CN211361853U - 一种可伸缩式旋转打磨头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可伸缩式旋转打磨头，包括第一电机、打磨轮以及圆环，两个所述圆环分别平行固定在第一电机输出轴的外壁上，若干个所述打磨轮环绕固定在两个圆环的同一侧，所述打磨轮包括侧杆、轴承座、砂轮以及第二电机，所述侧杆的两端分别与圆环和轴承座相连接，所述砂轮的中心杆通过轴承转动固定在轴承座内，所述第二电机固定在轴承座的外侧且输出轴与砂轮的中心杆的一端相连接，通过第二电机驱动砂轮以其中心杆的中轴线为轴心转动，同时，通过第一电机驱动圆环转动，使砂轮以圆环的中轴线为轴心转动，从而利用转动的砂轮完成弧形待打磨件的内弧面的打磨，结构简单，打磨快速。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及打磨头的技术领域，特别是一种可伸缩式旋转打磨头的技术领域。
【背景技术】
钢板弯折制品通常由钢板通过冲压方式而弯折形成，应用十分广泛。在冲压过程中，由于凸凹模间隙、模具精度和材料供应状态等因素，钢板弯折制品有可能会产生不同程度的毛刺，需要通过锉削、电解、滚光或研磨等方法进行处理，以消除已产生的毛刺。目前，弯折件的内弧面往往是通过人工利用砂轮进行手工打磨，表面质量较难把握和控制，人工成本高。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种可伸缩式旋转打磨头，结构简单，适用性强。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种可伸缩式旋转打磨头，包括第一电机、打磨轮以及圆环，两个所述圆环分别平行固定在第一电机输出轴的外壁上，若干个所述打磨轮环绕固定在两个圆环的同一侧，所述打磨轮包括侧杆、轴承座、砂轮以及第二电机，所述侧杆的两端分别与圆环和轴承座相连接，所述砂轮的中心杆通过轴承转动固定在轴承座内，所述第二电机固定在轴承座的外侧且输出轴与砂轮的中心杆的一端相连接。
作为优选，所述侧杆之间设有若干根横杆。
作为优选，所述横杆位于侧杆靠近砂轮的一端。
作为优选，所述打磨轮的数量为2～4个，位于最外侧的两个所述打磨轮的侧杆之间的夹角为60～90°。
作为优选，所述砂轮的外径大于轴承座的长度和宽度。
作为优选，所述圆环包括环体本体和连接杆，若干个所述连接杆环绕固定在第一电机输出轴的外壁的同一侧且另一端固定在环体本体的内侧，所述连接杆上设有若干个螺纹孔，所述侧杆通过螺栓和螺母与连接杆螺纹固定。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过第二电机驱动砂轮以其中心杆的中轴线为轴心转动，同时，通过第一电机驱动圆环转动，使砂轮以圆环的中轴线为轴心转动，从而利用转动的砂轮完成弧形待打磨件的内弧面的打磨，结构简单，打磨快速；通过带有螺纹孔的连接杆和环体本体固定打磨轮，有效提高稳定性，方便调整砂轮与第一电机的输出轴之间的距离，从而改变打磨半径；通过在侧杆靠近砂轮的一端设置若干根横杆，进一步提高稳定性，避免抖动的产生。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种可伸缩式旋转打磨头的主视图；
图2是本实用新型一种可伸缩式旋转打磨头的右视图。
图中：81-第一电机、82-打磨轮、821-侧杆、822-轴承座、823-砂轮、824-第二电机、825-横杆、83-圆环、831-连接杆、8311-螺纹孔、832-环体本体。
【具体实施方式】
参阅图1、图2，本实用新型一种可伸缩式旋转打磨头，包括第一电机81、打磨轮82以及圆环83，两个所述圆环83分别平行固定在第一电机81输出轴的外壁上，若干个所述打磨轮82环绕固定在两个圆环83的同一侧，所述打磨轮82包括侧杆821、轴承座822、砂轮823以及第二电机824，所述侧杆821的两端分别与圆环83和轴承座822相连接，所述砂轮823的中心杆通过轴承转动固定在轴承座822内，所述第二电机824固定在轴承座822的外侧且输出轴与砂轮823的中心杆的一端相连接，所述侧杆821之间设有若干根横杆825，所述横杆825位于侧杆821靠近砂轮823的一端，所述打磨轮82的数量为2～4个，位于最外侧的两个所述打磨轮82的侧杆821之间的夹角为60～90°，所述砂轮823的外径大于轴承座822的长度和宽度，所述圆环83包括环体本体832和连接杆831，若干个所述连接杆831环绕固定在第一电机81输出轴的外壁的同一侧且另一端固定在环体本体832的内侧，所述连接杆831上设有若干个螺纹孔8311，所述侧杆821通过螺栓和螺母与连接杆831螺纹固定。
本实用新型工作过程：
在工作过程中，首先根据弧形待打磨件的内弧面弧度，将侧杆821通过螺栓和螺母固定在连接杆831上，以调整砂轮823与第一电机的输出轴之间的距离，并使砂轮823表面与待打磨件的内弧面相接触。接着，第二电机824通过输出轴驱动砂轮823以其中心杆的中轴线为轴心转动，同时第一电机81通过输出轴驱动圆环83转动，使砂轮823以圆环83的中轴线为轴心转动，从而利用转动的砂轮823完成内弧面的打磨。
本实用新型通过第二电机驱动砂轮以其中心杆的中轴线为轴心转动，同时，通过第一电机驱动圆环转动，使砂轮以圆环的中轴线为轴心转动，从而利用转动的砂轮完成弧形待打磨件的内弧面的打磨，结构简单，打磨快速；通过带有螺纹孔的连接杆和环体本体固定打磨轮，有效提高稳定性，方便调整砂轮与第一电机的输出轴之间的距离，从而改变打磨半径；通过在侧杆靠近砂轮的一端设置若干根横杆，进一步提高稳定性，避免抖动的产生。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种可伸缩式旋转打磨头，其特征在于：包括第一电机(81)、打磨轮(82)以及圆环(83)，两个所述圆环(83)分别平行固定在第一电机(81)输出轴的外壁上，若干个所述打磨轮(82)环绕固定在两个圆环(83)的同一侧，所述打磨轮(82)包括侧杆(821)、轴承座(822)、砂轮(823)以及第二电机(824)，所述侧杆(821)的两端分别与圆环(83)和轴承座(822)相连接，所述砂轮(823)的中心杆通过轴承转动固定在轴承座(822)内，所述第二电机(824)固定在轴承座(822)的外侧且输出轴与砂轮(823)的中心杆的一端相连接。
2.如权利要求1所述的一种可伸缩式旋转打磨头，其特征在于：所述侧杆(821)之间设有若干根横杆(825)。
3.如权利要求2所述的一种可伸缩式旋转打磨头，其特征在于：所述横杆(825)位于侧杆(821)靠近砂轮(823)的一端。
4.如权利要求1所述的一种可伸缩式旋转打磨头，其特征在于：所述打磨轮(82)的数量为2～4个，位于最外侧的两个所述打磨轮(82)的侧杆(821)之间的夹角为60～90°。
5.如权利要求1所述的一种可伸缩式旋转打磨头，其特征在于：所述砂轮(823)的外径大于轴承座(822)的长度和宽度。
6.如权利要求1所述的一种可伸缩式旋转打磨头，其特征在于：所述圆环(83)包括环体本体(832)和连接杆(831)，若干个所述连接杆(831)环绕固定在第一电机(81)输出轴的外壁的同一侧且另一端固定在环体本体(832)的内侧，所述连接杆(831)上设有若干个螺纹孔(8311)，所述侧杆(821)通过螺栓和螺母与连接杆(831)螺纹固定。
Priority Applications (1)
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| CN201922145001.6U CN211361853U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种可伸缩式旋转打磨头 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN211361853U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113857996A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-12-31 | 安徽天思朴超精密模具有限公司 | 一种机床刀具打磨装置 |
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2019
- 2019-12-04 CN CN201922145001.6U patent/CN211361853U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113857996A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-12-31 | 安徽天思朴超精密模具有限公司 | 一种机床刀具打磨装置 |
| CN113857996B (zh) * | 2021-08-27 | 2024-02-02 | 安徽天思朴超精密模具有限公司 | 一种机床刀具打磨装置 |
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