CN102174347B - 简化啤酒生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种简化啤酒生产工艺，包括以下步骤：①麦芽粉碎；②糖化；③麦汁过滤；④麦汁煮沸添加酒花；⑤回旋沉淀；⑥麦汁冷却添加酵母进入前发酵罐；⑦前发酵结束进入后发酵罐；⑧后发酵结束进入清酒罐；⑨啤酒包装销售。采用本发明所述简化啤酒生产工艺，在啤酒的生产过程中绝不添加任何辅料和化工产品，并且通过低温酿造技术延长了发酵周期，在发酵过程中有效降低了各类高级醇的生成，省去提高延长储存期的各种工艺手段，保留了啤酒中对人体有益的各种营养物质，使得啤酒的新鲜口味更加明显，爽口宜人。
Description
技术领域
本发明涉及啤酒生产工艺，特别是一种简化啤酒生产工艺，可以缩短啤酒生产工艺流程，保证啤酒质量。
背景技术
啤酒是以大麦和水为主要原材料，大米或谷物、酒花等为辅料，经制成麦芽、糖化、发酵等工艺而制成的一种含有二氧化碳、低酒精度和营养丰富的饮料。
现有的啤酒生产工艺流程是：麦芽粉碎-糊化、糖化添加大米及其它辅料-过滤-麦汁煮沸添加酒花-回旋沉淀-麦汁冷却添加酵母进入前发酵池-前发酵结束进入后发酵罐-后发酵结束进入清酒罐-过滤-杀菌-勾兑-罐装-推向市场。
由于高温发酵容易造成高级醇超标，饮用此类啤酒容易上头。而且在生产过程中添加大量辅料，为了延长储存器，需经过过滤、杀菌等环节的处理，这样就容易造成啤酒中的营养流失。
发明内容
本发明的目的在于针对现有啤酒生产工艺的上述问题，而提供一种简化啤酒生产工艺，可以缩短啤酒生产工艺流程，最大限度的保留了对人体有益的各种营养和微量元素。
本发明的技术方案：一种简化啤酒生产工艺，包括以下步骤：①麦芽粉碎；②糖化；③过滤；④麦汁煮沸添加酒花；⑤回旋沉淀；⑥麦汁冷却添加酵母进入前发酵罐；⑦前发酵结束进入后发酵罐；⑧后发酵结束进入清酒罐；⑨啤酒包装销售。
本发明中，步骤⑥和步骤⑦的发酵阶段的具体过程包括：
发酵罐在清洗消毒达到无菌使用状态后，麦汁在7℃接种120g/hl专有酵母，发酵最高温度控制在10℃，起发后缓慢降温至8.5℃进行主发酵，在此期间观察降糖速度，每日降糖在1-1.5；
糖度降至4.5-5，进入带压发酵阶段，此阶段控制温度上升至最高温度10℃，罐压控制在0.12-0.14Mpa直至发酵结束。
本发明中，发酵结束之后，进一步包括：
缓慢降温至零度进入储藏后熟阶段，降温期间及时排放酵母，直至排空。
本发明中，所述发酵阶段需8-10天。
本发明中，整个发酵周期需22-25天。
本发明具有的有益效果：采用本发明所述简化啤酒生产工艺，在啤酒的生产过程中绝不添加任何辅料和化工产品，并且通过低温酿造技术延长了发酵周期，在发酵过程中有效降低了各类高级醇的生成，省去提高延长储存期的各种工艺手段，保留了啤酒中对人体有益的各种营养物质，使得啤酒的新鲜口味更加明显，爽口宜人。
附图说明
图1是现有技术啤酒生产流程图；
图2是本发明啤酒生产流程图。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
图2是本发明啤酒生产流程图，如图所示，本发明所述简化啤酒生产工艺，包括以下步骤：①麦芽粉碎；②糖化；③麦汁过滤；④麦汁煮沸添加酒花；⑤回旋沉淀；⑥麦汁冷却添加酵母进入前发酵罐；⑦前发酵结束进入后发酵罐；⑧后发酵结束进入清酒罐；⑨啤酒包装销售。
麦芽粉碎：是将麦芽等原料分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。
糖化：将粉碎的麦芽投入已经调酸、调温的酿造投料水中，混合，再进行糖化。
麦汁过滤：经过过滤装置，将麦汁中的麦皮以及未溶解的蛋白质等去掉，形成清澈的麦汁。
麦汁煮沸添加酒花：经过煮沸的麦汁可以达到钝化酶、麦汁杀菌、蛋白质变性和絮凝沉淀、确定麦汁浓度等作用。并且在该步骤给还提案家全部酒花，为啤酒提供适当的苦味和香味。
回旋沉淀：经过高速离心力作用，将麦汁中的絮凝沉淀的蛋白质和酒花渣分离，形成清澈的定性麦汁。
麦汁冷却添加酵母进入前发酵罐、后发酵结束进入清酒罐：经过冷却，将高温的麦汁冷却到适宜酵母菌种繁殖和发酵的温度，并给麦汁添加酵母繁殖所需要的氧气，同时添加酵母。酵母利用麦汁中的糖类进行繁殖和发酵，形成酒精、二氧化碳以及啤酒的风味物质。
鲜啤低温酿造技术在发酵过程中有效降低了各类高级醇的生成。发酵罐在清洗消毒达到无菌使用状态后，麦汁在7℃接种120g/hl专有酵母，发酵最高温度控制在10℃，起发后缓慢降温至8.5℃进行主发酵，在此期间观察降糖速度，每日降糖在1-1.5。糖度降至4.5-5，进入带压发酵阶段，此阶段控制温度上升至最高温度10℃，罐压控制在0.12-0.14Mpa直至发酵结束。缓慢降温至零度进入储藏后熟阶段，降温期间及时排放酵母，直至排空。此阶段需8-10天，整个发酵周期需22-25天。
由此可知，本发明所述简化啤酒生产工艺，在啤酒的生产过程中绝不添加任何辅料和化工产品，并且通过低温酿造技术延长了发酵周期，在发酵过程中有效降低了各类高级醇的生成，省去提高延长储存期的各种工艺手段，保留了啤酒中对人体有益的各种营养物质，使得啤酒的新鲜口味更加明显，爽口宜人。
综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。
Claims (4)
1.一种简化啤酒生产工艺，其特征在于，由以下步骤组成：①麦芽粉碎；②糖化；③麦汁过滤；④麦汁煮沸添加酒花；⑤回旋沉淀；⑥麦汁冷却添加酵母进入前发酵罐；⑦前发酵结束进入后发酵罐；⑧后发酵结束进入清酒罐；⑨啤酒包装销售；所述发酵结束后，进一步包括缓慢降温至零度进入储藏后熟阶段，降温期间及时排放酵母，直至排空。
2.根据权利要求1所述的简化啤酒生产工艺，其特征在于，步骤⑥和步骤⑦的发酵阶段的具体过程包括：
发酵罐在清洗消毒达到无菌使用状态后，麦汁在7℃接种120g/hl专有酵母，发酵最高温度控制在10℃，起发后缓慢降温至8.5℃进行主发酵，在此期间观察降糖速度，每日降糖在1-1.5；
糖度降至4.5-5，进入带压发酵阶段，此阶段控制温度上升至最高温度10℃，罐压控制在0.12-0.14Mpa直至发酵结束。
3.根据权利要求2所述的简化啤酒生产工艺，其特征在于，所述发酵阶段需8-10天。
4.根据权利要求2所述的简化啤酒生产工艺，其特征在于，整个发酵周期需22-25天。
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