CN102050971A - 一种电线电缆用阻燃热固性丁腈聚氯乙烯橡胶 - Google Patents
一种电线电缆用阻燃热固性丁腈聚氯乙烯橡胶 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种电线电缆用阻燃热固性丁腈聚氯乙烯橡胶,其特征在于其包含有如下重量份数的原料:粉末丁腈橡胶50-70份、PVC树脂粉30-50份、硫化剂2-3份、促进剂2.5-4.5份、氧化锌4-6份、硬脂酸2-3份、古马隆树脂1-3份、防老剂2-4份、氯化石蜡20-40份、三氧化二锑7-10份、硼酸锌4-6份、氢氧化铝50-70份、炭黑40-70份;本发明在超过一定温度后,只会固化,烧焦,但还可以保持一定的绝缘性能,且强度、伸率,阻燃性能都比普通橡胶及热塑性丁腈聚氯乙烯橡胶好,并用具有普通橡胶及热塑性丁腈聚氯乙烯橡胶的耐油、耐磨、柔软性能。
Description
技术领域
本发明涉及电线电缆用橡胶配方技术领域,特别是一种电线电缆用阻燃热固性丁腈聚氯乙烯橡胶。
背景技术
电线电缆有工业发展及人们生活中不可否决的产品。在不同的使用场合有不同的要求,现在使用的橡配方主要是天然丁笨胶配方、三元乙丙胶配方、氯化聚乙烯/氯璜化聚乙烯配方。这些橡胶配方随着工业的发展已不能满足一些特殊场合的要求,如高阻燃、高强度、高耐油、高抗撕、高柔性等性能。为了适应新的要求,有些原料生产厂家已研制出热塑性丁腈聚氯乙烯橡胶材料,但这种橡胶为热塑性材料,超过一定温度,会融化,失去绝缘性能。为此本申请人开发了一种热固性丁腈聚氯乙烯橡胶,该热固性丁腈聚氯乙烯橡胶在超过一定温度后,还可以保持一定特有的性能,且强度、伸率,阻燃性能都比普通橡胶及热塑性丁腈聚氯乙烯橡胶材料好,并用具有普通橡胶及热塑性丁腈聚氯乙烯橡胶材料的耐油、耐磨、柔软性能。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种电线电缆用阻燃热固性丁腈聚氯乙烯橡胶,以解决某些电线电缆使用场合对电线电缆高阻燃、高强度、柔软、耐磨、耐油的要求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种电线电缆用阻燃热固性丁腈聚氯乙烯橡胶,其特征在于其包含有如下重量份数的原料:粉末丁腈橡胶50-70份、PVC树脂粉30-50份、硫化剂2-3份、促进剂2.5-4.5份、氧化锌4-6份、硬脂酸2-3份、古马隆树脂1-3份、防老剂2-4份、氯化石蜡20-40份、三氧化二锑7-10份、硼酸锌4-6份、氢氧化铝50-70份、炭黑40-70份。
本发明的硫化剂可采用硫化剂。
本发明可将促进剂TRA和促进剂DM组合使用,其中按重量份数计,促进剂TRA为1.5-2.5份、促进剂DM为1-2份。
本发明可将防老剂MB和防老剂RD组合使用,其中按重量份数计,防老剂MB1-2份,防老剂RD1-2份,防老剂MB是2-巯基苯并咪唑,与其他防老剂并用,可获得明显的协同效果,防老剂RD 是2,2,4-三甲基-1和2-二氢化喹啉聚合体。
本发明可将N330炭黑和N550炭黑组合使用,其中按重量份数计,N330炭黑20-30份、N550炭黑20-40份。
本发明可采用以下方法制备,如:1、将PVC树脂粉、丁腈橡胶、氯化石蜡、稳定剂按比例加入高混机,升温至90℃左右,进行搅拌混合10~15分钟,然后通过双螺杆造粒机及开炼机压片成型,制成母胶。存放24小时后使用。
2、将母胶及其它各种原材料按配方配制好,然后按如下工艺在密炼机里进行混炼,密炼机转速35转/分,即得到本发明的电线电缆用阻燃热固性丁腈聚氯乙烯橡胶。
加料顺序及混炼时间:
⑴ 母胶、促进剂、氧化锌、硬脂酸、古马隆树脂、防老剂、三氧化二锑、硼酸锌、氢氧化铝、(除硫化剂外):60秒
⑵ 炭黑:150秒(在混炼到60秒时扫一次料)
⑶ 阻燃剂、氯化石蜡:150~180秒
⑷ 卸料:60秒(卸料时的温度控制在120±5℃)
上述促进剂TRA、促进剂DM、防老剂MB、防老剂RD、N330炭黑、N550炭黑、硫化剂DCP及各原料均可从市场上直接购得。
本发明的有益效果是:本发明的热固性丁腈聚氯乙烯橡胶采用上述材料制备而成,各材料协同作用,可使本发明在超过一定温度后,还可以保持一定特有的性能,且强度、伸率,阻燃性能都比普通橡胶及热塑性丁腈聚氯乙烯橡胶好,并用具有普通橡胶及热塑性丁腈聚氯乙烯橡胶的耐油、耐磨、柔软性能。
下面结合实施例对本发明进一步说明。
具体实施方式
实施例1
取粉末丁腈橡胶70份、PVC树脂粉30份、硫化剂DCP3份、促进剂TRA2.5份、促进剂DM1份、氧化锌6份、硬脂酸3份、古马隆树脂2份、防老剂MB1份、防老剂RD2份、氯化石蜡10份、三氧化二锑8份、硼酸锌6份、氢氧化铝70份、N330炭黑30份、N550炭黑20份,通过上述制备方法即得到本发明的电线电缆用阻燃热固性丁腈聚氯乙烯橡胶。
实施例2
取粉末丁腈橡胶60份、PVC树脂粉40份、硫化剂DCP2.5份、促进剂TRA2份、促进剂DM1.5份、氧化锌5份、硬脂酸2.5份、古马隆树脂1.5份、防老剂MB1.5份、防老剂RD1.5份、氯化石蜡30份、三氧化二锑10份、硼酸锌5份、氢氧化铝60份、N330炭黑25份、N550炭黑30份,通过上述制备方法即得到本发明的电线电缆用阻燃热固性丁腈聚氯乙烯橡胶。
实施例3
取粉末丁腈橡胶50份、PVC树脂粉50份、硫化剂DCP2份、促进剂TRA1.5份、促进剂DM2份、氧化锌4份、硬脂酸2份、古马隆树脂3份、防老剂MB2份、防老剂RD1份、氯化石蜡25份、三氧化二锑7份、硼酸锌4份、氢氧化铝50份、N330炭黑20份、N550炭黑40份,通过上述制备方法即得到本发明的电线电缆用阻燃热固性丁腈聚氯乙烯橡胶。
对比例
将本发明的热固性丁腈聚氯乙烯橡胶与天然丁笨橡胶、乙丙胶、热塑性丁腈聚氯乙烯弹性体进行性能测试,结果如表1所示。
通过以上几种材料的性能对比,可以看出热固性丁腈聚氯乙烯橡胶性能更好更优异,且价格较低,并可满足电线电缆用橡胶材料的需求。
表1
Claims (5)
1.一种电线电缆用阻燃热固性丁腈聚氯乙烯橡胶,其特征在于其包含有如下重量份数的原料:粉末丁腈橡胶50-70份、PVC树脂粉30-50份、硫化剂2-3份、促进剂2.5-4.5份、氧化锌4-6份、硬脂酸2-3份、古马隆树脂1-3份、防老剂2-4份、氯化石蜡20-40份、三氧化二锑7-10份、硼酸锌4-6份、氢氧化铝50-70份、炭黑40-70份。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆用阻燃热固性丁腈聚氯乙烯橡胶,其特征在于所述促进剂包括促进剂TRA和促进剂DM,其中按重量份数计,促进剂TRA为1.5-2.5份、促进剂DM为1-2份。
3.根据权利要求1所述的一种电线电缆用阻燃热固性丁腈聚氯乙烯橡胶,其特征在于防老剂包括防老剂MB和防老剂RD,其中按重量份数计,防老剂MB1-2份,防老剂RD1-2份。
4.根据权利要求1所述的一种电线电缆用阻燃热固性丁腈聚氯乙烯橡胶,其特征在于炭黑包括N330炭黑和N550炭黑,其中按重量份数计,N330炭黑20-30份、N550炭黑20-40份。
5.根据权利要求1所述的一种电线电缆用阻燃热固性丁腈聚氯乙烯橡胶,其特征在于所述硫化剂为硫化剂DCP。
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