CN102050086B - 用于制造多组分雨刷器臂的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于制造多组分雨刷器臂的方法，尤其用于机动车的车窗雨刷器装置，其包括上臂段，其上设有支架用于使雨刷器臂可松开地固定在雨刷器驱动装置上，还包括与上臂段铰接的下臂段及至少一个与下臂段铰接的雨刷片承接件，其中以多组分注塑法制造雨刷器臂，在第一步骤中上臂段连同至少一个构成在其上的第一铰连销借助第一材料组分在模穴的局部部段中注塑成型，在第二步骤中与上臂段铰接相连的下臂段连同至少一个构成在其上的第二铰连销借助第二材料组分在模穴的第二局部部段中在将第一铰连销注塑包封的情况下注塑成型，在进一步的步骤中至少一个雨刷片承接件借助第三材料组分在模穴的另一局部部段中在将第二铰连销注塑包封的情况下注塑成型。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于制造多组分雨刷器臂的方法，所述雨刷器臂用于机动车的车窗雨刷器装置，此雨刷器臂包括上臂段，其上设有支架以用于使雨刷器臂可松开地固定在车窗雨刷器装置的雨刷器驱动装置上，还包括下臂段，它铰接地与上臂段相连，还包括至少一个雨刷片承接件，它铰接地与下臂段相连。此外，本发明还涉及一种借助多组分装配注塑法制成的雨刷器臂。
背景技术
已经公知的是，单独地通过注塑法来建立雨刷器臂与其各组分的连接，并在接下来的工作步骤中将其彼此相连。在现有技术中，通常在不同的注塑模具中在单独的注塑机中首先制造出雨刷器臂的各种组件。然后，将这样制成的单个组分组装成雨刷器臂。随后例如通过夹持连接，将雨刷片安装在这样制成的雨刷器臂上。为此，首先由塑料注塑出相应的撑架，并在此在撑架中加入或成型出凹陷处或栓接处，以便形成连接位置。然后在接下来的方法步骤中，使得雨刷片嵌入这些凹陷处或栓接处中，此凹陷处或栓接处具有相应构成的隆起或凹槽。
但是由于近处所需的注塑机会导致额外的操作时间以及额外的安装，雨刷器臂的这种制造和安装方式非常耗费时间并且成本很高。由于单个组分在安装时必须彼此嵌接，所以还存在着这样的危险，即在雨刷器臂运行时单个元件会不期望地相互松开。
发明内容
因此本发明的目的是，提供一种雨刷器臂，它可简单且快速地制出，同时在运行时具有很高的可靠性和稳定性。
本发明的目的还同时是，提供一种相应的制造用于机动车的车窗雨刷器装置的多组分雨刷器臂的方法。
此目的按本发明这样得以实现，即，以多组分注塑法制造雨刷器臂，其中在第一方法步骤中，上臂段连同至少一个构成在其上的第一铰连销借助第一材料组分在模穴的局部部段中注塑成型，在第二方法步骤中，与上臂段铰接相连的下臂段连同至少一个构成在其上的第二铰连销借助第二材料组分在模穴的第二局部部段中在将第一铰连销注塑包封的情况下注塑成型，并且在进一步的方法步骤中，至少一个雨刷片承接件借助第三材料组分在模穴的另一局部部段中在将第二铰连销注塑包封的情况下注塑成型。
为了能只在唯一一个模穴中并因此在唯一一个注塑机中制造出按本发明的多组分雨刷器臂，本发明的实施方案建议：为制造上臂段而在第一方法步骤中将第一材料组分尤其第一热塑性塑料注入模穴的第一局部部段中，接下来释出模穴的另一部分以用于借助与第一材料组分不同的第二材料组分尤其第二热塑性塑料制造下臂段，其中为制造下臂段而让已注塑成型的上臂段构成至少一部分为注塑下臂段所用的模穴局部部段的界限。当然还可能的是，在第二方法步骤中使得上臂段的铰连销在注塑成型的过程中至少部分地被第二材料组分注塑包封，以致于在上臂段和下臂段之间在上臂段的铰连销上产生可活动的连接。
接下来在第三方法步骤中，通过第三材料组分尤其第三热塑性塑料的注塑成型制造至少一个雨刷片承接件，其中下臂段构成至少一部分为注塑雨刷片承接件所用的模穴局部部段的界限。同时在第三方法步骤中，下臂段的铰连销至少部分地被第三材料组分注塑包封，以致于在下臂段和雨刷片承接件之间产生可活动的连接。
按本发明的方法的尤其简单且划算的方案规定，为制造上臂段和雨刷片承接件而使用相同的材料组分尤其相同的热塑性塑料，其中上臂段和雨刷片承接件的热塑性塑料如此地与下臂段的热塑性塑料相协调，以致于这两种不同类型的塑料不会彼此相连。
如果现在如此地选择这两种塑料，以致于它们具有不同的收缩特性，并且由此在上臂段及下臂段的铰连销和下臂段及雨刷片承接件的铰连销之间设定确切的间隔，那么可在各个铰连销和组件之间提供一种尤其灵巧、稳固且可活动的连接。
按本发明的完整的用于制造雨刷器臂的注塑周期可包括以下步骤：
-把第一热塑性组分注入一部分模穴中，以便形成上雨刷器臂；
-打开注塑模具中的模穴的第二局部部段；
-将用于部分地注塑包封在第一注塑法中制成的铰连销的第二热塑性组分注塑在上臂段上以用于形成链节；
-释出第三模穴部段以用于制造雨刷片承接件；
-注入第一热塑性组分，它环绕地流过下臂段的释出的铰连销，以便为雨刷片承接件提供可活动的支承。
-冷却模穴；
-把完全装好的雨刷器臂从模穴中取出。
按本发明的、用于机动车车窗雨刷器装置的雨刷器臂具有上臂段、下臂段以及至少一个雨刷片承接件，其中上臂段与下臂段铰接地相连，并且下臂段与雨刷片承接件铰接地相连。
可通过至少一个构成在上臂段上的支架使雨刷器臂可松开地固定在车窗雨刷器装置上。按本发明，借助多组分装配注塑法来制造按本发明的雨刷器臂的上臂段、下臂段和雨刷片承接件。
在此，下臂段和上臂段可由两种不同的热塑性塑料制成，其中所述塑料也可这样来选择，以致于它们在注塑时或在注塑后不会彼此相连。
上臂段或下臂段或雨刷片承接件的热塑性塑料可具有不同的收缩性能，可如此选择所述收缩性能，以致于在上臂段和下臂段或者说下臂段和雨刷片承接件之间的铰连连接中产生事先规定的配合间隙和/或事先可通过塑料的收缩性能调节的缝隙宽度。
关于本发明的其它有利构造方案，请参照从属权利要求以及附图。
附图说明
附图中：
图1示出按本发明的雨刷器臂的分解示意图；
图2示出在一个注塑周期中制出的按图1的雨刷器臂。
具体实施方式
图1示出了按本发明的雨刷器臂1的分解图，此雨刷器臂1具有上臂段2和下臂段3，它们通过铰连销4可活动地彼此相连。在下臂段3上，两个雨刷器臂承接件5分别通过铰连销6可活动地与下臂段3相连。上臂段2在它的自由端部上具有支架7，以便能把雨刷器臂1可松开地固定在未示出的车窗雨刷器装置的同样未示出的雨刷器驱动装置上。在把雨刷器臂1安装在车窗雨刷器装置之前，只需把雨刷片装入雨刷片承接件5上的为此设置的夹具8中。
按本发明，已安装的双组分雨刷器臂1的制造可完整地在一个注塑周期中完成。因此，不必像在现有技术中通常进行的那样，在不同的注塑模具中在单独的注塑机上制造出单个元件，这由于可省略钢材的使用而节省了能量和材料，除此以外还由于不再需要安装单个的组分而节省了时间。
为此在本发明的实施例中，雨刷器臂1在双组分注塑机中在两个半组分安装注塑工艺中制造出来。在第一步骤中，释出双组分注塑机的模穴的第一局部部段，并且将第一材料组分-在此是指第一热塑性塑料-注入注塑模具中，并因此形成雨刷器臂1的上臂段2以及支架7，稍后雨刷器臂1通过此支架7可轻易地通过夹持连接可松开地固定在车窗雨刷器装置的雨刷器驱动装置上。在第二步骤中，释出模穴的第二局部部段，并且将以与第一热塑性塑料不同的第二热塑性塑料为形式的第二材料组分注入到部分由上臂段2限定的模穴局部部段中，以便形成雨刷器臂1的下臂段3。
在把第二热塑性塑料注入局部模穴中时，构成在上臂段2上的铰连销4同时被注塑包封，因此构成链节。由于两种热塑性塑料具有不同的收缩特性，下臂段3铰接地支承在上臂段上，并且在构成链节的配对构件(Partner)之间具有间隙。借助在注塑模具中的进一步抽芯运动(Kernzugbewegung)释出用于两个雨刷片承接件5的局部部段，其中通过下臂段3来构成局部部段的界限。在下臂段3的面向用于雨刷片承接件5的局部部段的局部部段上，为每个雨刷片承接件5分别构成铰连销6，它在注入其它的热塑性塑料时再次被注塑包封。
在此实施例中，为雨刷片承接件5注入的热塑性塑料是与已然用在上臂段2上的材料相同的塑料，因此在铰连销6上也可使雨刷片承接件5可活动地支承在下臂段3上。当然还可能的是，选择与第一及第二热塑性塑料不同的第三种塑料作为雨刷片承接件5的材料。从现在开始，注塑周期在冷却阶段后就结束了，因此已完整安装的雨刷器臂1可从注塑模具中取出来。
Claims (9)
1.用于制造雨刷器臂（1）的方法，所述雨刷器臂（1）用于机动车的车窗雨刷器装置，所述雨刷器臂（1）包括上臂段（2），在所述上臂段上设置了支架（7）以用于使雨刷器臂（1）可松开地固定在车窗雨刷器装置的雨刷器驱动装置上，还包括下臂段（3），所述下臂段铰接地与所述上臂段（2）相连，还包括至少一个雨刷片承接件（5），所述雨刷片承接件铰接地与所述下臂段（3）相连，其特征在于以多组分注塑法制造雨刷器臂（1），其中在第一方法步骤中，所述上臂段（2）连同至少一个构成在其上的第一铰连销（4）借助第一材料组分在模穴的局部部段中注塑成型，在第二方法步骤中，与所述上臂段（2）铰接地相连的下臂段（3）连同至少一个构成在其上的第二铰连销（6）借助第二材料组分在模穴的第二局部部段中在将所述第一铰连销（4）注塑包封的情况下注塑成型，并且在进一步的方法步骤中，至少一个雨刷片承接件（5）借助第三材料组分在模穴的另一局部部段中在将所述第二铰连销（6）注塑包封的情况下注塑成型。
2.按权利要求1所述的用于制造雨刷器臂（1）的方法，其特征在于，为制造所述上臂段（2）而在第一方法步骤中将构造为第一热塑性塑料的第一材料组分注入到模穴的第一局部部段中，接下来释出模穴的另一部分以用于借助与第一材料组分不同的构造为第二热塑性塑料的第二材料组分制造所述下臂段（3），其中为制造所述下臂段（3）而让已注塑成型的上臂段（2）构成至少一部分为注塑所述下臂段（3）所用的模穴局部部段的界限。
3.按权利要求1或2所述的用于制造雨刷器臂（1）的方法，其特征在于，在第二方法步骤中使得所述上臂段（2）的第一铰连销（4）在注塑成型的过程中至少部分地被第二材料组分注塑包封，以致于在所述第一铰连销（4）上在所述上臂段（2）和所述下臂段（3）之间产生可活动的连接。
4.按权利要求3所述的用于制造雨刷器臂（1）的方法，其特征在于，在第三方法步骤中，通过构造为第三热塑性塑料的第三材料组分的注塑成型制造至少一个雨刷片承接件（5），其中所述下臂段（3）构成至少一部分为注塑所述雨刷片承接件（5）所用的模穴局部部段的界限，并且在此期间使得所述下臂段的第二铰连销（6）至少部分地被第三材料组分注塑包封，以致于在所述下臂段（3）和雨刷片承接件（5）之间产生可活动的连接。
5.按权利要求1所述的用于制造雨刷器臂（1）的方法，其特征在于，为制造所述上臂段（2）以及为制造所述雨刷片承接件（5）而使用构造为相同的热塑性塑料的相同的材料组分，其中所述上臂段（2）和所述雨刷片承接件（5）的热塑性塑料如此地与所述下臂段（3）的热塑性塑料相协调，以致于这两种不同类型的塑料不会彼此相连。
6.按权利要求2所述的用于制造雨刷器臂（1）的方法，其特征在于，所述第一热塑性塑料和所述第二热塑性塑料具有不同的收缩特性，其中如此选择所述第一热塑性塑料和所述第二热塑性塑料的收缩特性，以致于在所述第一铰连销（4）和所述第二铰连销（6）之间产生可活动的连接。
7.一种用于机动车车窗雨刷器装置的雨刷器臂，所述雨刷器臂包括上臂段（2）、下臂段（3）以及至少一个雨刷片承接件（5），其中所述上臂段（2）与所述下臂段（3）铰接地相连并且所述下臂段（3）与所述雨刷片承接件（5）铰接地相连，还包括至少一个构成在所述上臂段（2）上的支架（7）以用于将所述雨刷器臂（1）可松开地固定在所述车窗雨刷器装置上，其特征在于，所述上臂段（2）、所述下臂段（3）以及所述雨刷片承接件（5）是借助按权利要求1至6中任一项所述的方法制成的。
8.按权利要求7所述的雨刷器臂（1），其特征在于，所述上臂段（2）、所述下臂段（3）或者说所述雨刷片承接件（5）由不同种类的热塑性塑料形成，其中如此选择所述塑料，以致于它们在注塑时或在注塑后不会彼此相连。
9.按权利要求8所述的雨刷器臂（1），其特征在于，所述塑料具有不同的收缩性能，如此选择所述收缩性能，以致于在所述上臂段（2）和所述下臂段（3）之间并且/或者在所述下臂段（3）和所述雨刷片承接件（5）之间的铰连连接中产生事先规定的配合间隙和/或缝隙宽度。
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