法
CN109232794B (zh) 一种防针孔钻绒丙烯酸酯涂层乳液、涂层胶及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant