CN111701554A - 一种碳钢反应釜用可对内部测压的机械密封组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种碳钢反应釜用可对内部测压的机械密封组件，包括底板和控制箱，所述底板下侧固定有自锁滚轮，所述支撑杆上侧固定有第一碳钢反应釜外壳，所述述输油管下侧通过空心螺纹固定件螺纹连接有过滤组件，所述输油管右侧设置有导料管，所述第一碳钢反应釜外壳上侧内壁上固定有第一固定板，所述环形固定板内壁上固定有第二碳钢反应釜外壳，所述第二碳钢反应釜外壳上侧右端贯穿有进料口。该碳钢反应釜用可对内部测压的机械密封组件，设置有密封组件，密封组件内的密封箱、密封条和第一密封圈之间相互作用，进行多层密封，防止测压管和排压管与第二碳钢反应釜外壳连接处密封不彻底时，影响密压力检测数据。

Description

一种碳钢反应釜用可对内部测压的机械密封组件
技术领域
本发明涉及碳钢反应釜技术领域，具体为一种碳钢反应釜用可对内部测压的机械密封组件。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药等其他领域。
现有的现有的碳钢反应釜在工作时密封大多以密封圈为主，如测压管与碳钢反应釜连接处出现缝隙，整个碳钢反应釜的压力得不到准确的监测，影响碳钢反应釜加工质量，碳钢反应釜上侧电机在工作时未对噪音进行处理，工作人员长期处于噪音环境，听力造成损伤，还能诱发多种致癌致命的疾病，并且储油槽内的加热油长期循环使用后，含有大量的杂质，如不进行处理，容易堵塞循环管，影响碳钢反应釜加热工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碳钢反应釜用可对内部测压的机械密封组件，以解决上述背景技术中提出的现有的现有的碳钢反应釜在工作时如测压管与碳钢反应釜连接处出现缝隙，整个碳钢反应釜的压力得不到准确的监测，碳钢反应釜上侧电机在工作时未对噪音进行处理，并且储油槽内的加热油长期循环使用后，含有大量的杂质的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碳钢反应釜用可对内部测压的机械密封组件，包括底板和控制箱，所述底板下侧固定有自锁滚轮，且底板上侧设置有过滤组件和支撑杆，同时过滤组件右侧设置有支撑杆，所述支撑杆上侧固定有第一碳钢反应釜外壳，且第一碳钢反应釜外壳下侧左端贯穿有输油管，所述述输油管下侧通过空心螺纹固定件螺纹连接有过滤组件，所述输油管右侧设置有导料管，且导料管上侧贯穿有第一碳钢反应釜外壳，同时导料管下侧螺纹连接有储渣瓶，所述第一碳钢反应釜外壳上侧内壁上固定有第一固定板，且第一固定板通过螺栓螺纹连接有第二固定板，同时第二固定板一侧固定有环形固定板，所述环形固定板内壁上固定有第二碳钢反应釜外壳，且第二碳钢反应釜外壳与第一碳钢反应釜外壳之间设置有储油槽，同时第一碳钢反应釜外壳右侧贯穿有进油口，所述第二碳钢反应釜外壳上侧右端贯穿有进料口，且进料口左侧设置有密封组件，所述密封组件下侧固定在第二碳钢反应釜外壳上侧。
优选的，所述过滤组件包括过滤箱、凸块、过滤篮、过滤网和把手，所述过滤箱内部上固定有凸块，且凸块上侧放置有过滤篮，同时过滤篮内壁上固定有过滤网，所述过滤网上侧固定有把手，所述过滤箱上侧贯穿有进油管，且进油管通过空心螺纹固定件螺纹连接有输油管。
优选的，所述过滤组件后侧贯穿有排油管，且排油管上设置有加压泵。
优选的，所述导料管与储渣瓶构成拆卸安装结构。
优选的，所述过滤网设置有两层，且上层过滤网的网格密度大于下层过滤网的网格密度。
优选的，所述密封组件包括密封箱、密封条、第一密封圈和第二密封圈，密封箱内壁上设置有密封条，且密封箱内设置有测压管、排压管、驱动电机和减速机，所述测压管右侧设置有排压管，且测压管和排压管之间设置有驱动电机和减速机，同时驱动电机下侧设置有减速机，所述驱动电机输出端转动连接有减速机且减速机下侧固定有搅拌杆，同时搅拌杆设置在第二碳钢反应釜外壳内部，所述搅拌杆上侧外壁上设置有第二密封圈，所述测压管左侧贯穿在左侧密封箱上，且密封箱右侧贯穿有排压管，同时排压管内设置有电动阀门，所述测压管和排压管外壁均固定有第一密封圈，且测压管左侧设置有测压表。
优选的，所述密封箱上侧贯穿有驱动电机，且驱动电机与密封箱之间设置有第一密封圈，同时驱动电机上侧设置在减噪箱内部，所述减噪箱下侧固定有密封箱，且减噪箱和密封盖内壁上均设置有吸音棉，同时减噪箱上侧通过螺栓螺纹连接有密封盖，所述密封盖上侧贯穿有进风口。
优选的，所述减噪箱和密封盖与吸音棉之间设置有泡沫板，且泡沫板上开设有凹槽。
优选的，所述控制箱固定在第二碳钢反应釜外壳前侧，且第二碳钢反应釜外壳下侧贯穿有排料管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该碳钢反应釜用可对内部测压的机械密封组件，
(1)设置有密封组件，密封组件内的密封箱、密封条和第一密封圈之间相互作用，进行多层密封，这样可防止测压管和排压管与第二碳钢反应釜外壳连接处密封不彻底时，影响密压力检测数据，最后影响内部物料加工质量；
(2)设置有减噪箱，减噪箱和密封盖上的吸音棉先进行噪音吸收处理，处理后的噪音在泡沫板及泡沫板上的凹槽辅助作用下再次进行处理，减少噪音传出减噪箱，提高工作环境质量；
(3)设置有过滤组件，过滤组件通过空心螺纹固定件与输油管可进行拆卸，便于对过滤组件内进行清洁，过滤组件内设置有过滤篮，过滤篮上的过滤网对油中的杂质进行处理，防止油中杂质过多堵塞管道，影响碳钢反应釜加工质量；
(4)设置有储渣瓶，第一碳钢反应釜外壳内部下侧为“V”形，便于沉淀储油槽内油的杂质，并且储渣瓶前侧设置有观察口，可随时对杂质情况进行观察，便于后期进行处理，操作简单，便捷。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明左视结构示意图；
图3为本发明右视结构示意图；
图4为本发明俯视结构示意图；
图5为本发明图1中A处放大结构示意图；
图6为本发明过滤组件结构示意图；
图7为本发明控制箱工作流程示意图。
图中：1、底板，2、自锁滚轮，3、过滤组件，4、支撑杆，5、第一碳钢反应釜外壳，6、输油管，7、空心螺纹固定件，8、导料管，9、储渣瓶，10、第一固定板，11、螺栓，12、第二固定板，13、环形固定板，14、第二碳钢反应釜外壳，15、储油槽，16、进油口，17、进料口，18、密封组件，19、密封箱，20、密封条，21、驱动电机，22、减噪箱，23、密封盖，24、吸音棉，25、进风口，26、测压管，27、测压表，28、第一密封圈，29、排压管，30、电动阀门，31、减速机，32、搅拌杆，33、第二密封圈，34、过滤箱，35、凸块，36、过滤篮，37、过滤网，38、把手，39、进油管，40、排油管，41、加压泵，42、排料管，43、控制箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种碳钢反应釜用可对内部测压的机械密封组件，如图1、图2和图6所示，底板1下侧固定有自锁滚轮2，且底板1上侧设置有过滤组件3和支撑杆4，同时过滤组件3右侧设置有支撑杆4，过滤组件3包括过滤箱34、凸块35、过滤篮36、过滤网37和把手38，过滤箱34内部上固定有凸块35，且凸块35上侧放置有过滤篮36，同时过滤篮36内壁上固定有过滤网37，过滤网37上侧固定有把手38，过滤箱34上侧贯穿有进油管39，且进油管39通过空心螺纹固定件7螺纹连接有输油管6，过滤组件3后侧贯穿有排油管40，且排油管40上设置有加压泵41，过滤网37设置有两层，且上层过滤网37的网格密度大于下层过滤网37的网格密度，当储油槽15内的使用油需要处理时，油通过输油管6直接进入过滤箱34内部，过滤箱34内的两层过滤网37对油中的杂质过滤更加彻底，这样可防止循环使用后的油杂质过多，最后堵塞输油管，影响碳钢反应釜加热或者制冷工作，过滤箱34是由箱体和密封盖组成，过滤箱34的箱体通过螺栓11过滤箱34上侧的密封盖构成拆卸结构，便于后期对过滤篮36进行清洁，支撑杆4上侧固定有第一碳钢反应釜外壳5，且第一碳钢反应釜外壳5下侧左端贯穿有输油管6，述输油管6下侧通过空心螺纹固定件7螺纹连接有过滤组件3，输油管6右侧设置有导料管8，且导料管8上侧贯穿有第一碳钢反应釜外壳5，同时导料管8下侧螺纹连接有储渣瓶9，导料管8与储渣瓶9构成拆卸安装结构，导料管8上设置有手动控制阀，储渣瓶9前侧设置有观察口，储渣瓶9上观察口的设置工作人员可随时对沉淀杂质进行观察，导料管8上设置有手动控制阀的设置可在储渣瓶9中沉淀的杂质需要进行处理时，旋转导料管8上设置有手动控制阀，防止油从导料管8流出，造成不必要的浪费。
如图1和图7所示，第一碳钢反应釜外壳5上侧内壁上固定有第一固定板10，且第一固定板10通过螺栓11螺纹连接有第二固定板12，同时第二固定板12一侧固定有环形固定板13，环形固定板13内壁上固定有第二碳钢反应釜外壳14，且第二碳钢反应釜外壳14与第一碳钢反应釜外壳5之间设置有储油槽15，同时第一碳钢反应釜外壳5右侧贯穿有进油口16，控制箱43固定在第二碳钢反应釜外壳14前侧，且第二碳钢反应釜外壳14下侧贯穿有排料管42，控制箱43电性连接有驱动电机21、测压表27、电动阀门30、减速机31和加压泵41。
如图1、图3、图4和图5所示，第二碳钢反应釜外壳14上侧右端贯穿有进料口17，且进料口17左侧设置有密封组件18，密封组件18包括密封箱19、密封条20、第一密封圈28和第二密封圈33，密封箱19内壁上设置有密封条20，且密封箱19内设置有测压管26、排压管29、驱动电机21和减速机31，测压管26右侧设置有排压管29，且测压管26和排压管29之间设置有驱动电机21和减速机31，同时驱动电机21下侧设置有减速机31，驱动电机21输出端转动连接有减速机31且减速机31下侧固定有搅拌杆32，同时搅拌杆32设置在第二碳钢反应釜外壳14内部，搅拌杆32上侧外壁上设置有第二密封圈33，测压管26左侧贯穿在左侧密封箱19上，且密封箱19右侧贯穿有排压管29，同时排压管29内设置有电动阀门30，测压管26和排压管29外壁均固定有第一密封圈28，且测压管26左侧设置有测压表27，密封箱19、密封条20和第一密封圈28的设置可对测压管26和排压管29进行双重密封，在密封箱19和密封条20与第二碳钢反应釜外壳14连接处出现泄漏时，可对其进行保护，确保压力监测的准确性，确保碳钢反应釜加工质量，密封组件18下侧固定在第二碳钢反应釜外壳14上侧，密封箱19上侧贯穿有驱动电机21，且驱动电机21与密封箱19之间设置有第一密封圈28，同时驱动电机21上侧设置在减噪箱22内部，减噪箱22下侧固定有密封箱19，且减噪箱22和密封盖23内壁上均设置有吸音棉24，同时减噪箱22上侧通过螺栓11螺纹连接有密封盖23，密封盖23上侧贯穿有进风口25，减噪箱22和密封盖23与吸音棉24之间设置有泡沫板，且泡沫板上开设有凹槽，减噪箱22内的吸音棉24对驱动电机21产生的噪音进行第一次处理，处理完成后，减噪箱22和密封盖23与吸音棉24之间设置有泡沫板再次进行处理，这样可将噪音处理更加彻底，减少噪音传出减噪箱22外，保证操作人员身体健康。
工作原理：在使用该碳钢反应釜用可对内部测压的机械密封组件时，接通外部电源，需要加工的原料通过进料口17进入第二碳钢反应釜外壳14内部，在控制箱43的作用下启动驱动电机21，驱动电机21转动带动减速机31转动，减速机31转动带动搅拌杆32转动，搅拌杆32转动就可对原料进行搅拌工作，在驱动电机21工作时会产生噪音，减噪箱22内的吸音棉24对噪音进行第一次处理，第一次处理完成后，吸音棉24后侧的带有凹槽的泡沫板进行再次处理，这样可减少噪音传出减噪箱22，加热后的热油通过进油口16进入储油槽15内部，这样就可对第二碳钢反应釜外壳14内的原料进行加热处理，加热时产生的压力通过测压管26显示在测压表27上，当第二碳钢反应釜外壳14内压力过大时测压表27将信息传输给控制箱43，控制箱43打开电动阀门30，这样过多的压力通过排压管29排出，密封箱19、密封条20和第一密封圈28的设置可对可对测压管26和排压管29进行双重密封，在密封箱19和密封条20与第二碳钢反应釜外壳14连接处出现泄漏时，可对其进行保护，确保压力监测的准确性，储油槽15内循环油长期使用时会产生大量的杂质，储渣瓶9的设置可对循环油一部分杂质进行沉淀，如需清理时，人为旋转导料管8上的手动控制阀，最后旋转储渣瓶9，储渣瓶9与导料管8分离，这样就可对储渣瓶9中的杂质进行处理，使用后的循环油通过输油管6进入过滤箱34内部，过滤箱34内过滤篮36上的过滤网37进行过滤，控制箱43启动加压泵41，在加压泵41的辅助作用下过滤后的循环油通过排油管40回流至所需位置，这样就可避免循环油中杂质过多堵塞管道，影响整个加工工作，人为旋转空心螺纹固定件7，空心螺纹固定件7与下侧进油管39分离，人为旋转过滤箱34上侧的螺栓11，过滤箱34箱体与过滤箱34顶盖分离，人为拉动把手38，把手38向上移动带动过滤篮36向上移动，这样就可将过滤篮36移出过滤箱34内部，最后对过滤网37进行清洁，确保过滤质量，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种碳钢反应釜用可对内部测压的机械密封组件，包括底板(1)和控制箱(43)，其特征在于：所述底板(1)下侧固定有自锁滚轮(2)，且底板(1)上侧设置有过滤组件(3)和支撑杆(4)，同时过滤组件(3)右侧设置有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)上侧固定有第一碳钢反应釜外壳(5)，且第一碳钢反应釜外壳(5)下侧左端贯穿有输油管(6)，所述述输油管(6)下侧通过空心螺纹固定件(7)螺纹连接有过滤组件(3)，所述输油管(6)右侧设置有导料管(8)，且导料管(8)上侧贯穿有第一碳钢反应釜外壳(5)，同时导料管(8)下侧螺纹连接有储渣瓶(9)，所述第一碳钢反应釜外壳(5)上侧内壁上固定有第一固定板(10)，且第一固定板(10)通过螺栓(11)螺纹连接有第二固定板(12)，同时第二固定板(12)一侧固定有环形固定板(13)，所述环形固定板(13)内壁上固定有第二碳钢反应釜外壳(14)，且第二碳钢反应釜外壳(14)与第一碳钢反应釜外壳(5)之间设置有储油槽(15)，同时第一碳钢反应釜外壳(5)右侧贯穿有进油口(16)，所述第二碳钢反应釜外壳(14)上侧右端贯穿有进料口(17)，且进料口(17)左侧设置有密封组件(18)，所述密封组件(18)下侧固定在第二碳钢反应釜外壳(14)上侧。
2.根据权利要求1所述的一种碳钢反应釜用可对内部测压的机械密封组件，其特征在于：所述过滤组件(3)包括过滤箱(34)、凸块(35)、过滤篮(36)、过滤网(37)和把手(38)，所述过滤箱(34)内部上固定有凸块(35)，且凸块(35)上侧放置有过滤篮(36)，同时过滤篮(36)内壁上固定有过滤网(37)，所述过滤网(37)上侧固定有把手(38)，所述过滤箱(34)上侧贯穿有进油管(39)，且进油管(39)通过空心螺纹固定件(7)螺纹连接有输油管(6)。
3.根据权利要求1所述的一种碳钢反应釜用可对内部测压的机械密封组件，其特征在于：所述过滤组件(3)后侧贯穿有排油管(40)，且排油管(40)上设置有加压泵(41)。
4.根据权利要求1所述的一种碳钢反应釜用可对内部测压的机械密封组件，其特征在于：所述导料管(8)与储渣瓶(9)构成拆卸安装结构。
5.根据权利要求2所述的一种碳钢反应釜用可对内部测压的机械密封组件，其特征在于：所述过滤网(37)设置有两层，且上层过滤网(37)的网格密度大于下层过滤网(37)的网格密度。
6.根据权利要求1所述的一种碳钢反应釜用可对内部测压的机械密封组件，其特征在于：所述密封组件(18)包括密封箱(19)、密封条(20)、第一密封圈(28)和第二密封圈(33)，密封箱(19)内壁上设置有密封条(20)，且密封箱(19)内设置有测压管(26)、排压管(29)、驱动电机(21)和减速机(31)，所述测压管(26)右侧设置有排压管(29)，且测压管(26)和排压管(29)之间设置有驱动电机(21)和减速机(31)，同时驱动电机(21)下侧设置有减速机(31)，所述驱动电机(21)输出端转动连接有减速机(31)且减速机(31)下侧固定有搅拌杆(32)，同时搅拌杆(32)设置在第二碳钢反应釜外壳(14)内部，所述搅拌杆(32)上侧外壁上设置有第二密封圈(33)，所述测压管(26)左侧贯穿在左侧密封箱(19)上，且密封箱(19)右侧贯穿有排压管(29)，同时排压管(29)内设置有电动阀门(30)，所述测压管(26)和排压管(29)外壁均固定有第一密封圈(28)，且测压管(26)左侧设置有测压表(27)。
7.根据权利要求6所述的一种碳钢反应釜用可对内部测压的机械密封组件，其特征在于：所述密封箱(19)上侧贯穿有驱动电机(21)，且驱动电机(21)与密封箱(19)之间设置有第一密封圈(28)，同时驱动电机(21)上侧设置在减噪箱(22)内部，所述减噪箱(22)下侧固定有密封箱(19)，且减噪箱(22)和密封盖(23)内壁上均设置有吸音棉(24)，同时减噪箱(22)上侧通过螺栓(11)螺纹连接有密封盖(23)，所述密封盖(23)上侧贯穿有进风口(25)。
8.根据权利要求7所述的一种碳钢反应釜用可对内部测压的机械密封组件，其特征在于：所述减噪箱(22)和密封盖(23)与吸音棉(24)之间设置有泡沫板，且泡沫板上开设有凹槽。
9.根据权利要求1所述的一种碳钢反应釜用可对内部测压的机械密封组件，其特征在于：所述控制箱(43)固定在第二碳钢反应釜外壳(14)前侧，且第二碳钢反应釜外壳(14)下侧贯穿有排料管(42)。
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