CN206803764U - 一种长寿命、可调节流量的窑炉出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长寿命、可调节流量的窑炉出料装置，用于以高温熔融态的高炉渣、钢渣、铁合金渣等的钢铁冶金为主原料的熔制系统窑炉，包括出料口、流量控制机构和冷却系统。该装置实现了高温熔融态钢铁冶金熔渣资源化利用中熔制系统的窑炉出料口长寿命、连续化生产使用。其可代替已有技术中的窑炉耐材出料口及其流量控制系统，大大提高使用寿命，是已有技术中的窑炉耐材出料口寿命的数倍。其大幅提高整条产线连续化生产时间，减少检修时间，提高了生产效率。

Description

一种长寿命、可调节流量的窑炉出料装置

技术领域

本实用新型属于钢铁冶金领域的固废综合利用及节能减排技术，尤其涉及一种长寿命、可调节流量的窑炉出料装置。

背景技术

铁合金生产、炼铁、炼钢是钢铁生产的重要工艺单元，生产过程中产生大量的高炉渣、钢渣、铁合金渣等钢铁冶金渣，是钢铁企业产生量最大的固体废物。通过资源化利用实现冶金渣的“零排放”，是钢铁行业发展循环经济、低碳经济，实现节能减排的一项重大而紧迫的任务。

目前，国内对冶金渣的资源化利用率不断提升，主要是将炉内1400℃以上的高温熔渣排出冷却后进行资源化，1400℃以上的高温热能未得到有效利用。近些年，国内外诸多研究人员、工程技术人员对热态熔渣的综合利用技术加大研究，如热态熔渣直接制岩矿棉技术、热态熔渣直接石材化技术、热态熔渣处理固废技术等。以上技术均需向热态熔渣添加一定的冷态料进行调质，二者需要在熔制系统内补热熔化。熔制系统主要采用窑炉，型式有电炉、熔渣炉、玻璃窑等。

冶金热态熔渣是间断式出渣且间隔时间长，无法连续化提供熔渣。对以上冶金热态熔渣综合利用技术来说，窑炉只能是间断式来料，却需保证连续化出料；出口熔体温度较高，约在1300℃以上，对窑炉出口寿命及出口流量控制带来较大难度。目前生产实践中，窑炉出口采用耐材结构，随着熔体连续流出，出口耐材不断被熔体侵蚀、氧化，流通面积越来越大，熔体流量越来越大，流量控制系统无法控制流量。直至无法生产，停炉更换出口耐材或大修。即使出口耐材采用高等级耐材也只是略微延长其寿命。熔制系统窑炉无法精细控制出口流量、控制装置使用寿命短等技术难题导致产线无法长时间连续化生产，成为制约热态熔渣利用技术发展的重要因素。

实用新型内容

为了解决熔制系统窑炉无法精细控制出口流量、控制装置使用寿命短等技术问题，本实用新型提出一种长寿命、可调节流量的窑炉出料装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种长寿命、可调节流量的窑炉出料装置，包括出料口、流量控制机构和冷却系统，所述流量控制机构包括传动系统和流量控制主件，所述出料口包括凸伸部，所述凸伸部的中心设第一通孔，所述凸伸部的一端凸伸进熔制系统窑炉壁的出料孔且与所述出料孔的形状相适配，所述凸伸部的另一端沿周向延伸形成延伸部，所述延伸部和所述凸伸部的内部形成一冷却流道，所述冷却系统自下而上向所述冷却流道提供循环的冷却流体，所述流量控制主件设置在所述第一通孔的出口处，所述流量控制主件用于调节所述第一通孔的出口的大小，所述传动系统用于控制所述流量控制主件在所述第一通孔的出口处滑动。

作为本实用新型的一种长寿命、可调节流量的窑炉出料装置的改进，所述流量控制主件的内部设有冷却回路，所述冷却系统向所述冷却回路提供循环的冷却流体。

作为本实用新型的一种长寿命、可调节流量的窑炉出料装置的改进，所述冷却流体为冷却水或冷却空气。

作为本实用新型的一种长寿命、可调节流量的窑炉出料装置的改进，所述凸伸部和所述延伸部采用耐高温金属材料。

作为本实用新型的一种长寿命、可调节流量的窑炉出料装置的改进，所述窑炉出料装置用于以包括高温熔融态的高炉渣、钢渣、铁合金渣在内的钢铁冶金为主原料的熔制系统窑炉。

作为本实用新型的一种长寿命、可调节流量的窑炉出料装置的改进，所述第一通孔的截面为圆孔、U型孔或腰型孔。

作为本实用新型的一种长寿命、可调节流量的窑炉出料装置的改进，所述冷却系统包括电机或液压缸，通过现场手动或远程对所述电机或所述液压缸进行调节。

与现有技术相比，本实用新型采用的技术方案具有的有益技术效果是：

本实用新型提供的一种长寿命、可调节流量的窑炉出料装置，可对熔制系统窑炉出口流量进行精细化控制，使流量波动控制在生产所需的范围内；其可代替已有技术中的窑炉耐材出料口及其流量控制系统，提高熔制系统窑炉出料口及其流量控制装置的寿命，是已有技术窑炉耐材出料口寿命的数倍；其提高了整个产线连续化生产时间，减少检修时间，从而大大提高了生产效率；其出料口采用普通耐高温金属材料,设备造价及检修费用大幅降低，节约了生产成本；其维护、检修简单，现场或远程均可进行操作。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到上述所述的全部优点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的一种长寿命、可调节流量的窑炉出料装置的结构示意图。

图中，1-熔制系统窑炉壁；2-出料口；3-第一通孔；4-冷却流道；5-传动系统；6-流量控制主件；7-溜槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。

如图1所示，一种长寿命、可调节流量的窑炉出料装置，用于高温熔融态的高炉渣、钢渣、铁合金渣等的钢铁冶金为主原料的熔制系统窑炉，其包括出料口2、流量控制机构和冷却系统。出料口2包括凸伸部，凸伸部的中心设第一通孔3，凸伸部的一端凸伸进熔制系统窑炉壁1的出料孔，凸伸部的外周与出料孔的内壁形成密封结构，凸伸部的另一端沿周向延伸形成延伸部，延伸部与熔制系统窑炉的外壁形成密封结构，延伸部和凸伸部的内部形成一冷却流道4，冷却系统自下而上向冷却流道4提供循环的冷却流体。流量控制机构包括传动系统5和流量控制主件6，用于调节出料口2的流量。流量控制主件6设置在第一通孔3的出口处，流量控制主件6用于调节第一通孔3的出口的大小，传动系统5用于控制流量控制主件6在第一通孔3的出口处滑动。在熔制系统窑炉壁1上且位于出料口2的下方设一溜槽7，熔体通过出料口2流出后经过溜槽7进入下一道工序。

本实施例中，将冶金热态熔渣(如高炉渣、钢渣、铁合金渣等)作为主要原料通过熔制系统窑炉补热、调质后达到后道工序要求的熔体。启动传动系统5，打开流量控制主件6，使用开口工具将出料口2的第一通孔3打通，熔体开始流出。冷却系统分别向出料口2和流量控制主件6提供循环的冷却流体，并且根据需要控制冷却强度。启动传动系统5，调节流量控制主件6，待熔体达到要求的流量时关闭传动系统5。

本实施例中，流量控制主件6的内部设有冷却回路，冷却系统向冷却回路提供循环的冷却流体。出料口2和流量控制主件6均设有冷却结构(出料口2的为冷却流道4，流量控制主件6的为冷却回路)，二者分别由冷却系统单独控制。冷却流体可以为冷却水或冷却空气。

本实施例中，出料口2采用普通耐高温金属材料。由于冷却流体通过冷却流道4降低了金属表面温度且使出料口2不直接与熔体接触，大大提高了出料口2的寿命，是耐材出料口寿命的数倍，大于熔制系统内部耐材寿命，当熔制系统大修时更换出料口2即可。

本实施例中，传动系统5与流量控制主件6连接，可直接现场手动，也可采用电机、液压缸作为动力，现场或远程进行控制调节。

本实施例中，第一通孔3的截面为圆孔、U型孔或腰型孔。

本实用新型提供的一种长寿命、可调节流量的窑炉出料装置，实现了热态熔渣综合利用技术(如热态熔渣直接制岩矿棉技术、热态熔渣直接石材化技术、热态熔渣处理固废技术等)中熔制系统窑炉长时间持续运行，精确控制窑炉出口流量，确保以上技术在生产实践中成功实施。其可替代已有技术中的窑炉耐材出料口及其流量控制系统，大大提高使用寿命，是已有技术窑炉耐材出料口寿命的数倍。其大幅提高整条生产线连续化生产时间，减少检修时间，提高了生产效率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种长寿命、可调节流量的窑炉出料装置，其特征在于：包括出料口、流量控制机构和冷却系统，所述流量控制机构包括传动系统和流量控制主件，所述出料口包括凸伸部，所述凸伸部的中心设第一通孔，所述凸伸部的一端凸伸进熔制系统窑炉壁的出料孔且与所述出料孔的形状相适配，所述凸伸部的另一端沿周向延伸形成延伸部，所述延伸部和所述凸伸部的内部形成一冷却流道，所述冷却系统自下而上向所述冷却流道提供循环的冷却流体，所述流量控制主件设置在所述第一通孔的出口处，所述流量控制主件用于调节所述第一通孔的出口的大小，所述传动系统用于控制所述流量控制主件在所述第一通孔的出口处滑动。

2.如权利要求1所述的一种长寿命、可调节流量的窑炉出料装置，其特征在于：所述流量控制主件的内部设有冷却回路，所述冷却系统向所述冷却回路提供循环的冷却流体。

3.如权利要求1或2所述的一种长寿命、可调节流量的窑炉出料装置，其特征在于：所述冷却流体为冷却水或冷却空气。

4.如权利要求1所述的一种长寿命、可调节流量的窑炉出料装置，其特征在于：所述凸伸部和所述延伸部采用耐高温金属材料。

5.如权利要求1所述的一种长寿命、可调节流量的窑炉出料装置，其特征在于：所述窑炉出料装置用于以包括高温熔融态的高炉渣、钢渣、铁合金渣在内的钢铁冶金为主原料的熔制系统窑炉。

6.如权利要求1所述的一种长寿命、可调节流量的窑炉出料装置，其特征在于：所述第一通孔的截面为圆孔、U型孔或腰型孔。

7.如权利要求1所述的一种长寿命、可调节流量的窑炉出料装置，其特征在于：所述冷却系统包括电机或液压缸，通过现场手动或远程对所述电机或所述液压缸进行调节。