CN106082904B - 一种蒸压加气混凝土高精砌块及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蒸压加气混凝土高精砌块及其制备方法，所述蒸压加气混凝土高精砌块按照重量百分比的原料包括：水泥15％、石灰15％、硅质材料65.2％、铝粉膏0.8％、石膏4％；所述硅质材料包括尾矿砂、粉煤灰和河砂，所述尾矿砂的含量占硅质材料的30‑40％，所述粉煤灰的含量占硅质材料的10％。本发明通过增加石英尾矿砂作为硅质原料，并通过多组试验确定了生产蒸压加气混凝土高精砌块的最佳配比，生产得到的高精砌块产品容量合理，强度高，将尾矿砂进行合理二次利用，解决了尾矿砂及其不合理堆存产生的诸多问题。

Description

一种蒸压加气混凝土高精砌块及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种混凝土高精砌块，具体是一种蒸压加气混凝土高精砌块及其制备方法。
背景技术
近年来，随着我国经济的高速发展，对各种矿产资源的需求量也日益增加。大量尾矿砂及其不合理堆存产生的诸多问题也引起国内相关部门级有识之士的高度重视，如何高效开发、合理利用二次资源已成为我国经济可持续发展的一项重要内容。《国家中长期科技发展规划纲要》中已将“矿产资源高效开发利用”和“综合治污与废弃物循环利用”列入优先发展内容。
发明内容
本发明的目的在于提供一种产品容重合理、变废为宝的蒸压加气混凝土高精砌块，及其制备方法以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种蒸压加气混凝土高精砌块，按照重量百分比的原料包括：水泥13-17％、石灰13-17％、硅质材料23-27％、铝粉膏0.6-1.0％、石膏3-6％、水35-45％；所述硅质材料包括尾矿砂、粉煤灰和河砂，所述尾矿砂的含量占硅质材料的30-40％，所述粉煤灰的含量占硅质材料的8-15％。
作为本发明进一步的方案：所述尾矿砂为石英尾矿砂。
所述蒸压加气混凝土高精砌块的制备方法，具体步骤如下：
(1)按照重量百分比分别称取各原料；
(2)将尾矿砂、河砂和石膏混合后加入水，搅拌均匀得到料浆，再将水泥、石灰、铝粉膏和粉煤灰加入至所述料浆中，得到混合料浆，控制混合料浆的含水率为38-42％；
(3)将混合料浆浇注至搅拌罐中搅拌3-5h，倒入模具中静停20-24h；
(4)将砌块从模具中取出后进行切割，切割后进行蒸压养护5-7h，压力为1.2-1.3MPa；
(5)掰板打包后得到成品。
作为本发明再进一步的方案：所述混合料浆过0.08mm方孔筛筛余为22-23％。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过增加石英尾矿砂作为硅质原料，并通过多组试验确定了生产蒸压加气混凝土高精砌块的最佳配比，生产得到的高精砌块产品容量合理，强度高，将尾矿砂进行合理二次利用，解决了尾矿砂及其不合理堆存产生的诸多问题。
附图说明
图1为本发明的流程示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1，一种蒸压加气混凝土高精砌块，按照重量百分比的原料包括：水泥15％、石灰15％、硅质材料25.2％、铝粉膏0.8％、石膏4％、水40％；所述硅质材料包括尾矿砂、粉煤灰和河砂，所述尾矿砂的含量占硅质材料的30％％，所述粉煤灰的含量占硅质材料的10％。
所述蒸压加气混凝土高精砌块的制备方法，具体步骤如下：
(1)按照重量百分比分别称取各原料；
(2)将尾矿砂、河砂和石膏混合后加入水，搅拌均匀得到料浆，再将水泥、石灰、铝粉膏和粉煤灰加入至所述料浆中，得到混合料浆，控制混合料浆的含水率为38％；
(3)将混合料浆浇注至搅拌罐中搅拌3h，倒入模具中静停20h；
(4)将砌块从模具中取出后进行切割，切割后进行蒸压养护5h，压力为1.2MPa；
(5)掰板打包后得到成品。
实施例2
请参阅图1，一种蒸压加气混凝土高精砌块，按照重量百分比的原料包括：水泥15％、石灰15％、硅质材料25.2％、铝粉膏0.8％、石膏4％、水40％；所述硅质材料包括尾矿砂、粉煤灰和河砂，所述尾矿砂的含量占硅质材料的35％，所述粉煤灰的含量占硅质材料的10％。
所述蒸压加气混凝土高精砌块的制备方法，具体步骤如下：
(1)按照重量百分比分别称取各原料；
(2)将尾矿砂、河砂和石膏混合后加入水，搅拌均匀得到料浆，再将水泥、石灰、铝粉膏和粉煤灰加入至所述料浆中，得到混合料浆，控制混合料浆的含水率为40％；
(3)将混合料浆浇注至搅拌罐中搅拌4h，倒入模具中静停22h；
(4)将砌块从模具中取出后进行切割，切割后进行蒸压养护6h，压力为1.25MPa；
(5)掰板打包后得到成品。
实施例3
请参阅图1，一种蒸压加气混凝土高精砌块，按照重量百分比的原料包括：水泥15％、石灰15％、硅质材料25.2％、铝粉膏0.8％、石膏4％、水40％；所述硅质材料包括尾矿砂、粉煤灰和河砂，所述尾矿砂的含量占硅质材料的40％，所述粉煤灰的含量占硅质材料的10％。
所述蒸压加气混凝土高精砌块的制备方法，具体步骤如下：
(1)按照重量百分比分别称取各原料；
(2)将尾矿砂、河砂和石膏混合后加入水，搅拌均匀得到料浆，再将水泥、石灰、铝粉膏和粉煤灰加入至所述料浆中，得到混合料浆，控制混合料浆的含水率为42％；
(3)将混合料浆浇注至搅拌罐中搅拌5h，倒入模具中静停24h；
(4)将砌块从模具中取出后进行切割，切割后进行蒸压养护7h，压力为1.3MPa；
(5)掰板打包后得到成品。
根据附图所示的生产工艺流程，水泥、石灰量固定不变(已优化水泥石灰比例，采用优等品水泥、石灰比例)，铝粉膏添加量约占总干物料重量的0.8％，石膏含量约占总干料的4％，混合砂浆含水40％左右，0.08mm筛余约为23％。蒸压养护条件为恒压6小时，压力控制在1.25MPa，上述条件均不改变，通过调整尾矿砂掺入量来研究蒸压加气混凝土砌块及粉煤灰灰加气混凝土砌块的不同性能。
表1：不同尾矿砂掺入量对砂加气砌块性能影响
尾矿砂用量(干) 河砂用量(干) 平均干密度(Kg/m<sup>3</sup>) 平均强度(MPa)
0％ 100％ 596 6.23
30％ 70％ 587 6.28
40％ 60％ 600 6.16
50％ 50％ 578 5.72
100％ 0％ 580 5.43
如表1所示，不同尾矿砂掺入量生产的砌块其容重变化不大，制品强度先随着尾矿砂用量的增多而降低，在掺入量达到30％时制品强度最高。
表2为使用不同尾矿砂掺入量生产粉煤灰加气混凝土砌块的产品质量情况，掺入粉煤灰可改善产品的流动性，蒸养后的制品更易分掰，但是由于粉煤灰硅质材料结构和含量的原因，过多的粉煤灰会导致制品强度下降，因此混合硅质材料的比例尤为重要，具体如下表所示：
表2：不同尾矿砂掺入量对粉煤灰加气砌块性能影响
尾矿砂用量(干) 粉煤灰用量(干) 平均干密度(Kg/m<sup>3</sup>) 平均强度(MPa)
0％ 100％ 590 5.85
30％ 70％ 586 6.04
40％ 60％ 608 5.93
50％ 50％ 610 5.58
如表2所示，不同尾矿砂掺入量制作的粉煤灰加气砌块其容重变化不大，制品强度比尾矿砂砂加气砌块要略低且先随着尾矿砂用量的增多而增加，在掺入量达到30％时制品强度最高。
表3为不同尾矿砂掺入量搭配粉煤灰生产砂加气混凝土砌块的情况。
表3：不同尾矿砂掺入量对砂加气砌块性能影响(含粉煤灰)
如表3所示，使用尾矿砂及粉煤灰制作的砂加气混凝土砌块强度在砂加气砌块和粉煤灰加气砌块质检，且先随着尾矿砂用量的增多而增加，在尾矿砂掺入量达到30％时制品强度最高。
下表4为不同混合料浆(尾矿砂用量占硅质材料的30％，粉煤灰用量占硅质材料的10％)细度的砂加气砌块强度。
表4：不同混合料浆细度对砂加气砌块性能影响(含粉煤灰)
混合料浆细度 平均干密度(Kg/m<sup>3</sup>) 平均强度(MPa)
35％ 593 4.93
30％ 587 5.22
25％ 588 5.73
22％ 592 6.13
20％ 595 6.18
18％ 585 6.25
16％ 588 6.31
如上表4所示，随着混合料浆(尾矿砂用量占硅质材料的30％，粉煤灰用量占硅质材料的10％)细度下降，制品的强度上升，且上升幅度先大后小，当细度为22％(0.08mm筛余)左右时最合理，即综合经济指标最优。
本发明通过增加石英尾矿砂作为硅质原料，并通过多组试验确定了生产蒸压加气混凝土高精砌块的最佳配比，生产得到的高精砌块产品容量合理，强度高，将尾矿砂进行合理二次利用，解决了尾矿砂及其不合理堆存产生的诸多问题。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (2)

1.一种蒸压加气混凝土高精砌块，其特征在于，按照重量百分比的原料包括：水泥13-17％、石灰13-17％、硅质材料63-68％、铝粉膏0.6-1.0％、石膏3-6％；所述硅质材料包括尾矿砂、粉煤灰和河砂，所述尾矿砂的含量占硅质材料的30-40％，所述粉煤灰的含量占硅质材料的8-15％；
所述的蒸压加气混凝土高精砌块的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
(1)按照重量百分比分别称取各原料；
(2)将尾矿砂、河砂和石膏混合后加入水，搅拌均匀得到料浆，再将水泥、石灰、铝粉膏和粉煤灰加入至所述料浆中，得到混合料浆，控制混合料浆的含水率为38-42％；所述混合料浆过0.08mm方孔筛筛余为22-23％；
(3)将混合料浆浇注至搅拌罐中搅拌3-5h，倒入模具中静停20-24h；
(4)将砌块从模具中取出后进行切割，切割后进行蒸压养护5-7h，压力为1.2-1.3MPa；
(5)掰板打包后得到成品。
2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土高精砌块，其特征在于，所述尾矿砂为石英尾矿砂。
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