CN101990388A - 散热装置 - Google Patents
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Abstract
一种散热装置,包括一导热板、放置在导热板上二散热片组、导热连接底座与二散热片组的二热管,每一热管包括与导热板连接的一蒸发段、与二鳍片组接触的一冷凝段,所述冷凝段呈弯曲状并夹置在二散热片组的二相向表面之间且同时与所述二散热片组的表面接合。上述散热装置热管与热管的结合通过散热片组夹置冷凝段来实现,无需进行热管穿插散热片组的步骤,因此热管冷凝段可以具有各种弯曲的形状而又不会造成组装困难的问题,从而保证散热装置的整体易于组装。
Description
技术领域
本发明涉及一种散热装置,尤其涉及一种用于对电子元件散热的散热装置。
背景技术
随着电子产业的快速发展,电子元件(如中央处理器)的高速、高频以及集成化使其发热量剧增,为了在有限的空间内高效地带走电子元件所产生的热量,业界通常是在电子元件上加装一散热装置。
该散热装置通常包括一散热器以及与该散热器结合的一热管,该热管设置成多段弯折,以增加热管与散热器的接触面积,提高该散热装置的热传导效率,然而,上述散热装置组装时,由于该热管设置成多段弯折,其很难与散热器结合,造成散热装置组装困难。因此,需加以改进。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种易于安装的散热装置。
一种散热装置,包括一导热板、放置在导热板上二散热片组、导热连接底座与二散热片组的二热管,每一热管包括与导热板连接的一蒸发段、与二鳍片组接触的一冷凝段,所述冷凝段呈弯曲状并夹置在二散热片组的二相向表面之间且同时与所述二散热片组的表面接合。
上述散热装置热管与热管的结合通过散热片组夹置冷凝段来实现,无需进行热管穿插散热片组的步骤,因此热管冷凝段可以具有各种弯曲的形状而又不会造成组装困难的问题,从而保证散热装置的整体易于组装。
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。
附图说明
图1为本发明一实施例的散热装置的立体组装图。
图2为图1所示散热装置的分解图。
图3为图1所示散热装置去除风扇后的部分分解图。
图4为图3所示散热装置去除风扇后的组装图。
具体实施方式
如图1和图2所示为本发明一实施例中的散热装置,其用来对一发热电子元件(图未示)如中央处理器进行散热。该散热装置包括一底座10、位于底座10上方的二散热片组20、将底座10与散热片组20导热连接在一起的一热管组30、收容于散热片组20内并同时与热管组30及底座10配合的一导热体40、固定在导热体40顶部的一风扇固定件50和通过风扇固定件50固定在散热片组20顶部的一风扇60。
上述底座10包括一矩形导热板12和由矩形导热板12四角落对角线向外延伸的四固定脚14。该导热板12由导热金属如铜等制成,该导热板12顶面上开设有二容置槽120,该容置槽120相互平行间隔,沿导热板12一对角线从导热板12顶面上的一角落延伸到另一相对角上。每一固定脚12的近末端穿设有安装件100,以将散热装置固定到发热电子元件上。
请一并参阅图3和4,上述二散热片组20型状一致,上下倒置层叠在一起。上述上、下散热片组20的高度可以不同,在本实施例中,下散热片组20的高度大于上散热片组20的高度。每一散热片组20大致呈圆环形,由大致呈扇形的二散热片单元22拼成,每一散热片单元22由若干散热片24扣接而成。每一散热片组20在二散热片单元22之间形成有二缺口。所述二散热片组20的缺口分别对应连通在一起,且在二散热片组20在其中心围成一圆形通风孔23,所述散热片24由通风孔23向外发散延伸。上述二散热片组20在其相向的表面,既是在下散热片组20的顶面以及上散热片组20的底面分别开设有相互对应的弧形槽25。该弧形槽25靠近并沿散热片组20的外周缘延伸。上述散热片组20中对应底座10二对应的固定脚14之间的散热片24的长度可以超过其他部分散热片24的长度,以使该部分的散热片24向外延伸超出其他散热片24,从而有效增大散热片组20的有效散热面积。所述对应散热单元22的相向表面并不在同一水平面上,而是由散热单元22一侧向另一侧逐渐向上升起的斜面。
上述导热体40呈圆柱形,其大小与通风孔23相适配,该导热体40由性能料好的材料如铜等制成,其底面形成二相互平行间隔的容置槽42。该导热体40容置在散热片组20的通风孔23内,且导热体40的底面承接在导热板12的顶面上。该导热体40的顶面与下散热片组20的顶面齐平,且其上开设有二固定孔44,用于固定风扇固定件50。该导热体44底面的容置槽42与导热板12顶面上的容置槽120对应形成收容热管组30一部分的二容置孔。
上述热管组合30包括二弯曲热管32。每一热管32包括一蒸发段322、一冷凝段324以及将该蒸发段322与冷凝段324连接的一连接段326。该二热管32的二蒸发段322呈平直状,并相互平行间隔。该二蒸发段322夹置于导热板12与导热体40之间并收容于导热板12与导热体40的容置槽120、42形成的容置孔内。该二热管32的二连接段326分别由其对应的二蒸发段322相反的一端倾斜向上向外体延伸。该二热管32的二冷凝段324呈圆弧形,优选地,其呈半圆弧形,该二冷凝段分别由二连接段324的上端沿圆周方向同向延伸。该二冷凝段324夹置与二散热片组20之间,且每一冷凝段324夹置在二散热片组20中二相互上下对应的散热片单元22之间,且收容于该二散热片单元22相向表面上的弧形槽25内。该二冷凝段324并不在同一水平面上,而由对应的连接段326上端螺旋向上延伸。在其他实施例中,该二冷凝段324也可以设置在同一平面上,此时,上述二散热片组20的相向表面也在同一水平面上。
上述风扇固定件50包括承接在导热体40顶面的一中间部52和由中间部两端向外延伸的二承接部54。该中间部52收容在散热片组20通风口23内,且中间部52上开设有二穿孔520。二螺钉200向下穿过该二穿孔520后与导热体40上的固定孔44配合,而将风扇固定件50固定在导热体40上。该二承接部54由中间部52两端先倾斜向上向外延后再水平向外延伸,该二承接部54分别收容于散热片组20的二相对缺口内。该二承接部54的顶面与散热片组20的顶部齐平,以与散热片组20的顶部一起承接该风扇60。每一承接部54上开设一配合孔540。
上述风扇60完全覆盖散热片组20的顶面,其具有一圆形扇框62和由圆形扇框62外周面的至少二相对处向外延伸的至少二凸块64。所述凸块64底面与扇框62的底面齐平并分别对应承接在风扇固定件50二承接部54的顶面。每一凸块64上开设一透孔640。另有二螺钉200分别向下穿过该二对应凸块64的透孔640后与风扇固定件50二承接部54的配合孔540配合而将风扇60固定在散热片组20的顶面。
上述散热装置处于使用状态时,发热电子元件产生的热量被导热板12直接吸收,大部分通过热管22均匀分布到散热片组20上,最终再由风扇60产生的低温气流散发至周围的空气中,从实现高效、快速冷却发热电子元件的功效。该导热板12吸收发热电子元件产生的热量有少部分则直接分布到导热体40上,然后利用风扇60产生的低温气流通过散热片组20的通风孔23吹到导热体40上而将导热体40上的热量带走,可见,该导热体40对冷却电子元件也能起到一定的辅助作用,能够在一定程度上提升散热装置的整体散热性能。
上述散热装置热管32的蒸发段322和冷凝段324分别夹置在二散热片组10之间,其安装过程只需将这些涂抹好锡膏的相关组件逐一放置好,再进行高温烘烤既完成散热片组20与热管组30及底座10的组装。此外。还可避免因为穿插热管32造成锡膏溢出,有利于散热片组20与热管32之间间隙的填锡,提高了产品的焊接质量,能够有效保证产品性能。
上述散热装置的散热片组20的散热片24由中心向外发散延伸,而由该二散热片组20通过热管组30与底座10结合形成的类似太阳花状散热组合。目前的太阳花散热器普遍是通过铝挤方式形成,而由于铝挤工艺自身的特性决定此类太阳花散热器难于获得较小的鳍片厚度和较密的排列密度,从而极大限制其散热性能。上述散热装置的散热片组20是由薄片状的散热片24相互扣接而成,再通过热管组30与底座10导热连接成一整体,从而能克服铝挤太阳花散热器的上述缺陷,有效增加散热装置的散热面积,进而提升散热装置的散热性能。
Claims (13)
1.一种散热装置,包括一导热板、放置在导热板上二散热片组、导热连接底座与二散热片组的二热管,每一热管包括与导热板连接的一蒸发段、与二鳍片组接触的一冷凝段,其特征在于:所述冷凝段呈弯曲状并夹置在二散热片组的二相向表面之间且同时与所述二散热片组的表面接合。
2.如权利要求1所述的散热装置,其特征在于:还包括一导热体,所述二散热片组围绕形成一通风孔,所述导热体容置在通风孔内。
3.如权利要求2所述的散热装置,其特征在于:还包括一风扇固定件,所述风扇固定件的中部连接于导热体顶部,其两端部向外延伸并将一风扇承接其上。
4.如权利要求3所述的散热装置,其特征在于:所述风扇固定件包括一贴固在导热体顶部的一中间部和由中间部两端先倾斜向上向外延后再水平向外延伸的二承接部。
5.如权利要求4所述的散热装置,其特征在于:所述散热片组开设有二缺口,所述二承接部分别容置在二缺口内,且承接部的顶面与散热片组的顶部齐平,与散热片组顶部同时承接所述风扇。
6.如权利要求2所述的散热装置,其特征在于:所述热管蒸发段夹置在导热板与导热体之间。
7.如权利要求6所述的散热装置,其特征在于:所述导热板顶面以及导热体底面分别开设有对应的、容置所述热管蒸发段的容置槽。
8.如权利要求2、6和7任一项所述的散热装置,其特征在于:所述导热体呈柱状,导热体的顶面与位于所述热管冷凝段下方的散热片组的顶面齐平。
9.如权利要求1或2所述的散热装置,其特征在于:所述二散热片组上、下层叠在一起,每一散热片组包括二散热片单元,每一冷凝段夹置在二散热片组中上、下相互对应的散热片单元之间。
10.如权利要求9所述的散热装置,其特征在于:每一散热片组呈圆环状,由呈扇形的所述二散热片单元拼而成。
11.如权利要求10所述的散热装置,其特征在于:所述二热管分别包括由其对应的二蒸发段相反的一端倾斜向上向外体延伸的连接段,该二热管的二冷凝段分别呈圆弧形,由对应的连接段的上端沿圆周方向同向延伸。
12.如权利要求11所述的散热装置,其特征在于:所述二热管的二连接段分别位于每一散热片组的二散热片单元的两端之间。
13.如权利要求12所述的散热装置,其特征在于:所述二上、下相互对应的散热片单元的相向表面开设有容置冷凝段的弧形槽,所述二冷凝段由对应的连接段上端螺旋向上延伸,所述散热单元的相向表面对应由散热单元靠近连接段的一侧向另一侧逐渐向上升起。
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