CN206839747U - 一种用于汽车轮毂的打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于汽车轮毂的打磨设备，包括工作台和驱动电机，工作台上设有一置屑腔，置屑腔内设有中空机轴管，中空机轴管上设有一托盘，驱动电机设置在中空机轴管的下方，驱动电机设有具有旋紧纹的输出轴，其插入在中空机轴管内且伸出中空机轴管，输出轴上安装了固定套，固定套设有配接纹，其旋紧在旋紧纹上，驱动电机一侧安装了蓄电池，驱动电机与蓄电池通过连接线连接，连接线上设有电源开关；本实用新型控制简单，安装方便，便于调节，使得汽车轮毂打磨方便，提高了打磨效率。

Description

一种用于汽车轮毂的打磨设备

技术领域

本实用新型涉及汽车配件领域，特别涉及一种用于汽车轮毂的打磨设备。

背景技术

目前，汽车轮毂又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。汽车轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，对于汽车轮毂的加工可分为粗加工和精细加工，由于汽车轮毂安装的要求高，在粗加工后需要精细加工，确保其使用的质量，特别汽车轮毂在粗加工后，存在很多毛刺和不光滑的部位，对汽车轮毂的相关部位打磨，使得光滑，而现有的多数汽车轮毂生产厂家，大多使用人工打磨，打磨效率低，质量不高，浪费时间，不易控制，操作麻烦，使得成本大大增加。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种控制简单，安装方便，便于调节，使得汽车轮毂打磨方便，清理简单，提高了打磨效率的用于汽车轮毂的打磨设备。

本实用新型具体技术方案如下：一种用于汽车轮毂的打磨设备，包括工作台和驱动电机，所述工作台上设有一置屑腔，所述置屑腔内设有中空机轴管，所述中空机轴管上设有一托盘，所述驱动电机设置在中空机轴管的下方，所述驱动电机设有具有旋紧纹的输出轴，其插入在中空机轴管内且伸出中空机轴管，所述输出轴上安装了固定套，所述固定套设有配接纹，其旋紧在旋紧纹上，所述驱动电机一侧安装了蓄电池，所述驱动电机与蓄电池通过连接线连接，所述连接线上设有电源开关。

所述工作台的背面设有一移动部，所述移动部内安装了一外螺纹管，所述外螺纹管上安装了两限位块，所述螺纹管上还安装了汽车轮毂打磨机构。

所述汽车轮毂打磨机构包括竖板，所述竖板的正面设有一插部，所述插部具有插孔，其插接在外螺纹管内，所述插部上方设有安装部，所述安装部的底端设有一外螺纹柱，外螺纹柱上安装了汽车轮毂打磨轮，所述汽车轮毂打磨轮的底面设有磨砂粒，其顶面设有内螺纹安装管，其旋紧在外螺纹柱上。

作为优选方案，所述置屑腔设有输屑管，所述输屑管的底面安装了橡胶塞。

作为优选方案，所述移动部的两端设有通孔，所述外螺纹管延伸至通孔外。

作为优选方案，所述两限位块的形状为圆形，其均设有螺纹腔。

作为优选方案，所述汽车轮毂打磨轮的轮周上设有多条突起竖向的打磨条。

本实用新型的技术效果：本实用新型通过在驱动电机穿过中空机轴管且在输出轴上安装固定套，将汽车轮毂固定在固定套上，且打开电源开关驱动电机时，由于固定套上安装了汽车轮毂，其相应的碎屑掉落在置屑腔内，由输屑管输出清理，而工作台背面设有的移动部安装的汽车轮毂打磨机构，可在移动部设有的中空螺纹管上移动，且汽车轮毂打磨轮可转动且螺接在外螺纹柱上，对转动中的汽车轮毂打磨，操作方便，该装置的控制简单，安装方便，便于调节，便得汽车轮毂打磨方便，清理简单，提高了打磨效率。

附图说明

图1是本实用新型用于汽车轮毂的打磨设备的分解示意图。

图2是本实用新型用于汽车轮毂的打磨设备的结构示意图。

图3是本实用新型打磨轮的结构示意图。

图中：工作台1，置屑腔2，输屑管21，橡胶塞22，中空机轴管3，托盘31，驱动电机4，输出轴41，旋紧纹42，蓄电池5，连接线51，电源开关52，固定套6，配接纹61，移动部7，通孔71，外螺纹管72，限位块8，螺纹腔81，汽车轮毂打磨机构9，竖板91，插部92，插孔93，安装部94，外螺纹柱95，汽车轮毂打磨轮100，磨砂粒101，打磨条102，内螺纹安装管103，汽车轮毂200。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图3所示，本实施例的一种用于汽车轮毂的打磨设备，包括工作台1和驱动电机4，所述工作台1上设有一置屑腔2，用于打磨后对于汽车轮毂落屑使用，所述置屑腔2内安装了中空机轴管3，所述中空机轴管3上设有一托盘31，所述驱动电机4设置在中空机轴管3的下方，所述驱动电机4设有输出轴41，其插入在中空机轴管3内且伸出中空机轴管3之外，所述输出轴41设有旋紧纹42，其安装了固定套6，所述固定套6内设有配接纹61，用于根据不同汽车轮毂中心孔的大小，换用不同直径的固定套，从而可将汽车轮毂固定在输出轴上，支撑在中空机轴管设有的托盘上，所述驱动电机4一侧安装了蓄电池5，所述驱动电机4与蓄电池5通过连接线51连接，所述连接线1上设有电源开关52，按动电源开关，从而可使得驱动电机工作，驱动电机为旋转电机。

所述工作台1的背面设有一移动部7，所述移动部7内安装了一外螺纹管72，用于移动汽车轮毂打磨机构，所述外螺纹管上72安装了两限位块8，用于限制汽车轮毂打磨机构移动的位置，使得其移动到固定位置时不能移动，所述螺纹管72上还安装了汽车轮毂打磨机构9，用于固定打磨。

所述汽车轮毂打磨机构9包括竖板91，所述竖板91的正面94设有一插部92，所述插部92具有插孔93，其插接在外螺纹管72内，所述插部92上方设有安装部94，所述安装部94的底端设有一外螺纹柱95，所述外螺纹柱95上安装了汽车轮毂打磨轮100，可通过外螺纹柱与汽车轮毂打磨轮之间伸缩配接，当汽车轮毂打磨轮的一处打磨损耗后，由于汽车轮毂打磨轮的整体形状为圆形，可转动实现继续打磨，另外，汽车轮毂打磨轮可换取为其它任何形状的打磨块，所述汽车轮毂打磨轮100的底面设有磨砂粒101，其顶面设有内螺纹安装管102，其旋紧在外螺纹柱95上，可根据汽车轮毂200固定在固定套上的高度来调节汽车轮毂打磨轮与外螺纹柱之间的距离。

所述置屑腔2设有输屑管21，所述输屑管21的底面安装了橡胶塞22，可通过置屑腔用刷子将磨光的碎屑从输屑管中输出。

所述移动部7的两端设有通孔71，所述外螺纹管延伸至通孔71外，使得外螺纹管固定在移动部内。

所述两限位块8的形状为圆形，其均设有螺纹腔81，可旋紧在外螺纹管上，并可根据汽车轮毂打磨机构的移动距离来调节两个限位块。

所述汽车轮毂打磨轮100的底面设有打磨粒101，用于对汽车轮毂表面打磨，其轮周上设有突起竖向的打磨条102，用于对汽车轮毂轮周打磨，该汽车轮毂打磨轮可根据不同的汽车轮毂打磨需要换取不同的形状，以方便对于不同汽车轮毂打磨。

基于上述技术方案，本实用新型在使用中，通过在驱动电机设有的输出轴穿过中空机轴管且在输出轴上安装上固定套，在固定套可根据不同的汽车轮毂的中心孔大小来安装不同直径的固定套，从而使得汽车轮毂固定在固定套上，且中空机轴管上设有的托盘可托起汽车轮毂200，使得其在打磨过程中，支撑稳定，通过将汽车轮毂打磨机构设有的插部穿接在外螺纹管内且通过旋转限位块来限位汽车轮毂打磨机构的位置，使得汽车轮毂打磨机构能对准汽车轮毂，且通过驱动电机旋转来带动汽车轮毂旋转，在旋转过程中实现打磨，并且打磨的碎屑可掉落在置屑腔内，方便工作完成后清理。

本实用新型通过在驱动电机穿过中空机轴管且在输出轴上安装固定套，将汽车轮毂固定在固定套上，且打开电源开关驱动电机时，由于固定套上安装了汽车轮毂，其相应的碎屑掉落在置屑腔内，由输屑管输出清理，而工作台背面设有的移动部安装的汽车轮毂打磨机构，可在移动部设有的中空螺纹管上移动，且汽车轮毂打磨轮可转动且螺接在外螺纹柱上，对转动中的汽车轮毂打磨，操作方便，该装置的控制简单，安装方便，便于调节，便得汽车轮毂打磨方便，清理简单，提高了打磨效率。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于汽车轮毂的打磨设备，包括工作台和驱动电机，其特征在于，所述工作台上设有一置屑腔，所述置屑腔内设有中空机轴管，所述中空机轴管上设有一托盘，所述驱动电机设置在中空机轴管的下方，所述驱动电机设有具有旋紧纹的输出轴，其插入在中空机轴管内且伸出中空机轴管，所述输出轴上安装了固定套，所述固定套设有配接纹，其旋紧在旋紧纹上，所述驱动电机一侧安装了蓄电池，所述驱动电机与蓄电池通过连接线连接，所述连接线上设有电源开关；

所述工作台的背面设有一移动部，所述移动部内安装了一外螺纹管，所述外螺纹管上安装了两限位块，所述螺纹管上还安装了汽车轮毂打磨机构；

所述汽车轮毂打磨机构包括竖板，所述竖板的正面设有一插部，所述插部具有插孔，其插接在外螺纹管内，所述插部上方设有安装部，所述安装部的底端设有一外螺纹柱，外螺纹柱上安装了汽车轮毂打磨轮，所述汽车轮毂打磨轮的底面设有磨砂粒，其顶面设有内螺纹安装管，其旋紧在外螺纹柱上。

2.如权利要求1所述的用于汽车轮毂的打磨设备，其特征在于，所述置屑腔设有输屑管，输屑管的底面安装了橡胶塞。

3.如权利要求1所述的用于汽车轮毂的打磨设备，其特征在于，所述移动部的两端设有通孔，所述外螺纹管延伸至通孔外。

4.如权利要求1所述的用于汽车轮毂的打磨设备，其特征在于，所述两限位块的形状为圆形，其均设有螺纹腔。

5.如权利要求1所述的用于汽车轮毂的打磨设备，其特征在于，所述汽车轮毂打磨轮轮周上设有多条突起竖向的打磨条。