CN101563260A - 雨刷片 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有雨刷条(13)和雨刷条支架(1)的雨刷片(12)。按本发明规定，所述雨刷条支架(1)分段地由所述雨刷条(13)进行压力注塑包封。

Description

雨刷片

技术领域

本发明涉及一种尤其用于汽车的按权利要求1前序部分所述的雨刷片。

背景技术

以多种多样的结构形式公开了用于汽车的雨刷片。通常雨刷片结构复杂并且包括大量组件。例如在DE 9731683A1中描述了已知的雨刷片。所述已知的雨刷片包括具有两个在雨刷条的轮廓中导向的弹簧条的雨刷条。所述弹簧条又通过具有保持夹的夹板固定在雨刷条支架上。所示出的雨刷元件的构造是复杂的，由此需要大量处理步骤和装配步骤用于其制造。

发明内容

因此，本发明的任务是说明具有简单构造的雨刷片，该雨刷片可以廉价地进行制造。此外，该任务在于提供相应的制造方法。

该任务在装置方面通过权利要求1所述特征解决。解决该任务的制造方法在权利要求9中指出。本发明的有利的改进方案在从属权利要求中说明。所有由至少两个在说明书、权利要求和/或附图中说明的特征构成的组合也落入本发明的范围内。

本发明基于该构思，将雨刷片构造成一体的，由此可以有利地省去各个组件通过定位、螺纹连接等进行的耗费时间的装配。优选通过用雨刷条在面对玻璃的区段中压力注塑包封(也包括喷射)尤其制成的雨刷条支架来实现该整体的构造。所述雨刷条(雨刷胶条)优选由比雨刷条支架显著更有柔性的材料制成，该雨刷条(雨刷胶条)由此变成雨刷条支架的整体的组成部分并且由此变成雨刷片的整体的组成部分。有利的是，可以取消后面的在雨刷条支架上的固定步骤，尤其取消通过设置弹簧条和/或夹板进行的固定步骤，因为雨刷条已经在其制造中不可松开地与雨刷元件支架进行连接。按本发明的雨刷片不仅可以通过缩短制造时间来节省成本地进行制造，而且由于其简单的构造而特别结实。

在本发明的设计方案中有利的规定，所述雨刷片以两个阶段的注塑方法进行制造，其中在第一个处理步骤中所述雨刷元件支架尤其由聚酰胺进行注射，并且在第二个步骤中所述雨刷条支架按区域由弹性的材料进行压力注塑包封，该弹性的材料形成雨刷元件。可以有利地省去其它制造步骤(除了可能的去毛刺措施)。

优选除了雨刷条支架和通过压力注塑包封固定的雨刷条，不设置额外的组件如雨刷条上的弹簧条或夹板，由此获得简单的仅仅两件式的构造。

根据本发明的优选实施方式，所述雨刷条支架不是全表面地与雨刷条连接，而是包括具有大量辐条的尤其由实心材料制成的基本上沿纵向延伸的支承梁。所述辐条沿支承梁的纵向间隔开地布置并且沿着朝玻璃的方向延伸。在此，在注塑方法中与支承梁整体构造的辐条形成用于雨刷条的真正的支架，该雨刷条在辐条的自由端部的区域内包围该辐条。通过将雨刷条固定在相互间隔开的辐条上，确保雨刷条良好地紧靠在玻璃上。所述辐条实现了雨刷条形状与玻璃形状的匹配，因为雨刷条在两个相邻的辐条之间的区域内会朝支承梁的方向弹跳。作为补充方案或替代方案，可以考虑例如通过微小的材料厚度弹性地构造所述辐条，并且由此实现所述雨刷条更好地紧靠在玻璃上。

为了确保雨刷条和雨刷条支架之间、尤其雨刷条和雨刷条支架的辐条之间良好的固定，在本发明的设计方案中在雨刷条支架上优选在辐条的自由端部的区域内设置由雨刷元件压力注塑包封的从后面卡住的区段。优选所述从后面卡住的区段构造成由雨刷元件从后面卡住的加厚部，使得雨刷条和雨刷条支架的连接也能经受将雨刷条从雨刷条支架拉出的拉载荷。

在本发明的设计方案中有利地规定，所述辐条在雨刷片的中间区段中比在雨刷片的外面的区段中更长。优选所述辐条至少在一定的界限内构造成弹性的，从而确保在扫过玻璃时雨刷条形状最佳地配合玻璃的几何形状。优选所述辐条的长度从雨刷片的中间区段朝其自由端部线性地减小。

为了实现不同长度的辐条，在本发明的设计方案中规定，所述雨刷条支架的支承梁具有两个优选对称的、沿雨刷条支架的纵向相邻的彼此整体构造的纵向段，这两个纵向段相互成角度地布置，使得支承梁的中间区域与雨刷条间隔得比支承梁的自由端部与雨刷条间隔得更远。

为了将雨刷片固定在转接器上以装配到雨刷臂上或者为了将其直接固定在雨刷臂上，在本发明的设计方案中在雨刷条支架中设置容纳口，优选设置通孔，转接器和/或雨刷臂的销钉可以插入该容纳口中。可以考虑用金属件尤其用优选由雨刷条支架压力注塑包封的金属套来增强所述容纳口。优选设置与雨刷条支架整体构造的定位突起，用于可靠地固定转接器和/或汽车侧的雨刷臂。

按本发明的方法主要(仅仅)包括两个制造步骤。在第一个制造步骤中，所述雨刷条支架、尤其具有整体构造的辐条的支承梁在第一注塑步骤中进行制造。然后在该注塑处理后，在硬化的雨刷条支架上喷注雨刷条。此外，所述雨刷条支架尤其以其辐条的自由端部伸入用于雨刷条的注塑模中。可以有利地省去雨刷条支架和雨刷条的如在单独制成的部件中所需要的那样的单独的固定步骤。

附图说明

本发明的其它优点、特征和细节从优选实施例的下面描述中以及根据附图获得。其中：

图1是雨刷片的雨刷条支架，

图2是制成的雨刷片，其中在按图1的雨刷条支架上通过压力注塑包封模制了雨刷条，以及

图3是雨刷片的沿着图2的剖切线A-A的放大的剖视图。

具体实施方式

在附图中相同的组件以及具有相同功能的组件用相同的附图标记表示。

在图1中示出了由塑料制成的雨刷条支架1，在该实施例中由聚酰胺制成。所述雨刷条支架1关于图2中示出的剖切平面A-A对称地进行构造，并且包括沿着雨刷片纵向延伸的支承梁2，大量辐条3从该支承梁沿着朝玻璃4的方向、基本上沿着横向于支承梁纵向延伸的方向延伸。所述支承梁2由两个整体构造的纵向段5，6构成，这两个纵向段在中间区域7中汇合。在中间区域7中设置穿过图纸平面延伸的构造成通孔的容纳口8用于将雨刷条支架1固定在转接器上，该转接器又可以固定在被驱动的雨刷臂上。也可以考虑在相应设计雨刷臂时将雨刷条支架1直接固定在雨刷臂上。所述辐条3的长度从中间区域7朝支承梁2的自由端部9，10的方向线性减小。因此，纵向段5，6相互成角度地布置。所述中间区域7为了简化转接器的固定比纵向段5，6构造得更厚。在示出的实施例中，辐条3的自由端部11位于一个平面内。

如从图2中看出，在制成的基本上三角形轮廓的雨刷片12中，在雨刷条支架1上通过用雨刷胶条材料压力注塑包封自由端部11将雨刷条13固定在辐条3的自由端部11的区域内。

在图3中示出了按图2的雨刷片12的沿着剖切线A-A的放大的剖视图。可以看出支承梁2的由容纳口8穿过的中间区域7。所述支承梁2在图纸平面中处于下面的区段中过渡到辐条3中，其中所述辐条3具有沿着支承梁2的横向方向呈圆锥形逐渐变细的区段14，该区段又在下面的区域中过渡到薄的并且由此比较柔性的中间区段15中。该中间区段在辐条3的自由端部的区域内加宽为在从后面卡住的区段16。所述从后面卡住的区段16由雨刷条12压力注塑包封也就是从后面卡住。所述雨刷条材料比支承梁材料显著更有柔性，从而实现最佳的雨刷效果。所述雨刷条12沿着支承梁2的横向方向构造成柔性的，使得下面的雨刷边缘17可以支撑在玻璃4上地跟随支承梁2的雨刷运动。为了实现该柔性，设置三个并排布置的摆动区域18a，18b和18c(摆动活节)，这三个摆动区域由朝着雨刷边缘17的方向呈圆锥形逐渐变细的雨刷条13中的在该实施例中对称的侧向的凹槽形成。

Claims (10)

1.雨刷片(12)，具有雨刷条(13)和雨刷条支架(1)，其特征在于，所述雨刷条支架(1)分段地由所述雨刷条(13)进行压力注塑包封。

2.按权利要求1所述的雨刷片(12)，其特征在于，所述雨刷片(12)以两个阶段的注塑方法进行制造。

3.按权利要求1或2所述的雨刷片(12)，其特征在于，所述雨刷片(12)仅仅由雨刷条支架(1)和固定在其上面的雨刷条(13)构成。

4.按上述权利要求中任一项所述的雨刷片(12)，其特征在于，所述雨刷条支架(1)具有支承梁(2)，该支承梁具有大量沿支承梁(2)的纵向间隔开的、横向于该支承梁(2)的纵向延伸的辐条(3)。

5.按权利要求4所述的雨刷片(12)，其特征在于，所述辐条(3)在其自由端部(11)的区域内具有从后面卡住的区段(16)，该从后面卡住的区段由雨刷条(13)从后面卡住。

6.按权利要求4或5所述的雨刷片(12)，其特征在于，所述辐条(3)在雨刷片(12)的中间区段中比在雨刷片(12)的外面区段中更长。

7.按权利要求4到6中任一项所述的雨刷片(12)，其特征在于，所述支承梁(2)具有两个沿雨刷条支架(1)的纵向相邻的纵向段(5，6)，所述纵向段相互成角度地布置，使得自由端部(9，10)与雨刷条(13)之间具有比支承梁(2)的中间区域(7)与雨刷条之间更小的间距。

8.按上述权利要求中任一项所述的雨刷片(12)，其特征在于，在所述雨刷条支架(1)中设置容纳口(8)用于固定在转接器和/或雨刷臂上。

9.用于制造具有雨刷条(13)和雨刷条支架(1)的雨刷片(12)的方法，该方法具有以下步骤：

●以注塑方法制造雨刷条支架(1)；

●通过用雨刷条材料至少按区域压力注塑包封所述雨刷条支架(1)来制造所述雨刷条(13)并同时将雨刷条(13)固定在雨刷条支架(1)上。

10.按权利要求9所述的方法，其特征在于，用雨刷条材料压力注塑包封所述雨刷条支架(1)的从后面卡住的区段(16)。

Images