CN102040716B - 油墨用酚醛树脂及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种油墨用酚醛树脂，该树脂的配方按质量重量份为：松香50-60、烷基酚20-30、多聚甲醛8-20、脂肪酸1-10、多元醇质量重量按照-COOH∶-OH＝1∶1.1、催化剂0.1-1。同时还提供一种油墨用酚醛树脂的生产方法。本发明的效果是使用该油墨用酚醛树脂：一、将生产的全过程在一个反应釜内完成，节约了设备投资的成本；二、取消了原来二部法中合成酚醛树脂的过程，生产每吨松香改性酚醛树脂可降低废水排放4吨，解决了生产过程中的废水排放问题；三、将树脂生产的反应周期由原来的20小时/次，缩短为16小时/次，大大减低了生产能耗，提高了设备的使用率；四、通过催化剂的引用降低了多元醇的使用量，提高了树脂的分子量，使酚醛改性树脂的抗水等综合性能优良。

Description

油墨用酚醛树脂及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种油墨用酚醛树脂及其生产方法。
背景技术
酚醛改性松香树脂是用于制造单张纸胶印油墨的核心组分，其用量占该油墨质量百分比的50％左右。多年来国内一种沿用两步法生产工艺制造该树脂，即首先将烷基酚和甲醛反应制得酚醛树脂液，再将该树脂液和松香树脂、脂肪醇共同反应制成酚醛改性松香树脂。该工艺不仅生产工序过程多、周期长，而且消耗大，产生的三废多。三废主要来源一是制作酚醛树脂的原料甲醛本身就是水溶液，二是该反应在水介质中进行，三是制得的酚醛树脂需经过中和，经2--3遍水洗后才能使用，故而产生大量废水。
发明内容
针对现有技术中结构上的不足，本发明的目的是提供一种油墨用酚醛树脂及其制造方法，以利于减少生产工艺过程、缩短周期，减少三废的产生，降低消耗和生产成本。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是提供一种油墨用酚醛树脂，该树脂的配方按质量重量份为：松香50-60、烷基酚20-30、多聚甲醛8-20、脂肪酸1-10、多元醇质量重量按照-COOH∶-OH＝1∶1.1、催化剂0.1-1。
同时还提供一种油墨用酚醛树脂的制造方法。
本发明的效果是使用该油墨用酚醛树脂：一、将生产的全过程在一个反应釜内完成，节约了设备投资的成本；二、取消了原来二部法中合成酚醛树脂的过程，生产每吨松香改性酚醛树脂可降低废水排放4吨，解决了生产过程中的废水排放问题；三、将树脂生产的反应周期由原来的20小时/次，缩短为16小时/次，大大减低了生产能耗，提高了设备的使用率。四、通过催化剂的引用降低了多元醇的使用量，提高了树脂的分子量，使酚醛改性树脂的抗水等综合性能优良。
附图说明
图1为本发明的油墨用酚醛树脂生产流程示意图。
具体实施方式
结合附图及实施例对本发明采用的技术方案是提供一种油墨用酚醛树脂及其生产方法加以说明。
本发明的油墨用酚醛树脂的配方按质量重量份为：松香50-60、烷基酚20-30、多聚甲醛8-20、脂肪酸1-10、多元醇(按照-COOH∶-OH＝1∶1.1)、催化剂0.1-1。
按上述配方的油墨用酚醛树脂的生产方法步骤为：
①反应物预热分散
在温度为140--160℃时在反应釜中，按权利要求1的配方将松香熔化后加入烷基酚、脂肪酸，进行搅拌；
②缩合反应
搅拌均匀后，在温度为115--125℃以下时按权利要求1的配方加入多聚甲醛及催化剂，将多聚甲醛分解成单体的甲醛与烷基酚进行缩合反应，并在温度为90--130℃时保温3--5小时；
③酯化反应
然后用时间为3--5小时升温至180-240℃进行脱水，并在此温度下按权利要求1的配方加入多元醇进行酯化反应，保温20--70分钟，再升温至230--280℃保温，酯化反应3--5小时后进行检测粘度、酸价、软化点、矿物油溶解性，根据检测的数据确定每1-2小时之间检测一次，直至合格。
本发明采用的技术方案是提供一种油墨用酚醛树脂及其生产方法具体实现过程：
实施例1
将步骤①在温度为140--160℃时在反应釜中，将松香600公斤熔化后加入烷基酚200公斤、脂肪酸88公斤加入，进行搅拌；
经步骤②搅拌均匀后，在温度为115--125℃以下时加入多聚甲醛80公斤及催化剂5公斤，将多聚甲醛分解成单体的甲醛与烷基酚进行缩合反应，并在温度为90--130℃时保温3--5小时；
步骤③然后用时间为3--5小时升温至180-240℃进行脱水，并在此温度下加入季戊四醇32公斤进行酯化反应，保温20--70分钟，再升温至230--280℃保温，酯化反应3--5小时后进行检测粘度为18000mpa.s/20℃、酸价＜25mgKOH/g、软化点＜165℃、矿物油溶解性＞4ml/25℃2g，根据检测的数据属于合格树脂。
实施例2
将步骤①在温度为140--160℃时在反应釜中，将松香500公斤熔化后加入烷基酚300公斤、脂肪酸100公斤加入，进行搅拌；
经步骤②搅拌均匀后，在温度为115--125℃以下时加入多聚甲醛50公斤及催化剂3公斤，将多聚甲醛分解成单体的甲醛与烷基酚进行缩合反应，并在温度为90--130℃时保温3--5小时；
步骤③然后用时间为3--5小时升温至180-240℃进行脱水，并在此温度下加入甘油50公斤进行酯化反应，保温20--70分钟，再升温至230--280℃保温，酯化反应3--5小时后进行检测粘度为22000mpa.s/20℃、酸价＜25mgKOH/g、软化点＜170℃、矿物油溶解性6ml/25℃2g，根据检测的数据确定每1-2小时之间检测一次，直至合格。

Claims (2)

1.一种油墨用酚醛树脂，该树脂的配方按质量重量份为：松香50-60、烷基酚20-30、多聚甲醛8-20、脂肪酸1-10、多元醇质量重量按照-COOH：-OH＝1∶1.1、催化剂0.1-1；所述多元醇为季戊四醇；催化剂为己二酸。
2.一种权利要求1所述的油墨用酚醛树脂的生产方法，该方法包括以下步骤：
①反应物预热分散
温度在140--160℃时在反应釜中，按权利要求1的配方将松香熔化后加入烷基酚、脂肪酸，进行搅拌；
②缩合反应
搅拌均匀后，温度在115--125℃时按权利要求1的配方加入多聚甲醛及催化剂，将多聚甲醛分解成单体的甲醛与烷基酚进行缩合反应，并在温度为90--130℃时保温3--5小时；
③酯化反应
然后用时间为3--5小时升温至180-240℃进行脱水，并在此温度下按权利要求1的配方加入多元醇和催化剂进行酯化反应，保温20--70分钟，再升温至230--280℃保温，酯化反应3--5小时后进行检测粘度、酸价、软化点、矿物油溶解性，根据检测的数据确定每1-2小时之间检测一次，直至合格。
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