CN102012166A - 一种用于烧结矿的冷却方法 - Google Patents

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徐建良
曹宇
李玉琦
孙永生
左广传
张彦平
赵智星
陈春来
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Shougang Corp
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Abstract

一种用于烧结矿的冷却方法,属于烧结矿技术领域。冷却工艺为:利用环式冷却鼓风机自身冷却烧结矿产生的热气变成冷却用的热风,用鼓出来的热风去冷却第一段热的烧结矿,使得烧结矿不被骤冷,减少粉化;烧结矿原料在烧结杯中抽风烧结到达终点后,对原料在烧结杯中进行强制通热风冷却,热风温度在150-250℃之间;检测到循环热风温度超过200℃时,将进环式冷却鼓风机风口处留有1/3的自然风进口,用以混淆热风致使温度不至于过高影响环式冷却鼓风机寿命;风量控制在160m3/h,冷却时间5-20分钟。优点在于,保证烧结矿质量,改善烧结矿粒度。

Description

一种用于烧结矿的冷却方法
技术领域
本发明属于烧结矿技术领域,特别是提供了一种用于烧结矿的冷却方法,主要是针对环式冷却机冷却烧结矿的方法,在同等情况下保证烧结矿质量,改善烧结矿粒度。
背景技术
随着国内外钢铁产业不断发展,钢铁生产的原料供应也在不断变化,这为钢铁企业的生产与发展提出了诸多挑战。烧结矿是高炉炼铁的主要原料之一,其质量和冶金性能直接影响高炉顺行的程度。热烧结矿通过冷风冷却时发生晶型的转化,容易造成粒度变碎、烧结矿冷强度降低,热强度变差等弊端,对高炉冶炼十分不利,不同的风温、风压等对热烧结矿进行冷却时产生以上弊端的程度还不一样,因此,为了进一步搞好烧结矿的实物质量,必须对环式冷却机风温、风压、出口料温与烧结矿质量关系进行研究。烧结矿的实物质量通常随季节的变化存在明显差异,可见冷却风温度的变化对烧结矿冷却后的强度有较大影响,因此,研究不同冷却制度对提高烧结矿的实物质量有意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于烧结矿的冷却方法,改善烧结矿的冷却方式使得烧结矿不被骤冷,减少粉化。
影响烧结矿质量的因素很多,如冷却介质的温度、冷却速度、冷却介质的种类和冷却介质的压力等。本发明在此方面做了研究,通过研究不同的冷却制度对烧结矿质量以及冶金性能的影响,测定的烧结矿的质量和冶金性能主要包括烧结矿的成品率、转鼓强度及其还原性,烧结矿低温条件下的还原粉化情况以及其软熔滴落性能。通过对几种冷却制度下烧结矿冶金性能的对比并联系现场实际,找到合理的改善烧结矿质量的方法和途径。具体4种实验方案如下:
(1)大风量冷却:原料在烧结杯中抽风烧结到达终点后,立即对其在杯中进行强制通风冷却。在大风量冷却过程中,风量控制在310m3/h,冷却时间5-20分钟。
(2)小风量冷却:原料在烧结杯中抽风烧结到达终点后,立即对其在杯中进行强制鼓风冷却。在小风量冷却过程中,风量控制在160m3/h,冷却时间5-20分钟。
(3)冷风:原料在烧结杯中抽风烧结到达终点后,立即对其在杯中进行强制通风冷却;冷风即为自热风;
(4)热风:原料在烧结杯中抽风烧结到达终点后,立即对其在杯中进行强制通风冷却。热风温度在150-250度之间。
通过以上4种方案结果比较得出热风并且小风量冷却,烧结矿各项性能较好。因此得出本发明的冷却工艺如下:
1、经现场研究烧结矿矿冷却鼓出的为热风,此热源除部分用于预热产蒸汽回收外,大部分排放到空中。考虑到可以利用环式冷却鼓风机自身冷却烧结矿产生的热气变成冷却用的热风,因此利用现有设备,用鼓出来的热风去冷却第一段热的烧结矿,使得烧结矿不被骤冷,减少粉化,热风温度在150-250℃之间。
2、检测到循环热风温度超过200℃,温度太高会对环式冷却机鼓风机寿命造成影响,于是将进环式冷却鼓风机风口处留有1/3的自然风进口,用以混淆热风致使温度不至于过高影响环式冷却鼓风机寿命。风量控制在160m3/h,冷却时间5-20分钟。
由于环式冷却机鼓风机闸门开度可调节,因此风量容易控制,也就达到了可控风量冷却。(与实验小风量冷却吻合)实践证明此发明对提高烧结矿的实物质量带来了较大好处,烧结矿各项性能较好。
发明的效果
热风投入后,我们对烧结矿粒度进行检测,结果如下:
Figure BSA00000199005800021
从上表来看烧结矿粒度变的更加均匀,强度有较大改善。
本发明的创新点在于使用不同的冷却风量冷却烧结矿,并且冷却初期采用了热风冷却方式减少了热矿被骤冷。
具体实施方式
从烧结环式冷却机的烟囱接入直径1.5-2m管道(长度25-30m)引入环式冷却机鼓风机消音器处,为防止鼓风机转子和轴承温度过高,预留留下1/3面积继续抽入一部分冷风,即用第一段冷却后的热风再次循环到第一段进行冷却热烧结矿。由于环式冷却机鼓风机闸门开度可调节,因此风量容易控制,也就达到了可控风量冷却(与实验小风量冷却吻合),以达到避免热烧结矿温度骤降,破坏烧结矿粒度组成。例如:风量控制在160m3/h,冷却时间15分钟,热风温度180度,烧结矿返矿率下降1.7%,平均粒径提高1.26毫米。

Claims (1)

1.一种用于烧结矿的冷却方法,其特征在于,冷却工艺为:
(1)利用环式冷却鼓风机自身冷却烧结矿产生的热气变成冷却用的热风,用鼓出来的热风去冷却第一段热的烧结矿,使得烧结矿不被骤冷,减少粉化;烧结矿原料在烧结杯中抽风烧结到达终点后,对原料在烧结杯中进行强制通热风冷却,热风温度在150-250℃之间;
(2)检测到循环热风温度超过200℃时,将进环式冷却鼓风机风口处留有1/3的自然风进口,用以混淆热风致使温度不至于过高影响环式冷却鼓风机寿命;风量控制在160m3/h,冷却时间5-20分钟。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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