CN102058150A - 一种提高烟梗浸膏质量的方法及其用途 - Google Patents

一种提高烟梗浸膏质量的方法及其用途 Download PDF

Info

Publication number
CN102058150A
CN102058150A CN 201010560119 CN201010560119A CN102058150A CN 102058150 A CN102058150 A CN 102058150A CN 201010560119 CN201010560119 CN 201010560119 CN 201010560119 A CN201010560119 A CN 201010560119A CN 102058150 A CN102058150 A CN 102058150A
Authority
CN
China
Prior art keywords
offal
extract
tobacco
medicinal extract
obtains
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 201010560119
Other languages
English (en)
Other versions
CN102058150B (zh
Inventor
谷向春
王光雨
袁毅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huabao flavor Ltd.
Huabao Flavours and Fragrances Co Ltd
Original Assignee
Huabao Edible Essence and Spice Shanghai Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huabao Edible Essence and Spice Shanghai Co Ltd filed Critical Huabao Edible Essence and Spice Shanghai Co Ltd
Priority to CN201010560119A priority Critical patent/CN102058150B/zh
Publication of CN102058150A publication Critical patent/CN102058150A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102058150B publication Critical patent/CN102058150B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

本发明涉及一种提高烟梗浸膏质量的方法，所述方法主要通过提取、吸附、脱硝酸盐和加热处理等四个步骤进行。本发明方法具有改善烟梗在卷烟抽吸中产生的口部干燥、口腔刺辣感等特点。与常规产品相比，利用本发明方法得到的烟梗浸膏可以更多地应用在卷烟叶组配方中。

Description

一种提高烟梗浸膏质量的方法及其用途
【技术领域】
本发明涉及烟用香精技术领域。更具体地，本发明涉及一种提高烟梗浸膏质量的方法，还涉及利用该方法得到的烟梗浸膏以及它们在烟草中的应用。
【背景技术】
烟梗是烟草工业的副产物，我国是烟草大国，每年有数十万吨烟梗资源被废弃，既造成环境污染，同时也是对自然资源的浪费，因此，烟梗的充分利用成为了当今卷烟工业的一个研究热点。就我国的烟梗的应用情况看，将其作为膨胀梗丝添加到卷烟配方中是烟梗利用的主要途径之一，但由于烟梗的主要成分是木质素、纤维素和半纤维等，而木质素被认为是造成梗丝木质气重和燃烧时产生灼喉的主要原因，这使得烟梗的利用在许多方面受到了限制。
近年来，众多学者对烟梗的化学成分，尤其是其中的致香成分进行了大量研究。研究结果表明，烟梗中所含成分的种类与烟叶成分基本一致，仅在含量上略有差异。其中多种特殊的天然植物素，如烟碱、果胶、烟酸、茄呢醇等，在精细化工、日化、食品、轻工、医药等行业都有着广泛的应用，极具开发潜质。
近年来，利用生物技术降解木质素，改善梗丝质量，提高填充值，以及实现对烟梗综合利用，但实际效果并不理想。
水洗梗丝的方法是一种比较传统而有效的处理方式，但是该方法传统上都是为了去除烟梗中的硝酸盐和亚硝酸盐，并没有改善烟梗在卷烟抽吸时带来的口部干燥、口腔刺辣感等负面作用，因此其在卷烟叶组配方中的使用量难以提高。因此，必须改善和提高梗丝香气和吃味，才能提高烟梗的综合利用率。
中国专利申请CN92105786.5提出了一种烟梗改良剂，利用烟梗化学成分对指示剂的敏感色或利用食品色素来实现膨化后烟梗颜色的改变。另外，大量专利申请着重通过对烟梗进行膨胀加工，提高烟草制品填充率，或者通过对烟梗进行回潮处理，增加烟梗的含水量，以便将烟梗处理成梗丝。除此之外，以改良烟梗浸膏质量为目的的专利申请相对较少。
因此，针对这一现状，本申请提出了一种提高烟梗浸膏质量的方法。
【发明内容】
[发明要解决的问题]
本发明的目的是提供一种提高烟梗浸膏质量的方法。
本发明的另一个目的是提供一种烟梗浸膏。
本发明的另一个目的是提供一种烟梗浸膏在烟草中的应用。
[技术方案]
为了实现本发明的目的，本发明通过下述技术方案实现。
本发明涉及一种提高烟醒浸膏质量的方法。该方法通过以下步骤实现：
(1)提取：以重量计，称取1份烟梗放入提取罐，加入2-3份水，然后开启搅拌桨，利用加热套将温度控制在45-50℃，并在该温度下存放2-3小时；
(2)吸附：步骤(1)得到的提取后的烟梗进行过滤，过滤后的提取液采用减压蒸馏法进行浓缩，浓缩后的提取液再次加入到提取罐中，开启搅拌桨，并加入吸附剂，保持20-30分钟；然后将这样处理后得到的提取液放入冷藏库12个小时；
(3)脱硝酸盐：从冷藏库中取出步骤(2)得到的提取液，并用离心机离心出硝酸盐结晶；
(4)加热处理：在具有加热套的反应釜内加入步骤(3)得到的脱硝酸盐后的提取液，然后添加甜味剂，开启搅拌桨，利用蒸汽加热控制反应釜的温度并进行反应；然后将反应得到的反应物放入具有冰水冷却的容器中进行冷却，最终得到烟梗浸膏。
根据本发明的一种优选实施方式，在步骤(2)中，过滤后的提取液浓缩至固形物含量为45-50％浓度。
根据本发明的另一种优选实施方式，步骤(2)中采用的吸附剂是活性炭，使用量是60-80g。
根据本发明的另一种优选实施方式，步骤(1)和步骤中(2)中搅拌桨的速度是300-500转/分钟，在步骤(4)中是400-600转/分钟。
根据本发明的另一种优选实施方式，步骤(3)中离心机的速度是3000-5000转/分钟，离心时间为15-30分钟。
根据本发明的另一种优选实施方式，步骤(4)中添加的甜味剂是果葡糖浆，其添加量以提取液重量计10-15％。
果葡糖浆作为一种重要的甜味剂，普遍应用于卷烟加料中。果葡糖浆利于充分使烟叶糖分含量达到化学平衡，其渗透压大、浸润速度快、效果好。在配方中果葡糖浆可部分或全部代替白糖蜂蜜、甘油、山梨醇等加料物质。添加果葡糖浆后制成的烟丝光泽好、油润程度高、香气好、口味谐调、无异味、留香长、燃烧好、提高了卷烟产品的内在质量。
根据本发明的另一种优选实施方式，步骤(4)中利用蒸汽加热将反应釜的温度控制在90-95℃，反应时间1-2小时。
本发明还涉及采用上述方法得到的烟梗浸膏。
本发明还涉及所述的烟梗浸膏在烟草中的应用，其中，该烟梗浸膏用于中式卷烟、雪茄烟、低次烟叶、薄片、梗丝。
在烟草中加入以该烟草重量计0.1-0.5重量％所述的烟梗浸膏。优选地，在烟草中加入以该烟草重量计0.3重量％所述的烟梗浸膏。
[有益效果]
与未经本发明方法处理加工的烟梗相比，采用本发明方法处理过的烟梗浸膏应用于烟草薄片、低次烟叶、卷烟等具有降低刺激性、刺辣感，增加卷烟吃味、舒适性，赋予卷烟自然烟香的功效。
按照烟草制品重量的0.3％使用本发明的烟梗浸膏，当用于中高档次卷烟叶组配方时，对于香气修饰、提高卷烟吃味具有显著效果；用于低次烟叶、梗丝及烟草薄片，可显著提高烟草香气，降低刺激性、刺辣感及喉部干燥感，提高吃味，减少口腔残留等效果。薄片上的应用可以依照常规加香工艺程序喷洒在烟丝或涂布在烟草薄片上，然后在恒温恒湿箱中平衡48小时，再打烟或切丝打烟制成烟支。评吸结果见下表1。
表1评吸结果对比
Figure BSA00000361406100041
注：1号未加料过的低次烟叶；2添加0.1％烟用香料；3添加0.3％烟用香料；
本发明合成法制备烟用香料连续操作性强；设备简单，通用性强，能耗低，属于低碳工业，操作便捷，易实现工业化。该工艺流程常压下进行，操作具有安全的特点，合成过程中转化率和产率都很高。该方法符合国家节能降耗的政策，有利于保护环境，而且生产提取所用的有机溶剂可以回收重复利用，废水废液排放量非常低。
【具体实施方式】
下面非限制性实施例用于更详细地说明本发明。
实施例1
一种提高烟梗浸膏质量的方法，该方法的步骤如下：
(1)提取：称取1000克烟梗放入提取罐，加入2000克水，然后开启搅拌桨，搅拌桨的速度控制在300转/分钟，利用加热套将温度控制在45℃，并在该温度下存放2小时；
(2)吸附：步骤(1)得到的提取后的烟梗进行过滤，过滤后的提取液采用减压蒸馏法浓缩至固形物含量为45％浓度。浓缩后的提取液再次加入到提取罐中，开启搅拌桨，搅拌桨的速度控制在300转/分钟，然后加入60克活性炭，保持20分钟；再将这样处理后得到的提取液282克放入冷藏库12个小时；
(3)脱硝酸盐：从冷藏库中取出步骤(2)得到的282克提取液，并用离心机离心出硝酸盐结晶。其中，离心机的速度是4000转/分钟，离心时间为30分钟。称重离心硝酸盐结晶后得到的提取液，其重量为251克。
(4)加热处理：在有加热套的反应釜内加入步骤(3)得到的251克提取液，然后添加果葡糖浆25克，开启搅拌桨，搅拌桨的速度控制在400转/分钟，利用蒸汽加热将反应釜的温度控制在90℃，反应1小时。然后将反应得到的298克产品放入具有冰水冷却的容器中进行冷却，最终得到烟梗浸膏，其重量为298克。
实施例2
一种提高烟梗浸膏质量的方法，该方法的步骤如下：
(1)提取：称取1000克烟梗放入提取罐，加入3000克水，然后开启搅拌桨，搅拌桨的速度控制在400转/分钟，利用加热套将温度控制在48℃，并在该温度下存放2.5小时；
(2)吸附：步骤(1)得到的提取后的烟梗进行过滤，过滤后的提取液采用减压蒸馏法浓缩至固形物含量为50％浓度。浓缩后的提取液再次加入到提取罐中，开启搅拌桨，搅拌桨的速度控制在400转/分钟，然后加入70克活性炭，保持25分钟；再将这样处理后得到的提取液270克放入冷藏库12个小时；
(3)脱硝酸盐：从冷藏库中取出步骤(2)得到的270克提取液，并用离心机离心出硝酸盐结晶。其中，离心机的速度是5000转/分钟，离心时间为20分钟。称重离心硝酸盐结晶后得到的提取液，其重量为238克。
(4)加热处理：在有加热套的反应釜内加入步骤(3)得到的238克提取液，然后添加果葡糖浆35克，开启搅拌桨，搅拌桨的速度控制在500转/分钟，利用蒸汽加热将反应釜的温度控制在90℃，反应1.5小时。然后将反应得到的262克产品放入具有冰水冷却的容器中进行冷却，最终得到烟梗浸膏，其重量为262克。

Claims (10)

1.一种提高烟梗浸膏质量的方法，其特征在于该方法通过以下步骤实现：
(1)提取：以重量计，称取1份烟梗放入提取罐，加入2-3份水，然后开启搅拌桨，利用加热套将温度控制在45-50℃，并在该温度下存放2-3小时；
(2)吸附：步骤(1)得到的提取后的烟梗进行过滤，过滤后的提取液采用减压蒸馏法进行浓缩，浓缩后的提取液再次加入到提取罐中，开启搅拌桨，并加入吸附剂，保持20-30分钟；然后将这样处理后得到的提取液放入冷藏库12个小时；
(3)脱硝酸盐：从冷藏库中取出步骤(2)得到的提取液，并用离心机离心出硝酸盐结晶；
(4)加热处理：在具有加热套的反应釜内加入步骤(3)得到的脱硝酸盐后的提取液，然后添加甜味剂，开启搅拌桨，利用蒸汽加热控制反应釜的温度并进行反应；然后将反应得到的反应物放入具有冰水冷却的容器中进行冷却，最终得到烟梗浸膏。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述步骤(2)中，过滤后的提取液浓缩至固形物含量为45-50％浓度。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述步骤(2)中采用的吸附剂是活性炭，使用量是60-80g。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述步骤(1)和步骤中(2)中搅拌桨的速度是300-500转/分钟，在步骤(4)中是400-600转/分钟。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述步骤(3)中离心机的速度是3000-5000转/分钟，离心时间为15-30分钟。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述步骤(4)中添加的甜味剂是果葡糖浆，其添加量以提取液重量计10-15％。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述步骤(4)中利用蒸汽加热将反应釜的温度控制在90-95℃，反应时间1-2小时。
8.根据权利要求1-7中任一项权利要求所述的方法得到的烟梗浸膏。
9.根据权利要求8所述的烟梗浸膏在烟草中的应用，其特征在于该烟梗浸膏用于中式卷烟、雪茄烟、低次烟叶、薄片、梗丝。
10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于在烟草中加入以该烟草重量计0.1-0.5重量％所述的烟梗浸膏。
CN201010560119A 2010-11-24 2010-11-24 一种提高烟梗浸膏质量的方法及其用途 Active CN102058150B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010560119A CN102058150B (zh) 2010-11-24 2010-11-24 一种提高烟梗浸膏质量的方法及其用途

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010560119A CN102058150B (zh) 2010-11-24 2010-11-24 一种提高烟梗浸膏质量的方法及其用途

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102058150A true CN102058150A (zh) 2011-05-18
CN102058150B CN102058150B (zh) 2012-10-10

Family

ID=43993819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010560119A Active CN102058150B (zh) 2010-11-24 2010-11-24 一种提高烟梗浸膏质量的方法及其用途

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102058150B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102613692A (zh) * 2012-04-16 2012-08-01 华宝食用香精香料（上海）有限公司 一种从卷烟生产废弃物中回收烟用香精的方法
CN103349351A (zh) * 2013-07-24 2013-10-16 江苏久吾高科技股份有限公司 一种基于膜分离技术的造纸法再造烟叶的方法
CN103416840A (zh) * 2012-05-21 2013-12-04 恩施和诺生物工程有限责任公司 一种从烟筋中浸提烟浸膏的方法
CN103484245A (zh) * 2013-09-18 2014-01-01 浙江中烟工业有限责任公司 一种烟草内源性本香物质的定向复合提取方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1064792A (zh) * 1991-03-18 1992-09-30 杨一兵 烟草浸膏的生产方法
CN1732813A (zh) * 2005-09-12 2006-02-15 华宝食用香精香料（上海）有限公司 利用生物酶制备烟草浸膏的方法
RU2307567C1 (ru) * 2006-03-13 2007-10-10 Олег Иванович Квасенков Способ производства взорванной табачной жилки
CN101204249A (zh) * 2007-12-11 2008-06-25 广东中烟工业公司 一种烟草浸膏的制备方法
CN101624555A (zh) * 2009-07-30 2010-01-13 无锡嘉华香精香料有限公司 一种烟用浸膏的制备方法及其产品

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100443002C (zh) * 2005-09-28 2008-12-17 湖南中烟工业有限责任公司 造纸法生产烟草薄片的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1064792A (zh) * 1991-03-18 1992-09-30 杨一兵 烟草浸膏的生产方法
CN1732813A (zh) * 2005-09-12 2006-02-15 华宝食用香精香料（上海）有限公司 利用生物酶制备烟草浸膏的方法
RU2307567C1 (ru) * 2006-03-13 2007-10-10 Олег Иванович Квасенков Способ производства взорванной табачной жилки
CN101204249A (zh) * 2007-12-11 2008-06-25 广东中烟工业公司 一种烟草浸膏的制备方法
CN101624555A (zh) * 2009-07-30 2010-01-13 无锡嘉华香精香料有限公司 一种烟用浸膏的制备方法及其产品

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102613692A (zh) * 2012-04-16 2012-08-01 华宝食用香精香料（上海）有限公司 一种从卷烟生产废弃物中回收烟用香精的方法
CN102613692B (zh) * 2012-04-16 2014-09-10 华宝食用香精香料（上海）有限公司 一种从卷烟生产废弃物中回收烟用香精的方法
CN103416840A (zh) * 2012-05-21 2013-12-04 恩施和诺生物工程有限责任公司 一种从烟筋中浸提烟浸膏的方法
CN103416840B (zh) * 2012-05-21 2015-10-28 恩施和诺生物工程有限责任公司 一种从烟筋中浸提烟浸膏的方法
CN103349351A (zh) * 2013-07-24 2013-10-16 江苏久吾高科技股份有限公司 一种基于膜分离技术的造纸法再造烟叶的方法
CN103349351B (zh) * 2013-07-24 2016-03-09 江苏久吾高科技股份有限公司 一种基于膜分离技术的造纸法再造烟叶的方法
CN103484245A (zh) * 2013-09-18 2014-01-01 浙江中烟工业有限责任公司 一种烟草内源性本香物质的定向复合提取方法
CN103484245B (zh) * 2013-09-18 2015-10-14 浙江中烟工业有限责任公司 一种烟草内源性本香物质的定向复合提取方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102058150B (zh) 2012-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101637299B (zh) 一种基于造纸法的烟草薄片制备方法和应用
CN101637298B (zh) 一种烟草薄片的制备方法及其应用
CN104531351B (zh) 一种电子烟烟液用添加剂及其制备方法
CN102150948B (zh) 一种烟用茉莉花提取物的制备方法
CN102613692B (zh) 一种从卷烟生产废弃物中回收烟用香精的方法
CN105349212A (zh) 一种机制木炭的生产方法
CN102058150B (zh) 一种提高烟梗浸膏质量的方法及其用途
CN113892666B (zh) 一种雪茄茄芯烟叶酶解提质处理方法
CN108783562A (zh) 一种适用于新型卷烟的烟丝制备方法
CN103462212A (zh) 一种通过添加酶制剂和葡萄糖及柠檬酸提高烟叶品质的方法
CN104824827A (zh) 一种沉香香气风格干法薄片的制备方法
CN104382219A (zh) 陈皮和菊花制备再造烟叶的方法
CN102499464A (zh) 一种烟灰棒在造纸法再造烟叶中的应用方法
CN111575113A (zh) 一种含有余甘子提取物的卷烟及其应用
JP6724041B2 (ja) タバコ由来のセルロース系糖
CN104068463A (zh) 一种茭白叶制备烟草薄片的方法
CN101461561B (zh) 烤烟烟叶香型转型剂及其制备方法和使用方法
CN109536283B (zh) 一种提高品质的苏合香油的制备方法及其应用
CN107467710A (zh) 烟草提取物
CN107513891B (zh) 一种兼具保润功能的陈皮卷烟纸及其制备方法
CN101683181B (zh) 一种卷烟用梗丝的制备方法
CN102676300A (zh) 吉龙草精油及其在烟草中的应用
KR20130084441A (ko) 다시마 뿌리 추출물을 이용한 생리활성 후코이단 제조방법
CN109181876B (zh) 一种用于烟草加香的玫瑰净油的高效制备方法
CN107987856A (zh) 制备生物质燃气、活性炭的方法及其产品

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 850000 Lhasa economic and Technological Development Zone, Tibet autonomous region, road, investment building,

Patentee after: HUABAO FLAVOURS & FRAGRANCES CO.,LTD.

Address before: 850000 Lhasa economic and Technological Development Zone, Tibet autonomous region, road, investment building,

Patentee before: Huabao flavor Ltd.

CP03 Change of name, title or address

Address after: 850000 Lhasa economic and Technological Development Zone, Tibet autonomous region, road, investment building,

Patentee after: Huabao flavor Ltd.

Address before: 201821 Yecheng Road, Shanghai, No. 1299, No.

Patentee before: Huabao Flavours & Fragrances Co.,Ltd