发明内容
(一)要解决的技术问题
有鉴于此,本发明的主要目的在于提出一种用于锁相环的自跟踪开关型电荷泵,以用于电荷泵锁相环中。该单元实现了在0.4~1.4V电荷泵输出电压范围内动态的充放电电流(即非常量电流non-constant current),并且充放电电流自跟踪匹配以尽可能降低充电电流和放电电流之差。除此之外,该单元结构简单、易实现,不需要外加偏置电路和反馈放大器。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种用于锁相环的自跟踪开关型电荷泵,该电荷泵包括依次连接的上拉电路、反馈控制电路和下拉电路,其中:
上拉电路,用于根据鉴相鉴频器输出的上拉信号与下拉信号之间相位差产生一个充电电流,对该电荷泵的滤波电容进行充电,累积滤波电容上的电荷;
反馈控制电路,用于动态控制充放电电流大小;
下拉电路,用于根据鉴相鉴频器输出的上拉信号与下拉信号之间相位差产生一个放电电流,对该电荷泵的滤波电容进行放电,释放滤波电容上的电荷。
上述方案中,所述上拉电路包括:
一PMOS上拉开关晶体管Mp2(120),用于接收鉴相鉴频器输出的上拉信号,该晶体管的栅极接输入端(101),漏极标记为net2,源极和衬底接电源电压VDD;
一PMOS电流镜,用于提供充电电流;
一PMOS晶体管119(Mp1),用于匹配PMOS上拉开关晶体管,该晶体管的栅极接地电压GND,漏极标记为net1,源极和衬底接电源电压VDD。
上述方案中,所述PMOS电流镜包括一PMOS晶体管Mp3(117)和一PMOS晶体管Mp4(118),其中:
PMOS晶体管Mp3(117),该晶体管的栅极标记为net5,漏极接net5,源极和衬底接net1;
PMOS晶体管Mp4(118),该晶体管的栅极接net5,漏极接103(vctrl),源极和衬底接net2。
上述方案中,所述下拉电路包括:
一NMOS下拉开关晶体管Mn2(111),用于接收PFD输出的下拉信号,该晶体管的栅极接输入端(102),漏极标记为net4,源极和衬底接电源电压GND;
一NMOS电流镜,用于提供放电电流;
一NMOS晶体管Mn1(110),用于匹配NMOS上拉开关晶体管,该晶体管的栅极接电源电压VDD,漏极标记为net3,源极和衬底接电源电压GND。
上述方案中,所述NMOS电流镜包括一NMOS晶体管Mn3(112)和一NMOS晶体管Mn4(113),其中:
NMOS晶体管Mn3(112),该晶体管的栅极标记为net6,漏极接net6,源极接net3,衬底接地电压GND;
NMOS晶体管Mn4(113),该晶体管的栅极接net5,漏极接103(vctrl),源极接net4,衬底接地电压GND。
上述方案中,所述反馈控制电路包括一PMOS晶体管Mp5(116)和一NMOS晶体管Mn5(115),其中:
PMOS晶体管Mp5(116),该晶体管的栅极接103,漏极接net6,源极和衬底接net5;
NMOS晶体管Mn5(115),该晶体管的栅极接103,漏极接net5,源极接net6,衬底接地电压GND。
上述方案中,所述PMOS电流镜、NMOS电流镜和反馈控制电路构成该自跟踪开关型电荷泵的核心,实现了非常量电流,并且动态匹配。
上述方案中,所述上拉开关晶体管连接于PMOS电流镜的源极端,所述下拉开关晶体管连接于NMOS电流镜的源极端,该自跟踪开关型电荷泵被称为自跟踪源极开关型电荷泵;所述上拉开关晶体管连接于PMOS电流镜的漏极端,所述下拉开关晶体管连接于NMOS电流镜的漏极端,该自跟踪开关型电荷泵被称为自跟踪漏极开关型电荷泵;所述上拉开关晶体管连接于PMOS电流镜的栅极端,所述下拉开关晶体管连接于NMOS电流镜的栅极端,该自跟踪开关型电荷泵被称为自跟踪栅极开关型电荷泵。
上述方案中,对于自跟踪源极开关型电荷泵和自跟踪漏极开关型电荷泵,用于匹配PMOS上拉开关晶体管的相应虚设PMOS晶体管与PMOS上拉开关晶体管一起调整位置,用于匹配NMOS下拉开关晶体管的相应虚设NMOS晶体管与NMOS下拉开关晶体管一起调整位置;而对于自跟踪栅极开关型电荷泵,不需要相应虚设PMOS晶体管和NMOS晶体管。
(三)有益效果
从上述技术方案可以看出,本发明具有以下有益效果:
1、本发明提供的这种用于锁相环的自跟踪开关型电荷泵,包括上拉电路、下拉电路和反馈控制电路,实现了非常量电流,同时充电电流和放电电流动态跟踪匹配。
2、本发明提供的这种用于锁相环的自跟踪开关型电荷泵,是一种自偏置电荷泵,不需要外加偏置电流,而是通过反馈控制单元控制偏置电流,并且产生了随电荷泵输出电压变化的动态电流。
3、本发明提供的这种用于锁相环的自跟踪开关型电荷泵,不需要传统电荷泵结构中所用的反馈放大器,进一步降低整体功耗和电路复杂度。
4、本发明提供的这种用于锁相环的自跟踪开关型电荷泵,相比传统电荷泵结构使用最少数目的晶体管,结构简单,易于实现。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明进一步详细说明。
图5是本发明用于锁相环的自跟踪开关型电荷泵的一种实施例的示意图。该实施例采用CMOS工艺实现。具体的电路描述如下:
用于锁相环的自跟踪开关型电荷泵,包括:
一上拉电路,包括一个PMOS上拉开关晶体管,接收PFD输出的控制命令信号;一个PMOS电流镜,提供充电电流;一个PMOS晶体管,用于匹配PMOS上拉开关晶体管。
一下拉电路,包括一个NMOS下拉开关晶体管,接收PFD输出的控制命令信号;一个NMOS电流镜,提供放电电流;一个NMOS晶体管,用于匹配NMOS上拉开关晶体管。
一反馈控制电路,包括一个PMOS晶体管和一个NMOS晶体管,动态控制充放电电流大小。
上述方案中,所述上拉电路包括:
PMOS上拉开关晶体管120(Mp2),该晶体管的栅极接输入端101(/up),漏极标记为net2,源极和衬底接电源电压VDD;
PMOS晶体管117(Mp3),该晶体管的栅极标记为net5,漏极接net5,源极和衬底标记为net1;
PMOS晶体管118(Mp4),该晶体管的栅极接net5,漏极接103(vctrl),源极和衬底接net2;
PMOS晶体管119(Mp1),该晶体管的栅极接地电压GND,漏极接net1,源极和衬底接电源电压VDD。
上述方案中,所述下拉电路包括:
NMOS下拉开关晶体管111(Mn2),该晶体管的栅极接输入端102(dn),漏极标记为net4,源极和衬底接电源电压GND;
NMOS晶体管112(Mn3),该晶体管的栅极标记为net6,漏极接net6,源极标记为net3,衬底接地电压GND;
NMOS晶体管113(Mn4),该晶体管的栅极接net5,漏极接103(vctrl),源极接net4,衬底接地电压GND;
NMOS晶体管110(Mn1),该晶体管的栅极接电源电压VDD,漏极接net3,源极和衬底接电源电压GND。
上述方案中,所述反馈控制电路包括:
PMOS晶体管116(Mp5),该晶体管的栅极接103,漏极接net6,源极和衬底接net5;
NMOS晶体管115(Mn5),该晶体管的栅极接103,漏极接net5,源极接net6,衬底接地电压GND。
上述方案中,所述的用于锁相环的自跟踪开关型电荷泵,其特征在于:上拉开关晶体管和下拉开关晶体管分别位于充电电流镜和放电电流镜的源极端,因此,被称为“用于锁相环的自跟踪源极开关型电荷泵”。
图6是本发明用于锁相环的自跟踪开关型电荷泵的一种实施例的示意图。该实施例采用CMOS工艺实现。具体的电路描述如下:
用于锁相环的自跟踪开关型电荷泵,包括:
一上拉电路,包括一个PMOS上拉开关晶体管,接收PFD输出的控制命令信号;一个PMOS电流镜,提供充电电流;一个PMOS晶体管,用于匹配PMOS上拉开关晶体管。
一下拉电路,包括一个NMOS下拉开关晶体管,接收PFD输出的控制命令信号;一个NMOS电流镜,提供放电电流;一个NMOS晶体管,用于匹配NMOS上拉开关晶体管。
一反馈控制电路,包括一个PMOS晶体管和一个NMOS晶体管,动态控制充放电电流大小。
上述方案中,所述上拉电路包括:
PMOS上拉开关晶体管120(Mp2),该晶体管的栅极接输入端101(/up),漏极标记103(vctrl),源极和衬底标记为net2;
PMOS晶体管117(Mp3),该晶体管的栅极标记为net1,漏极接net1,源极和衬底接电源电压VDD;
PMOS晶体管118(Mp4),该晶体管的栅极接net1,漏极接net2,源极和衬底接电源电压VDD;
PMOS晶体管119(Mp1),该晶体管的栅极接地电压GND,漏极标记为net5,源极和衬底接net1。
上述方案中,所述下拉电路包括:
NMOS下拉开关晶体管111(Mn2),该晶体管的栅极接输入端102(dn),漏极接103(vctr1),源极标记为net4,衬底接地电压GND;
NMOS晶体管112(Mn3),该晶体管的栅极标记为net3,漏极接net3,源极和衬底接地电压GND;
NMOS晶体管113(Mn4),该晶体管的栅极接net3,漏极接net4,源极和衬底接地电压GND;
NMOS晶体管110(Mn1),该晶体管的栅极接电源电压VDD,漏极标记为net6,源极接net3,衬底接地电压GND。
上述方案中,所述反馈控制电路包括:
PMOS晶体管116(Mp5),该晶体管的栅极接103,漏极接net6,源极和衬底接net5;
NMOS晶体管115(Mn5),该晶体管的栅极接103,漏极接net5,源极接net6,衬底接地电压GND。
上述方案中,所述的用于锁相环的自跟踪开关型电荷泵,其特征在于:上拉开关晶体管和下拉开关晶体管分别位于充电电流镜和放电电流镜的漏极端,因此,被称为“用于锁相环的自跟踪漏极开关型电荷泵”。
图7是本发明用于锁相环的自跟踪开关型电荷泵的一种实施例的示意图。该实施例采用CMOS工艺实现。具体的电路描述如下:
用于锁相环的自跟踪开关型电荷泵,包括:
一上拉电路,包括一个PMOS上拉开关晶体管,接收PFD输出的控制命令信号;一个PMOS电流镜,提供充电电流。
一下拉电路,包括一个NMOS下拉开关晶体管,接收PFD输出的控制命令信号;一个NMOS电流镜,提供放电电流。
一反馈控制电路,包括一个PMOS晶体管和一个NMOS晶体管,动态控制充放电电流大小。
上述方案中,所述上拉电路包括:
PMOS上拉开关晶体管120(Mp2),该晶体管的栅极接输入端101(/up),漏极标记net5,源极和衬底接电源电压VDD;
PMOS晶体管117(Mp3),该晶体管的栅极接net5,漏极接net5,源极和衬底接电源电压VDD;
PMOS晶体管118(Mp4),该晶体管的栅极接net5,漏极标记为103(vctrl),源极和衬底接电源电压VDD。
上述方案中,所述下拉电路包括:
NMOS下拉开关晶体管111(Mn2),该晶体管的栅极接输入端102(dn),漏极标记为net6,源极和衬底接地电压GND;
NMOS晶体管112(Mn3),该晶体管的栅极接net6,漏极接net6,源极和衬底接地电压GND;
NMOS晶体管113(Mn4),该晶体管的栅极接net6,漏极接103,源极和衬底接地电压GND。
上述方案中,所述反馈控制电路包括:
PMOS晶体管116(Mp5),该晶体管的栅极接103,漏极接net6,源极和衬底接net5;
NMOS晶体管115(Mn5),该晶体管的栅极接103,漏极接net5,源极接net6,衬底接地电压GND。
上述方案中,所述的用于锁相环的自跟踪开关型电荷泵,其特征在于:上拉开关晶体管和下拉开关晶体管分别位于充电电流镜和放电电流镜的栅极端,因此,被称为“用于锁相环的自跟踪栅极开关型电荷泵”。
为了更加详细的说明本发明提出的用于锁相环的自跟踪开关型电荷泵技术特点,接下来以自跟踪源极开关型电荷泵为例给出仿真分析。采用SMIC(中芯国际集成电路制造有限公司)的CMOS 0.18μm混合信号工艺仿真图5中的实施例,/up设置为0V,dn设置为1.8V。图8中描述的曲线是图5中自跟踪源极开关型电荷泵的充电电流和放电电流与电荷泵输出电压的关系曲线,该曲线图的垂直坐标轴和水平坐标轴分别表示以微安培(uA)为单位的充放电电流和以伏特(V)为单位的电荷泵输出电压。从该曲线可以分析:
(1)0~0.4V,Mn5始终处于截止区,Mp5处于线性区,Mn4从线性区向饱和区转变,Mn3和Mp3处于饱和区,Mp4处于饱和区,其余晶体管都处于线性区。Mp1-Mp3-Mp5-Mn3-Mn1形成直流通路L1,当电荷泵输出电压为0V时,Mp3的栅极电压最低(相应Mn3的栅极电压最高)使得该直流通路电流最大,由于电流镜的镜像作用使得充电电流最大,放电电流最小(Mn4处于深度线性区)。随着电荷泵输出电压升高,Mp3的栅极电压升高(相应Mn3的栅极电压降低)使得直流通路L1电流减小。由于电流镜的镜像作用使得充电电流降低,放电电流升高(Mn4从线性区向饱和区转变)。
(2)0.4~0.9V,Mn5处于截止区,上拉电流镜和下拉电流镜都处于饱和区,其余晶体管都处于线性区。Mp1-Mp3-Mp5-Mn3-Mn1形成直流通路L1,随着电荷泵输出电压升高,L1支路电流降低。由于电流镜的镜像作用使得充电电流和放电电流自跟踪降低。
(3)0.9V附近,反馈控制电路中两个晶体管都进入饱和区,在这个区间当Mp3的栅极电压最高(相应Mn3的栅极电压最低)时,充电电流和放电电流最小。
(4)0.9~1.4V,Mp5处于截止区,上拉电流镜和下拉电流镜都处于饱和区,其余晶体管都处于线性区。Mp1-Mp3-Mn5-Mn3-Mn1形成直流通路L2,随着电荷泵输出电压升高,L2支路电流增加。由于电流镜的镜像作用使得充电电流和放电电流自跟踪增加。
(5)1.4~1.8V,Mp5始终处于截止区,Mn5处于线性区,Mp4从饱和区向线性区转变,Mn3和Mp3处于饱和区,Mn4处于饱和区,其余晶体管都处于线性区。Mp1-Mp3-Mn5-Mn3-Mn1形成直流通路L3,随着电荷泵输出电压升高,Mn3的栅极电压升高(相应Mp3的栅极电压降低)使得直流通路L3电流增加。由于电流镜的镜像作用使得充电电流增加,放电电流降低(Mp4从线性区向饱和区转变)。当电荷泵输出电压为1.8V时,Mn3的栅极电压最高(相应Mp3的栅极电压最低)使得该直流通路电流最大,由于电流镜的镜像作用使得充电电流最小,放电电流最大(Mp4处于深度线性区)。
通过上述分析,充分验证了本发明提出的自跟踪源极开关电荷泵的有益效果,以同样的分析方法可以验证自跟踪漏极开关电荷泵和自跟踪栅极开关电荷泵的技术特点。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。