CN212425873U - 一种高纯石英粉生产用酸洗反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高纯石英粉生产用酸洗反应釜，属于高纯石英粉生产技术领域，其包括壳体，所述壳体的上表面卡接有搅拌机构，所述搅拌机构的顶端固定连接有电机，所述电机的下表面与壳体的上表面固定连接，所述壳体内设置有储液箱。该高纯石英粉生产用酸洗反应釜，通过设置搅拌机构、电机、螺母和螺纹杆，工作人员控制搅拌机构转动，使得该石英粉可与酸液充分接触，提高了酸液去除杂质的效果，工作人员向壳体内注入清水，使得该石英粉表面的酸液在搅拌机构的作用下被清水冲走，工作人员转动螺纹杆，使得第一滤网运动到合适的位置，使得壳体内的石英粉从壳体内排出，操作简单，使得工作人员可以方便的对反应釜进行使用。

Description

一种高纯石英粉生产用酸洗反应釜

技术领域

本实用新型属于高纯石英粉生产技术领域，具体为一种高纯石英粉生产用酸洗反应釜。

背景技术

高纯石英粉是生产高纯石英玻璃管/棒和石英玻璃坩埚的主要原材料，其原矿为天然石英矿石，除了石英外，通常含有多种杂质矿物，以及流体杂质，目前，高纯石英粉大都使用酸洗反应釜来去除非矿物形式存在的元素杂质，但是现有酸洗反应釜内的高纯石英粉处于静止状态，使得高纯石英粉不能和酸液充分接触，使得该反应釜去除杂质的效果较差，而且酸洗后，工作人员往往要把物料放出来才能对其进行水洗去除酸液，操作麻烦，使得工作人员不便于对其进行使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种高纯石英粉生产用酸洗反应釜，解决了现有酸洗反应釜内的高纯石英粉处于静止状态，使得高纯石英粉不能和酸液充分接触，使得该反应釜去除杂质的效果较差，而且酸洗后，工作人员往往要把物料放出来才能对其进行水洗去除酸液，操作麻烦，使得工作人员不便于对其进行使用问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯石英粉生产用酸洗反应釜，包括壳体，所述壳体的上表面卡接有搅拌机构，所述搅拌机构的顶端固定连接有电机，所述电机的下表面与壳体的上表面固定连接，所述壳体内设置有储液箱，所述储液箱的上表面卡接有进水管和进酸管，所述进水管和进酸管分别卡接在壳体的左右两侧面。

所述壳体的右侧面卡接有螺母，所述螺母内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端通过转动机构与第一滤网的右侧面固定连接，所述第一滤网的上表面固定连接有两个滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在第二滤网的下表面，所述第二滤网设置在壳体内，所述壳体内设置有固定板，所述固定板内卡接有电磁阀。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的背面卡接有排水管，所述排水管的顶端与处理箱的底端相连通，所述处理箱的正面与壳体的背面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述处理箱内设置有防尘网，所述处理箱的正面通过四个连接管与壳体的背面相连通，所述处理箱内壁的上表面固定连接有喷水板。

作为本实用新型的进一步方案：所述处理箱的上表面固定连接有引风机，所述引风机的顶端通过导管与处理箱的正面相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的正面卡接有观察窗，所述观察窗上设置有刻度，所述壳体的正面通过两个合页与门板的左侧面铰接，所述门板的背面与壳体的正面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体内设置有防护板，所述壳体的左右两侧面分别与支撑架内壁的相对面活动连接，所述支撑架的下表面设置有防滑垫。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该高纯石英粉生产用酸洗反应釜，通过设置储液箱、进水管、进酸管、搅拌机构、电机、螺母和螺纹杆，当工作人员需要对该石英粉进行酸洗时，工作人员控制搅拌机构转动，使得该石英粉可与酸液充分接触，提高了酸液去除杂质的效果，工作人员控制电磁阀打开，当酸液排完后，工作人员通过进水管和储液箱向壳体内注入清水，使得该石英粉表面的酸液在搅拌机构的作用下被清水冲走，工作人员转动螺纹杆，使得第一滤网和第二滤网相互配合产生的网孔达到合适的大小时，使得壳体内的石英粉从壳体内排出，操作简单，使得工作人员可以方便的对反应釜进行使用。

2、该高纯石英粉生产用酸洗反应釜，通过设置引风机、喷水板、防尘网和连接管，工作人员控制引风机工作，使得壳体内的酸雾在引风机的作用下通过连接管从处理箱底部进入，工作人员控制喷水板喷洒碱液，使得酸雾被碱液中和，使得该反应釜在工作时产生的酸雾不会对工作人员和周围的环境造成伤害。

3、该高纯石英粉生产用酸洗反应釜，通过设置防尘网，使得防尘网可对通过连接管进入处理箱内的石英粉进行滤除，使得石英粉不会阻塞喷水板，因防尘网设置在喷水板的下方，当防尘网被阻塞时，工作人员控制喷水板工作，使得防尘网内阻塞的石英粉便可被冲洗出。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型滑槽左视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型壳体左视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型壳体正视的结构示意图；

图5为本实用新型A处放大的结构示意图；

图中：1壳体、2搅拌机构、3电机、4储液箱、5进水管、6进酸管、7螺母、8螺纹杆、9转动机构、10第一滤网、11滑块、12滑槽、13第二滤网、14固定板、15电磁阀、16排水管、17处理箱、18防尘网、19连接管、20喷水板、21引风机、22导管、23观察窗、24门板、25防护板、26支撑架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高纯石英粉生产用酸洗反应釜，包括壳体1，壳体1的上表面卡接有搅拌机构2，搅拌机构2的顶端固定连接有电机3，电机3的下表面与壳体1的上表面固定连接，壳体1内设置有储液箱4，储液箱4的上表面卡接有进水管5和进酸管6，进水管5和进酸管6分别卡接在壳体1的左右两侧面。

壳体1的右侧面卡接有螺母7，通过设置螺母7，使得螺母7可对螺纹杆8进行限位，使得螺纹杆8在运动时不会发生晃动，使得螺纹杆8可带动第一滤网10平稳的运动，螺母7内螺纹连接有螺纹杆8，通过设置螺纹杆8，因螺纹杆8的右端固定连接有转盘，使得工作人员可以方便的通过转盘对螺纹杆8进行转动，螺纹杆8的左端通过转动机构9与第一滤网10的右侧面固定连接，第一滤网10的上表面固定连接有两个滑块11，通过设置滑块11，因滑块11滑动连接在滑槽12内，使得滑块11和滑槽12相互配合可对第一滤网10进行限位，使得第一滤网10在运动时不会发生晃动，因滑块11和滑槽12的形状均设置为T形，使得第一滤网10不会带动滑块11从滑槽12内脱落，滑块11滑动连接在滑槽12内，滑槽12开设在第二滤网13的下表面，第二滤网13设置在壳体1内，壳体1内设置有固定板14，固定板14内卡接有电磁阀15。

具体的，如图1所示，壳体1内设置有防护板25，通过设置防护板25，使得防护板25可对壳体1进行防护，使得壳体1不易因与酸液接触而受到伤害，壳体1的左右两侧面分别与支撑架26内壁的相对面活动连接，支撑架26的下表面设置有防滑垫。

具体的，如图1、3所示，壳体1的背面卡接有排水管16，排水管16的顶端与处理箱17的底端相连通，通过设置排水管16，使得处理箱17内中和后的液体可通过排水管16进入壳体1并最终从壳体1内排出，处理箱17的正面与壳体1的背面固定连接。

具体的，如图3所示，处理箱17内设置有防尘网18，通过设置防尘网18，使得防尘网18可对通过进入处理箱17内的石英粉进行滤除，使得石英粉不会阻塞喷水板20，处理箱17的正面通过四个连接管19与壳体1的背面相连通，处理箱17内壁的上表面固定连接有喷水板20，处理箱17的上表面固定连接有引风机21，引风机21的顶端通过导管22与处理箱17的正面相连通。

具体的，如图4所示，壳体1的正面卡接有观察窗23，通过设置观察窗23，因观察窗23上设置有刻度，使得工作人员可以方便的通过观察窗23观察到储液箱4内液体的存量，观察窗23上设置有刻度，壳体1的正面通过两个合页与门板24的左侧面铰接，门板24的背面与壳体1的正面搭接。

本实用新型的工作原理为：

S1、当工作人员需要对该石英粉进行酸洗时，工作人员首先打开门板24，使得石英粉进入壳体1，工作人员通过进酸管6和储液箱4向壳体1内注入酸液，使得壳体1内的石英粉夫浮起，工作人员控制电机3工作，使得电机3带动搅拌机构2转动，工作人员转动螺纹杆8，使得螺纹杆8通过转动机构9带动第一滤网10移动；

S2、其次，当第一滤网10运动到合适的位置时，工作人员控制电磁阀15打开，使得壳体1内的酸液通过电磁阀15排出壳体1，当酸液排完后，工作人员控制电磁阀15关闭，工作人员通过进水管5和储液箱4向壳体1内注入清水，使得该石英粉表面的酸液在搅拌机构2的作用下被清水冲走；

S3、最后，工作人员控制电磁阀15打开，使得壳体1内的清水从壳体1内排出，工作人员转动螺纹杆8，使得第一滤网10运动到合适的位置，使得壳体1内的石英粉从壳体1内排出，工作人员控制引风机21工作，使得壳体1内的酸雾在引风机21的作用下通过连接管19从处理箱17底部进入，工作人员控制喷水板20喷洒碱液，使得酸雾被碱液中和，使得和后的液体通过排水管16进入壳体1并最终从壳体1内排出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种高纯石英粉生产用酸洗反应釜，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的上表面卡接有搅拌机构（2），所述搅拌机构（2）的顶端固定连接有电机（3），所述电机（3）的下表面与壳体（1）的上表面固定连接，所述壳体（1）内设置有储液箱（4），所述储液箱（4）的上表面卡接有进水管（5）和进酸管（6），所述进水管（5）和进酸管（6）分别卡接在壳体（1）的左右两侧面；

所述壳体（1）的右侧面卡接有螺母（7），所述螺母（7）内螺纹连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的左端通过转动机构（9）与第一滤网（10）的右侧面固定连接，所述第一滤网（10）的上表面固定连接有两个滑块（11），所述滑块（11）滑动连接在滑槽（12）内，所述滑槽（12）开设在第二滤网（13）的下表面，所述第二滤网（13）设置在壳体（1）内，所述壳体（1）内设置有固定板（14），所述固定板（14）内卡接有电磁阀（15）。

2.根据权利要求1所述的一种高纯石英粉生产用酸洗反应釜，其特征在于：所述壳体（1）的背面卡接有排水管（16），所述排水管（16）的顶端与处理箱（17）的底端相连通，所述处理箱（17）的正面与壳体（1）的背面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高纯石英粉生产用酸洗反应釜，其特征在于：所述处理箱（17）内设置有防尘网（18），所述处理箱（17）的正面通过四个连接管（19）与壳体（1）的背面相连通，所述处理箱（17）内壁的上表面固定连接有喷水板（20）。

4.根据权利要求2所述的一种高纯石英粉生产用酸洗反应釜，其特征在于：所述处理箱（17）的上表面固定连接有引风机（21），所述引风机（21）的顶端通过导管（22）与处理箱（17）的正面相连通。

5.根据权利要求1所述的一种高纯石英粉生产用酸洗反应釜，其特征在于：所述壳体（1）的正面卡接有观察窗（23），所述观察窗（23）上设置有刻度，所述壳体（1）的正面通过两个合页与门板（24）的左侧面铰接，所述门板（24）的背面与壳体（1）的正面搭接。

6.根据权利要求1所述的一种高纯石英粉生产用酸洗反应釜，其特征在于：所述壳体（1）内设置有防护板（25），所述壳体（1）的左右两侧面分别与支撑架（26）内壁的相对面活动连接，所述支撑架（26）的下表面设置有防滑垫。

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