CN201898789U - 一种水处理用弧形固液分离筛过滤池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水处理装置,一种水处理用弧形固液分离筛过滤池,矩形过滤池中间由底部筑起一堵高堰墙(102),后侧为进水槽(100),前侧部由底部也筑起一截矮堰墙(801),矮堰墙(801)与高堰墙(102)之间为净水收集槽(700),矮堰墙(801)的前侧为集污槽(800),各槽底部分别开设净水出口(701)、进水口(101)和排污口(802);在高堰墙(102)与矮堰墙(801)之间,并排设置多组凹面向上的矩形弧形筛板支架(600),边框设有插槽(601),插入凹面向上的弧形筛板(500);在高堰墙(102)的顶部固定溢流堰板支架(300),凹面向下的溢流堰板(200)一侧由铰链(201)连接在溢流堰板支架(300)上,另一侧紧扣在弧形筛板(500)的上边沿。可翻动的溢流堰板,保证弧形筛板可自弧形框架中拔出更换,并可用于调节进水槽水位高度,满足养殖系统调试的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水处理装置,具体涉及应用于需要对水体进行固液分离场合的一种分离筛过滤池结构。
背景技术
随着我国经济的快速发展,水域生态环境污染和破坏日趋严重,水域面临生态荒漠化的严重威胁。现有的生产方式受到制约,封闭式循环水繁育系统在我国逐渐兴起。目前我国广东、四川、山东、新疆、福建等地先后建设了工厂化循环水养殖车间。循环水系统水处理设备保证了鱼类繁殖对水质要求,实现了水体重复使用,具有水资源需要量低,对水域环境依赖性弱等优点。
使用物理过滤方法,快速高效地去除水体中的例如鱼粪和残饵等悬浮颗粒是循环水养殖水处理系统的重要环节之一。传统的物理过滤设备,如滚筒过滤机、沉淀池等不能高效地去除固体悬浮物,而且需要动力装置,能量消耗高。为此,中国专利《一种用于水处理的弧形固液分离筛》申请号:200810016718.4,公开了一种分离循环水系统中的固液分离技术:“一种用于水处理的弧形固液分离筛,包括弧形筛筛板和弧形筛骨架,弧形筛骨架上端连接有带有进水口的配水槽,该配水槽内侧带有水平出水堰;弧形筛骨架下端连接有出水口,该出水口内端连通清水箱;弧形筛筛板上端连接所述水平出水堰,下端连接在清水箱上端外侧。”提出了一种依靠水体自流的大型过滤结构的装置。
其实,弧形过滤筛的构思最早由库克(Cook)在1906年提出,到上世纪五十年代,弧形筛开始在工业上得到应用,美国、前苏联、荷兰、澳大利亚等国先后把弧形筛应用到铁矿、煤矿、水泥等行业。我国于六十年代初期开始研制设计弧形筛,并在有色、黑色、水泥、化工等行业得到推广应用。目前弧形筛已经成为颗粒筛分的有效设备,广泛应用于选矿、选煤、水泥、造纸、粮食加工、化学工业等,上述专利申请件是弧形过滤筛在水处理系统中的一个应用实例。
但是,在使用中可以发现,此类装置的研制利用尚停留在粗放式的功能性水平,弧形筛是固定结构的,直接把筛网固定在水池中,单纯接受水的流动过滤,工厂化高密度循环水养殖系统鱼池出水中鱼粪和残饵等固体悬浮物含量较高,容易堵塞弧形筛缝隙,严重影响过滤效果,通常,使用人工进行清理。如何提高过滤效率,如何针对不同养殖对象提供不同的过滤标准,如何延长装置设备的使用寿命,如何便于维护维修,如何降低作业成本,如何做到规范化、标准化制作,降低制作成本,目前尚无此类的相关技术方案、文件资料问世公开。现有工厂化循环水养殖系统的过滤设备,其存在结构复杂,占地面积多,噪音、维修成本高和能耗高等弊端,随着工厂化循环水进行养殖,此类问题日益突出,急需解决。
发明内容
本实用新型的目的是要克服以上的缺点,并能针对不同要求,比如养殖对象的品种特点,提供一种可调节过滤精度,适应性强,过滤效率高,便于维护保养和修理的水处理用弧形固液分离筛过滤池结构,本实用新型的目的由以下结构予以实现。
一种水处理用弧形固液分离筛过滤池,其特征在于:
矩形过滤池中间由底部向上筑起一堵高堰墙,高堰墙的后侧为进水槽,高堰墙的前侧部,由底部也筑起一截矮堰墙,矮堰墙与高堰墙之间为净水收集槽,矮堰墙的前侧为集污槽;
集污槽和净水收集槽的底面位于过滤池的底部,低于进水槽的底面;
净水收集槽的底部开设净水出口,进水槽的底部开设进水口,集污槽的底部开设排污口;
在高堰墙与矮堰墙之间,并排设置多组凹面向上的矩形弧形筛板支架,弧形筛板支架的边框设有插槽,插槽中插入凹面向上的弧形筛板;
在高堰墙的顶部固定溢流堰板支架,凹面向下的溢流堰板一侧由铰链连接在溢流堰板支架上,溢流堰板的另一侧反扣在弧形筛板的上边沿。
进一步,所述弧形筛板支架上端搭挂在筛板支架支撑上,下端支撑在矮堰墙上,弧形筛板支架上端与下端之间的连线与垂直方向的夹角为38-40度。
进一步,所述溢流堰板的两侧设有竖直的挡板,两挡板间的距离小于等于弧形筛板的宽度。
进一步,所述溢流堰板支架部分埋入固定于高堰墙中。
进一步,所述弧形筛板由薄不锈钢板包边,上端焊接筛板把手。
进一步,所述弧形筛板为不锈钢板激光冲孔制作,不锈钢板上的条缝宽50-250μm,长度25-50mm,条缝间距为250μm;弧形筛板幅长为800-1000mm,幅宽450-600mm,曲率半径为800-1000mm。
进一步,所述弧形筛板支架600的边框设有左右开口相向和底边开口向上的插槽601。
进一步,所述矩形过滤池并列设置多个。
采用本实用新型的技术方案,工厂化循环水养殖系统中鱼池排出的待处理水自进水口进入进水槽,经过进水槽的缓冲和均匀分布后,翻过溢流堰板沿切线方向流向弧形筛板,水沿弧形筛面流动的过程中由于重力和离心力等综合力场的作用,水自行穿过弧形筛板上的条缝落到净水收集槽中,从净水出口进入后续处理工艺。而粒径大于条缝宽度的固体悬浮颗粒则被截留在筛面上,借助水的推力和颗粒自身的重量逐渐流动滚落到集污槽中,从排污口排出,实现悬浮颗粒从水中分离出来的过程。
根据养殖系统的需求可翻动的溢流堰板,通过堰板的上翻角度来调节进水槽水位高度,调节处理过滤水量的大小。
本实用新型具有如下特点和优点:
1、弧形筛板可自弧形框架中拔出更换,解决了固定式筛板老化、破损后更换难的问题,也可通过更换筛板调整过滤精度(不同的筛板,条缝的宽度不同,范围50-250μm),筛板和框架都是可更换的,因为在海水中使用,不锈钢筛板和框架生锈老化是比较严重的,可定期更换筛板;2、弧形框架也可更换;3、框架和溢流堰板等为可模块化设计,可根据养殖系统设计的过滤水量,计算所需弧形筛板、筛板框架和溢流堰板的数量,进行模块化拼装,基本实现了标准化设计,极大地方便了设备的设计和制造。4、配备了可翻动的溢流堰板,可通过堰板的上翻角度来调节进水槽水位高度,满足养殖系统调试的需求。
总之,一种水处理用弧形固液分离筛过滤池效果显著地解决了目前循环水养殖系统中固体悬浮物实时分离的问题,大大降低了养殖水体的悬浮颗粒物水平。结构紧凑、无运动部件,运行可靠、安装操作维护简便,过滤能力高,投资低、几乎无日常运行成本等。设备使用寿命长,另外本装置可以根据水体的处理量进行模块化组装。适宜工厂化制作,降低制造成本;可通过堰板的上翻角度来调节进水槽水位高度,过滤精度在50-250μm内按需要调整。它能够去除工厂化养殖水体中80%以上的固体悬浮物。
本实用新型也可应用于选矿、选煤、水泥、造纸、粮食加工、化学工业等领域的固液分离场合。
附图说明
图1是本实用新型水处理用弧形固液分离筛过滤池的一种实施方式,所述过滤池的剖面图;
图2是图1的立体图。
图中,100是进水槽、101是进水口、102是高堰墙、200是溢流堰板、201是铰链、300是溢流堰板支架、400是筛板支架支撑、500是弧形筛板、501是筛板把手、600是弧形筛板支架、601是弧形筛板插槽、700是净水收集槽、701是净水出口、800是集污槽、801是矮堰墙、802是排污口。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型作详细的说明。
一种水处理用弧形固液分离筛过滤池,矩形过滤池中间由底部向上筑起一堵高堰墙102,高堰墙102的后侧为进水槽100,高堰墙102的前侧部,由底部也筑起一截矮堰墙801,矮堰墙801与高堰墙102之间为净水收集槽700,矮堰墙801的前侧为集污槽800;集污槽800和净水收集槽700的底面位于过滤池的底部,低于进水槽100的底面;净水收集槽700的底部开设净水出口701,进水槽100的底部开设进水口101,集污槽800的底部开设排污口802;在高堰墙102与矮堰墙801之间,并排设置多组高弯度向上的矩形弧形筛板支架600,弧形筛板支架600的边框设有插槽601,插槽601中插入凹面向上的弧形筛板500;在高堰墙102的顶部固定溢流堰板支架300,凹面向下的溢流堰板200一侧由铰链201连接在溢流堰板支架300上,溢流堰板200的另一侧反扣在弧形筛板500的上边沿。
所述弧形筛板支架600上端搭挂在筛板支架支撑400上,下端支撑在矮堰墙801上,弧形筛板支架600上端与下端之间的连线与垂直方向的夹角为38-40度,便于支撑,也提供了一个能取得较好过滤效果的配置要求。
所述溢流堰板200的两侧设有竖直的挡板,两挡板间的距离小于等于弧形筛板500的宽度。可以保证从溢流堰板200上流入的水全部经过弧形筛板500过滤。
所述溢流堰板支架300部分埋入固定于高堰墙102中。结构简单,固定牢固。
所述弧形筛板500由薄不锈钢板包边,上端焊接筛板把手501。便于维护保养,清理、更换弧形筛板500时,利于操作。
所述弧形筛板500为不锈钢板激光冲孔制作,不锈钢板上的条缝宽50-250μm,长度25-50mm,条缝间距为250μm;弧形筛板500幅长为800-1000mm,幅宽450-600mm,曲率半径为800-1000mm。在所述范围中,可以选定各种尺寸参数以满足目前水处理养殖系统用。
所述弧形筛板支架600的边框设有左右开口相向和底边开口向上的插槽601。弧形筛板500由上方沿着凹面向下插入,既方便又可靠。
所述矩形过滤池并列设置多个。可以取得较大的固液分离水处理量和处理规模,也便于工厂化制作、生产水处理用弧形固液分离筛过滤池的装置设备。
Claims (8)
1.一种水处理用弧形固液分离筛过滤池,其特征在于:
矩形过滤池中间由底部向上筑起一堵高堰墙(102),高堰墙(102)的后侧为进水槽(100),高堰墙(102)的前侧部,由底部也筑起一截矮堰墙(801),矮堰墙(801)与高堰墙(102)之间为净水收集槽(700),矮堰墙(801)的前侧为集污槽(800);
集污槽(800)和净水收集槽(700)的底面位于过滤池的底部,低于进水槽(100)的底面;
净水收集槽(700)的底部开设净水出口(701),进水槽(100)的底部开设进水口(101),集污槽(800)的底部开设排污口(802);
在高堰墙(102)与矮堰墙(801)之间,并排设置多组凹面向上的矩形弧形筛板支架(600),弧形筛板支架(600)的边框设有插槽(601),插槽(601)中插入凹面向上的弧形筛板(500);
在高堰墙(102)的顶部固定溢流堰板支架(300),凹面向下的溢流堰板(200)一侧由铰链(201)连接在溢流堰板支架(300)上,溢流堰板(200)的另一侧紧扣在弧形筛板(500)的上边沿。
2.根据权利要求1所述水处理用弧形固液分离筛过滤池,其特征在于所述弧形筛板支架(600)上端搭挂在筛板支架支撑(400)上,下端支撑在矮堰墙(801)上,弧形筛板支架(600)上端与下端之间的连线与垂直方向的夹角为38-40度。
3.根据权利要求1所述水处理用弧形固液分离筛过滤池,其特征在于所述溢流堰板(200)的两侧设有竖直的挡板,两挡板间的距离小于等于弧形筛板(500)的宽度。
4.根据权利要求1所述水处理用弧形固液分离筛过滤池,其特征在于所述溢流堰板支架(300)部分埋入固定于高堰墙(102)中。
5.根据权利要求1所述水处理用弧形固液分离筛过滤池,其特征在于所述弧形筛板(500)由薄不锈钢板包边,上端焊接筛板把手(501)。
6.根据权利要求1所述水处理用弧形固液分离筛过滤池,其特征在于所述弧形筛板(500)为不锈钢板激光冲孔制作,不锈钢板上的条缝宽50-250μm,长度25-50mm,条缝间距为250μm;弧形筛板(500)幅长为800-1000mm,幅宽450-600mm,曲率半径为800-1000mm。
7.根据权利要求1所述水处理用弧形固液分离筛过滤池,其特征在于所述弧形筛板支架(600)的边框设有左右开口相向和底边开口向上的插槽(601)。
8.根据权利要求1所述水处理用弧形固液分离筛过滤池,其特征在于所述矩形过滤池并列设置多个。
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