CN104650502A - 高聚合物耐油电缆料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开高聚合物耐油电缆料，先配置基料，将高分子量聚氯乙烯、丁腈橡胶以及古马隆树脂放入混合机中混合，混合时间为20-30min，混合均匀后得基料，然后加入活性轻质碳酸钙及聚乙烯（PE）与基料放入混合机中混合，混合过程中进行加热，当温度达到110度时，加入聚酯增塑剂、稳定剂，硫化促进剂BPP以及气相白炭黑，在常温状态下混合均匀；把混合好的料卸入卸料段，再加入到双螺杆挤压机中混炼，挤出，造粒即可。通过改进生产配方与生产工艺，采用多次混合加工工序，使得生产出的线缆护套和芯线具有很强的抗油污性能，耐油老化，使用效果大大增强。

Description

高聚合物耐油电缆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种高聚合物耐油电缆料。
背景技术
电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。随着社会的发展，电线电缆被越来越广泛的应用于各个领域，如运输、通信、建筑等，因此，对电线电缆的专业领域的要求也越来越高。传统的聚氯乙烯电缆料，配方为：聚氯乙烯100份，邻苯二甲酸二辛酯50-60份，复合稳定剂6-10份，润滑剂1-3份，活性轻质碳酸钙20-30份，上述材料电缆料只能解决常规的室内室外环境需求，对有些特种行业需要在很多种油污中作业的设备，常规电缆则不能满足其环境要求 。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高聚合物耐油电缆料，该电缆料不变形不脆裂老化，且具有较强的抗油污性能。
高聚合物耐油电缆料，其中，其组成成分由以下重量份的原料组成：
高分子量聚氯乙烯               100份
丁腈橡胶                         50份
古马隆树脂                       30份
聚酯增塑剂                      25-35份
硫化促进剂BPP                   9-21份
稳定剂                          9-15份
聚乙烯（PE）                    1份
活性轻质碳酸钙                  30份
气相白炭黑                      21份。
上述高聚合物耐油电缆料，其中，优选地，其组成成分由以下重量份的原料组成： 
高分子量聚氯乙烯               100份
丁腈橡胶                         50份
古马隆树脂                       30份
聚酯增塑剂                       27份
硫化促进剂BPP                   19份
稳定剂                           9份
聚乙烯（PE）                     1份
活性轻质碳酸钙                   30份
气相白炭黑                       21份。
一种高聚合物耐油电缆料的制备方法，其中，制备步骤如下：先配置基料，将高分子量聚氯乙烯、丁腈橡胶以及古马隆树脂放入混合机中混合，混合时间为20-30min，混合均匀后得基料，然后加入活性轻质碳酸钙及聚乙烯（PE）与基料放入混合机中混合，混合过程中进行加热，当温度达到110度时，加入聚酯增塑剂、稳定剂，硫化促进剂BPP以及气相白炭黑，在常温状态下混合均匀 ；把混合好的料卸入卸料段，再加入到双螺杆挤压机中混炼，挤出，造粒即可。
上述一种耐油电缆料，本发明与现有技术相比，具有如下优点：
1、通过改进生产配方与生产工艺，采用多次混合加工工序，使得生产出的线缆护套和芯线具有很强的抗油污性能，耐油老化，使用效果大大增强。
2、聚酯增塑剂在确保常规物性的同时很好的兼容了抗恶劣环境的要求，尤其是电机变压器油类，扩大了使用范围。
3、比重轻、塑化程度高，耐温达到40℃～105℃，不变形不脆裂老化，具备优越的产品性能，应用范围和领域更广泛。
4、在166℃热老化168h条件下，力学性能（抗张强度、断裂伸长率）的变化率在±20%以内，氧指数大于39，因此，具有良好的综合性能。 
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
本发明所述高分子量聚氯乙烯(HMWPVC)，又称高聚合度聚氯乙烯,是指聚合度在1300以上的PVC树脂。稳定剂为钙锌（Ca-Zn）复合稳定剂。
实施例一：
先配置基料，将100份高分子量聚氯乙烯、50份丁腈橡胶以及30份古马隆树脂放入混合机中混合，混合时间为20-30min，混合均匀后得基料，然后加入30份活性轻质碳酸钙及1份聚乙烯（PE）与基料放入混合机中混合，混合过程中进行加热，当温度达到110度时，加入27份聚酯增塑剂、9份稳定剂，19份硫化促进剂BPP以及21份气相白炭黑，在常温状态下混合均匀 ；把混合好的料卸入卸料段，再加入到双螺杆挤压机中混炼，挤出，造粒即可。
表1   实施例1所制得的耐油电缆料的性能数据
实施例二：
先配置基料，将100份高分子量聚氯乙烯、50份丁腈橡胶以及30份古马隆树脂放入混合机中混合，混合时间为20-30min，混合均匀后得基料，然后加入30份活性轻质碳酸钙及1份聚乙烯（PE）与基料放入混合机中混合，混合过程中进行加热，当温度达到110度时，加入28份聚酯增塑剂、11份稳定剂，11份硫化促进剂BPP以及21份气相白炭黑，在常温状态下混合均匀 ；把混合好的料卸入卸料段，再加入到双螺杆挤压机中混炼，挤出，造粒即可。
表2  实施例2所制得的耐油电缆料的性能数据
实施例三：
先配置基料，将100份高分子量聚氯乙烯、50份丁腈橡胶以及30份古马隆树脂放入混合机中混合，混合时间为20-30min，混合均匀后得基料，然后加入30份活性轻质碳酸钙及1份聚乙烯（PE）与基料放入混合机中混合，混合过程中进行加热，当温度达到110度时，加入31份聚酯增塑剂、14份稳定剂，21份硫化促进剂BPP以及21份气相白炭黑，在常温状态下混合均匀 ；把混合好的料卸入卸料段，再加入到双螺杆挤压机中混炼，挤出，造粒即可。
卸入卸料段，再加入到双螺杆挤压机中混炼，挤出，造粒即可。
表3   实施例3所制得的耐油电缆料的性能数据

Claims (3)

1.高聚合物耐油电缆料，其特征在于，其组成成分由以下重量份的原料组成：
高分子量聚氯乙烯               100份
丁腈橡胶                         50份
古马隆树脂                       30份
聚酯增塑剂                      25-35份
硫化促进剂BPP                   9-21份
稳定剂                          9-15份
聚乙烯（PE）                    1份
活性轻质碳酸钙                  30份
气相白炭黑                      21份。
2.如权利要求1所述的高聚合物耐油电缆料，其特征在于，优选地，其是由以下重量份的原料组成：
高分子量聚氯乙烯               100份
丁腈橡胶                         50份
古马隆树脂                       30份
聚酯增塑剂                       27份
硫化促进剂BPP                   19份
稳定剂                           9份
聚乙烯（PE）                     1份
活性轻质碳酸钙                   30份
气相白炭黑                       21份。
3.高聚合物耐油电缆料的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：先配置基料，将高分子量聚氯乙烯、丁腈橡胶以及古马隆树脂放入混合机中混合，混合时间为20-30min，混合均匀后得基料，然后加入活性轻质碳酸钙及聚乙烯（PE）与基料放入混合机中混合，混合过程中进行加热，当温度达到110度时，加入聚酯增塑剂、稳定剂，硫化促进剂BPP以及气相白炭黑，在常温状态下混合均匀 ；把混合好的料卸入卸料段，再加入到双螺杆挤压机中混炼，挤出，造粒即可。
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