CN207667661U - 用于n,n-二甲氨丙烯酸乙酯制备工艺流水线的胺化反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于N,N‑二甲氨丙烯酸乙酯制备工艺流水线的胺化反应釜，包括外壳、水泵、U形盆、冷凝管、排液管、底盘、支脚、进料管、阀口、密封盖、圆弧面、肋条、滤渣网、网格、横梁、卡扣。该装置通过设置的滤渣网，能够很多好的对液体材料内部含有的滤渣进行过滤，过滤后的滤渣能够直接被清除出来，操作方便简单，网格，能够用来过滤，起到良好的过滤功能，U形盆会把流下的液体收集，收集后从排液管排放出来。通过设置的肋条能够起到增加强度的功能，能够放置一些渣滓长时间使用后对外壳内部造成伤害，圆弧面的设置能够起到一个方便滑落的功能，不会是的渣滓停留在肋条的顶端，不会出现堆积的问题，该装置具有操作简便，安全性高，工作高效，实用性强的特点。

Description

用于N,N-二甲氨丙烯酸乙酯制备工艺流水线的胺化反应釜

技术领域

本实用新型涉及工艺流水线的胺化反应釜，具体为用于N,N-二甲氨丙烯酸乙酯制备工艺流水线的胺化反应釜，属于胺化反应釜技术领域。

背景技术

随着现代工业的快速发展，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

现有的胺化反应釜不具有快速过滤的功能，使得原材料在使用的时候，存在较多的渣滓，渣滓会使得原料反应会出现反应不均匀、反应不彻底的问题，这样就会影响到整个制备工艺，增加问题，给生产带来麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于N,N-二甲氨丙烯酸乙酯制备工艺流水线的胺化反应釜，解决了使得原材料在使用的时候，存在较多的渣滓，渣滓会使得原料反应会出现反应不均的缺点。

(二)技术方案

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，用于N,N-二甲氨丙烯酸乙酯制备工艺流水线的胺化反应釜，包括外壳、水泵、U形盆、冷凝管、排液管、底盘、支脚、进料管、阀口、密封盖、圆弧面、肋条、滤渣网、网格、横梁和卡扣；所述外壳的内部设置有两个对称的肋条，所述肋条的顶端设置有圆弧面；所述肋条的下方设置有滤渣网，所述滤渣网的内部设置有多个网格，所述滤渣网的两端设置有卡扣，所述滤渣网的下方设置有U形盆，所述U形盆的底端设置有底盘，

优选的，为了使外壳方便排液，所述底盘的下方设置有排液管，所述外壳的内部设置有用于支撑U形盆的的支脚。

优选的，为了使装置降温，所述U形盆的一侧连通有冷凝管，所述冷凝管的上方设置有水泵。

优选的，为了使整个装置内部压强稳定，所述外壳的顶端设置有密封盖，所述密封盖的表面设置有与外壳内腔连通的进料管。

优选的，为了使滤渣网方便拆卸和清理，所述卡扣和所述外壳的内壁相适配。

(三)有益效果

本实用新型提供了用于N,N-二甲氨丙烯酸乙酯制备工艺流水线的胺化反应釜。具备以下有益效果：

1、该装置通过设置的滤渣网，能够很多好的对液体材料内部含有的滤渣进行过滤，过滤后的滤渣能够直接被清除出来，操作方便简单，网格，能够用来过滤，起到良好的过滤功能，U形盆会把流下的液体收集，收集后从排液管排放出来。

2、通过设置的肋条能够起到增加强度的功能，能够放置一些渣滓长时间使用后对外壳内部造成伤害，圆弧面的设置能够起到一个方便滑落的功能，不会是的渣滓停留在肋条的顶端，不会出现堆积的问题，该装置具有操作简便，安全性高，工作高效，实用性强的特点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的滤渣网结构示意图。

图中：1、外壳；2、水泵；3、U形盆；4、冷凝管；5、排液管；6、底盘；7、支脚；8、进料管；9、阀口；10、密封盖；11、圆弧面；12、肋条；13、滤渣网；14、网格；15、横梁；16、卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，用于N,N-二甲氨丙烯酸乙酯制备工艺流水线的胺化反应釜，包括外壳1、水泵2、U形盆3、冷凝管4、排液管5、底盘6、支脚7、进料管8、阀口9、密封盖10、圆弧面11、肋条12、滤渣网13、网格14、横梁15和卡扣16；所述外壳1的内部设置有两个对称的肋条12，所述肋条12的顶端设置有圆弧面11；所述肋条12的下方设置有滤渣网13，所述滤渣网13的内部设置有多个网格14，所述滤渣网13的两端设置有卡扣16，所述滤渣网13的下方设置有U形盆3，所述U形盆3的底端设置有底盘6，

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底盘6的下方设置有排液管5，所述外壳1的内部设置有用于支撑U形盆3的的支脚7。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述U形盆3的一侧连通有冷凝管4，所述冷凝管4的上方设置有水泵2。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述外壳1的顶端设置有密封盖10，所述密封盖10的表面设置有与外壳1内腔连通的进料管8。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述卡扣16和所述外壳1的内壁相适配。

本实用新型在使用时，首先，通过外壳1和安装在外壳1内部的进料管8，来实现N,N-二甲氨丙烯酸乙酯原材料的进入，通过设置的阀口9来对原料进入到外壳1内部进行控制流量，N,N-二甲氨丙烯酸乙酯原材料进入到外壳1的内部后，会从侧壁流下，进过圆弧面11进入到滤渣网14的表面，滤渣网14进行滤渣，滤渣网14把N,N-二甲氨丙烯酸乙酯原材料从网格15漏下去，一些渣仔过滤出来，通过拆卸滤渣网14对渣仔进行清除，N,N-二甲氨丙烯酸乙酯液体会流入到U形盆3的内部，通过设置的U形盆3能够很好地把液体收集起来。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

Claims (5)

1.用于N,N-二甲氨丙烯酸乙酯制备工艺流水线的胺化反应釜，包括外壳(1)、水泵(2)、U形盆(3)、冷凝管(4)、排液管(5)、底盘(6)、支脚(7)、进料管(8)、阀口(9)、密封盖(10)、圆弧面(11)、肋条(12)、滤渣网(13)、网格(14)、横梁(15)和卡扣(16)；其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有两个对称的肋条(12)，所述肋条(12)的顶端设置有圆弧面(11)；所述肋条(12)的下方设置有滤渣网(13)，所述滤渣网(13)的内部设置有多个网格(14)，所述滤渣网(13)的两端设置有卡扣(16)，所述滤渣网(13)的下方设置有U形盆(3)，所述U形盆(3)的底端设置有底盘(6)。

2.根据权利要求1所述的用于N,N-二甲氨丙烯酸乙酯制备工艺流水线的胺化反应釜，其特征在于：所述底盘(6)的下方设置有排液管(5)，所述外壳(1)的内部设置有用于支撑U形盆(3)的支脚(7)。

3.根据权利要求1所述的用于N,N-二甲氨丙烯酸乙酯制备工艺流水线的胺化反应釜，其特征在于：所述U形盆(3)的一侧连通有冷凝管(4)，所述冷凝管(4)的上方设置有水泵(2)。

4.根据权利要求1所述的用于N,N-二甲氨丙烯酸乙酯制备工艺流水线的胺化反应釜，其特征在于：所述外壳(1)的顶端设置有密封盖(10)，所述密封盖(10)的表面设置有与外壳(1)内腔连通的进料管(8)。

5.根据权利要求1所述的用于N,N-二甲氨丙烯酸乙酯制备工艺流水线的胺化反应釜，其特征在于：所述卡扣(16)和所述外壳(1)的内壁相适配。