CN102019115A - 脉冲布袋除尘器小室喷吹法及其除尘器 - Google Patents

Abstract

一种脉冲布袋除尘器小室喷吹法及其除尘器，针对现有的管道喷吹法而发明。该方法特点是：将布袋上箱体分成小室，小室与净气通道连通，小室下布设2-8排布袋，喷吹气体从小室净气出口直接喷入小室，并诱导净气流进入小室，完成清灰。该除尘器，包括除尘室和高压气体喷吹装置，其中，除尘室由若干个除尘单元组成，其中每一个除尘单元分为上、中、下三个箱体，其特征在于：上箱体分成若干个小室，小室与净气通道连通，小室下布设2-8排布袋，喷吹装置的喷吹口正对小室净气出口。具有清灰效果好，布袋使用寿命长，便于更换布袋以及减少耗能等优点。

Description

脉冲布袋除尘器小室喷吹法及其除尘器

技术领域：

本发明属于脉冲布袋除尘器技术领域，具体涉及一种脉冲布袋除尘器的喷吹方法及其实施该方法的脉冲布袋除尘器。

背景技术：

布袋除尘器是应用最广泛的除尘设备，其中又以脉冲布袋除尘器应用最多。所谓脉冲布袋除尘器喷吹方法，即指用高压气体清除布袋积尘的方法。由于布袋除尘器的工作部位在于布袋，因此当布袋上的灰尘积聚到一定程度时，必须及时清除，否则除尘器便不能正常工作。目前，现实生产中布袋除尘器的喷吹方法，都采用管道喷吹方式，即喷吹管直指布袋。例如中国专利200620167649.3公告的“高炉煤气干法布袋除尘器双向电磁脉冲喷吹清灰装置”，该装置“包括高炉煤气干法布袋除尘器箱体及电磁脉冲喷吹清灰装置，箱体内置放圆形的花板，花板上安装有多排的布袋及喷嘴”。该专利就是在喷吹管上设若干个喷嘴，其中每一个喷嘴对应一个布袋，直接向布袋吹气。再如，中国专利200510058804.8公告的“用于布袋除尘器的插入式反吹清灰装置及其方法”，该装置“具有反吹气体输送管，电磁脉冲阀和与反吹气体输送管连接的反吹气体喷吹管，所述反吹气体喷吹管插入到布袋内”。该专利的喷吹管已经深入到布袋之中。象这种喷吹管直吹布袋的喷吹方法及其装置，其缺陷十分明显：首先，由于高压气体直接作用于布袋，布袋所承受的压力不均，因此，一则会造成布袋的有些部位出现负压，造成清灰效果差；二则会造成某些部位承压过重，影响布袋的使用寿命。其次，由于喷吹管及其喷头与布袋密切接触，因此更换布袋时需拆卸喷吹管，更换完毕又需重装喷吹管，如此一拆一装，工作量较大，十分麻烦。再次，这种方法完全依靠外来气体反吹积尘，耗气量较大亦即耗能量大。

发明内容：

本发明的任务是，针对上述问题，提供一种脉冲布袋除尘器小室喷吹法及其实施该方法的除尘器。该小室喷吹法及其除尘器可使喷吹管及其喷头远离布袋，从而克服布袋承压不均的缺陷，进而解决有的布袋或部位清灰效果差，有的布袋使用寿命短，不便更换布袋以及耗能过大等问题。

本发明的技术解决方案之一是：一种脉冲布袋除尘器小室喷吹法，使用现有的高压气体喷吹装置，以高压气体为动力，通过喷吹管向布袋施压，其特征在于：将布袋上箱体分成小室，小室与净气通道连通，小室下面布设2-8排布袋，喷吹气体从小室净气出口直接喷入小室，并诱导净气流进入小室，完成清灰。

本发明的技术解决方案之二是：一种实施前述方法的脉冲布袋除尘器，包括除尘室和高压气体喷吹装置，其中，除尘室由若干个除尘单元组成，其中每一个除尘单元分为上、中、下三个箱体，其中中箱体为布袋室，其特征在于：上箱体分成若干个小室，小室与净气通道连通，小室下面布设2-8排布袋，喷吹装置的喷吹口正对小室净气出口。

前面所述的除尘器，亦可在小室下部设置诱导板；所说的诱导板可向净气通道延伸；另外，所说的除尘室可双排并列布设，共用一个气体通道。

本发明方法及其除尘器的工作原理是：其布袋需要清灰时，位于小室净气出口处的喷吹装置喷口将高压气体直接吹入小室，同时诱导净气通道的净气流，使进入小室内的气体量大于喷吹气体量。两种气体混合并缓冲均压作用于小室下面的布袋，完成其清灰任务。与现有技术相比，本发明提供的方法与除尘器具有如下优点：

(1)由于喷吹装置远离布袋，布袋口处无任何障碍，因此便于布袋的检查与更换。

(2)由于喷口将高压气体喷入小室时，可诱导净气流入小室参与喷吹工作，故能够减少耗气，进而节约能源。

(3)由于喷吹气流和净气流直接混合进入小室，阻力小，并具有缓冲和均压过程，故喷吹效果好。

(4)由于布袋受力比较均匀，因此不仅能增强清灰效果，而且有利于延长布袋的使用寿命。

(5)由于进入一个小室内的气体可同时供应2-8排布袋清灰，因此较之现有技术的一根喷吹管只能供应一排布袋，一个喷咀只能喷吹一条布袋来说，不仅工作效率高，而且简化结构，降低成本。

(6)由于本发明小室不设净气切断阀，甚至整个除尘器都可不设净气切断阀，因此能进一步简化结构，降低成本，并方便操作。

(7)由于本发明的除尘室可以双排并列布设，共用一个气体通道，因此可以实现设备的大型化。

(8)本发明除尘器，设计合理，结构简单，制造容易，并比同等规模的现有除尘器可节约钢材30％左右。

附图说明：

图1是本发明除尘器的结构示意图。

图2是图1的A-A剖右视图。

图3是本发明除尘器的双向布设示意图。

具体实施方式：

下面结合实施例及附图对本发明作详细说明。

实施例，一种脉冲布袋除尘器小室喷吹法，使用现有的高压气体喷吹装置，以高压气体为动力，通过喷吹管向布袋施压，其特征在于：将布袋上箱体分成小室，小室与净气通道连通，小室下面布设2-8排布袋，喷吹气体从小室净气出口直接喷入小室，并诱导净气流进入小室，完成清灰。

如图1、图2所示，一种实施上述方法的脉冲布袋除尘器，包括除尘室和高压气体喷吹装置，其中，除尘室由若干个除尘单元组成，其中每一个除尘单元分为上、中、下三个箱体，其中中箱体1为布袋室，其特征在于：上箱体分成若干个小室，小室与净气通道连通，小室下布设2-8排布袋，喷吹装置的喷吹口正对小室净气出口。这里，为了优化均压效果，在小室下部设置诱导板，该诱导板也可以向净气通道延伸。

如图3所示，本发明的除尘室双排并列布设，共用一个气体通道。这样可以使设备大型化。

Claims (5)

1.一种脉冲布袋除尘器小室喷吹法，使用现有的高压气体喷吹装置，以高压气体为动力，通过喷吹管向布袋施压，其特征在于：将布袋上箱体分成小室，小室与净气通道连通，小室下面布设2-8排布袋，喷吹气体从小室净气出口直接喷入小室，并诱导净气流进入小室，完成清灰。

2.一种实施权利要求1所述小室喷吹法的脉冲布袋除尘器，包括除尘室和高压气体喷吹装置，其中，除尘室由若干个除尘单元组成，其中每一个除尘单元分为上、中、下三个箱体，其中中箱体(1)为布袋室，其特征在于：上箱体分成若干个小室(2)，小室(2)与净气通道(6)连通，小室(2)下面布设2-8排布袋，喷吹装置(5)的喷吹口(4)正对小室净气出口。

3.根据权利要求2的脉冲布袋除尘器，其特征在于：在小室(2)下部设置诱导板(3)。

4.根据权利要求3的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所说的诱导板(3)向净气通道(6)延伸。

5.根据权利要求2、3、4的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所说的除尘室双排并列布设，共用一个气体通道。

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