CN217350981U - 一拖多集中过滤冷却处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于镜片生产废水处理技术领域，具体涉及一拖多集中过滤冷却处理系统，包括多台粗磨机、全自动烛式滤饼层过滤器、净水箱、净水箱制冷恒温系统、污水箱、粗渣自动挤压排渣系统、送水泵站、供水/回水管路、电控装置和电气化控制系统，粗磨机上设有进水管和排水管，多台粗磨机上的排水管通过供水/回水管路与送水泵站连接，送水泵站通过管道与粗渣自动挤压排渣系统连接，粗渣自动挤压排渣系统通过管道与污水箱连接，污水箱与全自动烛式滤饼层过滤器连接，全自动烛式滤饼层过滤器通过管道与净水箱连接，净水箱通过供水/回水管路与进水管连接，克服了现有技术的不足，解决了现有镜片生产废水处理系统处理能力较差的技术问题。

Description

一拖多集中过滤冷却处理系统

技术领域

本实用新型属于镜片生产废水处理技术领域，具体涉及一拖多集中过滤冷却处理系统。

背景技术

镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。高品质高效率的镜片生产工艺需要多档位、强力而可靠的冷却分离系统来维持成形机的优质和效率。现有的镜片生产废水处理系统处理能力较差，完全不能满足市场的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一拖多集中过滤冷却处理系统，克服了现有技术的不足，解决了现有镜片生产废水处理系统处理能力较差的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一拖多集中过滤冷却处理系统，包括多台粗磨机、全自动烛式滤饼层过滤器、净水箱、净水箱制冷恒温系统、污水箱、粗渣自动挤压排渣系统、送水泵站、供水/回水管路、电控装置和电气化控制系统，粗磨机上设有进水管和排水管，多台粗磨机上的排水管通过供水/回水管路与送水泵站连接，送水泵站通过管道与粗渣自动挤压排渣系统连接，粗渣自动挤压排渣系统通过管道与污水箱连接，污水箱与全自动烛式滤饼层过滤器连接，全自动烛式滤饼层过滤器通过管道与净水箱连接，净水箱通过供水/回水管路与进水管连接，净水箱连接有净水箱制冷恒温系统，粗磨机、全自动烛式滤饼层过滤器、净水箱、净水箱制冷恒温系统、污水箱、粗渣自动挤压排渣系统、送水泵站均与电控装置和电气化控制系统被其控制。

进一步，还包括渔网过滤系统，污水箱与渔网过滤系统连接，渔网过滤系统设有净水排水管和污水排水管，净水排水管通过管道和水泵与净水箱连接，污水排水管通过管道和水泵与污水箱连接，由污水泵抽出经渔网过滤板后一部分进入净水箱，一部分带着颗粒物回流到污水箱，保证净水箱水量充足。

进一步，多台粗磨机为六台粗磨机。

进一步，净水箱底部为圆弧，且设有排水阀门，净水箱连接有自动补水装置，净水箱上设有电极式液位检测装置和低液位报警装置，净水箱内设有浸入式水泵，浸入式水泵为恒压供水，自动补水装置上设有补水口，补水口设有树脂片抛光液补自动补充阀。

进一步，净水箱制冷恒温系统包括冷却盘管、恒温温度监测装置、气动三通球阀、制冷机组和冷却水，冷却盘管内填充有冷却水，冷却盘管通过气动三通球阀与制冷机组连接，冷却盘管和恒温温度监测装置设置在净水箱内，通过气动三通球阀开启和关闭冷却水，对净水箱中的液体进行冷却。

进一步，污水箱底部为圆弧，且设有排水阀门，污水箱内部设有低液位报警、反冲搅拌装置和水泵，反冲搅拌装置和水泵位于底部，水泵为无堵塞液下排污泵。

进一步，渔网过滤系统为HL-GV520-7过滤设备或离心过滤机，渔网过滤系统上均设有渔网过滤板，渔网过滤板上设有渔网过滤网，渔网过滤网网孔为100目孔径。

进一步，粗渣自动挤压排渣系统包括板材结构、气缸和刮板，板材结构中间设有冲孔板，刮板通过气缸固定在板材结构上方，将过滤出来的颗粒物推出和挤压

进一步，送水泵站包括水泵、回流管道、气动球阀、中转水箱，水泵为带割刀的污水无阻塞潜水泵，水泵通过回流管道与中转水箱连接，气动球阀安装在回流管道上，中转水箱内设有启停排污泵的液位开关。

进一步，供水/回水管路为PPR热熔焊接管路。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

1、自动化程度高，完全到达无人值守，在进液，除渣，过滤，循环等工序中不需要人工操作，设备稳定，过滤处理量大，一套系统可以同时完成4-6台切边机满负荷工作状态下的用水处理量；

2、减少水排放，过滤器处理过后可以到达清澈的干净水，基本不用换水，在使用过程中只需补水和加切削液，消泡剂即可，一次注水可长时间使用，达到节能减排，甚至可以零排放；

3、固体渣含水量低于10%，所排除的废渣粉末无水滴，减轻了废渣的重量，减少处理废渣的费用。

附图说明

图1为一拖多集中过滤冷却处理系统的结构示意图。

图2为一拖多集中过滤冷却处理系统的侧视结构示意图。

图3为一拖多集中过滤冷却处理系统的俯视结构示意图。

图4为集中过滤冷却处理系统原理示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型一拖多集中过滤冷却处理系统，粗磨机上设有进水管和排水管，包括六台粗磨机、全自动烛式滤饼层过滤器1、净水箱2、净水箱制冷恒温系统3、污水箱4、粗渣自动挤压排渣系统5、送水泵站6、供水/回水管路7、电控装置8和电气化控制系统，粗磨机上设有进水管和排水管，多台粗磨机上的排水管通过供水/回水管路与送水泵站连接，送水泵站通过管道与粗渣自动挤压排渣系统连接，粗渣自动挤压排渣系统通过管道与污水箱连接，污水箱与全自动烛式滤饼层过滤器连接，全自动烛式滤饼层过滤器通过管道与净水箱连接，净水箱通过供水/回水管路与进水管连接，净水箱连接有净水箱制冷恒温系统，粗磨机、全自动烛式滤饼层过滤器、净水箱、净水箱制冷恒温系统、污水箱、粗渣自动挤压排渣系统、送水泵站均与电控装置和电气化控制系统被其控制，采用一套过滤冷却处理系统拖多个粗磨机，集中废水循环利用。

优选，还包括渔网过滤系统9，污水箱与渔网过滤系统连接，渔网过滤系统9设有净水排水管和污水排水管，净水排水管通过管道和水泵与净水箱连接，污水排水管通过管道和水泵与污水箱连接，由污水泵抽出经渔网过滤板后一部分进入净水箱2，一部分带着颗粒物回流到污水箱4，保证净水箱水量充足。

实施例二

电气化控制系统：采用触摸屏控制所有负载设备，并采用图形画面，各部件负载均设有独立操作界面，

设有自动运行状态中使用和停用开关，方便发生故障是，维修时不用全部停机，可独立维护。

设备所以转换开关均设有密码等级保护；

设备所有参数均为可调，可根据实际情况进行调整 ；

设备设有直观报警弹出窗口，历史报警显示窗口。

实施例三

全自动烛式滤饼层过滤器介绍，采用一次性澄清过滤器，利用过滤液体中的颗粒物堆积过滤来完成精细过滤的原理，实现一次性将浑浊的液体过滤清澈，达到排放标准和实现循环利用的目的。

过滤原理，由供水泵将浑浊的液体打入过滤容器里，液体在过滤芯上面形成过滤的滤饼，这时过滤出来的液体就可以达到清澈的液体了。当达到一定时间或进出管路压滤差时进行除渣处理，除渣处理先关闭进出水阀门，进行排水，排完水后进行正压滤饼吹干，吹干后打开排渣阀门，采用脉冲压缩空气爆破方法，将滤饼吹出。关闭排渣阀门，进行下一次的循环。

过滤器各个转换阀门为气动球阀，有极好的关断密封性；

过滤器吹饼采用高压风机进行吹干，风量大吹干速度快，吹干后的滤饼干湿度在20-50%左右。

过滤器设有自动清洗功能，每次过滤排渣完成后都会对过滤器进行一次清洗，以保证过滤效果和过滤流量。延长过滤周期。

设备设有2台HL-520-7过滤装置，每台过滤装置清水流量约为6-16吨，在保证随时有不小于12-20吨的清洁用水和渔网过滤器过滤的水进行中和来得到及其干净的使用水，两台过滤器处理一台排渣交替使用状态。

实施例四

净水箱水箱材质：采用SUS304T=4.0不锈钢板折弯焊接组成。

水箱底部采用圆弧设计，底部设有排水阀门

水箱尺寸：1600mm*700mm*1100mm,可以根据场地要求实际制作。

设有自动补水功能，设有电极式液位检测装置，设有低液位报警功能

水泵采用杭州南方泵的浸入式水泵32，功率为5.5KW，扬程为47米，流量为36立方/小时。

净水供水泵采用恒压供水，水泵根据使用状况自动调节转速，保持出水口压力平稳和流量。

补水口设有树脂片抛光液补自动补充阀；

清水箱设有消泡剂补充计量泵，可调节补充使用量。

实施例五

净水箱制冷恒温系统：在净水箱设置冷却盘管31，进行直接恒温冷却，保证回流液体温度能够降至20-22度左右。

设有恒温温度监测装置，实现自动恒温，温度显示在触摸屏上面。

采用气动三通球阀开启和关闭冷却水，对水箱中的液体进行冷却。

制冷系统配10-20P制冷机组。

实施例六

污水箱水箱材质：采用SUS304T=4.0不锈钢板折弯焊接组成。

水箱底部采用圆弧设计，底部水箱设有排水阀门；

水箱尺寸：1600mm*1350mm*1100mm,可以根据场地要求实际制作。

设有低液位报警功能；

底部设有反冲搅拌系统，防止粉末沉淀。

水泵采用无堵塞液下排污泵；

水泵采用一用一备配置。

实施例八

渔网过滤系统：采用不锈钢SUS304T=3板材制作；

渔网过滤网为100目孔径；

液体由污水泵抽出经渔网过滤板后一部分进入净水箱，一部分带着颗粒物回流到污水箱，从而保证净水箱水量充足；

采用渔网结构过滤板。将大颗粒物质过滤分离出来，回到污水水箱。

因采用HL-GV520-7过滤设备进行细粉处理，渔网过滤器可以延长为1天清理一次，（采用离心机处理细粉需要2-4小时清理一次渔网过滤器）。

实施例九

粗渣自动挤压排渣系统：采用板材折弯焊接，在中间设有冲孔板，可以将大的片状的物过滤出来，采用气缸刮板将颗粒物推出挤压过滤出来,滤干水分分离、压缩、脱水大部分碎片和胶带；

气动元件采用SMC或优质品牌,稳定可靠 ；

采用气缸定时往复运动将带卷粗渣挤压推出，气缸采用定制防水气缸；

分离、压缩、脱水大部分碎片和胶带 ；

减少废渣的体积3:1（高折/CR材料会更高）；

冷却水循环使用高达90%以上 ；

垃圾容器轻便，易拿取 ；

设有粗渣垃圾接料小车，自动掉入；

粗渣脱水率达到100% ；

结合系统电气化控制；

适合单台、两台或多台设备组合使用。

实施例十

送水泵站：送水器安装于粗磨机旁边，将粗磨机的废水输送到粗渣过滤设备。

采用SUS304T=3.0不锈钢板折弯焊接而成。

外形尺寸为1150*310*550，使用功率为0.75KW/380V。

送水泵采用进口全不锈钢水泵，水泵采用带割刀的污水无阻塞潜水泵加压回流，可以将割边机割下的毛絮和粉尘全部吸入，打入回流管道，回流管道上设有气动球阀，泵停阀关，防止管道液体倒流到水箱（本套设备配备进口潜水泵）。

水箱内部设有启停排污泵的液位开关，保护水泵不在缺液状态工作，防止液体溢出。

此装置和割边机联动启动，进水管上设有气动球阀，在割边机停止使用时，可以关闭进水管路。

采用自动控制仪进行自动控制，只需启动和停止操作即可。

为了冷却水泵和防止颗粒物堆积沉淀，设置了冷却进水和水流搅拌装置，达到使用效果。

实施例十一

电控装置：采用独立的电控柜或根据场地而定。

低压电气元件：空气开关、交流接触器采用知名品牌，电控柜面板控制开关、指示灯采用优质知名品牌元件。

人机界面采用威纶通触摸屏幕，可直观的操作和监控设备运行状态和报警状态，每个设备和负载都有单独的开关和运行状态显示。

可编程控制器采用三菱PLC。

各主要电器有过载保护装置。

电气控制采用AC220V控制电源采用DC24V。

外部的控制开关位置应合理，不可安装在容易溅水、漏水的部位。

操作开关排列按功能明确区分，操作开关应配有明确的标示牌。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一拖多集中过滤冷却处理系统，包括多台粗磨机，所述粗磨机上设有进水管和排水管，其特征在于：还包括全自动烛式滤饼层过滤器、净水箱、净水箱制冷恒温系统、污水箱、粗渣自动挤压排渣系统、送水泵站、供水/回水管路、电控装置和电气化控制系统，所述多台粗磨机上的排水管通过供水/回水管路与送水泵站连接，所述送水泵站通过管道与粗渣自动挤压排渣系统连接，所述粗渣自动挤压排渣系统通过管道与污水箱连接，所述污水箱与全自动烛式滤饼层过滤器连接，所述全自动烛式滤饼层过滤器通过管道与净水箱连接，所述净水箱通过供水/回水管路与进水管连接，所述净水箱连接有净水箱制冷恒温系统，所述粗磨机、全自动烛式滤饼层过滤器、净水箱、净水箱制冷恒温系统、污水箱、粗渣自动挤压排渣系统、送水泵站均与电控装置和电气化控制系统被其控制。

2.根据权利要求1所述的一拖多集中过滤冷却处理系统，其特征在于：还包括渔网过滤系统，所述污水箱与渔网过滤系统连接，所述渔网过滤系统设有净水排水管和污水排水管，所述净水排水管通过管道和水泵与净水箱连接，所述污水排水管通过管道和水泵与污水箱连接，由污水泵抽出经渔网过滤板后一部分进入净水箱，一部分带着颗粒物回流到污水箱，保证净水箱水量充足。

3.根据权利要求1所述的一拖多集中过滤冷却处理系统，其特征在于：所述多台粗磨机为六台粗磨机。

4.根据权利要求1所述的一拖多集中过滤冷却处理系统，其特征在于：所述净水箱底部为圆弧，且设有排水阀门，所述净水箱连接有自动补水装置，所述净水箱上设有电极式液位检测装置和低液位报警装置，所述净水箱内设有浸入式水泵，所述浸入式水泵为恒压供水，所述自动补水装置上设有补水口，所述补水口设有树脂片抛光液补自动补充阀。

5.根据权利要求1所述的一拖多集中过滤冷却处理系统，其特征在于：所述净水箱制冷恒温系统包括冷却盘管、恒温温度监测装置、气动三通球阀、制冷机组和冷却水，所述冷却盘管内填充有冷却水，所述冷却盘管通过气动三通球阀与制冷机组连接，所述冷却盘管和恒温温度监测装置设置在净水箱内，通过气动三通球阀开启和关闭冷却水，对净水箱中的液体进行冷却。

6.根据权利要求1所述的一拖多集中过滤冷却处理系统，其特征在于：所述污水箱底部为圆弧，且设有排水阀门，所述污水箱内部设有低液位报警、反冲搅拌装置和水泵，所述反冲搅拌装置和水泵位于底部，所述水泵为无堵塞液下排污泵。

7.根据权利要求2所述的一拖多集中过滤冷却处理系统，其特征在于：所述渔网过滤系统为HL-GV520-7过滤设备或离心过滤机，所述渔网过滤系统上均设有渔网过滤板，所述渔网过滤板上设有渔网过滤网，所述渔网过滤网网孔为100目孔径。

8.根据权利要求1所述的一拖多集中过滤冷却处理系统，其特征在于：所述粗渣自动挤压排渣系统包括板材结构、气缸和刮板，所述板材结构中间设有冲孔板，所述刮板通过气缸固定在板材结构上方，将过滤出来的颗粒物推出和挤压。

9.根据权利要求1所述的一拖多集中过滤冷却处理系统，其特征在于：所述送水泵站包括水泵、回流管道、气动球阀、中转水箱，所述水泵为带割刀的污水无阻塞潜水泵，所述水泵通过回流管道与中转水箱连接，所述气动球阀安装在回流管道上，所述中转水箱内设有启停排污泵的液位开关。

10.根据权利要求1所述的一拖多集中过滤冷却处理系统，其特征在于：所述供水/回水管路为PPR热熔焊接管路。

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