CN2806056Y - 钢管磨弧机 - Google Patents

钢管磨弧机 Download PDF

Info

Publication number
CN2806056Y
CN2806056Y CN 200520005579 CN200520005579U CN2806056Y CN 2806056 Y CN2806056 Y CN 2806056Y CN 200520005579 CN200520005579 CN 200520005579 CN 200520005579 U CN200520005579 U CN 200520005579U CN 2806056 Y CN2806056 Y CN 2806056Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel pipe
thimble
rotary shaft
main rotary
tailstock
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200520005579
Other languages
English (en)
Inventor
金学成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200520005579 priority Critical patent/CN2806056Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2806056Y publication Critical patent/CN2806056Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本实用新型钢管磨弧机,为解决现有技术中对不锈钢管的端部进行磨切时成品率低,一致性较差,成本较高等问题而设计。包括机架,在所述的机架上设置有工作台面,在所述的工作台面上设置有机头,在所述的机头上设有主转动轴,所述的主转动轴由电机带动;在与主转动轴相对应工作台面上设有尾座,在所述的尾座上与主转动轴的同轴线设有顶针座和顶针套筒,顶针套筒上装有顶针;还包括至少一个与待加工钢管直径相当的砂轮棒;在所述的工作台面上与砂轮棒相适应的位置设有纵向进给装置,可朝向及离开主转动轴与尾座上的顶针的轴线;在所述的纵向进给装置上设置有钢管夹持装置,该钢管夹持装置的轴线与主转动轴与尾座上的顶针的轴线相垂直。

Description

钢管磨弧机
技术领域
本实用新型涉及一种钢管加工设备,特别涉及一种用于对钢管或不锈钢管两端进行磨弧的磨弧机。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对生活、工作的环境的要求也越来越高,在一些家庭、办公楼的楼梯扶手已采用不锈钢管来制作。为了便于横向和纵向不锈钢管相连接,通常是将纵向的不锈钢管的一端或两端磨出与横向不锈钢管直径相适配的弧度,然后将磨好弧度的纵向不锈钢管通过焊接等手段固定在横向不锈钢管上。为了在不锈钢管的一端或两端磨出弧度,通常采用的手段有两种,一种是采用角磨机,通过角磨机多次对不锈钢管的一端进行角度磨切来形成所需的弧度,但是这种方法磨出的弧度精度差,而且是手工操作,成品率低,一致性较差,操作者必须有一定的经验;另一种方法是采用砂带机来磨,即利用砂带机传动轴的弧度对不锈钢管的端部进行磨切,这种方法虽然磨弧效果好,但是一张砂带通常只能磨四个弧度,成本较高,利用率低。
实用新型内容
为克服上述缺陷,本实用新型提供一种磨弧效果好,成本低的钢管磨弧机。
为达到上述目的,本实用新型钢管磨弧机,包括机架,在所述的机架上设置有工作台面,在所述的工作台面上设置有机头,在所述的机头上设有主转动轴,所述的主转动轴由电机带动;在与主转动轴相对应工作台面上设有尾座,在所述的尾座上与主转动轴的同轴线设有顶针座和顶针套筒,顶针套筒上装有顶针;还包括至少一个与待加工钢管直径相当的砂轮棒;在所述的工作台面上与砂轮棒相适应的位置设有纵向进给装置,可朝向及离开主转动轴与尾座上的顶针的轴线;在所述的纵向进给装置上设置有钢管夹持装置,该钢管夹持装置的轴线与主转动轴与尾座上的顶针的轴线相垂直。
采用上述结构后,将钢管或不锈钢管夹持在纵向进给装置上,对砂轮棒做相对的运动,即可使砂轮棒对钢管或不锈钢管的端部进行加工,通过调整砂轮棒的直径即可方便地实现对不同钢管或不锈钢管进行加工,由于采用机械进给,因此人为因素较少,磨削加工效果较好,且磨削后的一致性较好。而且当随着砂轮棒的使用砂轮棒的直径变小后,还可通过对砂轮棒直径的修整,使其可对小直径的钢管进行加工,因此可重复利用,成本较低。
附图说明
图1为本实用新型钢管磨弧机的剖面示意图。
图2为图1所示本实用新型钢管磨弧机的俯视示意图。
图3为图2的A-A向视图。
具体实施方式
参照图1至图3,本实用新型钢管磨弧机,包括机架,在所述的机架上设置有工作台面,在所述的工作台面上设置有机头1,在所述的机头1上设有主转动轴2,所述的主转动轴2由电机带动;在与主转动轴2相对应工作台面上设有尾座3,在所述的尾座3上与主转动轴的同轴线设有顶针座和顶针套筒5,顶针套筒5上装有顶针6:还包括至少一个与待加工钢管直径当的砂轮棒7;在所述的工作台面上与砂轮棒相适应的位置设有纵向进给装置8,可朝向及离开主转动轴与尾座上的顶针的轴线;在所述的纵向进给装置上设置有钢管夹持装置9,该钢管夹持装置9的轴线与主转动轴与尾座上的顶针的轴线相垂直。上述的机头部分现有技术中的车床的机头相当,尾座部分及顶针座和顶针套筒与现有技术中车床的尾座、顶针座和顶针套筒相同。上述的纵向进给装置也采用车床上常用的进给装置,如常用的螺杆进给装置即可。上述的钢管夹持装置9则为可以为常用的半圆式钢管夹持装置,即利用两个与待加钢管直径相当的半圆箍通过螺栓合在一起即可,如现有的建筑用脚手架之间的连接管箍。
上述的夹持在主动转轴和顶针之间的砂轮棒7为两组,其中一组的直径比待加工钢管或不锈钢管略大,以便于对钢管或不锈钢管进行粗磨,而另外一组砂轮棒的直径则与待加工钢管或不锈钢管的直径相同,可以对粗磨好的钢管或不锈钢管进行精磨,以有利于对砂轮棒的得重复利用;每组砂轮棒可根据使用的情况选择一个或多处砂轮棒。
作为本实用新型的进一步改进,在与机头和顶针座的轴线平行的工作台面上设置横向导杆10,在所述的横向导杆10上设置有可在导杆上滑动的滑块4,所述的纵向进给装置8设置在滑块4上。这样,可使纵向给进装置8沿横向导杆移动;为了使操作轻便,可在滑块4与导杆10之间设置滑道轴承。
作为本实用新型的进一步改进,在所述的滑块4上和所述的尾座相对应的一侧各铰接有一根拉杆11,且这两个拉杆的另一端相互铰接;在其铰接处,与尾座相铰接的拉杆延伸出一个手柄12。这样,在操作时,可通过来回拉动手柄,使纵向给进机构可沿横向导杆来回滑动,有利于以方便操作。
为了使钢管或不锈钢管的两端需要磨削时,两端的弧度相互平行,在所述的纵向进给装置上,与钢管夹持装置平行地设有一个导杆13,在所述导杆的远钢管夹持装置9一端朝向钢管夹持装置的轴线延长线设有一个与待加工钢管直径相当的圆柱形挡块14,该圆柱形挡块与钢管夹持装置9的轴线延长线相交。这样,当钢管或不锈钢管和一端磨削过后,将其调转过来,使其已磨好的一端靠在圆柱形挡块14上后,再用钢管夹持装置9将钢管夹好,即对钢管或不锈钢管的另一端进行磨削了。这样,只需调整圆柱形挡块,使其与砂轮棒7相平行,并加以固定即可保证磨出的钢管两端弧面相互平行。

Claims (5)

1、一种钢管磨弧机,其特征在于:包括机架,在所述的机架上设置有工作台面,在所述的工作台面上设置有机头,在所述的机头上设有主转动轴,所述的主转动轴由电机带动;在与主转动轴相对应工作台面上设有尾座,在所述的尾座上与主转动轴的同轴线设有顶针座和顶针套筒,顶针套筒上装有顶针;还包括至少一个与待加工钢管直径相当的砂轮棒;在所述的工作台面上与砂轮棒相适应的位置设有纵向进给装置,可朝向及离开主转动轴与尾座顶针之间的轴线;在所述的纵向进给装置上设置有钢管夹持装置,该钢管夹持装置的轴线与主转动轴与尾座上的顶针的轴线相垂直。
2、如权利要求1所述的钢管磨弧机,其特征在于:在与机头和顶针座的轴线平行的工作台面上设置横向导杆,在所述的横向导杆上设置有可在导杆上滑动的滑块,所述的纵向进给装置设置在滑块上。
3、如权利要求2所述的钢管磨弧机,其特征在于:在所述的滑块上和所述的尾座相对应的一侧各铰接有一根拉杆,且这两个拉杆的另一端相互铰接;在其铰接处,与尾座相铰接的拉杆延伸出一个手柄。
4、如权利要求1所述的钢管磨弧机,其特征在于:夹持在主动转轴和顶针之间的砂轮棒为两组,所述的两组砂轮棒直径不同。
5、如权利要求1、2、3或4所述的钢管磨弧机,其特征在于:在所述的纵向进给装置上,与钢管夹持装置平行地设有一个导杆,在所述导杆的远钢管夹持装置一端朝向钢管夹持装置的轴线延长线设有一个与待加工钢管直径相当的圆柱形挡块,该圆柱形挡块与钢管夹持装置的轴线延长线相交。
CN 200520005579 2005-03-10 2005-03-10 钢管磨弧机 Expired - Fee Related CN2806056Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520005579 CN2806056Y (zh) 2005-03-10 2005-03-10 钢管磨弧机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520005579 CN2806056Y (zh) 2005-03-10 2005-03-10 钢管磨弧机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2806056Y true CN2806056Y (zh) 2006-08-16

Family

ID=36920359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200520005579 Expired - Fee Related CN2806056Y (zh) 2005-03-10 2005-03-10 钢管磨弧机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2806056Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103286662A (zh) * 2013-06-18 2013-09-11 苏州新达电扶梯部件有限公司 一种车床机头打磨装置
CN105033818A (zh) * 2015-07-23 2015-11-11 嘉善金亿精密铸件有限公司 一种铸件磨削设备
CN108838677A (zh) * 2018-07-03 2018-11-20 刘先平 一种石油油罐筒体自动加工机器人

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103286662A (zh) * 2013-06-18 2013-09-11 苏州新达电扶梯部件有限公司 一种车床机头打磨装置
CN103286662B (zh) * 2013-06-18 2015-09-30 苏州新达电扶梯部件有限公司 一种车床机头打磨装置
CN105033818A (zh) * 2015-07-23 2015-11-11 嘉善金亿精密铸件有限公司 一种铸件磨削设备
CN108838677A (zh) * 2018-07-03 2018-11-20 刘先平 一种石油油罐筒体自动加工机器人
CN108838677B (zh) * 2018-07-03 2020-06-05 广州市铁鑫金属结构有限公司 一种石油油罐筒体自动加工机器人

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110170888B (zh) 一种用于管内表面高效抛光的磁粒研磨装置及方法
CN100343017C (zh) 用于对曲轴中心轴部位进行磨削的方法和装置
CN201295877Y (zh) 钢管用抛光机
CN202479899U (zh) 基于车床的长轴距有色金属搅拌轴磨削加工设备
CN208913717U (zh) 一种多轴联动数控外圆磨床研磨装置
CN102909613B (zh) 麻花钻沟槽和刃带组合磨床
CN102275102A (zh) 全自动液压缸缸筒外圆无心磨床
CN101352822A (zh) 活塞环螺旋撑簧端面专用磨床
CN2806056Y (zh) 钢管磨弧机
CN202144033U (zh) 锥形外圆配磨成形装置
CN105290927B (zh) 一种高精度圆弧面磨削装置
CN213258160U (zh) 一种机械零件制造用转动切削装置
CN203031457U (zh) 一种磨摇臂的组合夹具
CN203600015U (zh) 轴承内圈挡边和推力球轴承滚道磨削装置
CN203330799U (zh) 一种钢管内壁修磨机
CN217942771U (zh) 一种轴承内圆加工磨床
CN201102097Y (zh) 三头螺旋铣床
CN217122676U (zh) 轴承滚子端面磨床
CN206998546U (zh) 一种红外仿形弧形石材加工设备
CN108972262A (zh) 一种手动研磨器
CN210307322U (zh) 精密带座轴承内圈打磨工装
CN206123343U (zh) 一种双砂轮头外圆磨床
CN205166563U (zh) 曲轴研磨装置
CN211361853U (zh) 一种可伸缩式旋转打磨头
CN209532964U (zh) 一种改进型去毛刺一体装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20060816