CN102035090B - 连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供即使触点的配置间距小也可保证接触可靠性的连接器。沿着与壳体相对插座连接器的嵌合方向正交的触点配置方向，在壳体上交替地配置第一触点和第二触点。把第一触点的第一接触部、第一弯曲部及与同轴电缆连接的第一连接部分别配置在壳体的触点配置部的上表面、前部及后部。把连结第一弯曲部和第一连接部的连结部及与第二触点的第二连接部相连的第二接触部配置在触点配置部的下表面。使配置于触点配置部的前部的第二弯曲部与第二接触部相连。使连结部在触点配置方向的宽度比第一、第二接触部在触点配置方向的宽度小。

Description

连接器
技术领域
本发明涉及连接器。
背景技术
以往，装有壳体和多个信号触点的插头侧连接器被人们所熟知(参照日本特开2008-293916号公报(段落0027～0029、0032、0033、图1))。
壳体具有配置多个信号触点的后述的第一、第二接触部的平板状的突出部。
多个信号触点沿着与壳体相对配对侧连接器的嵌合方向正交的触点配置方向，按规定的间距保持在壳体上。各信号触点具有第一接触部和第二接触部。第一接触部配置在壳体的突出部的上表面。第二接触部与第一接触部相连，以沿着壳体的突出部的圆弧状的前端面的方式弯曲成U字形而到达突出部的下表面。
作为该插头侧连接器的配对侧连接器的插座侧连接器具有壳体和多个信号触点。
插座侧连接器的壳体接收插头侧连接器的壳体的突出部。
插座侧连接器的信号触点为二股状，具有第一接触部和第二接触部。第一接触部和第二接触部在嵌合方向错开。
在插头侧连接器和插座侧连接器嵌合时，插头侧连接器的信号触点的第一、第二接触部分别与插座侧连接器的信号触点的第一、第二接触部接触。
为了使上述的插头侧连接器及插座侧连接器的信号触点的配置间距变小，只要使插头侧连接器及插座侧连接器的第一、第二接触部在触点配置方向的宽度变小即可。
但是，当使第一、第二接触部在触点配置方向的宽度变小而使它们的配置间距变小时，例如由于因嵌合松动导致的插头侧连接器的第一、第二接触部和插座侧连接器的第一、第二接触部在触点配置方向的错位，插座侧连接器的信号触点的第一、第二接触部和插头侧连接器的信号触点的第一、第二接触部的接触面积变小，有导致发生接触不良的危险。
发明内容
本发明是鉴于这种情况而做出的，其课题是提供一种即使触点的配置间距变小也能保持接触可靠性的连接器。
为了达到上述目的，在本发明中提供如下连接器，该连接器具备壳体和第一、第二触点，该壳体具有板状的触点配置部，该第一、第二触点沿着与该壳体相对配对侧连接器的嵌合方向正交的触点配置方向交替地配置在所述壳体上；所述第一触点具有第一接触部、第一弯曲部、第一连接部和连结部，所述第一接触部配置在所述触点配置部的一个面上，所述第一弯曲部与所述第一接触部相连并配置在所述触点配置部的前部，所述第一连接部配置在所述触点配置部的后部并与连接对象物连接，所述连结部配置在所述触点配置部的另一个面上并连结所述第一弯曲部和所述第一连接部；所述第二触点具有第二连接部、第二接触部和第二弯曲部，所述第二连接部与所述连接对象物连接，所述第二接触部与所述第二连接部相连并配置在所述触点配置部的另一个面上，所述第二弯曲部与所述第二接触部相连并配置在所述触点配置部的前部；所述连结部在所述触点配置方向的宽度比所述第一、第二接触部小。
根据本发明的连接器的构成，由于把第一接触部配置在触点配置部的一个面，把第二接触部及连结部配置在触点配置部的另一个面，将连结部在触点配置方向的宽度设定得比第一、第二接触部在触点配置方向的宽度小，所以不使第一、第二接触部在触点配置方向的宽度变小，而能够使第一、第二接触部的配置间距变小。
优选的是，所述第二触点具有与所述第二弯曲部相连并配置在所述触点配置部的所述一个面的延长部，所述延长部在所述触点配置方向的宽度比所述第一、第二接触部小。
优选的是，所述第一接触部在所述触点配置方向的宽度和所述第二接触部在所述触点配置方向的宽度相等。
更为优选的是，所述连结部在所述触点配置方向的宽度和所述延长部在所述触点配置方向的宽度相等。
更为优选的是，所述第一弯曲部在所述触点配置方向的宽度从所述第一接触部向着所述连结部逐渐变小，所述第一弯曲部的一个端部在所述触点配置方向的宽度与所述第一接触部的宽度相等，所述第一弯曲部的另一个端部在所述触点配置方向的宽度与所述连结部的宽度相等；
所述第二弯曲部在所述触点配置方向的宽度从所述第二接触部向着所述延长部逐渐变小，所述第二弯曲部的一个端部在所述触点配置方向的宽度与所述第二接触部的宽度相等，所述第二弯曲部的另一个端部在所述触点配置方向的宽度与所述延长部的宽度相等。
根据本发明，即使减小触点的配置间距，也可以保持接触可靠性。
本发明的上述及其它的目的、特征及优点将根据基于附图的下述详细说明可以进一步变得明了。
附图说明
图1是本发明一个实施方式的插头连接器的俯视图。
图2是图1所示的插头连接器的立体图。
图3是图1所示的插头连接器的仰视图。
图4是表示图2所示的插头连接器翻过来的状态的立体图。
图5是图1的局部放大图。
图6是图3的局部放大图。
图7是表示从图1所示的插头连接器拆下了罩壳及电缆的状态的立体图。
图8是表示图7所示的插头连接器翻过来的状态的立体图。
图9是从斜上方观看插头连接器的第一、第二触点的立体图。
图10是表示图9所示的插头连接器的第一、第二触点翻过来的状态的立体图。
图11是作为图1所示的插头连接器的配对侧连接器的插座连接器的立体图。
图12是表示从图11所示的插座连接器的壳体将第一、第二触点分别拆下了一个的状态的立体图。
图13是图12所示的插座连接器的第一触点的侧视图。
图14是图12所示的插座连接器的第二触点的侧视图。
图15是图1所示的插头连接器的局部放大主视图。
图16是表示图1所示的插头连接器与图11所示的插座连接器嵌合的状态的俯视图。
图17是图1所示的插头连接器的后视图。
图18是沿图16的XVIII-XVIII线的剖视图。
图19是沿图16的XIX-XIX线的剖视图。
图20是表示图16所示的插头连接器的第一、第二触点和插座连接器的第一、第二触点的接触状态的概念图。
图21是从斜上方观看第一触点和第二触点的变型例的立体图。
具体实施方式
以下，根据附图说明本发明的实施方式。根据图1～图20说明本发明的一个实施方式的插头连接器。
如图1～图4所示，插头连接器(连接器)100具有：壳体30、多个第一触点50、多个第二触点60、罩壳70和底壳80。
如图1、图4所示，第一触点50和第二触点60沿触点配置方向A交替地配置在壳体30上。
壳体30由绝缘材料一体成形。如图7、图8所示，触点配置部31位于壳体30的前部，电缆保持部32位于壳体30的后部。在该实施方式中，壳体30的前部面向图7、图8为下侧的部分，壳体30的后部面向图7、图8为上侧的部分。另外，在图7中表示壳体30的上表面，在图8中表示壳体30的下表面。
触点配置部31是大体板状。触点配置部31向与壳体30的嵌合方向F正交的触点配置方向A延伸。在触点配置部31的上表面，沿触点配置方向A以规定的间隔交替地配置后述的第一触点50的第一接触部51和第二触点60的延长部64(参照图5)。在触点配置部31的下表面，沿触点配置方向A以规定的间隔交替地配置后述的第一触点50的连结部54和第二触点60的第二接触部61(参照图6)。
如图7所示，电缆保持部32与触点配置部31相连，在触点配置方向A延伸。在电缆保持部32上沿触点配置方向A按规定的间隔形成多个电缆保持槽32a。
如图9、图10所示，第一触点50具有第一接触部51、第一弯曲部52、第一连接部53和连结部54。第一触点50与后述的第二触点60及底壳80同样，通过把一个金属板冲压加工及弯曲加工而形成。
第一接触部51是大体平板状，配置在触点配置部31的上表面，向嵌合方向F延伸。第一弯曲部52与第一接触部51相连。第一弯曲部52沿触点配置部31的大体圆弧状的前部弯曲成大体圆弧状。第一连接部53位于触点配置部31的后部，配置在电缆保持部32上(参照图7、图18)。连结部54是大体平板状，配置在触点配置部31的下表面，向嵌合方向F延伸。连结部54连结第一弯曲部52和第一连接部53。
如图9、图10所示，第二触点60具有第二接触部61、第二弯曲部62、第二连接部63和延长部64。
第二接触部61是大体平板状，配置在触点配置部31的下表面，向嵌合方向F延伸。第二弯曲部62与第二接触部61相连。第二弯曲部62沿触点配置部31的大体圆弧状的前部弯曲成大体圆弧状。第二连接部63与第二接触部61相连，位于触点配置部31的后部，配置在电缆保持部32上(参照图7)。延长部64是大体平板状，配置在触点配置部31的上表面，向嵌合方向F延伸。延长部64与第二弯曲部62相连。
第二触点60的第二接触部61在触点配置方向A的宽度和第一触点50的第一接触部51在触点配置方向A的宽度相等。
第二触点60的延长部64在触点配置方向A的宽度和第一触点50的连结部54的宽度相等。
连结部54及延长部64在触点配置方向A的宽度分别比第一接触部51在触点配置方向A的宽度小。
如图9、图10、图15所示，第一触点50的第一弯曲部52的一端(第一接触部51侧)在触点配置方向A的宽度和第一接触部51在触点配置方向A的宽度相等，第一触点50的第一弯曲部52的另一端(连结部54侧)在触点配置方向A的宽度和连结部54在触点配置方向A的宽度相等。另外，第一弯曲部52在触点配置方向A的宽度从第一弯曲部52的一端向另一端逐渐变小。
如图9、图10、图15所示，第二触点60的第二弯曲部62的一端(第二接触部61侧)在触点配置方向A的宽度和第二接触部61在触点配置方向A的宽度相等，第二触点60的第二弯曲部62的另一端(延长部64侧)在触点配置方向A的宽度和延长部64在触点配置方向A的宽度相等。另外，第二弯曲部62在触点配置方向A的宽度从第二弯曲部62的一端向另一端逐渐变小。
图1、图2所示的罩壳70通过对金属板实施冲压加工及弯曲加工而形成。罩壳70覆盖壳体30的后部。
图3、图4所示的底壳80通过对金属板实施冲压加工及弯曲加工而形成。底壳80配置在壳体30的后部。
接着，对插头连接器100的制造方法进行简单说明。首先，通过对一个金属板(未图示)实施冲压加工及弯曲加工，形成多个第一触点50、多个第二触点60和底壳80。此时，所有的第一、第二触点50、60及底壳80成为连接在载架(未图示)上的状态。另外，通过对其它金属板(未图示)施加冲压加工及弯曲加工，形成罩壳70。
接着，把通过载架汇集成一体的多个第一、第二触点50、60及底80配置在金属模(未图示)内，在金属模内填充熔融的树脂。这样，利用所谓模内成型法(入模成型法)形成分别局部地埋入有多个第一、第二触点50、60和底壳80的壳体30。
最后，把罩壳70装在壳体30上。经过以上的工序完成插头连接器100的制造。
如图17、图18、图19所示，在插头连接器100上连接多个同轴电缆110。为了把同轴电缆110连接在插头连接器100上，首先切除同轴电缆110的绝缘体112，使中心导体111露出，而且切除覆盖层114而使外部导体113露出。
接着，由两个接地棒90夹住多个同轴电缆110的外部导体113，把外部导体113锡焊在接地棒90上。
其后，把锡焊了外部导体113的接地棒90配置在拆下了罩壳70的插头连接器100的壳体30的后部。
接着，把多个同轴电缆110的中心导体111锡焊在第一触点50的第一连接部53及第二触点60的第二连接部63上。
最后，把罩壳70装在壳体30上。经过以上的工序，同轴电缆110连接在插头连接器100上。
接着，对作为插头连接器100的配对侧连接器的插座连接器200进行说明。
如图11、图12所示，插座连接器200具有壳体230、第一触点250、第二触点260和底壳280。
壳体230为箱状，接收插头连接器100的壳体30的触点配置部31。
如图13所示，第一触点250具有第一接触部251、第一连接部253和第一压入部255。第一触点250具有L字形的弹簧部251a和形成于弹簧部251a的前端部的接点251b。第一连接部253与弹簧部251a的后端部相连，向前方延伸。第一压入部255也与弹簧部251a的后端部相连，向与第一连接部253相反的后方延伸。
如图14所示，第二触点260具有第二接触部261、第二连接部263和第二压入部265。第二接触部261具有直线延伸的弹簧部261a和形成于弹簧部261a的前端部的接点261b。第二连接部263与第二压入部265的后端部相连。第二压入部265与第二接触部261的后端部相连。
如图11、图12所示，底壳280的一部分由所谓模内成型法(入模成型法)埋设在壳体230中。
插座连接器200的第一触点250的第一连接部253及第二触点260的第二连接部263锡焊在没有图示的印刷基板的焊盘上。
为了把插头连接器100连接在插座连接器200上，如图18、图19所示，只要把插头连接器100的壳体30的触点配置部31插入到插座连接器200的壳体230中即可。
如图16、图18、图19、图20所示，在插头连接器100和插座连接器200嵌合时，插头连接器100的第一触点50的第一接触部51与插座连接器200的第一触点250的第一接触部251接触，插头连接器100的第二触点60的第二接触部61与插座连接器200的第二触点260的第二接触部261接触。
在该实施方式中，如上所述，第一、第二触点50、60的第一、第二连接部53、63以外的部分从触点配置部31的下表面在触点配置部31的前部折返地通过，向触点配置部31的上表面延伸，另外，把第一接触部51及延长部64配置在触点配置部31的上表面，把第二接触部61及连结部54配置在触点配置部31的下表面，使连结部54及延长部64在触点配置方向A的宽度比第一、第二接触部51、61在触点配置方向A的宽度小，所以，不使第一、第二接触部51、61在触点配置方向A的宽度变小，就可以减小第一、第二接触部51、61的配置间距。因此，在把插头连接器100嵌合在插座连接器200中时，即使插头连接器100的第一、第二接触部51、61的中心相对插座连接器200的第一、第二接触部251、261的中心向触点配置方向A稍微偏移，由于第一、第二接触部51、61和第一、第二接触部251、261的接触面积不会大幅减小，所以可确保稳定的接触状态。
根据该实施方式，不会使插头连接器100的第一、第二接触部51、61和插座连接器200的第一、第二接触部251、261的接触可靠性下降，而可以使插头连接器100的第一、第二接触部51、61的间距变窄。
另外，由于即使插头连接器100的间距变窄，第一触点50和第二触点60在触点配置方向A的宽度也不变小，所以，不会降低接触稳定性。进而，由于可以保持第一触点50和第二触点60的间隔，在使用金属模成型壳体30时，可以用金属模保持第一、第二接触部51、61和连结部54、延长部64，抑制了第一、第二触点50、60向触点配置方向A和与其正交的方向(厚度方向)这两个方向的倾倒等，所以，第一、第二触点50、60的姿态稳定，第一、第二触点50、60的配置间距的精度变高。
另外，由于第一、第二弯曲部52、62配置在触点配置部31的前部，所以，在把插头连接器100嵌合在插座连接器200中时，第一、第二弯曲部52、62与插座连接器200的第一、第二触点250、260的端部首先抵接。因此，壳体30的触点配置部31难以被削去。进而，由于在第二触点60上设置延长部64，所以，能更切实地防止第二接触部61从触点配置部31脱落。
另外，在上述的实施方式中，在第二触点60上设置了延长部64，但也可以如图21所示的第二触点60的变型例那样，在第二触点60’上不设延长部64。
另外，虽设置为使第一接触部51在触点配置方向A的宽度和第二接触部61在触点配置方向A的宽度相等，但也可以不相等。
另外，虽设置为使连结部54在触点配置方向A的宽度和延长部64在触点配置方向A的宽度相等，但也可以不相等。
另外，虽设置为使第一弯曲部52在触点配置方向A的宽度从第一接触部51向连结部54逐渐变小，使第一弯曲部52的一端在触点配置方向A的宽度与第一接触部51相等，使第一弯曲部52的另一端在触点配置方向A的宽度和连结部54相等，使第二弯曲部62在触点配置方向A的宽度从第二接触部61向延长部64逐渐变小，使第二弯曲部62的一端在触点配置方向A的宽度和第二接触部61相等，使第二弯曲部62的另一端在触点配置方向A的宽度和延长部64相等，但也不一定非要这样设置。
以上是本发明的优选实施方式的说明，本领域的技术人员能够了解到只要不脱离本发明的宗旨及范围就可以进行各种变更。

Claims (9)

1.一种连接器，其特征在于，具备：
壳体，该壳体具有板状的触点配置部，和
第一、第二触点，该第一、第二触点沿着与该壳体相对配对侧连接器的嵌合方向正交的触点配置方向交替地配置在所述壳体上，
所述第一触点具有第一接触部、第一弯曲部、第一连接部和连结部，所述第一接触部配置在所述触点配置部的一个面上，所述第一弯曲部与所述第一接触部相连并配置在所述触点配置部的前部，所述第一连接部配置在所述触点配置部的后部并与连接对象物连接，所述连结部配置在所述触点配置部的另一个面上并连结所述第一弯曲部和所述第一连接部，
所述第二触点具有第二连接部、第二接触部和第二弯曲部，所述第二连接部与所述连接对象物连接，所述第二接触部与所述第二连接部相连并配置在所述触点配置部的另一个面上，所述第二弯曲部与所述第二接触部相连并配置在所述触点配置部的前部，
所述连结部在所述触点配置方向的宽度比所述第一、第二接触部小。
2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述第二触点具有延长部，所述延长部与所述第二弯曲部相连并配置在所述触点配置部的所述一个面上，
所述延长部在所述触点配置方向的宽度比所述第一、第二接触部小。
3.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述第一接触部在所述触点配置方向的宽度和所述第二接触部在所述触点配置方向的宽度相等。
4.如权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述第一接触部在所述触点配置方向的宽度和所述第二接触部在所述触点配置方向的宽度相等。
5.如权利要求4所述的连接器，其特征在于，所述连结部在所述触点配置方向的宽度和所述延长部在所述触点配置方向的宽度相等。
6.如权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述第一弯曲部在所述触点配置方向的宽度从所述第一接触部向着所述连结部逐渐变小，所述第一弯曲部的一个端部在所述触点配置方向的宽度与所述第一接触部的宽度相等，所述第一弯曲部的另一个端部在所述触点配置方向的宽度与所述连结部的宽度相等，
所述第二弯曲部在所述触点配置方向的宽度从所述第二接触部向着所述延长部逐渐变小，所述第二弯曲部的一个端部在所述触点配置方向的宽度与所述第二接触部的宽度相等，所述第二弯曲部的另一个端部在所述触点配置方向的宽度与所述延长部的宽度相等。
7.如权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述第一弯曲部在所述触点配置方向的宽度从所述第一接触部向着所述连结部逐渐变小，所述第一弯曲部的一个端部在所述触点配置方向的宽度与所述第一接触部的所述宽度相等，所述第一弯曲部的另一个端部在所述触点配置方向的宽度与所述连结部的宽度相等，
所述第二弯曲部在所述触点配置方向的宽度从所述第二接触部向着所述延长部逐渐变小，所述第二弯曲部的一个端部在所述触点配置方向的宽度与所述第二接触部的所述宽度相等，所述第二弯曲部的另一个端部在所述触点配置方向的宽度与所述延长部的宽度相等。
8.如权利要求4所述的连接器，其特征在于，所述第一弯曲部在所述触点配置方向的宽度从所述第一接触部向着所述连结部逐渐变小，所述第一弯曲部的一个端部在所述触点配置方向的宽度与所述第一接触部的所述宽度相等，所述第一弯曲部的另一个端部在所述触点配置方向的宽度与所述连结部的宽度相等，
所述第二弯曲部在所述触点配置方向的宽度从所述第二接触部向着所述延长部逐渐变小，所述第二弯曲部的一个端部在所述触点配置方向的宽度与所述第二接触部的所述宽度相等，所述第二弯曲部的另一个端部在所述触点配置方向的宽度与所述延长部的宽度相等。
9.如权利要求5所述的连接器，其特征在于，所述第一弯曲部在所述触点配置方向的宽度从所述第一接触部向着所述连结部逐渐变小，所述第一弯曲部的一个端部在所述触点配置方向的宽度与所述第一接触部的所述宽度相等，所述第一弯曲部的另一个端部在所述触点配置方向的宽度与所述连结部的所述宽度相等，
所述第二弯曲部在所述触点配置方向的宽度从所述第二接触部向着所述延长部逐渐变小，所述第二弯曲部的一个端部在所述触点配置方向的宽度与所述第二接触部的所述宽度相等，所述第二弯曲部的另一个端部在所述触点配置方向的宽度与所述延长部的所述宽度相等。
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