CN102004408A - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

一种图像形成装置(1)，具有：涂敷刷(11)、旋转驱动装置(16)、固体润滑剂(12)、清洁刮板(31)以及对涂敷刷(11)施加负极性电位的电位施加电路(15)，沿感光鼓(20)的旋转方向(D20)依次配置有显影装置(40)、一次转印辊(3)、除电装置(24)、涂敷刷(11)以及清洁刮板(31)，涂敷刷(11)与固体润滑剂(12)的摩擦带电产生的固体润滑剂(12)的带电极性和基于显影装置(40)的调色剂的带电极性都为负极性，为了将负极性电荷从涂敷刷(11)向除电后的感光鼓(20)吸引，对应于固体润滑剂(12)的带电极性和对涂敷刷(11)施加的电位的极性的关系，将对涂敷刷(11)施加的电位设定为比除电后的感光体(20)的表面电位低。

Description

图像形成装置

技术领域

本发明涉及利用电子照相方式的图像形成装置，特别是涉及能够向像承载体供给润滑剂的图像形成装置。

背景技术

近年来，电子照相方式的图像形成装置被要求具有高分辨率、图片再现性等高画质。作为满足该要求的有效方式之一，是将调色剂小粒径化或球形化。

但是，若将调色剂小粒径化以及球形化，则调色剂容易从清洁刮板与感光体之间穿过。小粒径化使调色剂与感光体(像承载体)之间的伴随范德瓦耳斯力的附着力增强。另外，若将粒径缩小，则调色剂容易进入到感光体与清洁刮板之间(夹持部)。另外，若将调色剂球形化，则调色剂在感光体与清洁刮板之间容易滚动。由于该滚动而使调色剂容易进入到夹持部。

若调色剂越过清洁刮板，则调色剂会残留在感光体上。若残留的调色剂与下一张图像一同被转印，则产生黑条状的图像干扰。若残留的调色剂将曝光工序的光遮住，则会在感光体上产生不形成潜像的部分。

因此，为了容易地将调色剂清除，提出有向感光体上供给使感光体的摩擦系数下降的物质的技术方案。该技术方案向感光体表面供给例如由硬脂酸锌等脂肪酸金属盐构成的润滑剂。若将润滑剂供给到感光体上，调色剂对于感光体的附着力以及摩擦力下降。结果，由清洁刮板等也能够将调色剂充分地去除。

(润滑剂显影供给方式)

作为对感光体供给润滑剂的方式，具有润滑剂显影供给方式。在润滑剂显影供给方式中，在润滑剂为粉末的状态下将其向调色剂的外部添加并且使用调色剂进行显影，由此向感光体供给润滑剂，通过清洁刮板使粉末润滑剂在感光体上薄膜化。

润滑剂显影供给方式无需用于供给润滑剂的特殊部件，故而在成本和空间方面非常有利。因此，在低、中速区域的图像形成装置中大多采用该方式。

但是，在添加有润滑剂粉的调色剂在显影装置内被搅拌时，由于调色剂与润滑剂粉摩擦，在大多数情况下，不仅调色剂带电，而且润滑剂粉也带电。在润滑剂粉与调色剂同极性地带电的情况下，润滑剂粉附着在感光体的图像部上，在润滑剂粉相反极性地带电的情况下，润滑剂粉附着在非图像部上。因此，若连续或长时间印刷同一图像，则在感光体的表面上产生摩擦系数不同的部分。另外，在低浓度图像长时间持续的情况下，润滑剂向清洁刮板的供给量自身减少。此时，感光体表面的摩擦系数不足够低。另外，若为了增加润滑剂的供给而将向一个调色剂添加的润滑剂粉的量增多，则在显影装置内润滑剂粉容易向调色剂载体转移。若润滑剂粉转移到载体，则调色剂的荷电性消失，产生反向荷电的调色剂。结果，调色剂在非图像部显影。即，产生所谓的模糊(カブリ)现象。另外，通过在显影辊上涂敷润滑剂，显影辊的摩擦系数下降。结果，不能够对调色剂进行适当的输送，高浓度图像的印刷图像浓度降低。

(润滑剂涂敷方式)

作为对感光体供给润滑剂的另一方式，具有润滑剂涂敷方式。在润滑剂涂敷方式中，将固体润滑剂向可旋转的刷(旋转部件)按压，将由刷刮取的润滑剂粉涂敷在感光体上。

对于润滑剂涂敷方式，除了清洁刮板之外，还需要刮取润滑剂粉并将刮取到的润滑剂粉供给感光体的滚筒状的刷、固体化的润滑剂以及保持所述构件的部件或用于按压的弹簧等。因此，在润滑剂涂敷方式中，成本增加，并且需要更多的空间。但是在润滑剂涂敷方式中，由于能够积极地对感光体进行涂敷，故而涂敷的稳定性相对提高，对环境的依赖小。另外，在将刷配置在清洁刮板的上游时，通过对刷积极地进行调色剂去除，能够进一步提高清洁刮板的清洁能力。

但是，在旋转的刷将润滑剂涂敷在感光体上时，调色剂逐渐附着在刷毛的表面。由于该附着的调色剂起到滚动作用，故而刷难以刮取固体润滑剂。结果，不能够稳定地将需要量的润滑剂粉供给到感光体上。

因此，为了能够将附着在刷上的调色剂除去，以使刷毛与称之为“闪烁器”(フリツカ一)的调色剂除去部件抵接的方式配置闪烁器。但是，若闪烁器与刷抵接，则对刷的纤维赋予应力，由此产生纤维的损耗和倒毛。结果，由刷进行的固体润滑剂的刮取性下降。另外，为了将润滑剂均匀地涂敷在感光体上，需要提高涂敷刷的纤维密度。但是，若纤维密度提高，则难以将涂敷刷中的调色剂除去。结果，产生调色剂滚柱化(トナ一ロ一ル化)现象的不良情况。即，刷由于调色剂而凝结成辊状。另外，若纤维密度提高，则刷的刚毛度(毛的硬度)增加。结果，损伤感光体的表面或加速感光体的损耗。

另外，润滑剂涂敷方式在适用于高速区域的图像形成装置时，处理单元的容量增大。在高速区域的图像形成装置中，单元的寿命被设定为较长。因此，为了能够长期供给润滑剂，需要增大固体润滑剂的尺寸。在此，固体润滑剂也配置在单元的内部。因此，通过增大固体润滑剂的尺寸，单元的容量也增大。

专利文献1：(日本)特开2006-251751号公报

专利文献2：(日本)特开2007-310336号公报

在润滑剂显影供给方式中，如上所述，调色剂与润滑剂粉摩擦，故而润滑剂粉带电。因此，润滑剂粉偏向图像部以及非图像部中的一方而附着。结果，感光体表面的润滑剂的分布不均一。另一方面，在润滑剂涂敷方式中，在润滑剂粉被刷从固体润滑剂刮取时，刷与润滑剂粉摩擦。结果，润滑剂粉带电。本申请的发明者们通过试验确认了该事实。因此，在润滑剂涂敷方式中，感光体表面的润滑剂的分布也不均一。

另外，在润滑剂涂敷方式中，刷被调色剂污染，故而不能够长期向感光体的表面供给润滑剂。在专利文献1、2中记载有改善刷被调色剂污染的不良情况的技术。

在专利文献1提出的方案中，在清洁刮板的下游侧涂敷固体润滑剂，并且在固体润滑剂的下游侧，通过在被拖动(トレ一リング)的状态下将橡胶刮板即所谓的平整刮板与感光体抵接而将润滑剂薄膜化。

根据该方式，在将调色剂从感光体除去之后，涂敷刷与感光体接触。因此，涂敷刷不会被调色剂污染，感光体表面通过较少量的润滑剂而维持在稳定的低摩擦系数状态。

但是，该方式的情况具有如下的问题。若润滑剂不被平整刮板成膜而是保持粒子状态通过了平整刮板的话，会将配置在平整刮板下游侧的带电装置污染。结果，产生图像不良。为了避免图像不良的产生，需要将平整刮板的抵接力设定为与清洁刮板的抵接力相等或其以上的值。此时，对感光体施加由清洁刮板产生的摩擦力和由平整刮板产生的摩擦力。结果，向驱动电动机施加的负荷增大。另外，由于增设平整刮板，故而需要确保用于将平整刮板配置在处理单元中的空间。在具有较小径尺寸的感光体的单元中，对刮板的配置存在制约，故而需要将带电装置等其他的电子照相处理装置紧凑化。结果，图像形成装置的成本增加。

在专利文献2的方式中，以非接触的方式将涂敷刷相对于感光体配置，通过对闪烁器施加电位而对润滑剂赋予电荷，通过在刷与感光体之间形成的电场而使润滑剂附着在感光体上。

在该方式的情况下，由于刷以非接触的方式相对于感光体配置，故而防止直接的调色剂的污染。但是，由于刷与感光体非接触，故而为了使润滑剂可靠地附着在感光体上，需要由刷刮取很多润滑剂，由于消耗过多量的润滑剂，故而需要增大润滑剂的尺寸。结果，图像形成装置的成本增加。

发明内容

因此，本发明提供能够防止附着在感光体表面的润滑剂粉的分布不均并且能够防止成本增加并防止刷被调色剂污染的图像形成装置。

本发明第一方面提供一种图像形成装置，该图像形成装置具有：旋转部件，其具有导电性，在与像承载体接触的状态下被支承且可旋转；旋转驱动装置，其使所述旋转部件旋转；固体润滑剂，其被按压以与所述旋转部件接触；清洁刮板，其为了将调色剂刮落而与所述像承载体抵接；电位施加装置，其将与像承载体的带电极性相同极性的电位对旋转部件施加，沿所述像承载体的表面的移动方向依次配置有显影装置、转印装置、除电装置、所述旋转部件以及所述清洁刮板，选择所述固体润滑剂粉的材质以及所述旋转部件的材质，以使所述旋转部件与所述固体润滑剂粉摩擦带电而产生的所述固体润滑剂的带电极性和基于所述显影装置的调色剂的带电极性相同，将对所述旋转部件施加的电位设定为比除电后的所述像承载体的表面电位高或低，以将与所述固体润滑剂粉的带电极性相同的电荷从所述旋转部件向除电后的所述像承载体吸引。

在本发明第一方面的图像形成装置中，在旋转部件与像承载体的表面之间形成电场，以将与固体润滑剂的带电极性相同的电荷从旋转部件向除电后的像承载体的表面吸引。因此，被旋转部件刮取的润滑剂粉不是仅仅附着在图像部以及非图像部的一方，而是附着在其双方。因此，本发明能够防止在像承载体表面附着的润滑剂粉的分布不均。另外，由于调色剂的带电极性与润滑剂粉的带电极性相同，故而在旋转部件不附着调色剂。因此，本发明能够防止成本的增加并且可防止旋转部件被调色剂污染。

本发明第一方面的图像形成装置采用结构(1)～(7)为好。

(1)旋转部件的旋转方向被设定为相对于像承载体的表面的移动方向的正方向。

在结构(1)中，润滑剂粉在像承载体的表面上分散开。因此，本发明能够将润滑剂粉的分布进一步平均化。

(2)旋转部件的线速度被设定为比像承载体的线速度小。

在结构(2)中，像承载体表面上的润滑剂粉通过旋转部件而大面积分散开。并且，也不过多地供给润滑剂粉。因此，本发明能够不过多地供给润滑剂粉并且能够将润滑剂粉的分布进一步平均化。

(3)对旋转部件施加的电位被设定在-200～-500V的范围内。

(4)除电装置为发光装置。

(5)旋转部件的材质为尼龙、丙烯酸酯或聚酯。

(6)所述调色剂为负带电性，所述旋转部件包含在摩擦带电系列中比所述固体润滑剂的材质更靠正极性侧的材质。

(7)所述固体润滑剂为脂肪酸金属盐。

附图说明

图1是本实施例的图像形成装置的整体结构图；

图2是成像单元的结构图(比较例)；

图3是表示涂敷刷的正面侧的感光体的表面电位的分布以及润滑剂粉的分布的图(比较例)；

图4是成像单元的结构图(第一实施例)；

图5是表示涂敷刷的正面侧的感光体的表面电位的分布以及润滑剂粉的分布的图(第一实施例)；

图6是表示反向旋转的润滑剂粉的动作的示意图(第一实施例)；

图7是成像单元的结构图(第二实施例)；

图8是表示涂敷刷的正面侧的感光体的表面电位的分布以及润滑剂粉的分布的图(第二实施例)；

图9是表示正向旋转的润滑剂粉的动作的示意图；

图10是表示涂敷刷的正面侧的感光体的表面电位的分布以及润滑剂粉的分布的图(第三实施例)。

符号说明

1：图像形成装置

3：一次转印辊(转印装置)

11：涂敷刷(旋转部件)

12：固体润滑剂

15：电位施加电路(电位施加装置)

16：旋转驱动装置

20：感光体(像承载体)

20a：感光体表面

24：除电装置

31：清洁刮板

40：显影装置

具体实施方式

图1是本实施例的图像形成装置1的整体结构图。图像形成装置1具有四个成像单元2、四个一次转印辊3、中间转印带(二次像承载体)4、二次转印辊5、中间转印清洁器6、定影装置8。四个成像单元2分布对应于黄、品红、青、黑四色。四个一次转印辊3分布与四个成像单元2对应。

对图像形成装置1的大致动作进行说明。驱动中间转印带4，使中间转印带4的规定区域依次通过四个成像单元2。该规定区域与纸张上的图像区域对应。因此，规定区域的大小与图像形成前的纸张大小配合而设定。此时，通过四个成像单元2和四个一次转印辊3将四色的调色剂转印到所述规定区域。另外，在进行黑白印刷时，仅将黑色的调色剂转移到所述规定区域。另一方面，纸张7在中间转印带4与二次转印辊5之间输送。在规定区域移动的时刻与纸张输送的时刻对应，向规定区域转印的调色剂被转印到纸张7上。然后，规定区域向中间转印清洁器6移动，通过中间转印清洁器6将在中间转印带4上残留的调色剂除去。另一方面，转印有调色剂的纸张7通过定影装置8。由定影装置8将转移到纸张7上的调色剂在纸张7上定影。

以下，对成像单元2的结构不同的三个实施例以及一个比较例进行说明。为了便于说明，先对比较例进行说明。

(比较例)

图2是比较例的成像单元2的结构图。成像单元2具有感光鼓(像承载体)20、润滑剂供给单元10、清洁器30、带电装置22、曝光装置23、显影装置40、除电装置24以及壳体25。

润滑剂供给单元10具有涂敷刷(旋转部件)11、固体润滑剂12、弹簧(按压装置)13、闪烁器(调色剂除去部件)14、电位施加电路(电位施加装置)15以及旋转驱动装置16。涂敷刷11在与感光鼓11接触的状态被保持并且可旋转。固体润滑剂12被弹簧13按压以与涂敷刷11接触。涂敷刷11由导电性纤维即刷毛构成。刷毛的材质为导电性尼龙。固体润滑剂12通过将熔化的硬脂酸锌粉末整形而形成。固体润滑剂12容易被割断，故而固体润滑剂12与板金19粘接并且在板金19上固定有弹簧13。闪烁器14以与涂敷刷11的刷毛接触的方式配置。

清洁器30具有清洁刮板31以及回收螺杆32(调色剂回收装置)。清洁刮板31是用于从感光鼓20刮取调色剂的装置，以与感光鼓20抵接的方式配置。回收螺杆32通过空气吸引将被刮落的调色剂回收。

除电装置24为发光装置。除电装置24由配置为一列的多个LED构成，以对感光鼓20的轴向整体照射光。

感光鼓20通过未图示的驱动装置向右旋转。感光鼓20沿旋转方向D20旋转一周时，感光体表面20a依次受到基于带电装置22、曝光装置23、显影装置40、一次转印辊3、涂敷刷11、清洁刮板31以及除电装置24的处理。

接着，对感光体表面20a受到的处理进行更详细的说明。首先，感光体表面20a通过带电装置22的作用带电。结果，感光体表面20a的电位(表面电位)为-600V。

然后，感光体表面20a从曝光装置23受到光的照射。结果，被照射的部分被除电。在感光体表面20a被照射的部位为图像部。图像部是用于使调色剂附着的部位。由于除电不完全，故而在图像部残留大约-150V左右的电位。另一方面，在感光体表面20未被照射的部位为非图像部。非图像部的表面电位一直为-600V。

然后，感光体表面20a受到来自显影装置40的电作用。在此，在显影装置40的显影辊41上施加-500V的电位。图像部的电位相对于显影辊41的表面电位，相对地向正侧偏移350V。非图像部的电位相对于显影辊41的表面电位，相对地向负侧偏移100V。另一方面，调色剂通过显影装置40负极性地带电。负极性的调色剂相对地朝向正侧电位移动。因此，显影辊41上的调色剂仅附着在图像部上。

然后，感光体表面20a受到来自一次转印辊3的电作用。在此，在一次转印辊3上施加+1kV的电位。因此，感光体表面20a上的调色剂朝向一次转印辊3移动，并且附着在途中的中间转印带4上。此时，从中间转印带4向感光体表面20a供给少量的电荷。结果，非图像部的表面电位从-600V变化成-500V，并且图像部的表面电位从-150V变化成-100V。

然后，感光体表面20a受到来自涂敷刷11的电作用以及机械作用，在润滑剂供给单元100，旋转驱动装置16使涂敷刷11积极地向左旋转。旋转的涂敷刷11与固体润滑剂12摩擦并且与感光体表面20a摩擦。在涂敷刷11与固体润滑剂12摩擦时，润滑剂粉12a被刮下来，并且通过摩擦使润滑剂粉12a(图3)带电。由于涂敷刷11的材质是尼龙，故而润滑剂粉12a的带电极性为负。涂敷刷11与感光体表面20a摩擦时，涂敷刷11内的润滑剂粉12a向感光体表面20a移动。

图3是表示涂敷刷11的正面侧的感光体20的表面电位的分布以及润滑剂粉12a的分布的图。在图3中，非图像部的表面电位为-500V，图像部的表面电位为-100V。在此，在感光体表面20a从一次转印辊3的正面经由涂敷刷11的正面到达除电装置24的正面期间，感光体20的表面电位被保持在上述的由一次转印辊3转印后的电位。

涂敷刷11的电位通过电位施加电路15被保持在-300V。因此，图像部的电位相对于涂敷刷11的电位相对地向正侧偏移200V。另一方面，非图像部的电位相对于涂敷刷11的电位相对地向负侧偏移200V。带负电的润滑剂粉12a相对地向正侧电位移动。因此，如图3所示，涂敷刷11内的润滑剂粉12a仅附着在图像部上。

然后，感光体表面20a受到来自清洁刮板31的机械作用。残留在感光体表面20a上的调色剂被清洁刮板31刮取，通过回收螺杆32被回收到废弃用调色剂箱中。另外，在感光体表面20a上附着的润滑剂粉12a被清洁刮板31压碎。结果，在感光体表面20a上形成润滑剂薄膜。

然后，感光体表面20a受到来自除电装置24的照射光。结果，感光体表面20a在轴向整体上被除电。这样，感光体表面20a旋转一周。

在比较例中，润滑剂粉12a仅附着在图像部上，不附着在非图像部中。图像部的位置对应于各个打印工作而变化。但是，即使打印工作反复进行，也未必将润滑剂粉12a的附着位置平均化。因此，在感光体表面20a上形成有不均匀的润滑剂的涂敷层。在以下说明的第一～第三实施例中，将上述不良情况消除。

(第一实施例)

图4是第一实施例的成像单元2的结构图。第一实施例与比较例的不同点是除电装置24的位置以及涂敷刷11的旋转方向。在第一实施例中，除电装置24在感光鼓20的旋转方向D20上，配置在一次转印辊3与涂敷刷11之间。另外，涂敷刷11的旋转方向为右。

对于感光体表面20受到的处理进行更详细的说明。感光体表面20a受到的处理从带电装置22到一次转印辊3与比较例的情况相同。因此，感光体表面20a通过一次转印辊3时，非图像部的表面电位成为-500V，图像部的表面电位成为-100V。

接着，感光体表面20a整体地受到来自除电装置24的光照射。结果，感光体表面20a在轴向整体被除电。非图像部的电位大幅度下降，电位从-500V变化到-150V。图像部的电位稍降低，电位从-100V变化到-50V。

然后，感光体表面20a受到来自涂敷刷11的电作用。

图5是表示涂敷刷11的正面侧的感光体20的表面电位的分布以及润滑剂粉12a的分布的图。如上所述，非图像部的电位为-150V，图像部的电位为-50V，涂敷刷11的电位为-300V。图像部以及非图像部这双方相对于涂敷刷11的电位来说相对地位于正侧。因此，带负电的润滑剂粉12a朝向图像部以及非图像部这双方移动。其中，感光体表面20a与图像部的电位差为250V，与之相对，感光体表面20a与非图像部的电位差为150V。因此，润滑剂粉12a对应于电位差(电场强度)的不同，相比于附着在非图像部更多地是附着在图像部。

在图4中，旋转驱动装置16使涂敷刷11积极地向右旋转。涂敷刷11的旋转方向D11相对于感光鼓20的旋转方向D20为反方向。在此，正方向和反方向是以两个旋转体11、20的接触部位为基准而设定的。在接触部位，两个旋转体11、20的旋转方向不同时，一旋转方向相对于另一旋转方向为反方向。相反，在接触部位，两个旋转体11、20的旋转方向相同时，一旋转方向相对于另一旋转方向为正方向。

图6是表示反向旋转的润滑剂粉12a的动作的示意图。润滑剂粉12a在涂敷刷11与感光鼓20接触时，从涂敷刷11向感光鼓20移动。在反向旋转时，在移动的前后，润滑剂粉12a的输送方向反转。润滑剂粉12a在涂敷刷11与感光鼓20的接触部的跟前从涂敷刷11向感光鼓20移动，以远离接触部的方式输送。附着在感光鼓20上的润滑剂粉12a不与涂敷刷11接触。即，感光鼓20上的润滑剂粉12a不会由于涂敷刷11而分散开。因此，附着后的润滑剂粉12a的位置不变化。因此，感光体表面20a的润滑剂粉12a的分布仅由感光体表面20a的电位分布来决定。

在图5中，非图像部的电位差为150V，图像部的电位差为250V。图像部的电位差与非图像部的电位差之比为250/150，约2∶1。在反向旋转时，不存在由于涂敷刷11而导致分散开的影响。因此，就单位面积的润滑剂粉12a的附着量而言，图像部的附着量与非图像部的附着量之比也约为2∶1。

接着，感光体表面20a受到来自清洁刮板31的机械作用。结果，将未被转印的调色剂回收，在感光体表面20a上形成润滑剂薄膜。

第一实施例具有如下的作用、效果。

涂敷刷11的材质为尼龙，并且固体润滑剂12的材质为硬脂酸锌，故而通过涂敷刷11与固体润滑剂12的摩擦，固体润滑剂12带负极性电。显然，被涂敷刷11刮取的润滑剂粉12a也带负极性电。若除电装置24将感光体表面20a除电，则图像部的表面电位成为-50V，非图像部的表面电位成为-150V。电位施加电路15对涂敷刷11施加-300V的电位。在此，对涂敷刷11施加的电位的极性，与感光体表面20a的带电极性相同，为负极性。对旋转部件施加的电位以如下的方式设定，即，负极性的电荷从涂敷刷11向除电后的感光体表面20a被吸引。在此，涂敷刷11的带电极性为负，对涂敷刷11施加的电位的极性为负，感光体表面20a的表面极性也为负。因此，对旋转部件施加的电位设定为比感光体20的表面电位低，则负极性的电荷从涂敷刷11向除电后的感光体表面20a被吸引。因此，施加在涂敷刷11的电位被设定为-300V。-300V比除电后的感光体表面20a的表面电位(-50V或-150V)低。因此，润滑剂粉12a从涂敷刷11向除电后的感光体表面20a移动并且附着在感光体表面20a。

在第一实施例中，在涂敷刷11与感光体表面20a之间形成电场，以将负极性的电荷从涂敷刷11向除电后的感光体表面20a吸引。因此，被涂敷刷11刮取的润滑剂粉12a不是仅仅附着在图像部以及非图像部中的一方，而是附着在其双方。因此，第一实施例能够防止在感光体表面20a附着的润滑剂粉12a分布的不均。另外，由于调色剂的带电极性和润滑剂粉12a的带电极性相同，故而调色剂不附着在涂敷刷11上。另外，由于上述结构配置在图像形成装置1上，故而不要求电子照相处理装置的紧凑化和固体润滑剂12的大型化。因此，第一实施例能够防止成本的增加并且可防止涂敷刷11被调色剂污染。

(第二实施例)

图7是第二实施例的成像单元2的结构图。第二实施例具有与第一实施例相同的结构。第二实施例与第一实施例的不同点仅在于涂敷刷11的旋转方向不同。

在图7中，旋转驱动装置16使涂敷刷11积极地向左旋转。涂敷刷11的旋转方向D11相对于感光鼓20的旋转方向D20为正方向。如上所述，正方向以及反方向以两个旋转体11、20的接触部位为基准而设定。

另外，涂敷刷11的线速度V11被设定在感光鼓20的线速度V20以上。即，涂敷刷11相对于感光鼓20的线速度比θ为1以上。θ＝V11/V20≥1。线速度比θ例如被设定为1.2。

图8是表示涂敷刷11正面侧的感光体20的表面电位的分布以及润滑剂粉12a的分布的图。与第一实施例(图5)同样地，非图像部的电位为-150V，图像部的电位为-50V，涂敷刷11的电位为-300V。

图9是表示正向旋转的润滑剂粉12a的动作的示意图。在涂敷刷11与感光鼓20接触时，润滑剂粉12a从涂敷刷11向感光鼓20移动。在正向旋转时，在移动的前后，润滑剂粉12a的输送方向不变化。因此，润滑剂粉12a通过涂敷刷11与感光鼓20的接触部，被涂敷刷11和感光鼓20夹住。感光体表面20a上的润滑剂粉12a通过涂敷刷11而分散开，故而附着后的润滑剂粉12a的位置变化。因此，感光体表面20a的润滑剂粉12a的分布与感光体表面20a的电位的分布不同。润滑剂粉12a的分布成为比电位分布的不均程度小的分布。

如上所述，在图8中，非图像部的电位差为150V，图像部的电位差为250V。图像部的电位差相对于非图像部的电位差之比为250/150，约2∶1。在正向旋转中，具有由涂敷刷11而分散开的影响。因此，就单位面积的润滑剂粉12a的附着量而言，图像部的附着量与非图像部的附着量之比为比2∶1小的值(约3∶2)。

第二实施方式在第一实施方式的作用、效果的基础上还具有如下的作用、效果。在第二实施方式中，由于涂敷刷11相对于感光鼓20正向旋转，故而润滑剂粉12a在感光体表面20a上分散开。因此，第二实施例能够将润滑剂粉12a的分布进一步平均化。

(第三实施例)

第三实施例具有与第二实施例相同的结构。第三实施例与第二实施例的不同点仅在于线速度比θ的不同。

涂敷刷11的线速度V11被设定成比感光鼓20的线速度V20小。即，涂敷刷11相对于感光鼓20的线速度比θ比1小。θ＝V11/V20＜1。线速度比θ例如被设定为0.7。

图10是表示涂敷刷11正面侧的感光体20的表面电位的分布以及润滑剂粉12a的分布的图。与第一、第二实施例(图5、图8)同样地，非图像部的电位为-150V，图像部的电位为-50V，涂敷刷11的电位为-300V。

第三实施例也是正向旋转。因此，润滑剂粉12a的动作基本上与第二实施例同样地受到由于涂敷刷11而分散开的影响。在第三实施例中，线速度θ比1小。在线速度比θ与1不同的情况下，涂敷刷11与感光鼓20的相对速度不为零。随着线速度比θ逐渐偏离1，涂敷刷11与感光鼓20的相对速度增大。因此，随着线速度比θ逐渐偏离1，感光体表面20a上的润滑剂粉12a更大地分散开。但是，若线速度比θ比1大，则与一定面积的感光体表面20a接触的涂敷刷11的表面积增大。结果，从涂敷刷11向感光鼓20供给的单位时间的润滑剂粉12a的供给量增加。若润滑剂粉12a被过多地供给，则产生图像不良。另一方面，在线速度比θ比1小时，不会过多地供给润滑剂粉12a，可得到润滑剂粉12a的分散效果。

第三实施例在第二实施例的作用、效果的基础上还具有如下的作用、效果。在第三实施例中，由于线速度比θ比1小，故而感光体表面20a上的润滑剂粉12a通过涂敷刷11大大分散开。并且，也不会过多地供给润滑剂粉12a。因此，第三实施例不会过多地供给润滑剂粉12a，能够将润滑剂粉12a的分布进一步平均化。

(变形例)

本实施例可采用如下的变形结构。

像承载体不限于滚筒形状的感光鼓20。像承载体的形状可以是带状等环形。

在负极性时，对涂敷刷11施加的电位可采用从-200V～-500V范围内的任意的电位。在该范围内的电位的情况下，不产生放电。

除电装置24不限于发光装置。

旋转部件不限于涂敷刷11。旋转部件可适用具有导电性并且可保持润滑剂的旋转体。旋转部件的形态除了刷部件以外可适用发泡辊或实心辊。

为了通过摩擦使固体润滑剂12带负极性电，旋转部件的材质在摩擦带电系列中可适用比固体润滑剂12的材质更偏向正极性的材质。例如，旋转部件的材质可使用尼龙、丙烯酸酯或聚酯。固体润滑剂12的材质除了硬脂酸锌之外还可适用硬脂酸镁或硬脂酸锂等脂肪酸金属盐。

固体润滑剂12的带电极性只要满足其他条件，则也可以代替负极性而适用正极性。此时，调色剂的带电极性与固体润滑剂12的带电极性匹配而设定为正。另外，对涂敷刷11施加的电位对应于固体润滑剂粉12的带电极性和对涂敷刷11施加的电位的极性的关系如下地设定，即，将与固体润滑剂12的带电极性相同的电荷从涂敷刷11向除电后的感光鼓20吸引。在感光鼓20的带电极性与对涂敷刷11施加的电位的极性相同时，对旋转部件施加的电位被设定为比除电后的像承载体的表面电位低。这是上述的比较例以及实施例的情况。另一方面，在感光鼓20的带电极性与对涂敷刷11施加的电位的极性不同时，对旋转部件施加的电位被设定为比除电后的像承载体的表面电位高。

(试验例)

表1是表示通过试验例1～28的耐久试验得到的图像评价的结果的一览表。图像评价为中空评价(中抜け評価)和飞散评价(飛び散り評価)。在表1中记载有五个项目。试验例1～28分别在至少一个项目上与其他试验例不同。五个项目为除电装置24的位置、感光体20的线速度、涂敷刷11的施加电位、涂敷刷11的旋转方向以及线速度比θ。除电装置24的位置以清洁器30为基准而设定。在试验例1～28中包含上述比较例以及实施例1～3。

【表1】

试验所使用的图像形成装置1为柯尼卡美能达商用科技株式会社制造的BizhubC450(A4Y35张/分、600dpi)。弹簧13的按压力为2N/m²。在清洁刮板31中，材质为聚氨酯橡胶，JIS-A硬度为77度，反弹弹性为35％，相对于感光体表面20a的抵接力为25N/m²，抵接角度为15度。作为用于飞散评价的耐久条件，温度为10℃，RH为15％，将各色图像浓度1％左右的网格状线图像(蓝)以一张为间隔地(1枚間欠で)印刷一千张。对于印刷一千张后的图像进行飞散评价。作为用于中空评价的耐久条件，温度为30℃，RH为85％，将各色图像浓度20％左右的网格状线图像(蓝)以一张为间隔地印刷一千张。对于在印刷一千张之后印刷的6dot的线图像(蓝)，进行中空评价。

在表1中，中空评价以及飞散评价通过◎、○、△或×来表示。◎表示作为图像完全没有问题的水平。○表示虽然能够确认中空或飞散但作为图像没有问题的水平。△表示可确认中空或分散并且一部分使用者表示不满的水平。×表示大多数使用者表示不满的水平。

Claims (8)

1.一种图像形成装置，其特征在于，具有：

旋转部件，其具有导电性，在与像承载体接触的状态下被支承且可旋转；

旋转驱动装置，其使所述旋转部件旋转；

固体润滑剂，其被按压以与所述旋转部件接触；

清洁刮板，其为了将调色剂刮落而与所述像承载体抵接；

电位施加装置，其对旋转部件施加与像承载体的带电极性相同极性的电位，

沿所述像承载体的表面的移动方向依次配置有显影装置、转印装置、除电装置、所述旋转部件以及所述清洁刮板，

选择所述固体润滑剂的材质以及所述旋转部件的材质，以使所述旋转部件与所述固体润滑剂摩擦带电而产生的所述固体润滑剂的带电极性和所述显影装置造成的调色剂的带电极性相同，

将对所述旋转部件施加的电位设定为比除电后的所述像承载体的表面电位高或低，以将与所述固体润滑剂的带电极性相同的电荷从所述旋转部件向除电后的所述像承载体吸引。

2.如权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，所述旋转部件的旋转方向被设定为相对于所述像承载体的表面的移动方向的正方向。

3.如权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，所述旋转部件的线速度被设定为比所述像承载体的线速度小。

4.如权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，对所述旋转部件施加的电位被设定在-200～-500V的范围内。

5.如权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，所述除电装置为发光装置。

6.如权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，所述旋转部件的材质为尼龙、丙烯酸酯或聚酯。

7.如权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，所述调色剂为负带电性，所述旋转部件包含在摩擦带电系列中比所述固体润滑剂的材质更偏向正极性侧的材质。

8.如权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，所述固体润滑剂为脂肪酸金属盐。

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