CN101987425A - 钢管外圆修磨机 - Google Patents

钢管外圆修磨机 Download PDF

Info

Publication number
CN101987425A
CN101987425A CN2009100171837A CN200910017183A CN101987425A CN 101987425 A CN101987425 A CN 101987425A CN 2009100171837 A CN2009100171837 A CN 2009100171837A CN 200910017183 A CN200910017183 A CN 200910017183A CN 101987425 A CN101987425 A CN 101987425A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding
shaft
motor
drive
grinding wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2009100171837A
Other languages
English (en)
Inventor
傅丙仲
付朋
崔玉国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2009100171837A priority Critical patent/CN101987425A/zh
Publication of CN101987425A publication Critical patent/CN101987425A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明提供了一种钢管外圆修磨机，它有电动机，电动机的轴与减速机的输入轴相连，减速机输出轴上的传动轮经传动带与另一传动轮相连，另一传动轮上的轴上安装有多个直辊，在直辊的对面安装有多个锥形辊，它还有另一电动机，另一电动机轴上安装的第三传动轮经另一传动带，与砂轮轴一端安装的第四传动轮连接在一起，砂轮轴另一端上安装有砂轮，砂轮轴安装在托架前部，托架后部与砂轮高度调节装置安装在一起。这种钢管外圆修磨机，钢管外表面磨削量均匀，磨削效果好，工作效率高。可用于对不锈钢管、合金钢管和直缝焊管的外表面发裂、麻坑等缺陷进行修磨。同时也可作为各种废旧钢管外圆修磨翻新和各种钢管的外圆除锈设备。

Description

钢管外圆修磨机
技术领域
本发明涉及一种钢管加工设备，尤其是一种外圆修磨机。
背景技术
目前，对于较大管径、大尺寸的钢管外圆的修磨还没有专门的设备。用现有的修磨机具加工时，磨削效果差，工作效率低，钢管外表面磨削量的均匀性差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种钢管外圆修磨机，以提高钢管外圆磨削的工作效率。
本发明是这样实现的，钢管外圆修磨机，它有电动机，电动机的轴与减速机的输入轴相连，减速机输出轴上的传动轮经传动带与另一传动轮相连，另一传动轮上的轴上安装有多个直辊，在直辊的对面安装有多个锥形辊，它还有另一电动机，另一电动机轴上安装的第三传动轮经另一传动带，与砂轮轴一端安装的第四传动轮连接在一起，砂轮轴另一端上安装有砂轮，所述的另一电动机固定在托架上，托架铰接在支架上，砂轮轴安装在托架前部，托架后部与砂轮高度调节装置安装在一起。
采用上述结构的钢管外圆修磨机，钢管外表面磨削量均匀，磨削效果好，工作效率高。可用于对不锈钢管、合金钢管和直缝焊管的外表面发裂、麻坑等缺陷进行修磨。同时也可作为各种废旧钢管外圆修磨翻新和各种钢管的外圆除锈设备。
附图说明
图1是本发明结构的示意图。
图2是一种本发明中的砂轮高度调节装置结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出的实施例说明本发明的具体结构。
如附图所示，本发明之钢管外圆修磨机，它有电动机1，电动机的轴与减速机3的输入轴相连，减速机输出轴上的传动轮2经传动带4与另一传动轮5相连，另一传动轮上的轴7上安装有多个直辊15，在直辊的对面安装有多个锥形辊6，它还有另一电动机11，另一电动机轴上安装的第三传动轮12经另一传动带13，与砂轮轴10一端安装的第四传动轮14连接在一起，砂轮轴另一端上安装有砂轮9，所述的另一电动机固定在托架18上，托架铰接在支架22上，砂轮轴安装在托架前部，托架后部与砂轮高度调节装置安装在一起。
使用时，待修磨钢管8放置在各直辊和锥形辊的上面，电动机1带动轴7转动，从而带动直辊转动，直辊通过摩擦力带动待磨钢管转动，锥形辊在待磨钢管的带动下转动，锥形辊转动时产生对待磨钢管的轴向推力，推动待磨钢管向前移动，锥形辊的小直径端朝向待磨钢管的向前移动方向。在待磨钢管的转动和向前移动的过程中，砂轮贴在待磨钢管的外表面上，在另一电动机、另一传动带、砂轮轴等的带动下转动，完成对待磨钢管的磨削。显然，砂轮与待磨钢管的转动方向应相反。锥形辊安装在支承座上，当磨削不同直径的待磨钢管时，可调整锥形辊在支承座上所处的位置来调整锥形辊与直辊之间的距离。电动机1可采用调频电机，通过调整调频电机的转速改变待磨钢管的轴向移动速度。
在所述的砂轮高度调节装置上，调整杆21穿过托架的后部，调整杆的上端固定有转轮17、下端与支座23安装在一起、中部的支板20与托架之间有弹簧19。这是一种砂轮高度调节装置的具体结构。调整杆的下端通过螺纹与支座安装在一起。使用时，可以通过转动转轮，从而带动调整杆转动，使调整杆在支座上移动，支板就会带动托架摆动，从而将砂轮压靠在待磨钢管上。可根据磨削量的大小调整压靠力度。由于有弹簧的存在，砂轮可适应待磨钢管转动时产生的浮动，从而达到磨削量的一致。
当然，也可以采用其它结构的砂轮高度调节装置，只要能够实现砂轮高度的调整以及砂轮能够适应待磨钢管转动时产生的浮动即可。
所述的各传动带、传动轮可以是皮带、皮带轮，也可以是链条、链轮。托架可通过铰轴16铰接在支架22上。

Claims (2)

1.钢管外圆修磨机，其特征在于，它有电动机(1)，电动机的轴与减速机(3)的输入轴相连，减速机输出轴上的传动轮(2)经传动带(4)与另一传动轮(5)相连，另一传动轮上的轴(7)上安装有多个直辊(15)，在直辊的对面安装有多个锥形辊(6)，它还有另一电动机(11)，另一电动机轴上安装的第三传动轮(12)经另一传动带(13)，与砂轮轴(10)一端安装的第四传动轮(14)连接在一起，砂轮轴另一端上安装有砂轮(9)，所述的另一电动机固定在托架(18)上，托架铰接在支架(22)上，砂轮轴安装在托架前部，托架后部与砂轮高度调节装置安装在一起。
2.如权利要求1所述的钢管外圆修磨机，其特征在于，在所述的砂轮高度调节装置上，调整杆(21)穿过托架的后部，调整杆的上端固定有转轮(17)、下端与支座(23)安装在一起、中部的支板(20)与托架之间有弹簧(19)。
CN2009100171837A 2009-07-31 2009-07-31 钢管外圆修磨机 Pending CN101987425A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100171837A CN101987425A (zh) 2009-07-31 2009-07-31 钢管外圆修磨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100171837A CN101987425A (zh) 2009-07-31 2009-07-31 钢管外圆修磨机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101987425A true CN101987425A (zh) 2011-03-23

Family

ID=43744318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100171837A Pending CN101987425A (zh) 2009-07-31 2009-07-31 钢管外圆修磨机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101987425A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102198614A (zh) * 2011-05-09 2011-09-28 蓟县桑梓镇电镀厂 外圆自动磨管机
CN103481137A (zh) * 2013-09-16 2014-01-01 江苏阳明船舶装备制造技术有限公司 管子打磨机
CN104440593A (zh) * 2014-11-21 2015-03-25 盐城市丰特铸造机械有限公司 一种大型管件旋转抛丸进给装置
CN111922807A (zh) * 2020-07-16 2020-11-13 何卫统 一种化工厂输送管道加工成型系统
CN113814873A (zh) * 2021-08-27 2021-12-21 徐州全达金属制品有限公司 一种五金工具铸件加工用抛光打磨设备

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB956924A (en) * 1961-09-18 1964-04-29 Nydals Gjuteri Och Mek Verkst Improvements in methods of grinding or polishing elongated rotational bodies
GB1295278A (zh) * 1968-11-22 1972-11-08
DE2516814A1 (de) * 1975-04-15 1976-10-28 Mannesmann Roehren Werke Ag Vorrichtung zum aussenschleifen zylindrischer koerper
JPS57107774A (en) * 1980-12-25 1982-07-05 Fuji Seiki Seizosho:Kk Continuous fluid injection processor of cylindrical object under process
EP0154040A2 (en) * 1984-03-06 1985-09-11 S.I.L.L.E.M. Societa 'italiana Lavorazione Legno E Metalli S.P.A. Machine for the centreless abrasive machining of tubes, bars and the like
CN2481672Y (zh) * 2001-05-22 2002-03-13 山西东方智能物流股份有限公司 带式滚床输送机
CN2860731Y (zh) * 2005-11-02 2007-01-24 谭强 新型抛光机
CN1951589A (zh) * 2006-11-21 2007-04-25 东北大学 一种无缝钢管的在线冷却方法
CN200995363Y (zh) * 2006-12-20 2007-12-26 青岛铸造机械集团公司 一种棒材辊道输送装置
CN101417382A (zh) * 2008-12-11 2009-04-29 山东华民钢球股份有限公司 一种磨棒生产方法
CN201500916U (zh) * 2009-07-31 2010-06-09 付朋 钢管外圆修磨机

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB956924A (en) * 1961-09-18 1964-04-29 Nydals Gjuteri Och Mek Verkst Improvements in methods of grinding or polishing elongated rotational bodies
GB1295278A (zh) * 1968-11-22 1972-11-08
DE2516814A1 (de) * 1975-04-15 1976-10-28 Mannesmann Roehren Werke Ag Vorrichtung zum aussenschleifen zylindrischer koerper
JPS57107774A (en) * 1980-12-25 1982-07-05 Fuji Seiki Seizosho:Kk Continuous fluid injection processor of cylindrical object under process
EP0154040A2 (en) * 1984-03-06 1985-09-11 S.I.L.L.E.M. Societa 'italiana Lavorazione Legno E Metalli S.P.A. Machine for the centreless abrasive machining of tubes, bars and the like
CN2481672Y (zh) * 2001-05-22 2002-03-13 山西东方智能物流股份有限公司 带式滚床输送机
CN2860731Y (zh) * 2005-11-02 2007-01-24 谭强 新型抛光机
CN1951589A (zh) * 2006-11-21 2007-04-25 东北大学 一种无缝钢管的在线冷却方法
CN200995363Y (zh) * 2006-12-20 2007-12-26 青岛铸造机械集团公司 一种棒材辊道输送装置
CN101417382A (zh) * 2008-12-11 2009-04-29 山东华民钢球股份有限公司 一种磨棒生产方法
CN201500916U (zh) * 2009-07-31 2010-06-09 付朋 钢管外圆修磨机

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102198614A (zh) * 2011-05-09 2011-09-28 蓟县桑梓镇电镀厂 外圆自动磨管机
CN103481137A (zh) * 2013-09-16 2014-01-01 江苏阳明船舶装备制造技术有限公司 管子打磨机
CN103481137B (zh) * 2013-09-16 2016-04-27 江苏阳明船舶装备制造技术有限公司 管子打磨机
CN104440593A (zh) * 2014-11-21 2015-03-25 盐城市丰特铸造机械有限公司 一种大型管件旋转抛丸进给装置
CN111922807A (zh) * 2020-07-16 2020-11-13 何卫统 一种化工厂输送管道加工成型系统
CN113814873A (zh) * 2021-08-27 2021-12-21 徐州全达金属制品有限公司 一种五金工具铸件加工用抛光打磨设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201500916U (zh) 钢管外圆修磨机
CN201295877Y (zh) 钢管用抛光机
CN101987425A (zh) 钢管外圆修磨机
CN101337287A (zh) 缸筒镗削装置及使用该装置加工缸筒的方法
CN110064791B (zh) 一种金属硬管旋转切割机
CN208744528U (zh) 一种可调式直管内壁抛光机
CN110639977A (zh) 一种钢管校直机
CN105345632B (zh) 钢丝除锈抛光机
CN214723302U (zh) 一种抛光机
CN216327510U (zh) 一种不锈钢钢管表面抛光装置
CN204148997U (zh) 可调旋转批量式除锈机
CN104841739A (zh) 煨管机
CN110919292A (zh) 一种不锈钢滚花机
CN200991853Y (zh) 一种滚轮式砂轮平衡装置
CN215999775U (zh) 用于无心磨床的上料结构
CN106736919B (zh) 管道外壁自动抛磨装置
CN213968329U (zh) 一种冷轧机用传送装置
CN212496868U (zh) 一种大型钢管端部打磨用装置
CN210307322U (zh) 精密带座轴承内圈打磨工装
CN2806056Y (zh) 钢管磨弧机
CN110860906A (zh) 一种新型切清磨多功能机
CN103612171B (zh) 双砂轮结构磨床
CN2784133Y (zh) 芯棒焊补修磨机
CN112571246A (zh) 一种管材内磨机
CN111496645A (zh) 一种圆钢抛光加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110323