CN113493581A - 一种防火阻燃缠绕包覆材料及其制备工艺 - Google Patents
一种防火阻燃缠绕包覆材料及其制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113493581A CN113493581A CN202010210370.3A CN202010210370A CN113493581A CN 113493581 A CN113493581 A CN 113493581A CN 202010210370 A CN202010210370 A CN 202010210370A CN 113493581 A CN113493581 A CN 113493581A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- retardant
- flame
- promoter
- coating material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C08L9/02—Copolymers with acrylonitrile
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
- C08K2003/222—Magnesia, i.e. magnesium oxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
- C08K2003/321—Phosphates
- C08K2003/322—Ammonium phosphate
- C08K2003/323—Ammonium polyphosphate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种防火阻燃缠绕包覆材料,其原料按重量的配方如下:丁晴橡胶130‑170份、树脂40‑60份、聚磷酸铵15‑25份、可膨胀石墨60‑100份、液体氯化石蜡8‑12份、三氧化二锑10‑15份、季戊四醇3‑7份、耐拉阻燃纤维棉3‑7份、氧化镁3‑5份、氧化锌3‑7份、硬脂酸0.8‑1.2份、TMTD促进剂0.3‑0.7份、CE促进剂1‑1.5份。本发明还提供了一种防火阻燃缠绕包覆材料的制备工艺。该防火阻燃缠绕包覆材料在拥有较高的柔韧性之外还有较高的膨胀发泡,在采用单面复合胶水后,能够解决包带遇火变形、脱落问题。
Description
技术领域
本发明涉及防火涂料制备技术领域,尤其涉及一种防火阻燃缠绕包覆材料及其制备工艺。
背景技术
目前国内外关于小孔洞电缆穿墙封堵所使用的材料大多数还是属于第一代防火封堵材料以防火泥为主,但是由于防火泥内含有一些较低的卤族元素会对电缆产生轻微腐蚀并且遇火后只是保持原样甚至会炭化,封堵效果会有所降低,为此,我们提出了一种防火阻燃缠绕包覆材料及其制备工艺。
发明内容
本发明提出了一种防火阻燃缠绕包覆材料及其制备工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提出了一种防火阻燃缠绕包覆材料,其原料按重量的配方如下:
丁晴橡胶130-170份、树脂40-60份、聚磷酸铵15-25份、可膨胀石墨60-100份、液体氯化石蜡8-12份、三氧化二锑10-15份、季戊四醇3-7份、耐拉阻燃纤维棉3-7份、氧化镁3-5份、氧化锌3-7份、硬脂酸0.8-1.2份、TMTD促进剂0.3-0.7份、CE促进剂1-1.5份。
优选的,其原料按重量的配方如下:
丁晴橡胶140-160份、树脂45-55份、聚磷酸铵18-22份、可膨胀石墨70-90份、液体氯化石蜡9-11份、三氧化二锑12-14份、季戊四醇4-6份、耐拉阻燃纤维棉4-6份、氧化镁3.5-4.5份、氧化锌4-6份、硬脂酸0.9-1.1份、TMTD促进剂0.4-0.6份、CE促进剂1.2-1.4份。
优选的,其原料按重量的配方如下:
丁晴橡胶150份、树脂50份、聚磷酸铵20份、可膨胀石墨80份、液体氯化石蜡10份、三氧化二锑12份、季戊四醇5份、耐拉阻燃纤维棉5份、氧化镁4份、氧化锌5份、硬脂酸1份、TMTD促进剂0.5份、CE促进剂1.2份。
本发明还提供了一种防火阻燃缠绕包覆材料的制备工艺,包括如下步骤:
S1、将丁晴橡胶、树脂、聚磷酸铵、可膨胀石墨、液体氯化石蜡、三氧化二锑、季戊四醇以及耐拉阻燃纤维棉按照比例依次加入开炼机进行开练;
S2、待温度达到50℃后按照比例依次加入氧化镁、氧化锌、硬脂酸、TMTD促进剂以及CE促进剂进行开练直至板材成型;
S3、在S2成型后进行常温冷却,冷却后将板材放置硫化设备进行硫化,即为防火阻燃缠绕包覆材料。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、该防火阻燃缠绕包覆材料在拥有较高的柔韧性之外还有较高的膨胀发泡。
2、该防火阻燃缠绕包覆材料采用单面复合胶水后,能够解决包带遇火变形、脱落问题。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
本发明提出了一种防火阻燃缠绕包覆材料,其原料按重量的配方如下:丁晴橡胶130份、树脂40份、聚磷酸铵15份、可膨胀石墨60份、液体氯化石蜡8份、三氧化二锑10份、季戊四醇3份、耐拉阻燃纤维棉3份、氧化镁3份、氧化锌3份、硬脂酸0.8份、TMTD促进剂0.3份、CE促进剂1份。
本发明还提供了一种防火阻燃缠绕包覆材料的制备工艺,包括如下步骤:
S1、将丁晴橡胶、树脂、聚磷酸铵、可膨胀石墨、液体氯化石蜡、三氧化二锑、季戊四醇以及耐拉阻燃纤维棉按照比例依次加入开炼机进行开练;
S2、待温度达到50℃后按照比例依次加入氧化镁、氧化锌、硬脂酸、TMTD促进剂以及CE促进剂进行开练直至板材成型;
S3、在S2成型后进行常温冷却,冷却后将板材放置硫化设备进行硫化,即为防火阻燃缠绕包覆材料。
实施例2
本发明提出了一种防火阻燃缠绕包覆材料,其原料按重量的配方如下:丁晴橡胶140份、树脂45份、聚磷酸铵18份、可膨胀石墨70份、液体氯化石蜡9份、三氧化二锑12份、季戊四醇4份、耐拉阻燃纤维棉4份、氧化镁3.5份、氧化锌4份、硬脂酸0.9份、TMTD促进剂0.4份、CE促进剂1.2份。
本发明还提供了一种防火阻燃缠绕包覆材料的制备工艺,包括如下步骤:
S1、将丁晴橡胶、树脂、聚磷酸铵、可膨胀石墨、液体氯化石蜡、三氧化二锑、季戊四醇以及耐拉阻燃纤维棉按照比例依次加入开炼机进行开练;
S2、待温度达到50℃后按照比例依次加入氧化镁、氧化锌、硬脂酸、TMTD促进剂以及CE促进剂进行开练直至板材成型;
S3、在S2成型后进行常温冷却,冷却后将板材放置硫化设备进行硫化,即为防火阻燃缠绕包覆材料。
实施例3
本发明提出了一种防火阻燃缠绕包覆材料,其原料按重量的配方如下:丁晴橡胶150份、树脂50份、聚磷酸铵20份、可膨胀石墨80份、液体氯化石蜡10份、三氧化二锑12份、季戊四醇5份、耐拉阻燃纤维棉5份、氧化镁4份、氧化锌5份、硬脂酸1份、TMTD促进剂0.5份、CE促进剂1.2份。
本发明还提供了一种防火阻燃缠绕包覆材料的制备工艺,包括如下步骤:
S1、将丁晴橡胶、树脂、聚磷酸铵、可膨胀石墨、液体氯化石蜡、三氧化二锑、季戊四醇以及耐拉阻燃纤维棉按照比例依次加入开炼机进行开练;
S2、待温度达到50℃后按照比例依次加入氧化镁、氧化锌、硬脂酸、TMTD促进剂以及CE促进剂进行开练直至板材成型;
S3、在S2成型后进行常温冷却,冷却后将板材放置硫化设备进行硫化,即为防火阻燃缠绕包覆材料。
实施例4
本发明提出了一种防火阻燃缠绕包覆材料,其原料按重量的配方如下:丁晴橡胶160份、树脂55份、聚磷酸铵22份、可膨胀石墨90份、液体氯化石蜡11份、三氧化二锑14份、季戊四醇6份、耐拉阻燃纤维棉6份、氧化镁4.5份、氧化锌6份、硬脂酸1.1份、TMTD促进剂0.6份、CE促进剂1.4份。
本发明还提供了一种防火阻燃缠绕包覆材料的制备工艺,包括如下步骤:
S1、将丁晴橡胶、树脂、聚磷酸铵、可膨胀石墨、液体氯化石蜡、三氧化二锑、季戊四醇以及耐拉阻燃纤维棉按照比例依次加入开炼机进行开练;
S2、待温度达到50℃后按照比例依次加入氧化镁、氧化锌、硬脂酸、TMTD促进剂以及CE促进剂进行开练直至板材成型;
S3、在S2成型后进行常温冷却,冷却后将板材放置硫化设备进行硫化,即为防火阻燃缠绕包覆材料。
实施例5
本发明提出了一种防火阻燃缠绕包覆材料,其原料按重量的配方如下:丁晴橡胶170份、树脂60份、聚磷酸铵25份、可膨胀石墨100份、液体氯化石蜡12份、三氧化二锑15份、季戊四醇7份、耐拉阻燃纤维棉7份、氧化镁5份、氧化锌7份、硬脂酸1.2份、TMTD促进剂0.7份、CE促进剂1.5份。
本发明还提供了一种防火阻燃缠绕包覆材料的制备工艺,包括如下步骤:
S1、将丁晴橡胶、树脂、聚磷酸铵、可膨胀石墨、液体氯化石蜡、三氧化二锑、季戊四醇以及耐拉阻燃纤维棉按照比例依次加入开炼机进行开练;
S2、待温度达到50℃后按照比例依次加入氧化镁、氧化锌、硬脂酸、TMTD促进剂以及CE促进剂进行开练直至板材成型;
S3、在S2成型后进行常温冷却,冷却后将板材放置硫化设备进行硫化,即为防火阻燃缠绕包覆材料。
由上可知,本发明采用三元乙丙为主要基体,三元乙丙具有较高的柔韧能够弯曲成任何形状具有较高的适用性,在此体系中加入以可膨胀石墨(500倍),高聚合度聚磷酸铵,季戊四醇,三聚氰胺为原料的膨胀体系,在遇火时聚磷酸铵发生反应产生偏磷酸之后与季戊四醇反应呈致密碳化层,此时三聚氰胺遇火产生惰性气体使得碳化高度增加以达到封堵孔洞的目的,在此基础上又在防火包带一面复合自粘性胶水,可粘贴在电缆上以保证遇火时不会由于温度的变化而发生变形脱落现象。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种防火阻燃缠绕包覆材料,其特征在于,其原料按重量的配方如下:
丁晴橡胶130-170份、树脂40-60份、聚磷酸铵15-25份、可膨胀石墨60-100份、液体氯化石蜡8-12份、三氧化二锑10-15份、季戊四醇3-7份、耐拉阻燃纤维棉3-7份、氧化镁3-5份、氧化锌3-7份、硬脂酸0.8-1.2份、TMTD促进剂0.3-0.7份、CE促进剂1-1.5份。
2.根据权利要求1所述的防火阻燃缠绕包覆材料,其特征在于,其原料按重量的配方如下:
丁晴橡胶140-160份、树脂45-55份、聚磷酸铵18-22份、可膨胀石墨70-90份、液体氯化石蜡9-11份、三氧化二锑12-14份、季戊四醇4-6份、耐拉阻燃纤维棉4-6份、氧化镁3.5-4.5份、氧化锌4-6份、硬脂酸0.9-1.1份、TMTD促进剂0.4-0.6份、CE促进剂1.2-1.4份。
3.根据权利要求2所述的防火阻燃缠绕包覆材料,其特征在于,其原料按重量的配方如下:
丁晴橡胶150份、树脂50份、聚磷酸铵20份、可膨胀石墨80份、液体氯化石蜡10份、三氧化二锑12份、季戊四醇5份、耐拉阻燃纤维棉5份、氧化镁4份、氧化锌5份、硬脂酸1份、TMTD促进剂0.5份、CE促进剂1.2份。
4.一种根据权利要求1所述的防火阻燃缠绕包覆材料的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将丁晴橡胶、树脂、聚磷酸铵、可膨胀石墨、液体氯化石蜡、三氧化二锑、季戊四醇以及耐拉阻燃纤维棉按照比例依次加入开炼机进行开练;
S2、待温度达到50℃后按照比例依次加入氧化镁、氧化锌、硬脂酸、TMTD促进剂以及CE促进剂进行开练直至板材成型;
S3、在S2成型后进行常温冷却,冷却后将板材放置硫化设备进行硫化,即为防火阻燃缠绕包覆材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010210370.3A CN113493581A (zh) | 2020-03-18 | 2020-03-18 | 一种防火阻燃缠绕包覆材料及其制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010210370.3A CN113493581A (zh) | 2020-03-18 | 2020-03-18 | 一种防火阻燃缠绕包覆材料及其制备工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113493581A true CN113493581A (zh) | 2021-10-12 |
Family
ID=77994376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010210370.3A Pending CN113493581A (zh) | 2020-03-18 | 2020-03-18 | 一种防火阻燃缠绕包覆材料及其制备工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113493581A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102050971A (zh) * | 2011-01-13 | 2011-05-11 | 广东日丰电缆股份有限公司 | 一种电线电缆用阻燃热固性丁腈聚氯乙烯橡胶 |
CN105367915A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-03-02 | 安徽都邦电器有限公司 | 一种耐老化高阻燃三元乙丙橡胶胶管 |
CN105825944A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-08-03 | 安徽海源特种电缆有限公司 | 一种耐老化阻燃电力电缆 |
-
2020
- 2020-03-18 CN CN202010210370.3A patent/CN113493581A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102050971A (zh) * | 2011-01-13 | 2011-05-11 | 广东日丰电缆股份有限公司 | 一种电线电缆用阻燃热固性丁腈聚氯乙烯橡胶 |
CN105367915A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-03-02 | 安徽都邦电器有限公司 | 一种耐老化高阻燃三元乙丙橡胶胶管 |
CN105825944A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-08-03 | 安徽海源特种电缆有限公司 | 一种耐老化阻燃电力电缆 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101899183B (zh) | 一种辐照交联耐水阻燃聚烯烃纳米复合材料及其制备方法 | |
CN102746587B (zh) | 舰船用纵向水密消磁电缆绝缘橡胶及其制造方法 | |
CN111690305B (zh) | 一种碳纤维基材用电磁屏蔽阻燃材料及其制备方法与应用 | |
CN103012940A (zh) | 一种高温自交联无卤阻燃电缆绝缘料或护套料及制备方法 | |
CN112694680A (zh) | 一种聚烯烃弹性体防水卷材及其制备方法 | |
CN102321295A (zh) | 一种低烟无卤阻燃模缩套及其制备方法与应用 | |
US10138421B2 (en) | Hot melt intumescent materials for fire protection | |
CN103436005A (zh) | 电缆用耐高温无卤阻燃热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法 | |
CN102276905A (zh) | 一种辐照交联热收缩无卤阻燃标识套管产品的配方及制作方法 | |
KR20160041817A (ko) | 저연, 가요성 절연 폼 | |
CN101693835A (zh) | 具有高效阻燃性能的环保型聚丙烯复合材料 | |
CN112250824A (zh) | 一种无卤阻燃的轻质tpu弹性体及其制备方法 | |
CN109370117B (zh) | 一种高阻燃耐老化氟橡胶电缆护套材料 | |
CN103333429A (zh) | 一种耐老化聚氯乙烯电缆料 | |
WO2020011007A1 (zh) | 绝缘性良好的橡胶组合物及加工方法与应用 | |
CN117510993B (zh) | 一种基于改性海泡石的高效阻燃剂及其制备方法 | |
CN112309621A (zh) | 一种耐热阻燃控制电缆 | |
CN113493581A (zh) | 一种防火阻燃缠绕包覆材料及其制备工艺 | |
CN113416406A (zh) | 一种tpu阻燃料及其制备方法 | |
CN113667221B (zh) | 一种用于防水卷材生产的聚丙烯树脂 | |
CN111524652B (zh) | 一种舰船用乙丙胶绝缘防鼠防蚁低烟无卤阻燃电力电缆 | |
KR101254307B1 (ko) | 고무 발포 단열재를 이용한 난연성이 우수한 덕트 보온 커버 및 그 제조 방법 | |
CN102675754A (zh) | 无卤阻燃三元乙丙橡胶材料及其制备方法 | |
CN117089128A (zh) | 一种耐老化管状输送带覆盖胶及其制备方法 | |
CN112457526B (zh) | 一种基于瓜环包合型低烟无锑阻燃剂及其应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211012 |