CN112028360A - 一种污水处理的油脂提取与收集的再利用回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种污水处理的油脂提取与收集的再利用回收装置，曝气加热池内部靠近进水管一端安装有预处理组件，曝气加热池内壁靠近进水管处安装有过滤组件，曝气加热池另一端安装有排水组件，曝气加热池靠近排水组件一端位置处安装有油脂收集组件，排出孔内部安装有排出组件，本发明在污水送入时先经过过滤组件，替换过滤框过程无需停机操作，向送入的污水底端送入热空气，减少油脂内的泥沙含量，方便曝气加热池处理，在收集漂浮的油脂时，油脂收集组件可根据油脂厚度和高度调整位置，并通过排出组件迅速排出油脂，排水组件将不合格的污水再次回流处理，通过各个步骤的多次处理，达到更好的处理效果，提高油脂收集率。

Description

一种污水处理的油脂提取与收集的再利用回收装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理的油脂提取与收集的再利用回收装置。
背景技术
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，广泛应用于建筑、农业、交通、能源、医疗、餐饮等各个领域，在生产生活中，污水内部常会含有较多的油脂，为了方便处理，以及提高利用率，还会将油脂进行回收。
目前市场上的油脂污水处理在处理过程通常为加热使得油脂融化再进行曝气操作，但污水内部成分复杂，常会有细小的泥沙与油脂混合，或者是结块的油脂，油脂密度变大难以漂浮，导致处理时间变长，降低了处理效率。
发明内容
本发明提供一种污水处理的油脂提取与收集的再利用回收装置，可以有效解决上述背景技术中提出的污水内部成分复杂，常会有细小的泥沙与油脂混合，或者是结块的油脂，油脂密度变大难以漂浮，导致处理时间变长，降低了处理效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括曝气加热池，所述曝气加热池一端贯穿安装有进水管，所述曝气加热池内部靠近进水管一端安装有预处理组件，所述预处理组件包括固定隔板、滑槽、活动隔板、密封门、导轨、磁片、吸附槽、连接块、连接绳、热风管、出风管和热风机；
所述固定隔板固定安装于曝气加热池内部一端，所述曝气加热池内壁靠近固定隔板处开设有滑槽，所述滑槽内部安装有活动隔板，所述曝气加热池底面一端交接安装有密封门，所述曝气加热池外侧对应滑槽位置处安装有导轨，所述导轨内部滑动安装有磁片，所述导轨内部均匀开设有吸附槽，所述磁片一端安装有连接块，两个所述连接块分别通过连接绳连接于活动隔板顶面两端，所述曝气加热池底面一端贯穿安装有热风管，所述热风管底端均匀安装有出风管，所述热风管一端位于曝气加热池外侧位置处安装有热风机，所述热风机输入端与外部电源输出端电性相连，所述曝气加热池内壁靠近进水管处安装有过滤组件。
优选的，所述导轨内部纵截面为T型，所述磁片和吸附槽直径均等于导轨内部直径，所述连接块超出导轨侧面，所述连接块对应连接绳处开设有连接孔。
优选的，所述过滤组件包括转动杆、转动板、过滤架、过滤框、滤网、限位盘、定位螺杆、转动把和限位架；
所述转动杆转动安装于曝气加热池一端顶部，所述转动杆一端位于曝气加热池内部位置处安装有转动板，所述转动板两端分别安装于过滤架内壁两端，所述过滤架两端分别镶嵌有过滤框，所述过滤框内部一端安装有滤网，所述转动杆一端位于曝气加热池外侧处安装有限位盘，所述限位盘侧面安装有定位螺杆，所述转动杆靠近限位盘一端处安装有转动把，所述过滤架远离转动把一端中部两侧均安装有限位架。
优选的，所述过滤架靠近曝气加热池内壁边缘位置处开设有密封槽，所述密封槽内部均匀安装有压缩弹簧，所述密封槽内部活动镶嵌有密封圈。
优选的，所述过滤框外侧契合过滤架内壁，所述过滤框内部一端中部安装有拉把。
优选的，所述曝气加热池另一端安装有排水组件，所述排水组件包括排水管、电磁阀、分水管、水泵和检测管；
所述排水管贯穿安装于远离进水管一端，所述排水管一端安装有电磁阀，所述排水管中部安装有分水管，所述分水管一端连接曝气加热池中部，所述分水管顶面一端安装有水泵，所述曝气加热池靠近分水管侧面顶端安装有检测管，所述电磁阀和水泵输入端均与外部电源输出端电性相连。
优选的，所述分水管连接排水管的连接点位于电磁阀和曝气加热池端面之间。
优选的，所述曝气加热池靠近排水组件一端位置处安装有油脂收集组件，所述油脂收集组件包括挡板、收集箱、斜板、齿轮箱、拨油辊、电机、U型架、电推杆、托板和排出孔；
所述挡板固定安装于曝气加热池靠近排水组件一端，所述挡板一侧滑动安装有收集箱，所述收集箱顶面一端安装有收集斜板，所述收集斜板顶面一端固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱输出端位于收集斜板顶面位置处安装有拨油辊，所述齿轮箱输入端连接电机，所述收集箱两端均固定安装有U型架，所述U型架底端安装有电推杆，所述电推杆底端安装有托板，所述托板固定安装于曝气加热池侧面，所述收集箱一端底部开始有排出孔，所述电机和电推杆输入端均与外部电源输出端电性相连，所述排出孔内部安装有排出组件。
优选的，所述排出组件包括活动管、固定刮板、活动刮板、复位弹簧、排油口、橡胶挡环和拉环；
所述活动管安装于排出孔内，所述活动管一端位于收集箱内部位置处固定安装有固定刮板，所述活动管中部活动套接有活动刮板，所述固定刮板和活动刮板通过复位弹簧相连，所述活动管底面一端开设有排油口，所述活动管靠近排油口一端固定套接有橡胶挡环，所述活动管一端中部安装有拉环。
优选的，所述活动管和排出孔间隙配合，所述橡胶挡环外径大于排出孔直径。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便；
1、设置有过滤组件，通过进水管流入的污水会经过过滤架内部下方的过滤框，可通过转动过滤架，调整两个过滤框的位置，使得一个过滤框过滤，另一个过滤框进行清理替换，此过程无需停机操作，操作更加方便。
2、设置有预处理组件，通过向送入的污水底端送入热空气，进行初步的处理，融化部分凝固的油脂，此时结块的油脂和油脂中粘接的细沙落于池底，漂浮的油脂越过活动隔板顶端，且活动隔板高度可调节，以改变预处理的时间，同时改变通过的悬浮油脂的量。
3、设置有油脂收集组件，通过电推杆抬升收集箱，根据油脂的厚度以及高度调整斜板的高度，方便拨油辊将油脂送入收集箱内部，方便进行收集，防止出现因油膜较薄和水面较高而出现收集箱内部水的比例过大的问题，方便后续处理油脂。
4、设置有排出组件，当电推杆抬升收集箱至最高点时，拉动拉环，抽出活动管，此时排油口露出，即可对排出的油脂进行再收集和转移，排出完毕后，复位弹簧推动固定刮板返回原位，封闭排出孔，此时即可继续利用收集箱进行油脂的收集。
5、设置有排水组件，在排出处理后的水时，先通过检测管对处理后的水进行检测，检测合格，打开电磁阀，进行下一步的处理，检测不合格时，关闭电磁阀，通过水泵引流至分水管将污水送回继续处理。
综上所述所述，在污水送入时先经过过滤组件，调整两个过滤框的位置，替换过程无需停机操作，提高处理效率，向送入的污水底端送入热空气，进行初步的处理，减少油脂内的泥沙含量，方便曝气加热池处理，提高处理效果，在收集漂浮的油脂时，油脂收集组件可根据油脂厚度和高度调整位置，并通过排出组件迅速排出油脂，排水组件将不合格的污水再次回流处理，通过各个步骤的多次处理，达到更好的处理效果，提高油脂收集率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是活动隔板的安装结构示意图；
图3是本发明图2的A区域结构示意图；
图4是本发明本发明活动隔板的安装结构示意图；
图5是本发明图4的B区域结构示意图；
图6是本发明排水组件的结构示意图；
图7是本发明油脂收集组件的结构示意图；
图8是本发明排出组件的结构示意图；
图中标号：1、曝气加热池；2、进水管；
3、预处理组件；301、固定隔板；302、滑槽；303、活动隔板；304、密封门；305、导轨；306、磁片；307、吸附槽；308、连接块；309、连接绳；310、热风管；311、出风管；312、热风机；
4、过滤组件；401、转动杆；402、转动板；403、过滤架；404、过滤框；405、滤网；406、限位盘；407、定位螺杆；408、转动把；409、限位架；
5、密封槽；6、压缩弹簧；7、密封圈；
8、排水组件；801、排水管；802、电磁阀；803、分水管；804、水泵；805、检测管；
9、油脂收集组件；901、挡板；902、收集箱；903、斜板；904、齿轮箱；905、拨油辊；906、电机；907、U型架；908、电推杆；909、托板；910、排出孔；
10、排出组件；1001、活动管；1002、固定刮板；1003、活动刮板；1004、复位弹簧；1005、排油口；1006、橡胶挡环；1007、拉环。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-8所示，本发明提供一种污水处理的油脂提取与收集的再利用回收装置技术方案，包括曝气加热池1，曝气加热池1一端贯穿安装有进水管2，曝气加热池1内部靠近进水管2一端安装有预处理组件3，预处理组件3包括固定隔板301、滑槽302、活动隔板303、密封门304、导轨305、磁片306、吸附槽307、连接块308、连接绳309、热风管310、出风管311和热风机312；
固定隔板301固定安装于曝气加热池1内部一端，曝气加热池1内壁靠近固定隔板301处开设有滑槽302，滑槽302内部安装有活动隔板303，曝气加热池1底面一端交接安装有密封门304，曝气加热池1外侧对应滑槽302位置处安装有导轨305，导轨305内部滑动安装有磁片306，导轨305内部均匀开设有吸附槽307，磁片306一端安装有连接块308，两个连接块308分别通过连接绳309连接于活动隔板303顶面两端，导轨305内部纵截面为T型，磁片306和吸附槽307直径均等于导轨305内部直径，连接块308超出导轨305侧面，连接块308对应连接绳309处开设有连接孔，便于连接绳309与连接块308相连，曝气加热池1底面一端贯穿安装有热风管310，热风管310底端均匀安装有出风管311，热风管310一端位于曝气加热池1外侧位置处安装有热风机312，热风机312输入端与外部电源输出端电性相连，曝气加热池1内壁靠近进水管2处安装有过滤组件4。
过滤组件4包括转动杆401、转动板402、过滤架403、过滤框404、滤网405、限位盘406、定位螺杆407、转动把408和限位架409；
转动杆401转动安装于曝气加热池1一端顶部，转动杆401一端位于曝气加热池1内部位置处安装有转动板402，转动板402两端分别安装于过滤架403内壁两端，过滤架403靠近曝气加热池1内壁边缘位置处开设有密封槽5，密封槽5内部均匀安装有压缩弹簧6，密封槽5内部活动镶嵌有密封圈7，提高过滤架403靠近曝气加热池1内壁连接处的密封性，过滤架403两端分别镶嵌有过滤框404，过滤框404外侧契合过滤架403内壁，过滤框404内部一端中部安装有拉把，便于将过滤框404安装于过滤架403内，过滤框404内部一端安装有滤网405，转动杆401一端位于曝气加热池1外侧处安装有限位盘406，限位盘406侧面安装有定位螺杆407，转动杆401靠近限位盘406一端处安装有转动把408，过滤架403远离转动把408一端中部两侧均安装有限位架409。
曝气加热池1另一端安装有排水组件8，排水组件8包括排水管801、电磁阀802、分水管803、水泵804和检测管805；
排水管801贯穿安装于远离进水管2一端，排水管801一端安装有电磁阀802，排水管801中部安装有分水管803，分水管803连接排水管801的连接点位于电磁阀802和曝气加热池1端面之间，便于通过电磁阀802控制水的流向，分水管803一端连接曝气加热池1中部，分水管803顶面一端安装有水泵804，曝气加热池1靠近分水管803侧面顶端安装有检测管805，电磁阀802和水泵804输入端均与外部电源输出端电性相连。
曝气加热池1靠近排水组件8一端位置处安装有油脂收集组件9，油脂收集组件9包括挡板901、收集箱902、斜板903、齿轮箱904、拨油辊905、电机906、U型架907、电推杆908、托板909和排出孔910；
挡板901固定安装于曝气加热池1靠近排水组件8一端，挡板901一侧滑动安装有收集箱902，收集箱902顶面一端安装有收集斜板903，收集斜板903顶面一端固定安装有齿轮箱904，齿轮箱904输出端位于收集斜板903顶面位置处安装有拨油辊905，齿轮箱904输入端连接电机906，收集箱902两端均固定安装有U型架907，U型架907底端安装有电推杆908，电推杆908底端安装有托板909，托板909固定安装于曝气加热池1侧面，收集箱902一端底部开始有排出孔910，电机906和电推杆908输入端均与外部电源输出端电性相连，排出孔910内部安装有排出组件10。
排出组件10包括活动管1001、固定刮板1002、活动刮板1003、复位弹簧1004、排油口1005、橡胶挡环1006和拉环1007；
活动管1001安装于排出孔910内，活动管1001一端位于收集箱902内部位置处固定安装有固定刮板1002，活动管1001中部活动套接有活动刮板1003，固定刮板1002和活动刮板1003通过复位弹簧1004相连，活动管1001底面一端开设有排油口1005，活动管1001靠近排油口1005一端固定套接有橡胶挡环1006，活动管1001和排出孔910间隙配合，橡胶挡环1006外径大于排出孔910直径，便于橡胶挡环1006封闭排出孔910，活动管1001一端中部安装有拉环1007。
本发明的工作原理及使用流程：通过进水管2流入的污水会经过过滤架403内部下方的过滤框404，拨动转动把408，以转动杆401为轴转动过滤架403，再转动定位螺杆407固定限位盘406，调整两个过滤框404的位置，使得一个过滤框404继续过滤，另一个过滤框404进行清理替换，此过程无需停机操作，操作更加方便，方便进行清理，利用滤网405过滤大颗粒的杂物；
经过过滤组件4过滤的污水到达预处理组件3位置处，启动热风机312，通过热风机312通过热风管310向送入的污水底端送入热空气，出风管311端口朝下，防止阻塞，融化部分凝固的油脂，此时结块的油脂和油脂中粘接的细沙分离，落于池底，打开密封门304取出，漂浮的油脂越过活动隔板303顶端，沿着导轨305拉动连接块308，调整连接绳309连接的活动隔板303的位置，再将磁片306嵌入至吸附槽307内固定，调节活动隔板303高度，改变污水流向曝气加热池1的速度，以改变预处理的时间，同时改变通过的悬浮油脂的量，进入曝气加热池1进行处理，处理过程与现有技术相等，处理后，大部分的油脂漂浮于水面；
启动电机906，电机906通过齿轮箱904带动拨油辊905转动，启动电推杆908，通过电推杆908抬升收集箱902，根据油脂的厚度以及高度调整斜板903的高度，方便拨油辊905将油脂送入收集箱902内部，方便进行收集，防止出现因油膜较薄和水面较高而出现收集箱902内部水的比例过大的问题，方便后续处理油脂；
当电推杆908抬升收集箱902至最高点时，排出孔910会高于曝气加热池1顶端，拉动拉环1007，抽出活动管1001，此时排油口1005露出，在重力作用下油脂排出，在排油口1005下方摆放收集的容器，即可对排出的油脂进行再收集和转移，排出完毕后，复位弹簧1004推动固定刮板1002返回原位，橡胶挡环1006封闭排出孔910，此时即可继续利用收集箱902进行油脂的收集；
曝气加热池1底部含油较少的水会越过挡板901下方，在排出处理后的水时，先通过检测管805定期对处理后的水进行抽样检测，检测合格时，打开电磁阀802，排水管801排出水，进行下一步的处理，检测不合格时，关闭电磁阀802，启动水泵804，通过水泵804引流至分水管803，将污水送回曝气加热池1继续处理，直至检测合格；
污水送入时先经过过滤组件4，调整两个过滤框404的位置，替换过程无需停机操作，提高处理效率，向送入的污水底端送入热空气，进行初步的处理，减少油脂内的泥沙含量，方便曝气加热池1处理，提高处理效果，在收集漂浮的油脂时，油脂收集组件9可根据油脂厚度和高度调整位置，并通过排出组件10迅速排出油脂，排水组件8将不合格的污水再次回流处理，通过各个步骤的多次处理，达到更好的处理效果，提高油脂收集率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种污水处理的油脂提取与收集的再利用回收装置，包括曝气加热池(1)，其特征在于：所述曝气加热池(1)一端贯穿安装有进水管(2)，所述曝气加热池(1)内部靠近进水管(2)一端安装有预处理组件(3)，所述预处理组件(3)包括固定隔板(301)、滑槽(302)、活动隔板(303)、密封门(304)、导轨(305)、磁片(306)、吸附槽(307)、连接块(308)、连接绳(309)、热风管(310)、出风管(311)和热风机(312)；
所述固定隔板(301)固定安装于曝气加热池(1)内部一端，所述曝气加热池(1)内壁靠近固定隔板(301)处开设有滑槽(302)，所述滑槽(302)内部安装有活动隔板(303)，所述曝气加热池(1)底面一端交接安装有密封门(304)，所述曝气加热池(1)外侧对应滑槽(302)位置处安装有导轨(305)，所述导轨(305)内部滑动安装有磁片(306)，所述导轨(305)内部均匀开设有吸附槽(307)，所述磁片(306)一端安装有连接块(308)，两个所述连接块(308)分别通过连接绳(309)连接于活动隔板(303)顶面两端，所述曝气加热池(1)底面一端贯穿安装有热风管(310)，所述热风管(310)底端均匀安装有出风管(311)，所述热风管(310)一端位于曝气加热池(1)外侧位置处安装有热风机(312)，所述热风机(312)输入端与外部电源输出端电性相连，所述曝气加热池(1)内壁靠近进水管(2)处安装有过滤组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理的油脂提取与收集的再利用回收装置，其特征在于，所述导轨(305)内部纵截面为T型，所述磁片(306)和吸附槽(307)直径均等于导轨(305)内部直径，所述连接块(308)超出导轨(305)侧面，所述连接块(308)对应连接绳(309)处开设有连接孔。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理的油脂提取与收集的再利用回收装置，其特征在于，所述过滤组件(4)包括转动杆(401)、转动板(402)、过滤架(403)、过滤框(404)、滤网(405)、限位盘(406)、定位螺杆(407)、转动把(408)和限位架(409)；
所述转动杆(401)转动安装于曝气加热池(1)一端顶部，所述转动杆(401)一端位于曝气加热池(1)内部位置处安装有转动板(402)，所述转动板(402)两端分别安装于过滤架(403)内壁两端，所述过滤架(403)两端分别镶嵌有过滤框(404)，所述过滤框(404)内部一端安装有滤网(405)，所述转动杆(401)一端位于曝气加热池(1)外侧处安装有限位盘(406)，所述限位盘(406)侧面安装有定位螺杆(407)，所述转动杆(401)靠近限位盘(406)一端处安装有转动把(408)，所述过滤架(403)远离转动把(408)一端中部两侧均安装有限位架(409)。
4.根据权利要求3所述的一种污水处理的油脂提取与收集的再利用回收装置，其特征在于，所述过滤架(403)靠近曝气加热池(1)内壁边缘位置处开设有密封槽(5)，所述密封槽(5)内部均匀安装有压缩弹簧(6)，所述密封槽(5)内部活动镶嵌有密封圈(7)。
5.根据权利要求3所述的一种污水处理的油脂提取与收集的再利用回收装置，其特征在于，所述过滤框(404)外侧契合过滤架(403)内壁，所述过滤框(404)内部一端中部安装有拉把。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理的油脂提取与收集的再利用回收装置，其特征在于，所述曝气加热池(1)另一端安装有排水组件(8)，所述排水组件(8)包括排水管(801)、电磁阀(802)、分水管(803)、水泵(804)和检测管(805)；
所述排水管(801)贯穿安装于远离进水管(2)一端，所述排水管(801)一端安装有电磁阀(802)，所述排水管(801)中部安装有分水管(803)，所述分水管(803)一端连接曝气加热池(1)中部，所述分水管(803)顶面一端安装有水泵(804)，所述曝气加热池(1)靠近分水管(803)侧面顶端安装有检测管(805)，所述电磁阀(802)和水泵(804)输入端均与外部电源输出端电性相连。
7.根据权利要求6所述的一种污水处理的油脂提取与收集的再利用回收装置，其特征在于，所述分水管(803)连接排水管(801)的连接点位于电磁阀(802)和曝气加热池(1)端面之间。
8.根据权利要求1所述的一种污水处理的油脂提取与收集的再利用回收装置，其特征在于，所述曝气加热池(1)靠近排水组件(8)一端位置处安装有油脂收集组件(9)，所述油脂收集组件(9)包括挡板(901)、收集箱(902)、斜板(903)、齿轮箱(904)、拨油辊(905)、电机(906)、U型架(907)、电推杆(908)、托板(909)和排出孔(910)；
所述挡板(901)固定安装于曝气加热池(1)靠近排水组件(8)一端，所述挡板(901)一侧滑动安装有收集箱(902)，所述收集箱(902)顶面一端安装有收集斜板(903)，所述收集斜板(903)顶面一端固定安装有齿轮箱(904)，所述齿轮箱(904)输出端位于收集斜板(903)顶面位置处安装有拨油辊(905)，所述齿轮箱(904)输入端连接电机(906)，所述收集箱(902)两端均固定安装有U型架(907)，所述U型架(907)底端安装有电推杆(908)，所述电推杆(908)底端安装有托板(909)，所述托板(909)固定安装于曝气加热池(1)侧面，所述收集箱(902)一端底部开始有排出孔(910)，所述电机(906)和电推杆(908)输入端均与外部电源输出端电性相连，所述排出孔(910)内部安装有排出组件(10)。
9.根据权利要求8所述的一种污水处理的油脂提取与收集的再利用回收装置，其特征在于，所述排出组件(10)包括活动管(1001)、固定刮板(1002)、活动刮板(1003)、复位弹簧(1004)、排油口(1005)、橡胶挡环(1006)和拉环(1007)；
所述活动管(1001)安装于排出孔(910)内，所述活动管(1001)一端位于收集箱(902)内部位置处固定安装有固定刮板(1002)，所述活动管(1001)中部活动套接有活动刮板(1003)，所述固定刮板(1002)和活动刮板(1003)通过复位弹簧(1004)相连，所述活动管(1001)底面一端开设有排油口(1005)，所述活动管(1001)靠近排油口(1005)一端固定套接有橡胶挡环(1006)，所述活动管(1001)一端中部安装有拉环(1007)。
10.根据权利要求9所述的一种污水处理的油脂提取与收集的再利用回收装置，其特征在于，所述活动管(1001)和排出孔(910)间隙配合，所述橡胶挡环(1006)外径大于排出孔(910)直径。
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