CN102016992B - 主轴电机及包括该主轴电机的信息存储装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于光盘驱动器的主轴电机，所述主轴电机补偿由于当主轴电机的旋转速度增加时所产生的光盘的过大的离心力而可能会出现的自动校正主轴电机的中心的功能缺失。滑动锥体的锥形的外圆周表面与光盘的开口部分的内圆周表面紧密接触，从而光盘的中心可与主轴电机的旋转中心彼此一致。为此，滑动锥体呈杯状，从而滑动锥体可沿旋转轴的方向竖直滑动，安装锥体轭以施加力，从而沿轴向向上推动滑动锥体，从而可使用作为磁体的锥体轭与轭之间的吸引力或由磁性材料形成的锥体轭与夹持磁体之间的吸引力。

Description

主轴电机及包括该主轴电机的信息存储装置

技术领域

本发明涉及一种主轴电机及一种包括该主轴电机的旋转式信息存储装置，具有中央开口部分的信息存储介质能够被容易地安装在所述主轴电机上或与所述主轴电机分离，信息存储介质的中心能够与所述主轴电机的旋转中心自动对齐。

背景技术

近年来，诸如CD或DVD之类的光盘明显趋于增加光盘自身的旋转速度。随着这样的光盘的旋转速度的增加，由于各种原因而使光盘的离心力过度增加。因此，当将光盘安装在驱动电机上时，使主轴电机的旋转中心与光盘的旋转中心彼此一致的校正装置已经得到发展。

在光盘被安装于其上或与其分离的旋转式信息存储装置(例如，光盘驱动器)中，主轴电机使被用作信息存储介质的光盘旋转。在具有中央开口部分的光盘中，光盘的底表面被安装于设置在主轴电机之上的转盘上，光盘的中央开口部分被插入到形成在转盘之中的突起上，并且光盘与主轴电机一起旋转。然而，在由诸如塑料之类的柔性材料制成的光盘的批量生产中，难以使光盘的内孔的尺寸保持均匀。因此，当将大规模制造的光盘安装在主轴电机上时，在光盘的中央开口部分的内圆周表面和转盘的突起之间出现间隙。

当在光盘的内孔和转盘的突起之间出现间隙时，光盘的旋转中心与主轴电机的旋转中心不一致。这样，当在光盘上写入数据或从光盘中读取数据时会出现错误。

为了解决此问题，在图8中示出了传统的主轴电机。

在图8的传统的主轴电机中，多个钩形爪2b形成在转盘2的突起2a的外圆周表面上，以与光盘1的中央开口部分的内圆周表面1a接触。如图8中所示，形成在转盘2的突起2a的外圆周表面上的钩形爪2b为弹性构件。每个爪2b的尺寸均比光盘1的内孔的尺寸大，且每个爪2b均具有钩形。因此，当将光盘1插入到转盘2的突起2a上时，钩形爪2b被朝着旋转轴的中心按压并与光盘1的中央开口部分的内圆周表面1a接触。在这种情况下，由于能够使钩形爪2b恢复到其原始形状的弹力而将光盘1的中央开口部分的外圆周表面从光盘1的旋转中心向外侧推，以保持住光盘1，同时在施加于光盘1的离心力和保持力之间保持平衡。因此，爪2b允许将光盘1的中央开口部分的外圆周表面推动偏离径向，因此，光盘1的旋转中心可与主轴电机的旋转中心一致。

然而，光盘1通常由诸如塑料之类的柔性材料形成，因此在制造、操作或保存光盘1时可能会出现损坏、变形或磨损。当在光盘1中出现损坏、变形或磨损时，光盘1的质心偏离光盘1的旋转中心。当光盘1的质心偏离光盘1的旋转中心且主轴电机以高速旋转时，离心力大大增加，该离心力大于形成在转盘2的突起2a的外圆周表面上的爪2b的恢复力或弹力。因此，光盘1的旋转中心偏离主轴电机的旋转中心。

当光盘1的中心偏离主轴电机的旋转中心时，可能会无法读取写入光盘1中的数据，或者不能将数据写入光盘1的指定位置。换句话说，当光盘1的离心力弱时，不会出现任何特殊问题。然而，当光盘1的离心力过大时，光盘1不能正常运行。

为了克服此问题，可充分地增加爪2b的弹力。在这种情况下，光盘1的内孔被牢牢地固定在转盘2的突起2a上，从而不能以新的光盘平稳地替换光盘1。由于该缺点，因此当以新的光盘替换光盘时，难以根据该光盘来存储和再现信息。

发明内容

技术问题

因此，本发明的一个目的在于提供一种主轴电机，在该主轴电机中平稳地执行替换光盘的操作，且自动调整该主轴电机的中心，使得滑动锥体可与光盘的中央开口部分接触，即使处于光盘的强大的离心力条件下，光盘的旋转中心也可与主轴电机的旋转中心基本一致。

本发明的另一目的在于提供一种主轴电机，该主轴电机在信息存储介质不滑动时开始旋转。

本发明的另一目的在于提供一种主轴电机，该主轴电机包括较小的转子部分以及转盘，在该转盘上安装相对大的光盘。

本发明的另一目的在于提供一种信息存储装置，该信息存储装置不受光盘的离心力的增加的影响，并使用易于安装在光盘上或与光盘分离的主轴电机，从而可将信息稳定地写入光盘中或者可从光盘中稳定地再现信息。

技术方案

为了实现这些和其他优点，根据如具体说明及简要描述的本发明的目的，提供一种用于使信息存储介质旋转的主轴电机，具有中央开口部分的信息存储介质被安装在所述主轴电机上或与所述主轴电机分离，所述主轴电机包括：旋转轴；滑动锥体，基本上呈杯状，所述滑动锥体包括基本上呈圆柱形形状的锥体圆柱形部分、锥体底部分以及中空部分，所述锥体圆柱形部分具有可与信息存储介质的中央开口部分的内圆周部分接触的外圆周表面，旋转轴被插入到所述锥体底部分中，从而滑动锥体可相对于旋转轴沿轴向运动，中空部分由锥体圆柱形部分和锥体底部分向上形成；转盘，基本上呈帽状，所述转盘包括基本上呈圆柱形形状的转盘圆柱形部分、转盘底部分以及中空部分，所述转盘圆柱形部分具有从转盘圆柱形部分向外延伸且与信息存储介质的底表面接触的顶表面，旋转轴被插入到所述转盘底部分中，从而转盘与旋转轴一起旋转，当滑动锥体沿轴向下降时，滑动锥体通过转盘圆柱形部分和转盘底部分被容纳在转盘的中空部分中；轭，固定在旋转轴的上部，旋转轴在滑动锥体的中空部分内从滑动锥体突出；夹持磁体，设置在轭上；锥体轭，固定在锥体底部分上，从而锥体轭与滑动锥体一起在轭下方作轴向运动，锥体轭由磁性材料形成。

另外，锥体轭可被固定在滑动锥体的锥体底部分的底表面或顶表面上。此外，锥体轭可以是永磁体。

另外，主轴电机还可包括橡胶板，所述橡胶板基本上被附着到转盘圆柱形部分的顶表面，从而当将信息存储介质安装在主轴电机上时，信息存储介质的底表面与橡胶板直接接触。

另外，主轴电机还可包括转子磁体以及转子壳体，所述转子壳体与旋转轴一起旋转并包括圆柱形部分，转子磁体被安装在所述圆柱形部分上，其中，与转盘圆柱形部分的顶表面的圆柱形外圆周表面的位置相比，转子壳体的圆柱形部分的外圆周表面沿径向位于更靠内的位置处。

根据本发明的另一方面，提供一种信息存储装置，所述信息存储装置包括：以上所述的主轴电机；拾取单元，包括信息写入部分和信息读取部分，信息写入部分用于将信息写入信息存储介质中，信息读取部分用于从信息存储介质中读出信息；控制器，控制拾取单元的运动；信号转换器，将从拾取单元传送的信号转换成预定信号。

有益效果

如上所述，在根据本发明的主轴电机中，即使在高速旋转过程中光盘的中心也不会偏离主轴电机的旋转中心而是与主轴电机的旋转中心一致，从而在以高速旋转的光盘驱动器中，能够减少在将数据写入光盘中或从光盘中读取数据的过程中可能会出现的错误，并且能够容易地将光盘替换成新的光盘。

此外，当主轴电机开始旋转时，可通过橡胶板与存储介质之间的摩擦而对存储介质施加稳健的旋转力，从而能够防止存储介质在旋转过程中的滑动。

此外，即使不使用推动滑动锥体的额外的弹性构件，但是，由于作为磁体的锥体轭与轭之间的吸引力或由磁性材料形成的锥体轭与夹持磁体之间的吸引力而使滑动锥体向上运动，从而也能够提供纤细的主轴电机以及保持在转盘上的存储介质并且能够提高主轴电机的装配特性和生产率。

此外，包括较小的转子部分的主轴电机能够用于光盘驱动器中。

附图说明

图1是根据本发明的实施例的在将光盘安装在主轴电机上之前的主轴电机的局部截面图；

图2是在将光盘安装在图1的主轴电机上之后的图1的主轴电机的局部截面图；

图3是根据本发明的另一实施例的在将光盘安装在主轴电机上之前的主轴电机的局部截面图；

图4是在将光盘安装在图3的主轴电机上之后的图3的主轴电机的局部截面图；

图5是根据本发明的又一实施例的在将光盘安装在主轴电机上之前的主轴电机的局部截面图；

图6是在将光盘安装在图5的主轴电机上之后的图5的主轴电机的局部截面图；

图7是其中使用了图1、图3或图5的主轴电机的光盘驱动器的截面图；

图8是传统的主轴电机的局部截面图。

具体实施方式

通过参照附图对本发明的示例性实施例进行的详细描述，本发明的上述和其他方面将会变得更加清楚。

在本说明书和权利要求中所使用的术语或专用名词不应该被解释为限于一般定义或字典的定义。为了以最佳的方式描述发明者的发明，在此所使用的术语或专用名词应该被解释为在适当地限定术语的概念的基础上满足本发明的技术精神。

在此公开了详细的说明性的示例性实施例。然而，在此公开的具体的结构性和功能性细节仅仅是为了描述示例性实施例的目的。然而，本发明可以以多种可选的形式实施，并不应该被解释为仅限于在此阐述的示例性实施例。

应该理解的是，在这里可使用术语“在...之上”、“在...之下”、“在...下面”、“在...上”、“左”、“右”、“内”、“外”来描述各种元件或部分之间的相对位置或相对方向以及图中的相对位置或相对方向。

以下，将通过参照附图解释本发明的示例性实施例来详细描述本发明。

图1是根据本发明的实施例的在将光盘安装在主轴电机上之前的主轴电机的局部截面图，图2是在将光盘安装在图1的主轴电机上之后的图1的主轴电机的局部截面图。在本实施例中，随后将进行描述的锥体轭为固定在滑动锥体的底部分的顶表面上的磁体。

如图1和图2所示，主轴电机包括：定子部分100，固定在光盘驱动器上；转子部分200，与旋转轴150一起旋转。

首先，定子部分100包括依次装配的芯110、线圈115、电路板120、支架130、轴承座140、盖145、旋转轴150、垫片160、滑动轴承170以及止推板180。详细地讲，旋转轴150被插入到滑动轴承170中并在其中旋转，滑动轴承170被设置在轴承座140中并被固定在其中。轴承座140为圆柱形，定子被设置在轴承座140的外圆周表面上。定子通常包括多个芯110以及缠绕所述多个芯110的线圈115。盖145从圆柱形轴承座140的顶部插入到形成在圆柱形轴承座140的下部中的开口中，或者轴承座140以杯状形成为一体(未示出)，并且旋转轴150被插入到其中的滑动轴承170可被放置在轴承座140中。在使用盖145的情况下，垫片160被设置在盖145的圆柱形壁的顶表面之上。在使用杯状轴承座140的情况下，轴承座140的下部的圆柱形壁表面被形成为台阶面，从而垫片160可被设置在该台阶面上。垫片160可被插入到旋转轴150的小直径部分上。滑动轴承170为含金属的多孔轴承。圆柱形滑动轴承170的最底端与垫片160的顶表面接触，圆柱形滑动轴承170被插入到轴承座140中，从而圆柱形滑动轴承170的外圆周表面可与轴承座140的内圆周表面接触。止推板180被设置在盖145上或设置在杯状轴承座140的底表面上，从而止推板180可与旋转轴150的最底端接触。轴承座140被插入到支架130的圆柱形突起中并被固定在其中。所述突起的顶端的外圆周表面被设置成支撑芯110，电路板120被设置在芯110之下的支架130的顶表面上。

其次，转子部分200包括依次装配的转子壳体210、转子磁体220、转盘230、橡胶板240、夹持磁体(clamp magnet)250、滑动锥体(slide cone)260、止推磁体270、垫片275、旋转轴150。详细地讲，转子壳体210基本上呈圆柱形，面对定子部分100的圆柱形形状的转子磁体220被附着到圆柱形转子壳体210的内圆周表面。旋转轴150在滑动轴承170的上部之上被插入到转子壳体210的中央的圆柱形部分中，旋转轴150被固定在转子壳体210的中央的圆柱形部分的内圆周表面上，从而转子壳体210和转子磁体220可与旋转轴150一起旋转。止推磁体270被设置在固定在旋转轴150上的转子壳体210的中央的圆柱形部分的外圆周表面上，垫片275被设置在形成在转子壳体210的中央的圆柱形部分的底端中的开口中。

具有基本上呈帽状形状的转盘230被设置在转子壳体210上，从而转盘230可与旋转轴150一起旋转，作为信息存储介质的光盘1被设置在转盘230的圆柱形部分230a的顶表面上。旋转轴150穿过并固定于其中的底部分230b形成在转盘230的圆柱形部分230a中，其中可放置滑动锥体260的中空部分由圆柱形部分230a和底部分230b形成。在这种情况下，为了使用各种小电机，与圆柱形部分230a的圆柱形外圆周表面的位置相比，转子壳体210的圆柱形部分的外圆周表面沿径向可位于更靠内的位置处。

滑动锥体260基本上呈杯状。当将光盘1安装在主轴电机上时，滑动锥体260的圆柱形部分260a的外圆周表面与光盘1的开口部分的内圆周表面1a紧密接触，旋转轴150穿过滑动锥体260的底部分260b，从而滑动锥体260可在轴向上沿着旋转轴150滑动。

在本实施例中，中空锥体轭280被固定在滑动锥体260的中空部分并位于滑动锥体260的底部分260b的顶表面上，旋转轴150穿过锥体轭280的中空表面，从而旋转轴150可竖直地滑动。因此，锥体轭280可与滑动锥体260一起沿轴向竖直地滑动。在本实施例中，旋转轴150被设置在轭255的顶端上，夹持磁体250在轭255中被插入到旋转轴150上，锥体轭280位于轭255之下。

另外，橡胶板240基本上被附着到圆柱形部分230a的顶表面，从而光盘1的底表面可与橡胶板240直接接触，当电机旋转时，光盘1可无滑动地旋转。

实施方式

图1示出了根据本发明的实施例的在将光盘1安装在转盘230上之前的主轴电机。参照图1，允许光盘1安装在转盘230上并使光盘1保持在其中的组件是滑动锥体260、转盘230、夹持磁体250以及盘夹(disc clamp)(未示出)。滑动锥体260的圆柱形部分260a的外侧通常形成为锥形并与光盘1的开口部分的内圆周表面1a紧密接触，由金属形成的轭255以及夹持磁体250被设置在光盘1的开口部分中，锥体轭280被固定在滑动锥体260的底部分260b的顶表面上，从而锥体轭280可与滑动锥体260一起相对于旋转轴150作竖直运动。在本实施例中，锥体轭280由磁体形成。因此，在由磁体形成的锥体轭280和由金属形成的轭255之间出现吸引力，从而可施加该吸引力以向上推动滑动锥体260，锥体轭280可相对于旋转轴沿轴向运动，轭255被设置在主轴电机的上部中并被固定在旋转轴150上。因此，光盘1的开口部分的内圆周表面1a与滑动锥体260的锥形的外圆周表面可被保持在紧密接触的状态。

图2示出了根据本发明的实施例的在将光盘1安装在转盘230上之后的主轴电机。当盘夹(未示出)运行时，在安装于光学装置中的盘夹的中央形成金属，由于夹持磁体250的磁力而使盘夹固定在夹持磁体上，并且盘夹推动光盘1和滑动锥体260，光盘1沿轴向向下紧密接触滑动锥体260，光盘1的底表面位于设置在转盘230之上的橡胶板240的顶表面上。当主轴电机开始旋转时，由于主轴电机与橡胶板240之间的摩擦力而使光盘1旋转。即使当光盘1的质心与主轴电机的旋转中心不一致时，光盘1的内孔仍与滑动锥体260的锥形的外圆周表面紧密接触，从而光盘1的中心不会偏离主轴电机的旋转中心并可与主轴电机的旋转中心一致。

图3是根据本发明的另一实施例的在将光盘安装在主轴电机上之前的主轴电机的局部截面图，图4是在将光盘安装在图3的主轴电机上之后的图3的主轴电机的局部截面图。图3和图4与图1和图2的差别仅在于作为磁体的锥体轭280被固定地安装在滑动锥体260的底部分260b的底表面上，图3和图4的主轴电机的其他构造与在图1和图2中示出的主轴电机的其他构造相同。因此，锥体轭280被固定在滑动锥体260的底部分260b的底表面上，锥体轭280与滑动锥体260一起相对于旋转轴150作竖直运动。因此，如图1和图2所示，由于锥体轭280的磁力而在由磁体形成的锥体轭280和由金属形成的轭255之间出现吸引力，从而可施加力以向上推动滑动锥体260，锥体轭280可相对于旋转轴沿轴向运动，轭255被设置在主轴电机的上部中并被固定在旋转轴150上。这样，光盘1的开口部分的内圆周表面1a与滑动锥体260的锥形的外圆周表面可被保持在紧密接触的状态。

图5是根据本发明的又一实施例的在将光盘安装在主轴电机上之前的主轴电机的局部截面图，图6是在将光盘安装在图5的主轴电机上之后的图5的主轴电机的局部截面图。图5和图6与图3和图4的差别仅在于锥体轭280不是磁体而是由诸如铁磁质之类的磁性材料形成，图5和图6的主轴电机的其他构造与在图3和图4中示出的主轴电机的其他构造相同。

磁性材料是一种附着于磁体的材料并包括磁体。然而，在本实施例中，锥体轭280由诸如铁之类的一般的磁性材料(不是价格略高的磁体)形成，从而可降低成本。另外，可防止由于磁体的作用力而可能会意外出现的与其他元件的干涉。

在本实施例中，锥体轭280被固定在滑动锥体260的底部分260b的底表面上，锥体轭280与滑动锥体260一起相对于旋转轴150作竖直运动。然而，锥体轭280可被固定地安装在滑动锥体260的底部分260b的顶表面上。在这种情况下，锥体轭280由可被附着到磁体的材料(例如，铁)，即，磁性材料形成，从而由于设置在主轴电机的上部中并被固定在旋转轴150上的夹持磁体250的磁力而可施加力以向上推动滑动锥体260。因此，光盘1的开口部分的内圆周表面1a与滑动锥体260的锥形的外圆周表面可被保持在紧密接触的状态。

图7是其中使用了图1、图3或图5的主轴电机的光盘驱动器的截面图。参照图7，根据本实施例的光盘驱动器包括：主轴电机300，在图1至图6中示出；托盘400，将光盘1运送到光盘驱动器中；驱动单元500，向上拉动主轴电机300；光学拾取单元600，将信息写入光盘1中或从光盘1中读取信息；控制器700，控制光学拾取单元600的运动；信号转换器800，将从光学拾取单元600传送的信号转换成预定信号。

参照图7，可从光盘驱动器突出的托盘400将光盘1运送到光盘驱动器中。当将光盘1放在托盘400上并将电力供应到光盘驱动器时，托盘400滑动到光盘驱动器中并进入到光盘驱动器的指定位置中。

当托盘400进入到光盘驱动器的指定位置中时，主轴电机300向上运动，主轴电机300的滑动锥体260的锥形的外圆周表面与光盘1的内孔紧密接触，光盘1被主轴电机300向上拉动并与托盘400分离。在光盘1与托盘400分离之后，由于夹持磁体250的磁力而使安装在光盘驱动器中的盘夹(未示出)与主轴电机300的夹持磁体250紧密接触。在这种情况下，盘夹被向下推动，光盘1的底表面与附着到转盘230的环形橡胶板240的顶表面紧密接触。换句话说，光盘1的顶表面与盘夹紧密接触，盘夹与夹持磁体250紧密接触并被固定在主轴电机300上。

当盘夹操作时，光盘1与设置在转盘230上的环形橡胶板240的顶表面紧密接触，光盘1和滑动锥体260被向下推动并下降。在这种情况下，由于作为磁体的锥体轭与轭之间的吸引力或由磁性材料形成的锥体轭与夹持磁体250之间的吸引力而使滑动锥体260向上运动。因此，光盘1的内孔保持与滑动锥体260的锥形的外圆周表面紧密接触。当将电力供应到主轴电机300时，主轴电机300开始旋转。在这种情况下，安装在主轴电机300的转盘230上的光盘1与滑动锥体260以及盘夹紧密接触，并与主轴电机300一起旋转。当光盘1的质心与主轴电机300的旋转中心不一致时，主轴电机300的旋转速度增加，并且光盘1的离心力迅速增加。在这种情况下，光盘1的离心力迅速增加，即使当光盘1沿着与主轴电机300的旋转轴150垂直的方向运动时，滑动锥体260的锥形的外圆周表面仍与转盘230的形成轴支撑件的圆柱形的内圆周表面紧密接触，从而可防止光盘1沿着与主轴电机300的旋转轴150垂直的方向运动。

本发明包括主轴电机以及信息存储介质被安装于其上或与其分离的旋转式信息存储装置，所述主轴电机使用光盘驱动器和信息存储介质，光盘驱动器使用圆形的光盘作为信息存储介质，信息存储介质具有包括中空部分的各种形状。

尽管已经参照本发明的示例性实施例具体示出并描述了本发明，但是本领域的普通技术人员应该理解，在不脱离由权利要求限定的本发明的范围和精神的情况下，可以对本发明进行形式和细节上的各种改变。

产业上的可利用性

如上所述，在根据本发明的主轴电机中，即使在高速旋转过程中光盘的中心也不会偏离主轴电机的旋转中心而是与主轴电机的旋转中心一致，从而在以高速旋转的光盘驱动器中，能够减少在将数据写入光盘中或从光盘中读取数据的过程中可能会出现的错误，并且能够容易地将光盘替换成新的光盘。

此外，当主轴电机开始旋转时，可通过利用橡胶板与存储介质之间的摩擦而施加稳健的旋转力，从而能够防止存储介质在旋转过程中的滑动。

此外，未设置推动滑动锥体的额外的弹性构件，但是由于作为磁体的锥体轭与轭之间的吸引力或由磁性材料形成的锥体轭与夹持磁体之间的吸引力而使滑动锥体向上运动，从而能够提供更薄更小的主轴电机并且能够提高主轴电机的装配特性和生产率。

此外，包括较小的转子部分的主轴电机能够用于光盘驱动器中。

Claims (8)

1.一种主轴电机，具有中央开口部分的信息存储介质被安装在所述主轴电机上或与所述主轴电机分离，所述主轴电机用于使信息存储介质旋转，所述主轴电机包括：

旋转轴；

滑动锥体，呈杯状，所述滑动锥体包括呈圆柱形形状的锥体圆柱形部分、锥体底部分以及中空部分，所述锥体圆柱形部分具有可与信息存储介质的中央开口部分的内圆周部分接触的外圆周表面，旋转轴被插入到所述锥体底部分中，从而滑动锥体可相对于旋转轴沿轴向运动，中空部分由锥体圆柱形部分和锥体底部分向上形成；

转盘，呈帽状，所述转盘包括呈圆柱形形状的转盘圆柱形部分、转盘底部分以及中空部分，所述转盘圆柱形部分具有从转盘圆柱形部分向外延伸且与信息存储介质的底表面接触的顶表面，旋转轴被插入到所述转盘底部分中，从而转盘与旋转轴一起旋转，当滑动锥体沿轴向下降时，滑动锥体通过转盘圆柱形部分和转盘底部分被容纳在转盘的中空部分中；

轭，固定在旋转轴的上部，旋转轴在滑动锥体的中空部分内从滑动锥体突出；

夹持磁体，设置在轭上；

锥体轭，固定在锥体底部分上，从而锥体轭与滑动锥体一起在轭下方作轴向运动，锥体轭由磁性材料形成。

2.如权利要求1所述的主轴电机，其中，锥体轭被固定在滑动锥体的锥体底部分的顶表面上。

3.如权利要求2所述的主轴电机，其中，锥体轭是永磁体。

4.如权利要求1所述的主轴电机，其中，锥体轭被固定在滑动锥体的锥体底部分的底表面上。

5.如权利要求4所述的主轴电机，其中，锥体轭是永磁体。

6.如权利要求1至5中的任一项所述的主轴电机，所述主轴电机还包括橡胶板，所述橡胶板基本上被附着到转盘圆柱形部分的顶表面，从而当将信息存储介质安装在主轴电机上时，信息存储介质的底表面与橡胶板直接接触。

7.如权利要求6所述的主轴电机，所述主轴电机还包括：

转子磁体；

转子壳体，与旋转轴一起旋转并包括圆柱形部分，转子磁体被安装在该圆柱形部分上，

其中，与转盘圆柱形部分的顶表面的圆柱形外圆周表面的位置相比，转子壳体的圆柱形部分的外圆周表面沿径向位于更靠内的位置处。

8.一种信息存储装置，所述信息存储装置包括：

权利要求7所述的主轴电机；

拾取单元，包括信息写入部分和信息读取部分，信息写入部分用于将信息写入信息存储介质中，信息读取部分用于从信息存储介质中读出信息；

控制器，控制拾取单元的运动；

信号转换器，将从拾取单元传送的信号转换成预定信号。

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