CN102020688A - 活性炭在甜菊糖甙脱色提纯工艺中的新方案 - Google Patents
活性炭在甜菊糖甙脱色提纯工艺中的新方案 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102020688A CN102020688A CN2009101525218A CN200910152521A CN102020688A CN 102020688 A CN102020688 A CN 102020688A CN 2009101525218 A CN2009101525218 A CN 2009101525218A CN 200910152521 A CN200910152521 A CN 200910152521A CN 102020688 A CN102020688 A CN 102020688A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gac
- steviosides
- decolourizing
- acid
- activated carbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Saccharide Compounds (AREA)
Abstract
一种活性炭在甜菊糖甙脱色提纯工艺中的新方案,通过添加一种安全的化学物质到甜菊糖甙溶液中,解决了一般活性炭使用受到限制的问题,拓宽了活性炭品种的选择范围,使用本方案调整后的活性炭都能比未使用时的提纯效果好0.5-5个百分点。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种甜菊糖甙的脱色提纯方案,此方案能充分发挥甜菊糖甙脱色提纯过程中所使用的活性炭的脱色提纯作用。
背景技术
目前,国内所有甜菊糖甙生产厂家在甜菊糖甙脱色提纯工艺中都会使用活性炭对其产品进行脱色提纯,但由于产品本身的特殊性,可以直接选用的活性炭品种相当少(只有极个别厂家的活性炭适合使用,导致其价格比市场均价高出20%左右),多数厂家的活性炭不是脱色效果不理想就是提纯效果不够好,因活性炭自身在吸附色素和杂质的时候亦会溶解一部分无机盐等杂质出来混入到所需脱色提纯的甜菊糖甙溶液中,在活性炭吸附平衡后甚至还降低产品的纯度。
发明内容
为克服上述不足,本发明提供一种活性炭在甜菊糖甙脱色提纯工艺中的新方案,本方案能很好的解决一般活性炭使用受到限制的问题,使用本方案调整后的活性炭都要比未使用时的提纯效果要好0.5-5个百分点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:用纯度大于等于95%碳酸钠(食用纯碱)的将所需脱色提纯的甜菊糖甙溶液pH调至5-7.5,由于pH越高溶液颜色越深,出于脱色和提纯效果的综合考虑,把pH调至6.9-7.1可以获得最理想的效果,因为活性炭在中性条件下有最好的吸附能力。
本发明的有益效果是:在相同比例的活性炭用量下可以获得更高的产品纯度也就是获得更好的提纯效果,或者在相同的提纯效果下可以使用更少的活性炭,实验数据表明可以节约40%的活性炭,减少废炭的排放,降低板框压滤机的负荷。碳酸钠是一种安全无毒害的化学试剂。工厂在实际生产中容易实施。
Claims (5)
1.一种活性炭在甜菊糖甙脱色提纯工艺中的新方案,在所需脱色提纯的甜菊糖甙溶液中添加活性炭后,保持溶液pH在6.8-7.1之间,用碳酸钠作为pH调节剂时,对于含量在8±2%的甜菊糖甙溶液添加比例约为万分之四,亦可在生产活性炭时添加到活性炭中,添加比例视活性炭本身的酸碱度而定,以pH为3的活性炭为例,添加比例约为百分之五点五。
2.根据权利要求1所述的活性炭在甜菊糖甙脱色提纯工艺中的新方案,其特征在于:对于添加了活性炭的甜菊糖甙溶液,用碳酸钠调节pH后,其pH在6.8-7.1之间。
3.根据权利要求1所述的活性炭在甜菊糖甙脱色提纯工艺中的新方案,其特征在于:所用的碳酸钠,纯度≥95%。
4.根据权利要求1所述的活性炭在甜菊糖甙脱色提纯工艺中的新方案,其特征在于:作为调节pH的调节剂可以是酸也可以是碱,主要取决于活性炭使用环境的pH,酸性用碱调,碱性用酸调。
5.根据权利要求1所述的活性炭在甜菊糖甙脱色提纯工艺中的新方案,其特征在于:一般适用的碱有碳酸钠、生石灰、熟石灰粉、氢氧化钠,碳酸铵等;酸有醋酸、盐酸等。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009101525218A CN102020688A (zh) | 2009-09-11 | 2009-09-11 | 活性炭在甜菊糖甙脱色提纯工艺中的新方案 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009101525218A CN102020688A (zh) | 2009-09-11 | 2009-09-11 | 活性炭在甜菊糖甙脱色提纯工艺中的新方案 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102020688A true CN102020688A (zh) | 2011-04-20 |
Family
ID=43862503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009101525218A Pending CN102020688A (zh) | 2009-09-11 | 2009-09-11 | 活性炭在甜菊糖甙脱色提纯工艺中的新方案 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102020688A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103709214A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-09 | 晨光生物科技集团股份有限公司 | 一种甜菊糖的深度脱色方法 |
-
2009
- 2009-09-11 CN CN2009101525218A patent/CN102020688A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103709214A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-09 | 晨光生物科技集团股份有限公司 | 一种甜菊糖的深度脱色方法 |
CN103709214B (zh) * | 2013-12-26 | 2015-11-18 | 晨光生物科技集团股份有限公司 | 一种甜菊糖的深度脱色方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100584752C (zh) | 用植物性废弃物制造的净水活性炭及其制造方法 | |
CN105461579B (zh) | 一种亚氨基二琥珀酸及其盐的制备方法 | |
CN1807263A (zh) | 用脱硅泥饼生产氧化铁黑的方法 | |
CA2503836A1 (en) | Process for demineralising coal | |
TW200619146A (en) | Process for producing antimony pentaoxide | |
CN104529747A (zh) | 十二烷二酸的纯化方法 | |
CN103980136B (zh) | 由有机腈化合物经碱解制得的氨基羧酸盐料液的脱色方法 | |
WO2004094434A3 (en) | Titanium chelate dispersions | |
CN102020688A (zh) | 活性炭在甜菊糖甙脱色提纯工艺中的新方案 | |
CN103864604B (zh) | 一种柠檬酸钠母液脱铁净化处理工艺 | |
GB0107908D0 (en) | Decolourisation method | |
CN106800506A (zh) | 一种无水醋酸钠的制备方法 | |
CN107539987B (zh) | 一种低铁煤质活性炭的制备方法 | |
CN103113213A (zh) | 一种丙酸钙制备的方法 | |
CN101781264A (zh) | 1-甲基-5-巯基-1,2,3,4-四氮唑的生产方法 | |
CN104152387A (zh) | 牛胆盐及制备方法和制备的牛胆盐在干粉细菌培养基生产中的应用 | |
CN101306815A (zh) | 以石油焦为原料制备高吸附性活性炭的方法 | |
CN110964905A (zh) | 一种粗氯铂酸铵的提纯方法 | |
CN101993499A (zh) | 一种羧甲基纤维素的生产方法 | |
CN112321640B (zh) | 一种高品质维生素c磷酸酯钠的制备方法 | |
CN104341001A (zh) | 一种用工业级硫酸锌为原料生产食品级硫酸锌的方法 | |
CN102807485A (zh) | 一种复合钴盐粘合促进剂及其制备方法 | |
CN106277516B (zh) | 一种甜菊糖生产中吸附废水利用的方法 | |
CN102432496B (zh) | 一种卡比多巴的精制方法 | |
CN106882861A (zh) | 一种用于印染废水脱色的复合絮凝剂的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110420 |