CN102021904A - 机液一体式强夯机 - Google Patents

机液一体式强夯机 Download PDF

Info

Publication number
CN102021904A
CN102021904A CN 201010583179 CN201010583179A CN102021904A CN 102021904 A CN102021904 A CN 102021904A CN 201010583179 CN201010583179 CN 201010583179 CN 201010583179 A CN201010583179 A CN 201010583179A CN 102021904 A CN102021904 A CN 102021904A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pilot
operating platform
dynamic compaction
compaction machinery
main
Prior art date
Application number
CN 201010583179
Other languages
English (en)
Other versions
CN102021904B (zh
Inventor
陈顺牛
薛有民
付玉平
胡艳华
吴斌
马永乐
包奇
陆振峰
Original Assignee
杭州杭重工程机械有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 杭州杭重工程机械有限公司 filed Critical 杭州杭重工程机械有限公司
Priority to CN201010583179XA priority Critical patent/CN102021904B/zh
Publication of CN102021904A publication Critical patent/CN102021904A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102021904B publication Critical patent/CN102021904B/zh

Links

Abstract

本发明涉及一种机液一体式强夯机,属于重型机械领域。该机液一体式强夯机,由工作部件、行走部件、操作部件、操作平台、传动部件组成,所述用来移动强夯机的行走部件与地面接触,操作平台设置在行走部件上,用来打夯的工作部件和操作部件设置在操作平台上,所述工作部件中包括主卷扬,传动部件设置在操作平台上,传动部件由液压传动部件和机械传动部件组成,所述机械传动部件为所述主卷扬提供动力,所述液压传动部件为其他部件提供动力。本发明具有结构设计合理、运输方便、操作简单、传动效率稳定、安全性高的优点。

Description

机液一体式强夯机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种机液一体式强夯机,属于重型机械领域。 背景技术
[0002] 目前,国内市场的强夯机大都是在60、70年代生产的机械式Im3和2 m3挖掘机 的基础上改装的,靠增加臂架来完成起吊作业,改装后正好可以抵抗强夯施工的震动。 经改装的Im3挖掘机式强夯机,自重大约40〜50吨,最大起吊能力只有15〜20吨, 只能达到IOOtm能级的强夯施工。通过增加龙门架,能大幅度提高起吊能力,降低重锤 突然释放对臂架和底盘的冲击,可以将冲击能级提高到300t · m。现有的设备有很多缺 点,夯能级太低,仅有IOOt · m左右;设备陈旧,缺少技术革新;不是专门为强夯工况 设计的产品,只是由挖掘机改造而来。国内强夯机主要分为两种,一种是纯机械传动的 机械式强夯机,另一种是纯液压传动的液压履带式强夯机。机械式强夯机具有传动效率 高,使用寿命长,性能可靠等优点。不过其自身的缺点也较明显,庞大的身躯给运输带 来很大的不便之处,而且操作繁琐,整机外观形象也不佳。相对于机械式强夯机,全液 压履带式强夯机就显得轻巧简便的多,由于下车履带具有伸展功能,这给运输带来了方 便,并且操作简便,外形较机械式强夯机也美观的多,可在主要性能方面,全液压履带 式强夯机在经过一段时间的使用之后就体现出它的劣势所在,主卷扬传动效率下降,从 而降低了整机的工作效率,增长了用户施工时间,给用户也带来诸多不利之处。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、运输方便、操作简单、 传动效率稳定、安全性高的机液一体式强夯机。
[0004] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是该机液一体式强夯机,由工作部 件、行走部件、操作部件、操作平台、传动部件组成,所述用来移动强夯机的行走部件 与地面接触,操作平台设置在行走部件上,用来打夯的工作部件和操作部件设置在操作 平台上,所述工作部件中包括主卷扬,传动部件设置在操作平台上,其结构特点是:所 述传动部件由液压传动部件和机械传动部件组成,所述机械传动部件为所述主卷扬提供 动力,所述液压传动部件为其他部件提供动力。
[0005] 本发明所述机械传动部件由依次相连的减速箱、耦合器、发动机组成,所述主 卷扬与减速箱齿轮连接,所述的液压传动部件由液压油箱、主泵、齿轮泵、先导系统组 成,所述的主泵与减速箱相连,主泵通过齿轮泵与先导系统相连,齿轮泵通过先导系统 控制除卷扬机外的工作部件、行走部件、操作部件、操作平台、传动部件,所述液压油 箱与先导系统相连,所述的先导系统上设置有先导操纵手柄。
[0006] 本发明所述的操作平台上设置有散热器,所述散热器与液压油箱相匹配,所述 的操作平台上与夯锤相对的一端设置有配重部分。
[0007] 本发明所述的工作部件由防倾杆、A型架、动臂、变幅卷扬、吊钩、钢丝绳、脱钩器、夯锤、回转减速机、滑轮组组成,A型架、动臂设置在操作平台上,防倾杆连 接A型架、动臂,钢丝绳依次绕在主卷扬、A型架、动臂上,钢丝绳的端部连接滑轮 组,滑轮组的下方依次连接有吊钩、脱钩器、夯锤,回转减速机设置在操作平台上,变 幅卷扬与动臂相连;所述的操作部件由驾驶室、座椅、行走手柄、脚闸、油门踏板组 成,所述驾驶室设置在操作平台上,所述行走手柄、先导操纵手柄、脚闸、油门踏板、 座椅设置在驾驶室中,先导操纵手柄、行走手柄、脚闸、油门踏板分别与先导系统相 连;所述的行走部件由履带右行走、履带左行走、展宽油缸组成,履带右行走、履带左 行走通过展宽油缸相连。
[0008] 本发明所述的液压传动部件还设置有三联主阀、二联主阀、转换阀,先导系统 分别与三联主阀、二联主阀、转换阀相连,所述的齿轮泵为双联齿轮泵,齿轮泵与主泵 相连,齿轮泵的一部分通过先导系统控制三联主阀、二联主阀、转换阀,齿轮泵的另一 部分与散热器相连。
[0009] 本发明所述的三联主阀控制A型架、展宽油缸、履带右行走、变幅卷扬,二联 主阀控制回转减速机、履带左行走,转换阀用于A型架油缸与展宽油缸的动作切换。
[0010] 本发明所述的先导系统上还设置有六联电磁阀组,六联电磁阀组安装于操作平 台上。用于A型架油缸的微速、变幅棘爪、变幅激活、变幅限位功能。
[0011] 本发明所述的先导系统上安装有先导油源块。主要用于先导系统的压力调整和 系统卸荷功能。
[0012] 本发明所述的驾驶室中设置有空调。
[0013] 本发明同现有技术相比具有以下优点及效果:本发明的工作部件采用了机械传 动,使得传动效率高、稳定、持久,能够在长时间、高频率、大负荷、突然卸载的使用 情况下传动效率不下降,大大提高了稳定性和安全性。本发明的行走、回转、变幅等运 动部件采用液压传动,大大减少了整机的重量和体积,提高了机动性和灵活性,在转场 的过程中,不需要繁琐费时的拆装,运输方便、快捷,由于体积小,使用时的占地面积 也小,对周围环境的适应性也更高。
附图说明
[0014] 图1为本发明的结构示意图。
[0015] 图2为本发明传动部件的结构示意图。
[0016] 图3为本发明传动部件的部分结构示意图。
[0017] 图4为本发明传动部件的另一部分结构示意图。
[0018] 图5为本发明行走部件的结构示意图。
[0019] 标号说明:配重部分1、防倾杆2、A型架3、动臂4、驾驶室5、行走部分6、 主泵7、减速箱8、耦合器9、发动机10、主卷扬11、齿轮泵12、液压油箱13、变幅卷扬 14、散热器15、回转减速机16、吊钩17、钢丝绳18、脱钩器19、夯锤20、滑轮组21、 座椅22、先导操纵手柄23、行走手柄24、脚闸25、油门踏板26、空调27、先导过滤器 28、六联电磁阀组29、转换阀30、三联主阀31、二联主阀32、先导油源块33、先导系统 34、履带右行走35、履带左行走36、展宽油缸37。具体实施方式
[0020] 下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释 而本发明并不局限于以下实施例。
[0021] 实施例1 :如图1至5所示,本实施例的机液一体式强夯机由工作部件、行走部 件6、操作部件、操作平台、传动部件组成。
[0022] 工作部件由防倾杆2、A型架3、动臂4、变幅卷扬14、回转减速机16、吊钩 17、钢丝绳18、脱钩器19、夯锤20、滑轮组21、主卷扬11组成。
[0023] 操作部件由驾驶室5、座椅22、行走手柄24、脚闸25、油门踏板26组成。
[0024] 传动部件由液压传动部件和机械传动部件组成。
[0025] 液压传动部件由液压油箱13、散热器15、主泵7、齿轮泵12、三联主阀31、二 联主阀32、回转减速机16、转换阀30、先导系统34、先导操纵手柄23、六联电磁阀组 29、先导油源块33组成。
[0026] 机械传动部件由减速箱8、耦合器9、发动机10组成。
[0027] 本发明的机液一体式强夯机的最下方为行走部分6,行走部分6为履带式,由履 带右行走35、履带左行走36、展宽油缸37组成,展宽油缸37连接履带右行走35和履带 左行走36,控制着履带右行走35和履带左行走36之间的固定位置和距离。在行走部分 6的上方设置有操作平台,操作平台上设置有先导系统34、驾驶室5、A型架3、动臂4、 主卷扬11、减速箱8、耦合器9、发动机10、液压油箱13、主泵7、齿轮泵12。还设置 有起到平衡重心作用的配重部分1。变幅卷扬14与动臂4连接,控制着动臂4的升降。
[0028] 先导系统34与液压油箱13相连,液压油箱13提供液压传动部件所需的油。在 操作平台上有提供液压油箱13冷却的散热器15。先导系统34由安装于主泵7的齿轮泵 12驱动,齿轮泵12为双联齿轮泵,齿轮泵12的一部分通过先导系统34控制三联主阀 31、二联主阀32、转换阀30、变幅卷扬14,齿轮泵12的另一部分供散热器15动力。三 联主阀31主要用于控制A型架3、展宽油缸37、履带右行走35、变幅卷扬14,二联主阀 32主要用于控制回转减速机16、履带左行走36,转换阀30主要用于控制A型架3与展 宽油缸37的动作切换。
[0029] 驾驶室5中设置有行走手柄24、先导操纵手柄23、脚闸25、油门踏板16、座椅 22和空调27,先导操纵手柄23与先导系统34相连。行走手柄24通过先导系统34控制 履带右行走35、履带左行走36。脚间25通过机械传动实现主卷扬11制动。油门踏板 16控制发动机10。
[0030] A型架3和动臂4固定在操作平台上,防倾杆2支撑动臂4,主卷扬11上的钢丝 绳18依次绕过动臂4上的滑轮后挂在动臂4上,在钢丝绳18的下端依次连接有吊钩17、 脱钩器19、夯锤20。
[0031] 本发明的动力源为发动机10,发动机10与减速箱8通过耦合器9相连。减速箱 8 一方面与主泵7和齿轮泵12相连,为液压传动部件提供动力。减速箱8另一方面与主 卷扬11齿轮连接,为主卷扬11提供动力。
[0032] 工作时,操作人员坐在驾驶室5中的座椅22上,启动发动机10开始工作,发动 机10供给主泵7动力,主泵7通过双联的齿轮泵12连接先导系统34,操作先导操作手 柄23,从而通过三联主阀31控制展宽油缸37,调整履带右行走35、履带左行走36之间的距离,然后分别通过三联主阀31和二联主阀32分别控制履带右行走35和履带左行走 36,使得整机行走,并到达工作位置。操作先导操作手柄23,通过三联主阀31升起A 型架3并调整变幅卷扬14升起动臂4。通过二联主阀32调整回转减速机16以调整操作 平台的位置,与此同时用转换阀30控制A型架3与展宽油缸37的动作切换。各个部件 到位后,发动机10带动主卷扬11,升起夯锤20进行打夯。
[0033] 此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、 所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单 变化,均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描 述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明的 结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1. 一种机液一体式强夯机,由工作部件、行走部件、操作部件、操作平台、传动部 件组成,所述用来移动强夯机的行走部件与地面接触,操作平台设置在行走部件上,用 来打夯的工作部件和操作部件设置在操作平台上,所述工作部件中包括主卷扬,传动部 件设置在操作平台上,其特征是:所述传动部件由液压传动部件和机械传动部件组成, 所述机械传动部件为所述主卷扬提供动力,所述液压传动部件为其他部件提供动力。
2.根据权利要求1所述的机液一体式强夯机,其特征是:所述机械传动部件由依次 相连的减速箱、耦合器、发动机组成,所述主卷扬与减速箱齿轮连接,所述的液压传动 部件由液压油箱、主泵、齿轮泵、先导系统组成,所述的主泵与减速箱相连,主泵通过 齿轮泵与先导系统相连,齿轮泵通过先导系统控制除卷扬机外的工作部件、行走部件、 操作部件、操作平台、传动部件,所述液压油箱与先导系统相连,所述的先导系统上设 置有先导操纵手柄。
3.根据权利要求2所述的机液一体式强夯机,其特征是:所述的液压油箱上设置有 散热器,所述的操作平台上与夯锤相对的一端设置有配重部分。
4.根据权利要求3所述的机液一体式强夯机,其特征是:所述的工作部件由防倾 杆、A型架、动臂、变幅卷扬、吊钩、钢丝绳、脱钩器、夯锤、回转减速机、滑轮组组 成,A型架、动臂设置在操作平台上,防倾杆连接A型架、动臂,钢丝绳依次绕在主卷 扬、A型架、动臂上,钢丝绳的端部连接滑轮组,滑轮组的下方依次连接有吊钩、脱钩 器、夯锤,回转减速机设置在操作平台上,变幅卷扬与动臂相连;所述的操作部件由驾 驶室、座椅、行走手柄、脚闸、油门踏板组成,所述驾驶室设置在操作平台上,所述行 走手柄、先导操纵手柄、脚间、油门踏板、座椅设置在驾驶室中,先导操纵手柄、行走 手柄、脚闸、油门踏板分别与先导系统相连;所述的行走部件由履带右行走、履带左行 走、展宽油缸组成,履带右行走、履带左行走通过展宽油缸相连。
5.根据权利要求4所述的机液一体式强夯机,其特征是:所述的液压传动部件还 设置有三联主阀、二联主阀、转换阀,先导系统分别与三联主阀、二联主阀、转换阀相 连,所述的齿轮泵为双联齿轮泵,齿轮泵与主泵相连,齿轮泵的一部分通过先导系统控 制三联主阀、二联主阀、转换阀,齿轮泵的另一部分与散热器相连。
6.根据权利要求5所述的机液一体式强夯机,其特征是:所述的三联主阀控制A型 架、展宽油缸、履带右行走、变幅卷扬,二联主阀控制回转减速机、履带左行走,转换 阀用于A型架油缸与展宽油缸的动作切换。
7.根据权利要求5所述的机液一体式强夯机,其特征是:所述的先导系统上还设置 有六联电磁阀组,六联电磁阀组安装于操作平台上,用于A型架油缸的微速、变幅棘 爪、变幅激活、变幅限位功能。
8.根据权利要求5所述的机液一体式强夯机,其特征是:所述的先导系统上安装有 先导油源块,主要用于先导操纵系统的压力调整和系统卸荷功能。
9.根据权利要求4-8中任意一项所述的机液一体式强夯机,其特征是:所述的驾驶 室中设置有空调。
CN201010583179XA 2010-12-13 2010-12-13 机液一体式强夯机 CN102021904B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010583179XA CN102021904B (zh) 2010-12-13 2010-12-13 机液一体式强夯机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010583179XA CN102021904B (zh) 2010-12-13 2010-12-13 机液一体式强夯机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102021904A true CN102021904A (zh) 2011-04-20
CN102021904B CN102021904B (zh) 2012-06-27

Family

ID=43863643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010583179XA CN102021904B (zh) 2010-12-13 2010-12-13 机液一体式强夯机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102021904B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102296586A (zh) * 2011-06-23 2011-12-28 山河智能装备股份有限公司 步履式强夯机
CN102564788A (zh) * 2011-12-30 2012-07-11 杭州杭重工程机械有限公司 强夯试验台
WO2013091321A1 (zh) * 2011-12-22 2013-06-27 上海三一科技有限公司 一种强夯车自动挂、脱钩装置及包括该装置的强夯机
CN103912652A (zh) * 2014-04-24 2014-07-09 北京南车时代机车车辆机械有限公司 机液一体式强夯机的传动装置及其分动箱
CN103924573A (zh) * 2014-04-24 2014-07-16 北京南车时代机车车辆机械有限公司 一种机液一体式强夯机
CN104986679A (zh) * 2015-07-10 2015-10-21 杨崇庆 强夯机用机械驱动式卷扬装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4580765A (en) * 1984-02-24 1986-04-08 Priestman Brothers Limited Compaction machine
EP0299118A1 (en) * 1987-07-14 1989-01-18 Ballast-Nedam Groep N.V. Method and device for compacting soil
FR2635546A1 (fr) * 1988-08-16 1990-02-23 Menard Soltraitement Procede et machine pour le compactage dynamique des sols
JP2000144704A (ja) * 1998-11-13 2000-05-26 Jdc Corp 動圧密工法と動圧密装置
CN2494837Y (zh) * 2001-07-30 2002-06-12 北京欣路特科技发展有限公司 自行式强夯机
CN1687539A (zh) * 2005-05-25 2005-10-26 石午江 多功能电动旋挖钻机
US7021867B2 (en) * 2004-01-12 2006-04-04 Freyssinet International (Stup) Method and machine for dynamic ground compaction
CN201209248Y (zh) * 2008-05-22 2009-03-18 山东齐泰实业集团股份有限公司 大型组合式强夯机
CN202023184U (zh) * 2010-12-13 2011-11-02 杭州杭重工程机械有限公司 一种机液一体式强夯机

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4580765A (en) * 1984-02-24 1986-04-08 Priestman Brothers Limited Compaction machine
EP0299118A1 (en) * 1987-07-14 1989-01-18 Ballast-Nedam Groep N.V. Method and device for compacting soil
FR2635546A1 (fr) * 1988-08-16 1990-02-23 Menard Soltraitement Procede et machine pour le compactage dynamique des sols
JP2000144704A (ja) * 1998-11-13 2000-05-26 Jdc Corp 動圧密工法と動圧密装置
CN2494837Y (zh) * 2001-07-30 2002-06-12 北京欣路特科技发展有限公司 自行式强夯机
US7021867B2 (en) * 2004-01-12 2006-04-04 Freyssinet International (Stup) Method and machine for dynamic ground compaction
CN1687539A (zh) * 2005-05-25 2005-10-26 石午江 多功能电动旋挖钻机
CN201209248Y (zh) * 2008-05-22 2009-03-18 山东齐泰实业集团股份有限公司 大型组合式强夯机
CN202023184U (zh) * 2010-12-13 2011-11-02 杭州杭重工程机械有限公司 一种机液一体式强夯机

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102296586A (zh) * 2011-06-23 2011-12-28 山河智能装备股份有限公司 步履式强夯机
WO2013091321A1 (zh) * 2011-12-22 2013-06-27 上海三一科技有限公司 一种强夯车自动挂、脱钩装置及包括该装置的强夯机
CN102564788A (zh) * 2011-12-30 2012-07-11 杭州杭重工程机械有限公司 强夯试验台
CN103912652A (zh) * 2014-04-24 2014-07-09 北京南车时代机车车辆机械有限公司 机液一体式强夯机的传动装置及其分动箱
CN103924573A (zh) * 2014-04-24 2014-07-16 北京南车时代机车车辆机械有限公司 一种机液一体式强夯机
CN103924573B (zh) * 2014-04-24 2016-06-22 北京南车时代机车车辆机械有限公司 一种机液一体式强夯机
CN103912652B (zh) * 2014-04-24 2017-02-15 北京中车重工机械有限公司 机液一体式强夯机的传动装置及其分动箱
CN104986679A (zh) * 2015-07-10 2015-10-21 杨崇庆 强夯机用机械驱动式卷扬装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102021904B (zh) 2012-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9821990B2 (en) Electric lifter
CN1311134C (zh) 下导梁式架桥机及其架梁方法
CN101806063B (zh) 一种履带式桩架及其安装方法
CN204530469U (zh) 一种新型高铁桁架式桥梁检测车
CN205740250U (zh) 一种四轮移动式液压升降台
CN100400409C (zh) 液压自动平衡起重机装置
CN201810278U (zh) 底部电动移机式长冲程智能抽油机
CN103572788B (zh) 轮式扒装机
CN201534755U (zh) 一种微型吊车
CN203826828U (zh) 开关柜断路器维修运载平台
CN203939018U (zh) 用于软地基加固的轻型强夯机
CN205772950U (zh) 一种建筑施工用小型吊车
CN203412588U (zh) 钻挖两用扒装机
CN102923591B (zh) 智能随车起重机起重吊钩自动收钩装置
CN101058320A (zh) 轮履机械与行走机构、轮与履带行走机构、支撑装置及其以及工程机械的传动、控制系统
CN101077763B (zh) 载人升降车
CN202071817U (zh) 汽车千斤顶系统
CN203079627U (zh) 一种剪叉式液压自动升降车
CN203486786U (zh) 多档位电液两用汽车吊
CN202181196U (zh) 自行式高空作业平台
CN202880763U (zh) 一种气液压一体化高承重升降平台
CN104591052A (zh) 油电混合动力行走式高空作业平台
CN201376585Y (zh) 推车式移动升降台
CN102979078A (zh) 一种油缸驱动的强夯机提升机构及强夯机
CN201924259U (zh) 一种压路机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant