CN102052860A - 一种冷却水槽 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种冷却水槽，包含水槽本体、水槽本体底部的进水口、进水口上方的缓冲板、水槽本体顶部的压条轮，其特点是还包含水槽本体底部的多个竖直挡板、设在进水口对应的水槽本体上方的倾斜挡板及水槽本体上部侧面的集污排水口。本发明由于将缓冲板的开口改为顶板开口，设置了倾斜挡板、底部的多个平行竖直挡板以及将集污排水口设置在水槽本体上部的侧面，改变了水槽本体里的水流方向，使水槽本体上部和底部的水均匀混合，保持了水温的一致。将集污排水口设置在水槽本体上部的侧面，在排水时能使水槽本体表面的水流动，因而带动水面漂浮物流向集污排水口；同时设置了过滤网，将积聚的杂质漂浮物收集处理。

Description

一种冷却水槽
技术领域
本发明涉及一种冷却水槽，特别涉及一种更改了水流方向的冷却水槽。
背景技术
请参见图1所示，在现有技术中使用的冷却水槽，包含水槽本体1’、支架9’、进水口2’、集污排水口5’、排水阀6’、缓冲板3’、压条轮8’。水槽本体1’设置在支架9’上，压条轮8’设置在水槽本体1’顶部；进水口2’和集污排水口5’分别设置在水槽本体1’底部的两端，排水阀6’设置在集污排水口5’下方的出水管道上；缓冲板3’包含相互呈直角的顶板31’和侧板32’，顶板31’设置在进水口2’上方，与水槽本体1’侧面垂直连接；侧板32’垂直设置在水槽本体1’底部，上面设有槽孔321’。
料条10’通过压条轮8’压入水槽本体1’后，与水槽本体1’上部的水接触冷却，使水槽本体1’上部的水温度上升；而由于水是从侧板32’上的槽孔321’流入水槽本体1’，持续注入的冷水只能沿水槽本体1’底部流动，造成水槽本体1’上部的水温明显高于底部的水温，影响了料条10’的降温效果。由于集污排水口5’设置于水槽本体1’底部，造成注入的冷水使用不完全就直接从集污排水口5’流走，浪费资源。现有技术在料条10’冷却过程中会产生杂质漂浮物11’，会粘附于料条10’上无法收集，影响产品品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冷却水槽，能通过改变水槽本体里的水流方向，均匀混合水槽本体里的水，保持整个水槽本体水温一致，实现对水资源的充分利用，并且能将杂质漂浮物集中收集处理。
为了达到上述目的，本发明提供一种冷却水槽，包含水槽本体、设置在水槽本体、底部的进水口、设置在水槽本体顶部的压条轮、缓冲板、集污排水口，其特点是，还包含多个水流挡板；
上述缓冲板设置在进水口上方，缓冲板包含设有多条槽孔的顶板和封闭的侧板；
上述水流挡板包含一个倾斜挡板和多个竖直挡板；倾斜挡板倾斜设置在与进水口相对应的水槽本体的上方；多个竖直挡板设置在水槽本体底部；
上述集污排水口设置在水槽本体上部侧面。
上述缓冲板的顶板和侧板构成直角；侧板垂直设置在水槽本体底部；顶板设置在进水口上方，与水槽本体侧面垂直连接。
上述倾斜挡板的三侧边分别与水槽本体端边连接。
上述多个竖直挡板平行间隔垂直设置在水槽本体底部。
上述的冷却水槽，其特点是，还包含过滤机构，过滤机构是过滤网，设置在集污排水口出口处。
上述的冷却水槽，其特点是，还包含排水阀，排水阀设置在集污排水口的出水管道上。
上述的冷却水槽，其特点是，还包含支架，所述支架设置在水槽本体下方支撑水槽本体。
本发明所述的冷却水槽与现有技术相比，其优点在于：
本发明由于将缓冲板的开口位置改为在顶板上开口，使进水方向发生改变。
本发明由于设置了倾斜的倾斜挡板、底部的多个平行挡板以及将集污排水口设置在水槽本体上部的侧面，改变了水槽本体里的水流方向，使注入的冷水能充分与料条接触，而且使水槽本体上部和底部的水能均匀混合，保持整个水槽本体水温一致。
本发明由于将集污排水口设置在水槽本体上部的侧面，在排水时能使水槽本体表面的水流动，因而带动水面杂质漂浮物流向集污排水口；由于设置了过滤机构，能将积聚的杂质漂浮物收集处理。
附图说明
图1是现有技术冷却水槽的总体结构示意图；
图2是本发明冷却水槽的总体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明本发明的具体实施方式。
请参见图2所示，本发明冷却水槽，包含水槽本体1、支架9、进水口2、集污排水口5、排水阀6、缓冲板3、压条轮8、水流挡板。
支架9设置在水槽本体1的下方，支撑水槽本体1。压条轮8设置在水槽本体1顶部。进水口2设置在水槽本体1一端的底部。
缓冲板3设置在水槽本体1底部的进水口2上方；缓冲板3包含设有多条槽孔311的顶板31和封闭的侧板32，顶板31和侧板32构成直角；侧板32垂直设置在水槽本体1底部；顶板31设置在进水口2上方，与水槽本体1侧面垂直连接。
水流挡板包含一个倾斜挡板4及多个竖直挡板7。倾斜挡板4倾斜地设置在与进水口2相对应的水槽本体1顶部，倾斜挡板4的三侧边分别与水槽本体1端边连接。多个竖直挡板7平行间隔垂直设置在水槽本体1底部。
集污排水口5设置在水槽本体1上部侧面；过滤网51设置在集污排水口5的出口处；排水阀6设置在集污排水口5下方的出水管道上。
请配合参见图1和图2所示，如图1所示，现有技术中，料条10’通过压条轮8’压入水槽本体1’中，与水槽本体1’中的水充分接触，进行持续冷却后才能进入下一工序。在使用一段时间后，水槽本体里的水温度会上升。现有技术冷却水槽中，而缓冲板3’的侧板32’开槽，顶板31’封闭，水进入后通过槽孔321’，持续注入的冷水大部分只能沿水槽本体1’底部流动，水槽本体1’上部流动的活水量较少，造成水槽本体1’上部的水温明显高于底部的水温，水温的不一致影响了料条10’的降温效果。而且将排水口5’设置在水槽本体1’的底部，使底部的冷水还未充分使用就被排走，浪费了水资源。
如图2所示，本发明通过将缓冲板3的开口改设在顶板32上和设置有倾斜挡板4，能够改变水流方向，增加水槽本体上部活水流量。水流从进水口2进入水槽本体1，通过进水口2上方设有的缓冲板3，使水流能平缓流动；水流通过缓冲板3的顶板31设有的槽孔311，能够直接流向水槽本体1上部；缓冲之后的水流受到倾斜设置的倾斜挡板4阻挡而改变流向，使水能够顺着水槽本体1上部流动，充分与料条10接触。
本发明还在水槽本体1底部平行间隔垂直设置有多个竖直挡板7，使在底部流动的水受竖直挡板7阻碍后，自动抬高向上流动，因而能够与水槽本体1上部的热水均匀混合，保持整个水槽本体1水温一致；料条10也能与抬高的冷水进行接触降温，充分利用了水资源。
料条10冷却过程中，会有部分低分子杂质进入水槽本体1中，由于杂质密度小于水密度，形成漂浮物11在水面积聚无法收集。
本发明将集污排水口5由水槽本体底部改设在水槽本体1上部侧面。通过在上部排水，一方面杜绝底部冷水被直接排走，节约水资源；另一方面，水从上部排走的过程，能够配合缓冲板3、倾斜挡板4、竖直挡板7一同控制调整整个水槽本体的水流方向；同时上部排水还可以使水槽本体表面的水流动，带动水面杂质漂浮物11流向集污排水口5，然后通过在集污排水口5加装的过滤网51，对漂浮物11进行集中收集处理。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (7)

1.一种冷却水槽，包含水槽本体(1)、设置在水槽本体(1)底部的进水口(2)、设置在水槽本体(1)顶部的压条轮(8)、缓冲板(3)、集污排水口(5)，其特征在于：还包含多个水流挡板；
所述缓冲板(3)设置在进水口(2)上方，缓冲板(3)包含设有多条槽孔(311)的顶板(31)和封闭的侧板(32)；
所述水流挡板包含一个倾斜挡板(4)和多个竖直挡板(7)；所述倾斜挡板(4)倾斜设置在与进水口相对应的水槽本体(1)的上方；所述多个竖直挡板(7)设置在水槽本体(1)底部；
所述集污排水口(5)设置在水槽本体(1)的上部侧面。
2.如权利要求1所述的冷却水槽，其特征在于，所述缓冲板(3)的顶板(31)和侧板(32)构成直角；侧板(32)垂直设置在水槽本体(1)底部；顶板(31)设置在进水口(2)上方，与水槽本体(1)侧面垂直连接。
3.如权利要求1所述的冷却水槽，其特征在于，所述倾斜挡板(4)的三侧边分别与水槽本体(1)端边连接。
4.如权利要求1所述的冷却水槽，其特征在于，所述多个竖直挡板(7)平行间隔垂直设置在水槽本体(1)底部。
5.如权利要求1所述的冷却水槽，其特征在于，还包含过滤机构(51)；所述过滤机构(51)是过滤网，设置在集污排水口(5)出口处。
6.如权利要求1所述的冷却水槽，其特征在于，还包含排水阀(6)，所述排水阀(6)设置在集污排水口(5)的出水管道上。
7.如权利要求1所述的冷却水槽，其特征在于，还包含支架(9)，所述支架(9)设置在水槽本体(1)下方，支撑水槽本体(1)。
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