CN102041218A - 一种米粉高温酶法黄酒酿造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种米粉高温酶法黄酒酿造工艺,以米粉为原来,经高温液化、冷却、发酵、压滤、生酒、澄清、煎酒、储存、勾兑、过滤、灭菌和包装后得成品,其特征在于:所述的高温液化步骤中加入了淀粉酶,所述的淀粉酶的用量为3-10u/g。本发明优点为:工艺简单,用水量小,便于机械化全年生产;另外本发明黄酒的口感和各项指标为:粘度9000-1.3万单位碘法检定呈淡红色,糊精含量12.63%,非糖固形物含量23.32g/L,氨基酸态氮0.55g/L,酒度15.4%,总酸2.88g/L,pH4.47,优于传统黄酒指标,同时符合新的黄酒标准(GB/T 13662-2008)关于“清爽型干黄酒理化要求”的规定。
Description
技术领域
本发明涉及一种黄酒酿造技术,具体的说是一种米粉高温酶法黄酒酿造工艺,属于生活必需品领域。
背景技术
传统黄酒是以稻米、黍米、小米、玉米、小麦等为原料,以曲及酒母等为糖化发酵剂,经蒸煮、糖化发酵、压滤、澄清、煎酒、储存、勾兑、过滤等工序而成(如图1所示),一般选在每年的农历8月后进行。传统工艺用水量大,废水处理量大,生产成本高,同时生产过程中工序不连续,间歇生产,与各种工具、场地空气接触多,不符合现在机械化生产要求。
据申请人检索发现,申请号为200510049591.2的“大米全液态发酵酿酒工艺”,该发明的工艺和步骤主要是:先将大米粉碎成粉,再加入水、氯化钙、α-淀粉酶液化,然后把液化液升温灭酶后冷却,分批送至发酵罐投料,再相应分批加入糖化酶、麦曲、黄酒专用活性干酵母,控制pH在4.2-5.0、温度15℃-35℃,间歇通风发酵。其缺点在于原材料粉碎度不够,从而α-淀粉酶液化时间长,且液化不彻底或者说液化不良,同时产品性能如非糖固形物含量和氨基酸态氮含量低,黄酒口味差。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明提供一种米粉高温酶法黄酒酿造工艺,工艺简单,用水量小,便于机械化全年生产,同时符合食品卫生法的要求。
为了解决上述问题,本发明采用以下技术方案,一种米粉高温酶法黄酒酿造工艺,以米粉为原来,经高温液化、冷却、发酵、压滤、生酒、澄清、煎酒、储存、勾兑、过滤、灭菌和包装后得成品,其特征在于:所述的高温液化步骤中加入了淀粉酶,所述的淀粉酶的用量为3-10u/g。
由于本发明采用了以上技术方案,其优点为:工艺简单,用水量小,便于机械化全年生产,同时符合食品卫生法的要求;另外本发明黄酒的口感和各项指标为:粘度9000-1.3万单位碘法检定呈淡红色,糊精含量12.63%,非糖固形物含量23.32g/L,氨基酸态氮0.55g/L,酒度15.4%,总酸2.88g/L,PH4.47,优于传统黄酒指标,同时符合新的黄酒标准(GB/T13662-2008)关于“清爽型干黄酒理化要求”的规定。
附图说明
图1为传统黄酒酿造工艺流程图
图2为本发明米粉高温酶法黄酒酿造工艺流程图
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明
实施例一
如图1所示,本发明一种米粉高温酶法黄酒酿造工艺,以米粉为原来,经高温液化、冷却、发酵、压滤、生酒、澄清、煎酒、储存、勾兑、过滤、灭菌和包装后得成品,所述的高温液化步骤中加入了淀粉酶,所述的淀粉酶的用量为3u/g(原料为1g,则淀粉酶用量为3u)(也可以是4、5、6、7、8、9、10u/g),所述的米粉的粉碎度为10目(也可以是13、15、20、25、27、30目),所述的高温液化温度为100度,高温液化时间为3mi n(也可以是4、5、6、7、8min)。
具体步骤及说明如下:
1、原料粉碎
将大米(主要以粳米为主,也可以是籼米或几种米的混合)粉碎,或直接采购米粉,原料的粉碎度试验及数据说明见表1:
表1原料的粉碎度试验数据表
试验结论:原料目数在10-30目比较合适。
用碘法和粘度测定结合,判断液化程度,液化程度过低,则粘度大,输送困难,而且管道上滞留大量原料颗粒造成原料浪费以及管道清晰困难等,液化太彻底不利于发酵时麦曲作用的发挥,以及酒品质的保证。经实验确定得上述的结论。
2、高温液化
把粉碎好的原料加入到高温液化发酵罐中,同时加入水和高温淀粉酶,酶的活力试验及数据说明见表2,高温液化时间试验及数据说明见表3:
表2酶的活力试验及数据说明表
试验结论:加酶量3-10u/g比较合适。
表3高温液化时间试验及数据说明表
液化时间 | 3min | 5min | 8min | 10min |
碘法检定 | 红棕色 | 红色 | 淡红 | 黄色 |
粘度检定 | 1.5万 | 1.4万 | 7546 | 3785 |
试验结论:液化时间在3-8min比较合适
3、冷却
用冷冻水迅速将液化料温度降到25-28度。
4、发酵
等液化料温冷却到25-28度,在高温液化液中加入麦曲一同放入发酵罐进行低温(13-15度)双边发酵,由于本发明采用的是双层不锈钢发酵罐,即发酵罐外有一夹层,夹层内通有低温液,能保证发酵罐内的温度为13-15度,所以能常年发酵,无须受季节影响,更便于机械化全年生产。
5、压滤、生酒、澄清、煎酒、储存、勾兑、精滤、灭菌和包装
成熟酒醪经压榨机压滤榨取得到生酒,生酒在低温下静置澄清2-5天后,用板框过滤机过滤,再经热交换器煎酒,进入储存罐储存。
将储存的酒液进行勾兑,再用微孔过滤机进行精滤,在经过热交换器灭菌,用灌装机趁热将酒灌装于经灭菌的酒瓶中。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种米粉高温酶法黄酒酿造工艺,以米粉为原来,经高温液化、冷却、发酵、压滤、生酒、澄清、煎酒、储存、勾兑、过滤、灭菌和包装后得成品,其特征在于:所述的高温液化步骤中加入了淀粉酶,所述的淀粉酶的用量为3-10万u/g。
2.根据权利要求1所述的一种米粉高温酶法黄酒酿造工艺,其特征在于:所述高温液化时间为3-8min。
3.根据权利要求1或2所述的一种米粉高温酶法黄酒酿造工艺,其特征在于:所述原料的粉碎度为10-30目。
Priority Applications (1)
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CN2009102336425A CN102041218A (zh) | 2009-10-26 | 2009-10-26 | 一种米粉高温酶法黄酒酿造工艺 |
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Publications (1)
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CN2009102336425A Pending CN102041218A (zh) | 2009-10-26 | 2009-10-26 | 一种米粉高温酶法黄酒酿造工艺 |
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CN (1) | CN102041218A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104388240A (zh) * | 2014-11-12 | 2015-03-04 | 浙江嘉善黄酒股份有限公司 | 一种黄酒的生产方法 |
CN104694339A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-06-10 | 福建师范大学 | 一种基于酿造用液体红曲的全液态法酿造红曲黄酒的制备方法 |
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2009
- 2009-10-26 CN CN2009102336425A patent/CN102041218A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104388240A (zh) * | 2014-11-12 | 2015-03-04 | 浙江嘉善黄酒股份有限公司 | 一种黄酒的生产方法 |
CN104694339A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-06-10 | 福建师范大学 | 一种基于酿造用液体红曲的全液态法酿造红曲黄酒的制备方法 |
CN104694339B (zh) * | 2015-03-31 | 2016-05-25 | 福建师范大学 | 一种基于酿造用液体红曲的全液态法酿造红曲黄酒的制备方法 |
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