CN107352875B - 一种利用不锈钢精炼炉渣制作轻质高强压蒸制品的方法 - Google Patents

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Abstract

一种利用不锈钢精炼炉渣制作轻质高强压蒸制品的方法，将水泥、精炼不锈钢炉渣粉和粉煤灰加入搅拌机中拌合均匀后，再加入陶砂，继续拌合10‑20min，最后加入水，充分搅拌均匀；倒入模具中振动成型并刮平，在温度25±5℃，相对湿度不小于50％的环境条件下覆膜养护一天后脱模；脱模后试件在在70‑80℃温度下水蒸气养护4～6h；放入压蒸釜进行压蒸养护，在1～2h内升温升压至1.0±0.05MPa，在1.0±0.05MPa下蒸压养护3～6h，恒压结束3～4h内降温降压至常压成为产品。本发明通过蒸压养护生成托勃莫来石来激发不锈钢精炼炉渣的活性，制作轻质高强压蒸制品，实现不锈钢精炼炉渣资源化、减量化，保护生态环境。

Description

一种利用不锈钢精炼炉渣制作轻质高强压蒸制品的方法
【技术领域】
本发明涉及一种利用不锈钢精炼炉渣制作轻质高强压蒸制品的方法。
【背景技术】
随着国内不锈钢产量的持续增长，不锈钢渣的产量大量增加，而目前我国对不锈钢渣的资源化处理还处于初级阶段，不锈钢渣的大量堆积给环境带来巨大负荷。不锈钢精炼炉渣的主要化学成分包括CaO、SiO2、Al2O3、MgO和Fe2O3等，其中SiO2与CaO的含量较高，占总量50％以上，但不锈钢精炼炉渣的活性较低，易磨性差。
为提高不锈钢精炼炉渣的活性，现有方法主要通过物理激发(提高不锈钢精炼炉渣的细度)和化学激发(加入碱性激发剂来提高液相碱度)来促进不锈钢精炼炉渣的水化，提高制品强度。但不锈钢精炼炉渣的易磨性差，在粉磨过程中其容易产生包球和团聚现象，粉磨效率低，成品率小，且到一定程度后，很难继续磨细。因此通过提高细度来增强不锈钢精炼炉渣的活性成本较高，且提高幅度不大。通过提高液相的碱度来来增强不锈钢精炼渣的活性会造成制品的碱含量过高，危害制品的耐久性。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于提供一种利用不锈钢精炼炉渣制作轻质高强压蒸制品的方法。
本发明是这样实现的：
一种利用不锈钢精炼炉渣制作轻质高强压蒸制品的方法，包括如下步骤：
步骤一：原材料质量比为：
水泥20～30份，
精炼不锈钢炉渣粉40～70份，
粉煤灰10～20份，
陶砂20～30份，
水20～40份；
按上述原材料配比，准确称量上述各原材料，将水泥、精炼不锈钢炉渣粉和粉煤灰加入搅拌机中拌合均匀后，再加入陶砂，继续拌合10-20min，最后加入水，充分搅拌均匀；
步骤二：倒入模具中振动成型并刮平，在温度25±5℃，相对湿度不小于50％的环境条件下覆膜养护一天后脱模；
步骤三：脱模后试件在在70-80℃温度下水蒸气养护4～6h；
步骤四：放入压蒸釜进行压蒸养护，在1～2h内升温升压至1.0±0.05MPa，在1.0±0.05MPa下蒸压养护3～6h，恒压结束3～4h内降温降压至常压成为产品。
进一步地，所述原材料按质量比为：水泥25份，不锈钢炉渣粉50份，粉煤灰20份，陶砂30份，水30份。、
进一步地，所述原材料按质量比为：水泥30份，不锈钢渣粉60份，粉煤灰25份，陶砂20份，水35份
进一步地，所述原材料按质量比为：水泥28份，不锈钢炉渣粉65份，粉煤灰20份，陶砂20份，水35份。
本发明的优点在于：本发明通过蒸压养护生成托勃莫来石来激发不锈钢精炼炉渣的活性，制作轻质高强压蒸制品，实现不锈钢精炼炉渣资源化、减量化，保护生态环境。本发明可有效激发不锈钢精炼炉渣活性，提高不锈钢精炼炉渣的运用范围。本发明工艺简单，价格便宜，也易于推广应用，具备显著的经济和社会效益。
【具体实施方式】
实施例1：
原材料按质量比为：水泥25份，不锈钢炉渣粉50份，粉煤灰20份，陶砂30份，水30份，准确称量上述各原材料，将水泥、不锈钢炉渣粉和粉煤灰加入搅拌机中拌合均匀后，再加入陶砂，继续拌合10-20min，最后加入水，充分搅拌均匀；
倒入模具中振动成型并刮平，在温度25℃，相对湿度不小于50％的环境条件下覆膜养护一天后脱模；
脱模后试件在在80℃温度下水蒸气养护4h；
放入压蒸釜进行压蒸养护，在2h内升温升压至1.0MPa，在1.0MPa下蒸压养护4h，恒压结束后3h内降温降压至常压。
其产品性能为：抗压强度24MPa，密度1200kg/m3。
实施例2：
原材料按质量比为：水泥30份，不锈钢渣粉60份，粉煤灰25份，陶砂20份，水35份，准确称量上述各原材料，将水泥、不锈钢炉渣粉和粉煤灰加入搅拌机中拌合均匀后，再加入陶砂，继续拌合10-20min，最后加入水，充分搅拌均匀；
倒入模具中振动成型并刮平，在温度30℃，相对湿度不小于50％的环境条件下覆膜养护一天后脱模；
脱模后试件在在80℃温度下水蒸气养护4h；
放入压蒸釜进行压蒸养护，在2h内升温升压至1.0MPa，在1.0MPa下蒸压养护6h，恒压结束后3h内降温降压至常压。
其产品性能为：抗压强度36MPa，密度1410kg/m3。
实施例3：
准确原材料，按质量比为：水泥28份，不锈钢炉渣粉65份，粉煤灰20份，陶砂20份，水35份，准确称量上述各原材料，将水泥、不锈钢渣粉和粉煤灰加入搅拌机中拌合均匀后，再加入陶砂，继续拌合10-20min，最后加入水，充分搅拌均匀；
倒入模具中振动成型并刮平，在温度27℃，相对湿度不小于50％的环境条件下覆膜养护一天后脱模；
脱模后试件在在80℃温度下水蒸气养护6h；
放入压蒸釜进行压蒸养护，在2h内升温升压至1.0MPa，在1.0MPa下蒸压养护6h，恒压结束后3h内降温降压至常压。
其产品性能为：抗压强度35MPa，密度1410kg/m3。
本发明通过蒸压养护生成托勃莫来石来激发不锈钢精炼炉渣的活性，制作轻质高强压蒸制品，实现不锈钢精炼炉渣资源化、减量化，保护生态环境。本发明可有效激发不锈钢精炼炉渣活性，提高不锈钢精炼炉渣的运用范围。本发明工艺简单，价格便宜，也易于推广应用，具备显著的经济和社会效益。
以上所述仅为本发明的较佳实施用例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种利用不锈钢精炼炉渣制作轻质高强压蒸制品的方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：原材料质量比为：
水泥 20～30份，
精炼不锈钢炉渣粉 40～70份，
粉煤灰 10～20份，
陶砂 20～30份，
水 20～40份；
按上述原材料配比，准确称量上述各原材料，将水泥、精炼不锈钢炉渣粉和粉煤灰加入搅拌机中拌合均匀后，再加入陶砂，继续拌合10-20min，最后加入水，充分搅拌均匀；
步骤二：倒入模具中振动成型并刮平，在温度25±5℃，相对湿度不小于50％的环境条件下覆膜养护一天后脱模；
步骤三：脱模后试件在在70-80℃温度下水蒸气养护4～6h；
步骤四：放入压蒸釜进行压蒸养护，在1～2h内升温升压至1.0±0.05MPa，在1.0±0.05MPa下蒸压养护3～6h，恒压结束3～4h内降温降压至常压成为产品。
2.如权利要求1所述的一种利用不锈钢精炼炉渣制作轻质高强压蒸制品的方法，其特征在于：所述原材料按质量比为：水泥25份，不锈钢炉渣粉50份，粉煤灰20份，陶砂30份，水30份。
3.如权利要求1所述的一种利用不锈钢精炼炉渣制作轻质高强压蒸制品的方法，其特征在于：所述原材料按质量比为：水泥30份，不锈钢渣粉60份，粉煤灰25份，陶砂20份，水35份。
4.如权利要求1所述的一种利用不锈钢精炼炉渣制作轻质高强压蒸制品的方法，其特征在于：所述原材料按质量比为：水泥28份，不锈钢炉渣粉65份，粉煤灰20份，陶砂20份，水35份。
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